水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范

1、水利工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范預(yù)制檢查井是管道工程中重要的結(jié)構(gòu)物，其施工質(zhì)量影響著城市道路功能發(fā)揮、行車平安。預(yù)制檢查井施工質(zhì)量把握有著“多”、“細(xì)”的特點，本文主要從預(yù)制檢查井施工過程中質(zhì)量把握要點來進(jìn)行預(yù)制井的質(zhì)量把握。1預(yù)制檢查井施工質(zhì)量問題誘因1.1原材料、設(shè)備因素市政道路檢查井施工過程中原材料是造成檢查井施工質(zhì)量問題的誘因之一，尤其是混凝土質(zhì)量，混凝土的原材料主要是水泥、礦物摻合料、粗骨料（石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水等六種材料，混凝土原材料質(zhì)量把握就是把握這六種原材料的質(zhì)量?；炷猎牧腺|(zhì)量直接影響著混凝土的強度、耐磨性、穩(wěn)定性、耐久性等性能，因而原材料質(zhì)量必需嚴(yán)格把握。1.2施

2、工因素施工過程中工序之間的質(zhì)量把握是檢查井質(zhì)量把握的重要誘因，“麻雀雖小，五臟俱全”很好的形容了預(yù)制檢查井施工過程中的質(zhì)量把握，包括鋼筋綁扎、混凝土澆筑、模板制作安裝、養(yǎng)護(hù)等工作，不能遺漏任何一項施工環(huán)節(jié)。1.3管理因素預(yù)制檢查井施工過程中管理問題時造成預(yù)制檢查井質(zhì)量問題的關(guān)鍵因素之一。施工過程中管理混亂、缺乏管理，“不遵循四檢制”報檢制度，施工過程中缺乏旁站監(jiān)督等都易造成預(yù)制檢查井施工質(zhì)量問題。2預(yù)制檢查井施工質(zhì)量問題把握要點2.1做好原材的質(zhì)量檢查工作嚴(yán)格把握混凝土坍落度，混凝土協(xié)作比要和施工季節(jié)相適應(yīng)。混凝土應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，依據(jù)混凝土強度等

3、級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計。鋼筋原材料進(jìn)場前，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必需符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?；炷猎牧仙?、石、水泥等應(yīng)符合一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53、一般混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52、硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥GB175等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。拌制混凝土宜接受飲用水；當(dāng)接受其它水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。2.2做好現(xiàn)場混凝土澆筑質(zhì)量（1）振搗時堅持“快插慢拔”的振搗原則，振搗時依據(jù)肯定挨次有規(guī)

4、律的逐點振搗，振動器插入點在模板的中心部位，縱向間距保持在40cm左右。（2）振動器在一個部位振動完畢后須緩慢、勻速地提升，不應(yīng)過快，以防振動中心產(chǎn)生定隙或不均勻，排氣不抱負(fù)。避開在振搗時振動器碰撞模板與鋼筋，振搗過程中，振動器要插入下層混凝土10cm以上。（3）振動完成表現(xiàn)為混凝土不再有顯著的下沉，不再消滅明顯的氣泡，混凝土表面均勻。振動過程嚴(yán)禁振動器碰撞模板、鋼筋，準(zhǔn)時檢查，如有變形和松動應(yīng)準(zhǔn)時訂正。在收面前用鐵抹子來回插模板頂部位置的混凝土，直到無氣泡排出。（4）收面時壓面不少于3遍，壓實壓光。大風(fēng)天氣澆筑混凝土?xí)r，表層混凝土干的比較快，接受條形塑料蓋好。（5）混凝土運輸、澆注及間歇的全

5、部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)澆注?；炷琳駬v應(yīng)接受插入式振搗棒振實，并在振搗臺上實施澆注。具體操作符合混凝土施工規(guī)范要求。（6）澆筑過程中應(yīng)充分振搗，預(yù)制混凝土井深應(yīng)保證表面平整、光滑、無缺棱、掉角、無蜂窩麻面和露筋。2.3做好鋼筋制作及綁扎檢查工作（1）做好鋼筋加工：受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求（2）檢查井鋼筋綁扎前，由測量人員將檢查井把握線投放在底板混凝土上，并在底板上彈線、布筋。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除潔凈后使用；（3）把握愛護(hù)層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合

6、要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80。（4）縱向鋼筋、橫向鋼筋、箍筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置等應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，保證鋼筋有足夠的愛護(hù)層厚度。（5）鋼筋的制作要求，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條款執(zhí)行。（6）井室鋼筋整體成型，預(yù)留孔處鋼筋截斷并作加強處理。（7）鋼筋嚴(yán)格依據(jù)圖紙所示位置布置。2.4做好檢查井模板安裝質(zhì)量檢查工作（1）嚴(yán)格規(guī)范模板制作模板必需尺寸精確，板面平整；具有足夠的強度、剛度、承載力和穩(wěn)定性，能牢靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡潔，拆裝簡潔，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。預(yù)制檢查井的模板應(yīng)接受足夠強度的鋼

7、模板，全部模板都應(yīng)進(jìn)行機械加工，保證尺寸精度及表面平整符合設(shè)計要求。保證構(gòu)件外型尺寸、表面平整度符合設(shè)計要求。連接管道洞口處接受較強剛度的較管外徑略大的圓形鋼板，經(jīng)廠家加工后安裝在井身模板洞口處，并加固。模板在使用中應(yīng)留意經(jīng)常修理保養(yǎng)。（2）加強模板安裝質(zhì)量把握模板接受定型鋼模，在鋼模進(jìn)場后，必需對鋼模進(jìn)行試拼裝，對其幾何尺寸、表面平整度、拼接接縫的平整嚴(yán)密進(jìn)行驗收，對變形的地方準(zhǔn)時修整合格后方可使用。對定型鋼模修整完成后，再對模板表面進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑。模板安裝時要支撐堅固，表面平整光滑，頂面和順。2.5做好檢查井的養(yǎng)護(hù)工作（1）混凝土初凝后澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土拆模時間把握在24小時左右，

8、拆模后接受潮濕的土工布掩蓋，使混凝土充分進(jìn)行水化反應(yīng)，混凝土表面要始終保持潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。（2）制裝配式鋼筋混凝土檢查井養(yǎng)護(hù)時需要留意檢查井體構(gòu)件是否開裂，如開裂，應(yīng)視嚴(yán)峻預(yù)程度接受封閉、補強，必要時更換構(gòu)件等措施。（3）養(yǎng)護(hù)時留意檢查井吊環(huán)與井筒結(jié)合是否堅固，有松動現(xiàn)象時應(yīng)準(zhǔn)時更換井環(huán)。（4）預(yù)制混凝土檢查井應(yīng)保證表面平整、光滑、無缺棱、掉角、無蜂窩麻面和露筋。（5）應(yīng)留意構(gòu)件接頭位置是否有漏水現(xiàn)象，準(zhǔn)時清理潔凈接口位置的雜物。（6）養(yǎng)護(hù)修理日常巡查、檢查等工作按現(xiàn)行市政設(shè)施養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。3其他質(zhì)量把握要點（1）預(yù)留洞口與管道接口處理預(yù)制檢查井預(yù)留洞口施工質(zhì)量問題是預(yù)制檢查井施工常見質(zhì)量通病之一，為防止預(yù)留洞口與管道接口處漏水，在洞口與管道搭接位置用1：2防水水泥砂漿填充。 蛙式打夯機打夯示意圖（3）檢查井安裝檢查井安裝不當(dāng)易造成井室漏水，接受以下方式正確進(jìn)行檢查井安裝。現(xiàn)場施工按挨次開挖、支護(hù)、基礎(chǔ)施工后，應(yīng)先安裝裝配式預(yù)制砼檢查井，再安裝管道。預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井構(gòu)件的安裝要求：吊裝構(gòu)件時要求