瀝青路面方案講課講稿VIP

1、瀝青路面方案目錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況13、 施工部署14、 施工工藝和方法25、 施工進(jìn)度計(jì)劃166、 施工安全與文明施工保證措施187、 人員、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃19、編制依據(jù)1、江門市豐樂路北延線工程（北環(huán)路？規(guī)劃二路）施工圖設(shè)計(jì)2、 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（CJJ37-90）3、 公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD50-2006）二、工程概況江門市豐樂路北延線工程（北環(huán)路？規(guī)劃二路）南起北環(huán)路，北至規(guī)劃路，道路全長(zhǎng)3.179km,道路紅線寬42m雙向八車道（隧道段雙向六車道）。行車速度60km/h。道路沿線分別與工業(yè)路、村道、規(guī)劃三路、工業(yè)一路、工業(yè)二路和規(guī)劃二路相交。三、施工部署1、 施

2、工里程施工樁號(hào)為：K0+000-K3+08Q總道路長(zhǎng)3080m由標(biāo)頭段向標(biāo)尾段方向施工。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)部署、發(fā)電機(jī)供電。、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工棚為宿舍。3、施工組織人員機(jī)構(gòu)表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容備注1盧文權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2李林成項(xiàng)目副經(jīng)理主抓施工進(jìn)度、資源配置及成本控制3張解矛總工技術(shù)、質(zhì)量管理4楊周總施工長(zhǎng)生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)管理54-HH-Hf.iir更武貝路基工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理6歐坤洪測(cè)量員測(cè)量放樣7陳樹皇實(shí)驗(yàn)員配合比及現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量控制8周燦榮質(zhì)安員質(zhì)檢報(bào)驗(yàn)及安全9吳立群資料員資料歸檔整理4、交通疏導(dǎo)本項(xiàng)目起點(diǎn)與工業(yè)路、村道T字交叉、交叉口范圍內(nèi)需對(duì)江沙路進(jìn)行改造，項(xiàng)目設(shè)計(jì)終點(diǎn)段與規(guī)劃二路T字交叉，需采用

3、倒邊的方法進(jìn)行圍擋。因此項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)豐樂路及規(guī)劃二路的現(xiàn)狀交通將產(chǎn)生一定影響；需要采取適當(dāng)?shù)氖鑼?dǎo)措施保證車輛通行的安全，同時(shí)盡量減少對(duì)周邊居民、商業(yè)運(yùn)營(yíng)的影響程度。K0+076.594?K1+590段交通疏解：第一階段對(duì)道路的右半幅道路設(shè)置圍擋，進(jìn)行路基、路面、人行道及管線的施工。第二階段，對(duì)道路的左半幅道路設(shè)置圍擋，進(jìn)行路基、路面、人行道及管線的施工。施工期間均應(yīng)設(shè)置施工圍擋，在施工圍擋上安置施工警示燈，并在相應(yīng)位置施工標(biāo)志牌、指示牌、施工標(biāo)線等，同時(shí)為保證施工期間的交通順暢，應(yīng)組織相關(guān)的人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行疏導(dǎo)指揮，為避免施工期間工地?fù)P塵對(duì)周邊環(huán)境造成影響，施工期間應(yīng)安排灑水車定時(shí)進(jìn)行灑水。四、施

4、工工藝和方法一、瀝青透層施工（一）機(jī)械設(shè)備安排擬投入以下機(jī)械設(shè)備：寶馬格壓路機(jī)BW120AD臺(tái)，福格勒攤鋪機(jī)S1800-2一臺(tái)，輪胎壓路機(jī)SP262一臺(tái)，打夯機(jī)（雙聯(lián)）2臺(tái)，裝載機(jī)ZL301臺(tái)，重型自卸汽車紅巖CQ3253TMG384臺(tái)，3灑水車140-471臺(tái)，加油車CGJ51301臺(tái)。(二)同步碎石封層車標(biāo)定在試驗(yàn)室分別測(cè)定覆蓋率為60%70呀口80%勺碎石用量。在封層車行駛速度為5km/h、料斗升起角度為38度、封層車上料門的刻度為8.0、8.5、 9.0的情況下，分別用50cm*50cm的托盤測(cè)定其對(duì)應(yīng)的每平方碎石質(zhì)量。根據(jù)測(cè)定結(jié)果確定封層車料門的刻度。(三)技術(shù)方案及要求1、 透層用

5、煤油稀釋瀝青質(zhì)量要求(1) 采用乳化瀝青做透層油，乳化瀝青的技術(shù)要求，達(dá)到道路用液體石油瀝青AL(M)-1的標(biāo)準(zhǔn)?；|(zhì)瀝青的針入度不宜小于100。(2) 透層油應(yīng)在基層施工結(jié)束表面稍干后灑布(灑布最佳時(shí)間7d以后15d以內(nèi))灑布5d后的滲透深度在5mn以上。(3) 透層用量控制不少于0.6?1.5L/M2。(4) 灑布時(shí)透層油溫度為30-60C,縱橫向搭接寬度為510cm煤油稀釋瀝青的主要技術(shù)指標(biāo)2、 粘層用原材料其質(zhì)量要求粘層采用陽(yáng)離子改性乳化瀝青。(1)粘層油用量控制不少于0.3?0.5L/M2。(2)灑布時(shí)粘層油溫度為40-70C,縱橫向搭接寬度為1-5cm(四)透層施工方案1、 基層清

6、掃(1) 粗掃：組織人工對(duì)驗(yàn)收合格的基層進(jìn)行初步清理，清除表面所有松散的石料、泥土。(2) 細(xì)掃：利用吹風(fēng)機(jī)逐排吹凈浮灰。(3) 精掃：對(duì)局部污染嚴(yán)重的部位人工用鋼刷清刷或水進(jìn)行沖洗；對(duì)橋頭等死角部位用人工重點(diǎn)清掃后，吹凈浮塵。(4) 對(duì)清掃后的基層封閉交通，禁止行人及車輛通行。2、 透層油噴灑(1) 透層油噴灑前基層表面應(yīng)清掃干凈，并保持干燥。煤油瀝青灑布采用智能型瀝青灑布車進(jìn)行噴灑，灑布量用電腦自動(dòng)控制，并由檢測(cè)人員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)校核其準(zhǔn)確性，瀝青灑布溫度控制在30°C-60C之間，瀝青灑布量控制為0.6L/m2。(2) 灑布車噴灑前，根據(jù)基層寬度合理調(diào)整噴灑寬度，盡量減少重疊；噴灑后

7、要達(dá)到噴灑均勻，不流淌和滲入一定深度的效果。(3) 噴灑完后對(duì)花白處、未噴灑到的等部位進(jìn)行人工補(bǔ)灑。(4) 根據(jù)天氣情況，若遇降雨應(yīng)停止施工，并在雨過天晴時(shí)，對(duì)原施工部位進(jìn)行檢查，必要時(shí)要補(bǔ)灑。(5) 對(duì)噴灑過透層油的路段封閉交通，禁止行人及車輛通行，以免污染。3、 改性乳化瀝青封層施工方案(1)在透層煤油稀釋瀝青充分揮發(fā)、充分滲透后開始封層施工。(2) 將乳化瀝青泵入同步碎石封層車的瀝青貯存罐中。(3)將經(jīng)過篩選符合技術(shù)要求的碎石裝入同步碎石封層車的集料貯存?zhèn)}中(4)將裝好乳化瀝青和碎石的同步碎石封層車開至施工現(xiàn)場(chǎng)，在電腦上設(shè)置乳化瀝青的噴灑量和碎石的撒布量。(5)將調(diào)整后的同步碎石封層車開

8、至施工路段，開動(dòng)機(jī)器開始施工，同步碎石封層車行使速度為5Km/h(6)乳化瀝青噴灑溫度為70士5C,灑布量以0.7kg/m2為準(zhǔn)，噴灑搭接寬度為5-7cm,碎石撒布量為5-8kg/m2,撒布后要達(dá)到顆粒不重疊、均勻，覆蓋率達(dá)60%(7)對(duì)灑布不均勻、質(zhì)量不符合要求的部位及時(shí)清理或進(jìn)行人工補(bǔ)灑。(8)縱橫縫的處理：縱向接縫采用搭接的方式，先做的一幅封層暫留5-7cm寬度不灑碎石，待做下一幅封層時(shí)，沿預(yù)留瀝青邊緣進(jìn)行同步碎石灑布；橫向接縫，應(yīng)在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板，長(zhǎng)度的50cm待灑布車通過后，應(yīng)立即將其清洗干凈。二、瀝青路面施工(一)噴灑石油瀝青施工1、施工工藝流程：2、瀝青的施工(1

9、)施工準(zhǔn)備應(yīng)將需噴灑瀝青的下層清掃干凈，確保無灰塵。如果用水沖洗時(shí)，應(yīng)使表面干燥；如果是噴灑過透層瀝青，應(yīng)使透層表面干準(zhǔn)備瀝青灑布車，使之處于良好狀態(tài)，保證灑油量準(zhǔn)確、均(2)噴灑工藝、質(zhì)量要求瀝青的噴油工藝同透層油噴灑工藝。制噴灑瀝青應(yīng)噴灑均勻，或涂刷均勻，噴灑過量處應(yīng)刮除，嚴(yán)格控量。(3)施工注意事項(xiàng)噴灑表面一定清掃干凈，并表面干燥。當(dāng)氣溫低于10C或路面潮濕時(shí)禁止噴灑。噴灑粘層后，嚴(yán)禁車輛行人通過。瀝青噴灑后，一定要等乳化瀝青破乳，水分蒸發(fā)完后才能鋪筑上層瀝青混凝土。(二)中粒式瀝青砂施工1、概況中粒式瀝青砂AC-20.施工流程:基層質(zhì)量檢查整施工放樣混合料技術(shù)指標(biāo)澆灑透層或粘層廠拌瀝青

10、混瀝青混合料運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)取樣瀝青配合料攤嵌系管理黃朋整形、人工輔助除原材料試驗(yàn)、瀝青校配合比收集-網(wǎng)緒，如rr侵權(quán)記2、施工工藝(1) 施工放樣瀝青混凝土的縱坡、橫坡及攤鋪厚度均采用雙基準(zhǔn)線來控制。基準(zhǔn)線米用鋼絲，每隔5m設(shè)基準(zhǔn)線立柱，調(diào)好標(biāo)圖后懸掛鋼絲線，每根鋼絲線長(zhǎng)度約為150m為保證鋼絲線繃緊，在兩端設(shè)拉力器以保證拉力不小于150KN攤鋪前按照虛鋪標(biāo)高(虛鋪系數(shù)暫定為1.15)調(diào)整好熨平板，并在清掃干凈的基層上撒出控制攤鋪機(jī)行走方向的灰線，保證攤鋪機(jī)前的方向控制鏈?zhǔn)冀K延灰線行進(jìn)。(2) 瀝青混合料的拌和及運(yùn)輸在控制各種材料用量準(zhǔn)確的情況下，瀝青加熱溫度、集料加熱溫度、瀝青混合料出廠溫度應(yīng)符合

11、設(shè)計(jì)要求。每鍋拌和時(shí)間、干拌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？刂坪Y孔通過率，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其偏差超過允許誤差時(shí)，及時(shí)停機(jī)，分析查找原因，并核對(duì)油石比，確保成品料內(nèi)在品質(zhì)符合要求。對(duì)有花白、結(jié)團(tuán)、拌和不均勻、溫度達(dá)不到要求的混合料堅(jiān)決廢棄、不予出廠。對(duì)貯存的成品混合料，貯存時(shí)間不超過6個(gè)h,保證在貯存過程中降溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，出廠前必須對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)。用自卸汽車運(yùn)輸瀝青混合料，在運(yùn)輸前清理車廂，做到車廂平整、潔凈，并涂刷1:3柴油、水混合液?？刂菩熊嚂r(shí)間。在運(yùn)輸中，不論天氣如何，必須加蓋保溫篷布，保證瀝青混合料到場(chǎng)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后，先量測(cè)溫度，不符合設(shè)計(jì)要求的混合料廢棄不用，并查找原因，并及時(shí)通知拌和站調(diào)

12、整溫度。(3) 攤鋪根據(jù)以往用類似瀝青混合料施工經(jīng)驗(yàn)，松鋪系數(shù)初定為1.15，然后根據(jù)試驗(yàn)情況逐步調(diào)整到適合本工程系數(shù)。按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)，可在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板，并使攤鋪機(jī)熨平板加振，其振動(dòng)頻率大小根據(jù)機(jī)械性能等由試驗(yàn)路段確定。兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，前后錯(cuò)開io?30m重疊5?10cm使縱橫形成熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10?20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部份的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓以消除縫跡。為了保證熨平板的初壓壓實(shí)效果，提前半h開始熨平板預(yù)支預(yù)熱，采用間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性。合格的運(yùn)料車至少五輛在攤鋪機(jī)前等候，第一輛

13、車在攤鋪機(jī)前20?30cm停住空擋，由攤鋪機(jī)接住，推向前行，運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料。在攤鋪過程中，邊攤鋪，邊卸料，卸完料后，運(yùn)輸車即離去，另一輛車再倒向攤鋪機(jī)。并使攤鋪溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證攤鋪機(jī)在攤鋪過程中勻速前進(jìn)，不中途變速或停頓。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)能力，控制攤鋪機(jī)行走速度在3m/min以內(nèi)。在攤鋪后，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)虛測(cè)虛鋪厚度，若不合要求，即時(shí)調(diào)整。(4) 碾壓瀝青鋪面的壓實(shí)度和平整度取決于碾壓溫度和壓實(shí)方法。碾壓的初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段采用雙筒鋼輪及膠輪壓路機(jī)進(jìn)行，按照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試溫度由專人指揮碾壓。碾壓按照由下而上，先靜后振，先慢后快的原則進(jìn)行，盡量長(zhǎng)距離碾壓，振壓時(shí)必須先停振后停機(jī)，先超步后起振

14、，碾壓時(shí)，相鄰碾壓帶重疊1/3?1/2輪寬，從橫斷面上低的一側(cè)逐移向高的一側(cè)，壓實(shí)完全幅為1遍，壓路機(jī)行駛不在同一斷面上，而是呈階梯形，每次前后錯(cuò)開50cm左右，并且先長(zhǎng)后短，即第一次碾壓距離長(zhǎng)，其余各次逐漸縮短。碾壓時(shí)，并調(diào)整好壓路機(jī)碾壓輪灑水噴嘴，使其灑水適量，以不粘輪為宜。(5) 接縫施工時(shí)縱縫采用熱接縫。如遇冷接縫，采用切隔機(jī)切齊，鋪另半幅前，將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)重疊在已鋪層上5?10cm攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10?15cm,然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10?15cm充分將接縫壓實(shí)緊密。上

15、下層的縱縫錯(cuò)開15cm以上。橫接縫采用平接縫，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫要錯(cuò)位1m以上。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直割除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。從接縫外起繼續(xù)攤鋪混合料前用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。橫向接縫的碾壓先用雙鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的

16、寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15cm-20cm,直至全部在新鋪層上為止，在改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15?20cm然后再沿橫縫做橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓(6)檢查驗(yàn)收在試驗(yàn)段施工中，分4個(gè)斷面、每個(gè)斷面5個(gè)點(diǎn)檢測(cè)攤鋪前、攤鋪后及終壓后的高程，來驗(yàn)證、確定松鋪系數(shù)。在試驗(yàn)段中，抽樣檢測(cè)瀝青混合料的瀝青含量、礦料級(jí)配、制作試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、檢測(cè)瀝青混合料的穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等指標(biāo)?；旌狭蠅簩?shí)12h后，按標(biāo)準(zhǔn)方法在路上抽取芯樣進(jìn)行密實(shí)度、厚度抽檢。并及時(shí)檢測(cè)縱斷高程、橫坡、平整度指標(biāo)。試驗(yàn)路段施

17、工完成后，應(yīng)及時(shí)總結(jié)，并提交試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告。確定拌和時(shí)間與溫度、攤鋪溫度與速度、壓實(shí)機(jī)械的合理組合、壓實(shí)溫度及壓實(shí)方法、松鋪系數(shù)，優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓與施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接，確定瀝青混合料的標(biāo)準(zhǔn)配合比，明確人員的崗位職責(zé)，并對(duì)存在的問題分析研究，提出解決方案。若試驗(yàn)不合格，則應(yīng)全部清除重新試鋪，直至合格為止，最后確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。(三)細(xì)粒式改性瀝青碎施工1、概況細(xì)粒式改性瀝青碎AC-13。2、施工工藝流程:確定原材料設(shè)計(jì)配合比確定廠拌混合料粘層厚度吊測(cè)收集于網(wǎng)絡(luò)，收杳侵核請(qǐng)聯(lián)系方黃刪除壓實(shí)成型溫度檢測(cè)3、施工方案(1) 施工準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備各種不同規(guī)格的集料，對(duì)不同料場(chǎng)

18、、批次的材料應(yīng)進(jìn)行篩析驗(yàn)收。集料應(yīng)堆放于清潔、干燥、地基穩(wěn)定、排水良好、有硬質(zhì)鋪面的場(chǎng)地上，不同規(guī)格的集料應(yīng)分開堆放。集料宜采取分層堆放的方法，在整個(gè)堆料區(qū)逐層向上堆放，以防止集料離析。瀝青宜貯存在可加熱與保溫的貯藏罐中，根據(jù)不同瀝青類型和等級(jí)采用不同的貯存溫度，使用前應(yīng)加熱到適宜的加工溫度。改性瀝青應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，宜隨配隨用，不符合要求的不得使用。對(duì)購(gòu)置的成品改性瀝青，在使用前應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合要求不得使用。正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備好需用的改性瀝青混合料生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備，并進(jìn)行必要的校驗(yàn)工作。鋪筑改性瀝青混合料前，應(yīng)檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定噴灑透層油或粘層

19、油。在舊瀝青路面或水泥混凝土路面上加鋪改性瀝青面層時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)破損的路面、填補(bǔ)坑洞、封填裂縫或失效的水泥路面接縫；松動(dòng)的水泥混凝土板應(yīng)清除或進(jìn)行穩(wěn)定處理；表面應(yīng)整平，攤鋪前應(yīng)清掃干凈，噴灑粘層油。噴灑透層油或粘層油時(shí)，宜采用瀝青灑布機(jī)，噴油管宜與路面形成約成重疊。30°,并有適當(dāng)高度，以使路面上噴灑的透層油或粘層油形(2) 改性瀝青混凝土的拌制生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，應(yīng)按該類改性劑或改性瀝青所要求的工藝條件和生產(chǎn)方法進(jìn)行。當(dāng)需要改變生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方法時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)研究確定。改性瀝青混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其它原因需要短時(shí)間貯存時(shí)，貯存時(shí)間不宜超過24h,貯存期間溫降不應(yīng)超過10C,且

20、不得發(fā)生結(jié)合料老化、滴漏以及粗細(xì)集料顆粒離析。當(dāng)由于貯存而引起結(jié)合料老化、滴漏、混合料降溫過多、粗細(xì)集料顆粒離析以及其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況時(shí)，應(yīng)予廢棄并找出原因，采取糾正措施。當(dāng)在拌和廠采用將膠乳直接噴入拌和機(jī)的方法生產(chǎn)改性瀝青混合料時(shí)，膠乳噴射量應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，膠乳供給系統(tǒng)的工作壓力宜為0.2MPa?0.4MPa,同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查膠乳的乳化狀況，已破乳的膠乳不得使用。(3) 改性瀝青混凝土的運(yùn)輸改性瀝青混合料應(yīng)采用自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。為便于卸料，改性瀝青混合料運(yùn)輸車的車廂底板和側(cè)板應(yīng)抹一層隔離劑，并排除可見游離余

21、液。使用油水混合液作隔離劑時(shí)，應(yīng)來格控制油與水的比例，嚴(yán)禁使用純石油制品。運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)通過前后移動(dòng)運(yùn)料車來消除粗細(xì)料的離析現(xiàn)象。一車料最少應(yīng)分三次裝載，對(duì)于大型運(yùn)料車，可分多次時(shí)載。雨季施工時(shí)，改性瀝青混合料在運(yùn)輸過程中應(yīng)采用防水的篷布遮蓋，防水苫布應(yīng)覆蓋整個(gè)運(yùn)料車。(4) 改性瀝青混凝土的攤鋪基層養(yǎng)生期滿7d后，將表面清理干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格。對(duì)水泥穩(wěn)定基層，應(yīng)按規(guī)定用瀝青灑布車，按瀝青含量0.8?1.0kg/川的用量，在基層表面噴灑油水比為4:6或3:7，經(jīng)檢驗(yàn)合格的乳化瀝青透油層，乳化瀝青滲透或蒸發(fā)24h后，方可進(jìn)行下面層瀝青混凝土攤鋪。在主路兩側(cè)距路面邊緣30?50cm處，測(cè)放每10c

22、m（曲線上為每5m）-個(gè)的測(cè)釬或測(cè)墩，用水準(zhǔn)儀，按道路設(shè)計(jì)縱坡及橫坡計(jì)算各測(cè)量點(diǎn)高程，根據(jù)施工余量下返測(cè)設(shè)高程，在測(cè)釬或測(cè)墩上掛上鋼絲繩，用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。按攤鋪寬度8m及松鋪厚度，墊上厚5?10cm寬20?30cm的木板，放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角，連結(jié)固定，用天然氣噴燈對(duì)熨平板預(yù)熱，安裝電腦傳感器于兩側(cè)的鋼絲繩上，選擇適當(dāng)?shù)臄備佀俣?。參照如前所述普通瀝青混凝土攤鋪施工方法。改性瀝青混凝土碾壓改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度、改性瀝青與混合料類型，混合料溫度，氣溫，拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)等。改隆瀝青混合料壓料應(yīng)在攤鋪

23、以后緊接著進(jìn)行，不得等混合料冷卻后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯型隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青混合料路面時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過20cm,但米用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm壓路機(jī)碾壓速度的選擇應(yīng)根據(jù)壓機(jī)本身的能力、壓實(shí)厚度、在壓路機(jī)隊(duì)列中的位置等確定。壓路機(jī)的碾壓速度可按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時(shí)宜采用高頻低振幅，終壓時(shí)不得振動(dòng)。在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速成率掌握業(yè)。好時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到符合設(shè)計(jì)要

24、求前結(jié)束碾壓作在有超高的路段施工時(shí)，應(yīng)先從低的一邊開始碾壓，逐步向高的一邊碾壓。當(dāng)改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當(dāng)而造成損壞，或達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)予鏟除并分析原因，采取措施糾正。瀝青面層碾壓順序?yàn)檩喬郝窓C(jī)壓實(shí)T鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)T輪胎壓路機(jī)排壓T鋼輪靜壓。接縫施工縱向縫當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采作熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為15?30m整平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用自然接縫。平接縫：施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。自然接縫：在施工中自然形成的縫，若具有較整齊的邊時(shí)可以不切割直接采用，但應(yīng)清除松散的混合料，若

25、混合料未受污染可以不涂粘層油。自然縫宜通過試驗(yàn)確定施工方法，并嚴(yán)格控制搭接材料的數(shù)量。攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油；攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于10cm新鋪層的厚度應(yīng)通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí)，可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推，在縫邊形成一小的凸脊形。如果搭接材料過多，則應(yīng)直接用平頭鏟縫邊形成刮齊，刮掉的多余混合料應(yīng)廢棄，不得拋撒于尚未壓實(shí)的熱混合料上。橫向縫改性瀝青混合料路機(jī)鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中下面層可采用平接或斜接縫；上面層應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)束后切割、清掃、成縫。接續(xù)攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整、厚度不符合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。橫

26、向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并熨平板預(yù)熱。重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始?jí)|板；墊板的厚度應(yīng)等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長(zhǎng)度應(yīng)超過整平板的前后邊距。橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時(shí)不得向新鋪混合料方向過分推刮。橫向接縫碾壓時(shí)宜按垂直車道方向沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放置支承木板，其長(zhǎng)度應(yīng)足夠壓路械駛離碾壓區(qū)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí)，也可沿縱向碾壓，應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。在施工質(zhì)量管理中進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣，對(duì)度過檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)

27、要求。改性瀝青應(yīng)在盡量靠近供拌和混合料使用的部位取樣；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的改性瀝青，取樣后應(yīng)立即灌制式樣并進(jìn)行試驗(yàn)，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青制作機(jī)械加工后再做試驗(yàn)。當(dāng)采用鉆孔取樣法檢測(cè)改性瀝青混合料路面的壓實(shí)度有困難時(shí)，可以不鉆孔檢查，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測(cè)數(shù)量、范圍和頻度，并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。4、施工注意事項(xiàng)（ 1） 熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，路面壓實(shí)完成24h后，方能允許施工車輛通行。（ 2） 注意天氣預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，使各工序緊密銜接。（ 3） 遇雨時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即被雨淋的混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。

28、（ 4） 嚴(yán)格按規(guī)定遍數(shù)進(jìn)行碾壓，防止漏壓和超壓。（ 5） 大噸位雙鋼輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，終壓溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證輪跡的消除6）一般抗脫落劑對(duì)眼、呼吸道及皮膚由輕微刺激，使用中如遇不適可暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)，呼吸新鮮空氣。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)要防止對(duì)路緣石、硬路肩、邊坡等的污染五、施工進(jìn)度計(jì)劃1、工期保證措施（1）切實(shí)抓好施工準(zhǔn)備期的各項(xiàng)工作，盡早進(jìn)入實(shí)際施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、工程部、辦公室參加的協(xié)調(diào)小組作好與業(yè)主和地方有關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作，迅速開展施工圍蔽、供水供電等前期施工準(zhǔn)備工作。明挖基坑、樁基礎(chǔ)范圍內(nèi)的管線盡快遷移或改移，為早日進(jìn)入實(shí)際施工打下良好的基礎(chǔ)。（2）充分利用網(wǎng)

29、絡(luò)技術(shù)，搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，做到技術(shù)超前運(yùn)用先進(jìn)的Project軟件技術(shù)制定周密的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)難點(diǎn)，抓好各工序的施工保障工作，縮短工序轉(zhuǎn)換和工序銜接時(shí)間，提高施工速度；對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，不斷把實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃相比較，找差距，找原因，及時(shí)調(diào)整。同時(shí)，進(jìn)度計(jì)劃安排充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的各種因素，進(jìn)度安排留有余地。（3）確保物資供應(yīng)，搞好機(jī)械保養(yǎng)維修精心組織、周密安排，保證工程的物資供應(yīng)及機(jī)械的完好率，按進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，超前訂貨加工，按時(shí)供應(yīng)；對(duì)常用易損的機(jī)械配件和常用物資有足夠的庫(kù)存量，保證物資的正常供應(yīng)；配備良好配套的機(jī)械設(shè)備，根據(jù)機(jī)械使用計(jì)

30、劃和“施工機(jī)械設(shè)備表”按時(shí)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。另外要設(shè)立適應(yīng)本工程高效運(yùn)作機(jī)修班組，保證所有工程設(shè)備的完好率。保證各道工序的平衡作業(yè)，提高工作效率。同時(shí)安排專業(yè)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證施工的正常進(jìn)行。必要時(shí)，加大工程施工的投入，包括人力、物力、資金等我公司擁有大量技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理隊(duì)伍和大量先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力全力支持工程實(shí)施的順利進(jìn)行；但嚴(yán)禁為趕工期而盲目生產(chǎn)，降低對(duì)質(zhì)量的要求。(5) 實(shí)行工期目標(biāo)責(zé)任制根據(jù)工程項(xiàng)目總體施工進(jìn)度計(jì)劃，編制月、旬、日施工計(jì)劃，將工期目標(biāo)橫向分解到部門，縱向分解到班組個(gè)人，逐層簽定工期責(zé)任狀，工期目標(biāo)與個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度

31、，同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行計(jì)劃交底，激發(fā)全體人員干勁，使全員自覺實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，最終保證總工期的實(shí)施。(6) 建立獎(jiǎng)罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度廣泛開展“勞動(dòng)競(jìng)賽”活動(dòng)，激發(fā)廣大職工的勞動(dòng)熱情，提高勞動(dòng)效率。提前完成任務(wù)的，給予重獎(jiǎng)，不能按時(shí)完成任務(wù)的給予重罰，多次完成任務(wù)不力者，調(diào)離崗位。六、施工安全與文明施工保證措施根據(jù)國(guó)家及我公司的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。1、 建立健全施工安全管理體系，成立由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目施工安全第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，和由項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目施工安全直接責(zé)任人的安全檢查組，建立“三防”指揮機(jī)構(gòu)和組