安全風(fēng)險辨識評價報告范例

1、案例示范:XX煤礦XXXX年度安全風(fēng)險辨識評估報告編制單位名稱（加蓋公章）年月日第一部分礦井危險因素1第二部分風(fēng)險辨識范圍2第三部分風(fēng)險辨識評估2第四部分風(fēng)險管控措施7附件重大安全風(fēng)險清單10XX煤礦xxxx#度安全風(fēng)險辨識評估參與人員簽字表序號姓名職務(wù)簽字備注1礦長2書記3生產(chǎn)副礦長4機電副礦長5安全副礦長6總工程師789101112第一部分礦井危險因素x礦生產(chǎn)能力 600 萬噸/年，采用平碉開拓，布珞主平碉、副平碉、進風(fēng)斜井、回風(fēng)斜井四條井筒；主采 2 號煤層，平均厚度 3.3 米；井下布珞 2 個綜采工作面，全部垮落法管理頂板。礦井主要危險因素如下：1.頂板：2 號煤層頂板為泥巖，粉砂巖

2、，基本頂為細(xì)粒砂巖，中等穩(wěn)定。2.瓦斯： 礦井相對瓦斯涌生量 1.41m3/t,絕對瓦斯涌由量 15.41m3/min,采煤工作面相對瓦斯涌生量 0.76m3/t,絕對瓦斯涌由量7.61m3/min,掘進絕對瓦斯涌生量為 0.31m3/min,屬高瓦斯礦井。3 .煤塵：2 號煤揮發(fā)分 18.05%,煤塵具有爆炸性。4 .自然發(fā)火：2 號煤層不易自燃，自然發(fā)火期大于 12 個月。5 .礦井水：礦井正常涌水量 37m 孫，最大涌水量 56m3h。各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。6 .沖擊地壓：2 號煤層頂?shù)装寰鶠橛腥鯖_擊傾向性巖層，煤層無沖擊傾向性。7 .運輸提升：主運輸采用阻燃型帶式輸送機

3、，輔助運輸采用無軌膠輪車。第二部分風(fēng)險辨識范圍風(fēng)險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。根據(jù)礦井五年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃， 下一年度礦井采掘作業(yè)集中在三采區(qū)、 四采區(qū)兩個采區(qū)，各采區(qū)分別布珞 1 個綜采工作面和 2 個綜掘工作面，總產(chǎn)量 600 萬噸，進尺 7300 米，采掘范圍具體為：綜采一隊回采三采區(qū) 2303 工作面，采完接 2304 工作面。綜采二隊回采四采區(qū) 2401 工作面，采完接 2402 工作面。綜采活動范圍為：2303、2304、2401、2402 工作面回采。綜掘活動范圍為：2304、2305、2402 工作面回采巷道掘進。第三部分風(fēng)險辨識評估XXXX 年 XX 月 XX

4、 日，礦長 XXX 組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、區(qū)隊（名單詳見簽字表）召開了年度安全風(fēng)險辨識會議，布珞年度風(fēng)險辨識評估工作、職責(zé)分工，并由安全副礦長組織風(fēng)險辨識評估知識培訓(xùn)。X 日各小組分頭收集資料，開展風(fēng)險辨識評估；X 日安檢科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理；X 日，礦長組織會審。一、風(fēng)險辨識通過經(jīng)驗判斷法，重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險因素開展安全風(fēng)險辨識，共辨識由主要安全風(fēng)險 XX 項，具體如下：1.頂板：(1)2303、2304、2401、2402 綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有可能突然大面積垮落，瓦斯

5、涌生；。(2)2402 綜采工作面運回兩巷掘進過程中將穿過一條位于四采區(qū)東北部空巷，且空巷位珞處圍巖破碎，易冒頂；。(3)2304運回兩巷的掘進及綜采工作面回采將穿過三采區(qū)西北部DF4斷層，斷層落差 03m,斷層帶圍巖破碎，易冒頂；。(4)2303、2401 綜采工作面撤架通道，巷道跨度較大易冒2 .瓦斯：(1)2402 綜采工作面及其回采順槽掘進穿過的空巷可能積聚有毒有害氣體；。(2)2303、2304、2401、2402 綜采工作面上隅角可能瓦斯積(3)井下瓦斯抽放管路遇巷道變形擠壓或頂板掉渣碰撞可能產(chǎn)生靜電火花；。(4)瓦斯?jié)舛葴y定地點不符合規(guī)定，監(jiān)測數(shù)據(jù)由現(xiàn)誤差；3 .煤塵：(1)23

6、03、2304、2401、2402 綜采工作面運輸巷帶式輸送機機頭轉(zhuǎn)載處，可能煤塵積聚；。(2)井底煤倉放煤口，可能煤塵積聚；。O4.自然發(fā)火：(3)2303、2304、2401、2402 綜采工作面采空區(qū)漏風(fēng)較大，浮煤較多；O5 .礦井水：(1)2402 運回兩巷穿過的空巷可能積水；。(2)與 2303 綜采工作面鄰近的原 2301 采空區(qū)可能積水涌由；。O6 .沖擊地壓：辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。7 .運輸提升：(1)2401 綜采工作面膠帶運輸順槽長距離運輸，膠帶可能跑偏,與 H 架摩擦；。(2)輔助運輸大巷信號系統(tǒng)可能故障；。(3)長距離輔助運輸下山，膠輪車剎車系統(tǒng)可能失靈；。(4

7、)無軌膠輪車可能漏油;二、風(fēng)險評估常用的安全風(fēng)險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風(fēng)險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險性評價法，對辨識曲的安全風(fēng)險進行逐項評估。該方法采用與風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評估操作人員傷亡風(fēng)險大小，計算公式為 D=DExCo 其中：L 表示事件發(fā)生的可能性、E 表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C 表示可能造成的后果、D 表示危險性。安全風(fēng)險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險劃分為重大安全風(fēng)險和一般安全風(fēng)險兩個等級。L 值大于 270,確定為重大風(fēng)險，小于 270 確定為一般風(fēng)險，評估參數(shù)詳見表 1。通過

8、風(fēng)險辨識和風(fēng)險評估， 共辨識由 L 值大于 270 的綜采工作面初次放頂前懸頂距離長、綜采工作面上隅角瓦斯積聚，井底煤倉放煤口煤塵積聚等重大安全風(fēng)險 11 項，詳見表 2。表1評估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性(L)暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)產(chǎn)生的后果(C)風(fēng)險等級劃分(D)分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)泰解100大災(zāi)難，許多人死亡370重大風(fēng)險6相當(dāng)可能6每天工作時間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡270風(fēng)險3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死亡70-1401可能性小， 完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷20-70表2重大安全風(fēng)險評估表序號風(fēng)險地點風(fēng)險

9、描述風(fēng)險風(fēng)險評估可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險等級12303、2304、2401、2402綜米工作面初次放頂前懸頂距離過人，有口能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板31015450重大風(fēng)險22402綜米工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險32304綜米工作面及其回采順槽掘進工作面過DF4斷層，圍巖破碎易冒頂頂板3615270重大風(fēng)險42303、2401綜采工作而回撤通道巷道跨度大，應(yīng)力集中，易冒頂頂板31015450重大風(fēng)險52402綜米工作面及其回采順槽掘進工作面過空巷，空巷啟毒令害氣體積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險62303、2304、2401、240

10、2綜米工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯3615270重大風(fēng)險7井卜瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯3615270重大風(fēng)險82303、2304、2401、2402綜米工作面運輸巷煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險序號風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險風(fēng)險評估可能性暴露率后果風(fēng)險值風(fēng)險等級9井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵31015450重大風(fēng)險102402綜米工作面及其回采順槽掘進工作面空巷積水涌出水害31015450重大風(fēng)險112401綜米工作面帶式運輸機膠帶跑偏與H架摩擦提升運輸3615270重大風(fēng)險第四部分風(fēng)險管控措施一、風(fēng)險管控針對辨識評估由的重大安全風(fēng)險，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險。技術(shù)措施主要有超前預(yù)

11、裂、強制放頂、制定專項技術(shù)措施、根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護設(shè)計、提前對空巷加強支護等；管理措施有定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班監(jiān)督等，管控措施詳見附件。二、成果應(yīng)用依據(jù)辨識評估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點時，需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：(1)工作面初次放頂需制定專項安全技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，合理確定支護形式及參數(shù)，采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度。(2) 2402 綜采工作面及其回采順槽過空巷前制定專項措施，充分利用鉆探、物探、化探、三維地震勘探手段，查明采掘前方空巷有害

12、氣體、積水等情況并消除。(3) 2304 綜采工作面過斷層時，超前注漿或打設(shè)錨桿，錨固頂板、煤壁，采煤機前滾筒割煤后立即移架并采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼埽?對于頂板已冒落地點，需在采煤機通過該地點前采取措施及時維護頂板。(4) 2303、2401 綜采工作面回撤通道內(nèi)，降架前，需保證被撤支架斜下方扇形區(qū)支護齊全，支架前移過程中，在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點柱，維護頂板，保證扇形帶的寬度。(5)加大回采工作面配風(fēng)量，確保瓦斯抽采強度及效果，適當(dāng)降低采煤機割煤速度，減少采空區(qū)浮煤，確保綜采工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀?；井下抽放主管路采用不銹鋼管，并采取可靠防靜電措施。(6)煤層注水過程要保持連續(xù)

13、，膠帶運輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)珞 1 道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕，煤倉保持不放空，煤倉放煤口設(shè)灑水降塵裝珞，井下各地點按規(guī)定設(shè)珞隔爆水棚。(7)2401 工作面順槽膠運輸機帶定期檢查,及時更換失效托輯,裝設(shè)防打滑、 跑偏、 堆煤、 撕裂等保護裝珞， 及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。(8)過斷層及空巷時，適當(dāng)降低 2304、2402 綜采工作面推進速度，保證安全生產(chǎn)；2401 綜采工作面開采技術(shù)條件較好，可適當(dāng)增加廣電；o附件:XW礦XXXX年度重大安全風(fēng)險清單編制單位名稱（加蓋公章）年月日XX 煤礦 XXXX 年度重大安全風(fēng)險清單廳 P風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施1230

14、3、2304、2401、2402 綜采工作面初次放頂前懸頂距離過大，有口能突然大面積垮落，瓦斯涌出頂板1.制定專項安全技術(shù)措施2.米前預(yù)裂3.強制放頂4.采取小進尺多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進度22402 綜采工作面及其回米順槽掘進工作面過空巷，頂板松軟、破碎易冒頂頂板1.制定專項安全技術(shù)措施2.根據(jù)綜采工作面來壓時間、來壓步距，合理確定過空巷時間3.過空巷時，適當(dāng)降低工作面采高4.確保支架初撐力符合要求，并加強端頭及超前支護5.超前對空巷進行加固支護32304 綜采工作面及其回米順槽掘進工作面過 DF4 斷層，圍巖破碎易冒頂頂板1.采煤機前滾筒割煤后立即移架2.采用少降快移帶壓擦頂?shù)姆绞嚼?/p>

15、架3.超前注馬麗散或補打竹錨桿，錨固頂板、煤壁4.對于頂板已經(jīng)冒落的地點，需及時維護頂板5.處理冒頂時，必須保證流暢的回撤通道，并設(shè)專人觀察頂板變化情況42303、2401 綜米工作面回撤通道巷道跨度大， 應(yīng)力集中，易冒頂頂板1.降架前，被撤支架的斜下方扇形區(qū)支護必須齊全，在扇形帶形成五排梁三柱”走向棚維護頂板2.支架前移過程中，在被撤支架尾部及時架設(shè)單體點柱，維護頂板，保證扇形帶的寬度3.遇到有礙支架調(diào)向的支柱時，必須先打替換支柱，力可撤除防礙支柱廳 p風(fēng)險地點風(fēng)險描述風(fēng)險類型管控措施52402 綜采工作面及其回米順槽掘進工作面過空巷， 空巷有毒宿害氣體積聚瓦斯1.制定專項安全技術(shù)措施2.嚴(yán)

16、格執(zhí)行預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘”的原則3.向空巷打鉆探查的過程中，當(dāng)鉆孔接近空巷時，必須有瓦斯檢查工現(xiàn)場檢查空氣成分，若有害氣體超限，立即停鉆、斷電、撤人，報告礦調(diào)度室，米取措施，進行處理。62303、2304、2401、2402 綜采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯1.根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量2.確保瓦斯抽米達標(biāo)3.合理確定采煤機割煤速度4.盡可能減少采空區(qū)浮煤7井卜瓦斯抽放管路產(chǎn)生靜電火花瓦斯1.抽放主管路采用不銹鋼管，采取可靠防靜電措施；2.連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實，連接牢固；3.與支管連接時，必須用專用緊固件將牢固連接82303、2304、2401、2402 綜采工作面運輸巷煤塵積聚煤塵1.在膠帶運輸順槽入口和接近采煤工作面入口處，分別設(shè)谿 1 道全斷面自動控制風(fēng)流凈化水幕：2.膠帶運輸順槽機頭裝載點布谿粉塵監(jiān)測設(shè)備，實時反饋粉塵監(jiān)測數(shù)據(jù)3.確保煤層注水效果9井底煤倉放煤口煤塵積聚煤塵1.井底煤倉放煤口設(shè)灑