2號發(fā)電機漏氫檢測及處理方案

1、精選文檔國電克拉瑪依發(fā)電有限公司2號機組漏氫超標排查及處理方案批準：審核：編制：檢修部2015年03月16日一、2號機漏氫排查及處理方案發(fā)電機的氫氣是冷卻鐵心、定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組，如果氫氣外漏后，將上升聚集在車間屋面一角，達到一定濃度后易爆燃，所以有安全隱患。2號機組臨修前漏氫率為維持3天補充氫氣1次，臨修后漏氫量反而增大到1天補充1次，漏量更大。針對2號機漏氫超標問題運行采取以下措施：1、加強屋頂通風器正常通風，以免氫氣積蓄；2、運行班組每小時檢測一次漏氫并做好統(tǒng)計記錄，測算漏氫率；3、發(fā)電機漏氫檢測儀器作為重要設(shè)備保管好，及時充好電源。檢測儀器及時送檢，確保檢測數(shù)據(jù)的真實性；4、發(fā)電機補氫

2、標準時間（標準時間間距10立方/24小時），當?shù)陀跇藴恃a氫時限，應(yīng)該及時作為發(fā)電機漏氫來分析；5、化學(xué)專業(yè)盡快對發(fā)電機密封油作為重點開展監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)油中含氫時能夠及時發(fā)現(xiàn)，及時排查。檢修專業(yè)做好以下工作：1、氫氣系統(tǒng)閥門有計劃逐步進行優(yōu)質(zhì)閥門更換的材料準備工作；2、督促檢修專業(yè)對發(fā)電機漏氫檢查摸排按照區(qū)域進行，如氫氣干燥器、密封油裝置、差壓閥門桿處、氫側(cè)密封油箱、管閥連接處、補排氫站、發(fā)電機定子冷卻箱、發(fā)電機油水繼電器、發(fā)電機本體進出氫氣管的取樣、發(fā)電機漏點檢查儀、發(fā)電機本體排污閥、發(fā)電機本體溫度檢測端子箱、發(fā)電機氫氣冷卻器、防爆風機、發(fā)電機勵端、汽端等部位全面進行反復(fù)摸排（詳見附表）；3、無負

3、荷調(diào)停機組時對2號機再次進行停機消缺，徹底消除漏油、漏氫缺陷。附表：發(fā)電機漏氫檢測項目表（汽機）序號檢查部位名稱發(fā)現(xiàn)的問題檢漏儀報警燈檢查人監(jiān)督人1發(fā)電機補氫手動門2發(fā)電機CO2匯流排發(fā)電機至手動總門3發(fā)電機排氣管道排氣手動門4發(fā)電機1號撿漏器排液側(cè)管道排氣門5發(fā)電機排污手動門6檢查發(fā)電機氫干器出口電磁閥法蘭7檢查發(fā)電機氫干器入口門8檢查發(fā)電機氫干器出口門9檢查發(fā)電機氫干器出口電磁閥法蘭10檢查發(fā)電機氫氣干燥器本體各法蘭接頭、排污管11檢查發(fā)電機氫氣干燥器各法蘭接頭、排污管12檢查發(fā)電機補氫調(diào)節(jié)閥前手動門13檢查發(fā)電機補氫壓力調(diào)節(jié)閥旁路門14檢查發(fā)電機補氫調(diào)節(jié)閥后手動門15檢查發(fā)電機補氫壓力調(diào)

4、節(jié)閥16檢查定冷水箱頂部排氣口17檢查發(fā)電機氫側(cè)密封油箱兩側(cè)法蘭端蓋18檢查發(fā)電機氫側(cè)密封油進回油管道及熱工測溫元件安裝處（5、6瓦下部）19檢查發(fā)電機液位計各法蘭接頭、排污管20檢查發(fā)電機純度風機各法蘭接頭、排污管21檢查發(fā)電機底部氫氣管道22檢查6.3米層頂部發(fā)電機氫側(cè)密封油回油管法蘭及表計密封點檢查23檢查6.3米層漏氫巡檢儀各點是否報警24檢查發(fā)電機勵側(cè)下端蓋各法蘭結(jié)合面及各人孔25檢查發(fā)電機汽側(cè)上端蓋各法蘭結(jié)合面及各人孔26檢查廠房房頂部檢查排油煙口27檢查廠房房頂部檢查氫系統(tǒng)及定冷水箱向空排氣口28檢查發(fā)電機汽側(cè)下端蓋堵頭29檢查發(fā)電機絕緣加熱排污門30檢查發(fā)電機下部氫氣管道各焊口

5、二、2號發(fā)電機氫氣系統(tǒng)查漏注意事項1、汽機房6.3米平臺發(fā)電機正下方應(yīng)搭設(shè)腳手架，方便檢修人員上下進行發(fā)電機底部管道、閥門及焊縫、法蘭接合部位查漏；1.1、搭設(shè)腳手架時應(yīng)注意防止腳手架管誤碰、砸壞6.3米現(xiàn)場設(shè)備及管道，檢修應(yīng)指派專人進行監(jiān)督監(jiān)護；1.2、腳手架距離發(fā)電機勵端封閉母線出線部位應(yīng)保持1.0米的安全間距（20KV）；1.3、在對發(fā)電機底部靠近電氣設(shè)備部位進行查漏時應(yīng)禁止使用肥皂水等液體進行查漏，其它部位應(yīng)采取肥皂水和檢測儀等多種方法聯(lián)合進行查漏；2、汽機房12.6米平臺發(fā)電機氫氣冷卻器處應(yīng)搭設(shè)腳手架或使用扶梯對發(fā)電機氫氣冷卻器端蓋結(jié)合面進行漏氫檢查；3、由于已確認氫氣系統(tǒng)氣體置換站

6、新加裝向空排氫總閥不嚴密，需要對此閥進行拆裝檢修；4、整體檢修期間應(yīng)保持發(fā)電機氫氣壓力0.3Mpa，運行人員每班隨時對012.6米發(fā)電機氫氣系統(tǒng)所屬設(shè)備進行檢漏工作（目前已知發(fā)電機絕緣過熱檢測裝置進汽量微調(diào)鎖母處仍有漏氫現(xiàn)象）。三、氫氣排空總閥更換三級措施1、組織措施1.1、由檢修部主任尚向輝安全總負責；1.2、制定具有一定能力的班組成員承擔工作票負責人；1.3、施工期間工作負責人、檢修部安全員王杰、運行安全員王菊花、生技部專工、安監(jiān)部專工等相關(guān)人員全程監(jiān)護。2、閥門更換注意事項（技術(shù)措施）：1、辦理熱機工作票；2、由工作負責人向所有參與施工人員做好兩交底；3、嚴格按照熱機工作票安全措施執(zhí)行；4、閥門更換前對氫氣含量不間斷進行檢測；5、檢修工作進行前必須將6.3米發(fā)電機氣體置換進、出口管道的手動閥門先關(guān)閉并加關(guān)；6、檢修人員進行拆除閥門工作前應(yīng)開啟0米附近門窗保持通風，必要時應(yīng)設(shè)通風機；7、整套檢修工序期間嚴禁使用鋸割、焊接、氧焊、電動切割等工藝，否則應(yīng)終止并取消該工作；8、松緊螺栓必須使用銅質(zhì)扳手，必要時應(yīng)使用黃油涂抹緊固部位以防靜電產(chǎn)生；