變電檢修管理通用細(xì)則 第6分冊(cè) 電流互感器檢修細(xì)則

1、規(guī)章制度編號(hào)：國(guó)網(wǎng)（運(yùn)檢/4）*-2016 國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則 第6分冊(cè) 電流互感器檢修細(xì)則國(guó)家電網(wǎng)公司二一六年一月目 錄前 言II1 檢修分類(lèi)及要求11.1 A類(lèi)檢修11.1.1 檢修項(xiàng)目11.1.2 檢修周期11.2 B類(lèi)檢修11.2.1 檢修項(xiàng)目11.2.2 檢修周期11.3 C類(lèi)檢修11.3.1 檢修項(xiàng)目11.3.2 檢修周期11.4 D類(lèi)檢修11.4.1 檢修項(xiàng)目21.4.2 檢修周期22 專(zhuān)業(yè)巡視要點(diǎn)22.1 油浸式電流互感器巡視22.2 干式電流互感器巡視22.3 SF6電流互感器巡視23 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求23.1 油浸式電流互感器檢修23.1.1 整體更換

2、23.1.2 油箱及末屏、二次引線(xiàn)檢修33.1.3 金屬膨脹器檢修33.1.4 一次接線(xiàn)板檢修43.1.5 互感器補(bǔ)油43.2 干式電流互感器檢修43.2.1 整體更換43.2.2 一次接線(xiàn)板檢修53.2.3 末屏及二次引線(xiàn)檢修53.3 SF6電流互感器檢修53.3.1 整體更換53.3.2 一次導(dǎo)電部分檢修63.3.3 二次引線(xiàn)檢修63.3.4 SF6氣體處理63.3.5 密度繼電器檢修73.3.6 吸附劑更換73.4 例行檢查83.4.1 安全注意事項(xiàng)83.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制8前 言為進(jìn)一步提升公司變電運(yùn)檢管理水平，實(shí)現(xiàn)變電管理全公司、全過(guò)程、全方位標(biāo)準(zhǔn)化，國(guó)網(wǎng)運(yùn)檢部組織26家省公司

3、及中國(guó)電科院全面總結(jié)公司系統(tǒng)多年來(lái)變電設(shè)備運(yùn)維檢修管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)行各項(xiàng)管理規(guī)定進(jìn)行提煉、整合、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化，以各環(huán)節(jié)工作和專(zhuān)業(yè)分工為對(duì)象，編制了國(guó)家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收、運(yùn)維、檢測(cè)、評(píng)價(jià)、檢修管理通用細(xì)則和反事故措施（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“五通一措”）。經(jīng)反復(fù)征求意見(jiàn)，于2016年*月正式發(fā)布，用于替代國(guó)網(wǎng)總部及省、市公司原有相關(guān)變電運(yùn)檢管理規(guī)定，適用于公司系統(tǒng)各級(jí)單位。本細(xì)則是依據(jù)國(guó)家電網(wǎng)公司變電檢修管理通用細(xì)則編制的第6分冊(cè)電流互感器檢修細(xì)則，適用于35kV及以上變電站電流互感器。本細(xì)則由國(guó)家電網(wǎng)公司運(yùn)維檢修部負(fù)責(zé)歸口管理和解釋。本細(xì)則起草單位：*、*。本細(xì)冊(cè)主要起草人：*、*。8電流互感器檢修細(xì)則1 檢

4、修分類(lèi)及要求檢修工作分為四類(lèi)：A類(lèi)檢修、B類(lèi)檢修、C類(lèi)檢修、D類(lèi)檢修。1.1 A類(lèi)檢修A類(lèi)檢修指整體性檢修。1.1.1 檢修項(xiàng)目包含整體更換、解體檢修。1.1.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)要求。1.2 B類(lèi)檢修B類(lèi)檢修指局部性檢修。1.2.1 檢修項(xiàng)目包含部件的解體檢查、維修及更換。1.2.2 檢修周期按照設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)決策進(jìn)行，應(yīng)符合廠家說(shuō)明書(shū)要求。1.3 C類(lèi)檢修C類(lèi)檢修指一般性檢修。1.3.1 檢修項(xiàng)目包含整體檢查、維護(hù)。1.3.2 檢修周期a) 基準(zhǔn)周期35kV及以下 4年、110（66） kV及以上 3年。b) 可依據(jù)設(shè)備狀態(tài)、地域環(huán)境、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，在基準(zhǔn)

5、周期的基礎(chǔ)上酌情延長(zhǎng)或縮短檢修周期，調(diào)整后的檢修周期一般不小于1年，也不大于基準(zhǔn)周期的2倍。c) 對(duì)于未開(kāi)展帶電檢測(cè)設(shè)備，檢修周期不大于基準(zhǔn)周期的1.4倍；未開(kāi)展帶電檢測(cè)老舊設(shè)備（大于20年運(yùn)齡），檢修周期不大于基準(zhǔn)周期。d) 110（66）kV及以上新設(shè)備投運(yùn)滿(mǎn)1至2年，以及停運(yùn)6個(gè)月以上重新投運(yùn)前的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢修。對(duì)核心部件或主體進(jìn)行解體性檢修后重新投運(yùn)的設(shè)備，可參照新設(shè)備要求執(zhí)行。e) 現(xiàn)場(chǎng)備用設(shè)備應(yīng)視同運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢修；備用設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢修。f) 符合以下各項(xiàng)條件的設(shè)備，檢修可以在周期調(diào)整后的基礎(chǔ)上最多延遲1個(gè)年度：（1) 巡視中未見(jiàn)可能危及該設(shè)備安全運(yùn)行的任何異常；（2) 帶電

6、檢測(cè)（如有）顯示設(shè)備狀態(tài)良好；（3) 上次試驗(yàn)與其前次（或交接）試驗(yàn)結(jié)果相比無(wú)明顯差異；（4) 沒(méi)有任何可能危及設(shè)備安全運(yùn)行的家族缺陷；（5) 上次檢修以來(lái)，沒(méi)有經(jīng)受?chē)?yán)重的不良工況。1.4 D類(lèi)檢修D(zhuǎn)類(lèi)檢修指在不停電狀態(tài)下進(jìn)行的檢修。1.4.1 檢修項(xiàng)目包含專(zhuān)業(yè)巡視、SF6氣體補(bǔ)充、密度繼電器校驗(yàn)及更換、壓力表校驗(yàn)及更換、輔助二次元器件更換、金屬部件防腐處理、箱體維護(hù)等不停電工作。1.4.2 檢修周期依據(jù)設(shè)備運(yùn)行工況，及時(shí)安排，保證設(shè)備正常功能。2 專(zhuān)業(yè)巡視要點(diǎn)2.1 油浸式電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好、無(wú)滲漏；外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜

7、變形，設(shè)備外涂漆層清潔、無(wú)大面積掉漆。c) 一、二次、末屏引線(xiàn)接觸良好，接頭無(wú)過(guò)熱，各連接引線(xiàn)無(wú)發(fā)熱、變色，本體溫度無(wú)異常。d) 油位正常。e) 端子箱密封良好。f) 無(wú)異常聲響、異常振動(dòng)和異常氣味。g) 接地點(diǎn)連接可靠。h) 一次接線(xiàn)板支撐瓷瓶無(wú)異常。i) 一次接線(xiàn)板過(guò)電壓保護(hù)器表面清潔、無(wú)裂紋。2.2 干式電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好；外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋、漏膠及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜變形。c) 設(shè)備外涂漆層清潔、無(wú)大面積掉漆。d) 一、二次引線(xiàn)接觸良好，接頭無(wú)過(guò)熱，各連接引線(xiàn)無(wú)發(fā)熱跡象，本體溫度無(wú)異常。e) 端子箱密封良好。f) 無(wú)異常聲響、異常振動(dòng)

8、和異常氣味。g) 接地點(diǎn)連接可靠。h) 電子式電流互感器電流采集單元接觸良好，二次輸出電流正常。2.3 SF6電流互感器巡視a) 設(shè)備外觀完好；外絕緣表面清潔、無(wú)裂紋及放電現(xiàn)象。b) 金屬部位無(wú)銹蝕，底座、構(gòu)架牢固，無(wú)傾斜變形。c) 設(shè)備外涂漆層清潔、無(wú)大面積掉漆。d) 一、二次引線(xiàn)接觸良好，接頭無(wú)過(guò)熱，各連接引線(xiàn)無(wú)發(fā)熱跡象，本體溫度無(wú)異常。e) 檢查密度繼電器（壓力表）指示在正常規(guī)定范圍，無(wú)漏氣現(xiàn)象。f) 端子箱密封良好。g) 無(wú)異常聲響、異常振動(dòng)和異常氣味。h) 接地點(diǎn)連接可靠。3 檢修關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制要求3.1 油浸式電流互感器檢修3.1.1 整體更換3.1.1.1 安全注意事項(xiàng)a) 檢

9、修場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時(shí)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專(zhuān)人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足要求，電流互感器拆卸、安裝過(guò)程中要求在無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置位置正確，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備二次回路有效隔離。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查振動(dòng)記錄儀記錄是否超過(guò)制造廠允許值、銘牌

10、參數(shù)是否有不對(duì)應(yīng)等異?，F(xiàn)象，串并聯(lián)接線(xiàn)板、互感器極性是否符合設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 膨脹器內(nèi)無(wú)異物，膨脹完好、密封良好，無(wú)滲漏，無(wú)永久變形。f) 安裝后，設(shè)備外觀完好，無(wú)滲漏油，油位指示正常，等電位連接可靠，均壓環(huán)安裝正確，引線(xiàn)對(duì)地距離、相間距離等均符合相關(guān)規(guī)定；g) 接地點(diǎn)連接牢固可靠；底座接地螺栓用兩根接地引下線(xiàn)與地網(wǎng)不同網(wǎng)格可靠連接。接地引下線(xiàn)截面應(yīng)滿(mǎn)足安裝地點(diǎn)短路電流的要求。h) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路，二次備用繞組可靠接地。i) 電流互感器的二次出線(xiàn)端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。j) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸

11、面。k) 末屏應(yīng)可靠接地，接線(xiàn)標(biāo)志牌完整，字跡清晰。l) 串并聯(lián)接線(xiàn)板接線(xiàn)緊固、正確，與上蓋保持足夠距離。m) 一次接線(xiàn)板支撐瓷瓶無(wú)松動(dòng)、傾斜。n) 一次接線(xiàn)板過(guò)電壓保護(hù)器表面清潔、無(wú)裂紋。3.1.2 油箱及末屏、二次引線(xiàn)檢修3.1.2.1 安全注意事項(xiàng)a) 檢修場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時(shí)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專(zhuān)人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.2.2 關(guān)鍵

12、工藝質(zhì)量控制a) 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置位置正確，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動(dòng)。b) 二次接線(xiàn)、末屏接線(xiàn)緊固，端子清潔無(wú)氧化，無(wú)放電燒傷痕跡。c) 末屏小套管應(yīng)清潔，無(wú)積污，無(wú)破損滲漏，無(wú)放電燒傷痕跡。d) 油箱、放油閥、二次接線(xiàn)端子等各部位密封良好，無(wú)滲漏，螺絲緊固。e) 接地端子應(yīng)接地可靠。f) 密封可靠，無(wú)滲漏。g) 加裝密封取油樣的取樣閥，滿(mǎn)足密封取油樣的要求。h) 嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號(hào)變壓器油，混用不同品牌的變壓器油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。3.1.3 金屬膨脹器檢修3.1.3.1 安全注意事項(xiàng)a) 拆裝金屬膨脹器時(shí)防止機(jī)械傷害。按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)

13、繩控制方向，防止底座和油箱倒下或豎立過(guò)程中甩動(dòng)，并設(shè)專(zhuān)人指揮。b) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 戶(hù)外改造應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 操作時(shí)注意清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防異物掉進(jìn)互感器內(nèi)部。c) 按膨脹器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝好膨脹器。d) 油位指示或油溫壓力指示機(jī)構(gòu)靈活，指示正確。e) 膨脹器伸縮正常、密封可靠，無(wú)滲漏，無(wú)永久變形。f) 膨脹器上蓋與外罩連接可靠，不得銹蝕卡死。g) 注油油位在最高刻度與最低刻度之間。h) 注油完畢后，應(yīng)按照廠家說(shuō)明書(shū)靜置排氣。i) 各部螺絲緊固，膨脹器的本體與膨脹器連接管路暢通。j) 觀察窗表面

14、清潔、刻度清晰可見(jiàn)。3.1.4 一次接線(xiàn)板檢修3.1.4.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶(hù)外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.1.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線(xiàn)板連接緊固、密封良好。b) 等電位線(xiàn)連接牢固可靠。c) 串并聯(lián)接線(xiàn)板接線(xiàn)緊固、正確。d) 一次接線(xiàn)板清潔，無(wú)受潮、無(wú)放電燒傷痕跡。3.1.5 互感器補(bǔ)油3.1.5.1 安全注意事項(xiàng)a) 使用補(bǔ)油機(jī)補(bǔ)充絕緣油時(shí)，應(yīng)正確取用電源并將其可靠接地，防止低壓觸電傷人。注意補(bǔ)油機(jī)進(jìn)出油方向正確。b) 檢修場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃

15、或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。3.1.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 正確選用與互感器相同品牌和標(biāo)號(hào)的絕緣油。b) 嚴(yán)禁混用不同標(biāo)號(hào)絕緣油，混用不同品牌的絕緣油時(shí)，應(yīng)先做混油試驗(yàn)，合格后方可使用。c) 互感器應(yīng)進(jìn)行真空注油，并滿(mǎn)足真空注油的工藝要求，油量大小和注油速度應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行。3.2 干式電流互感器檢修3.2.1 整體更換3.2.1.1 安全注意事項(xiàng)a) 檢修場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時(shí)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備措施。c)

16、 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專(zhuān)人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.2.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足要求，電流互感器拆卸、安裝過(guò)程中要求在無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置位置正確，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動(dòng)。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查銘牌參數(shù)是否有不對(duì)應(yīng)等異?，F(xiàn)象。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 安裝后，設(shè)備外觀完好、無(wú)損，引線(xiàn)對(duì)地距離、保護(hù)間隙等均符合相關(guān)規(guī)定。f) 接地點(diǎn)連接牢固可靠；螺栓材質(zhì)及緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定或廠家要求?；ジ衅鲬?yīng)有明顯的接

17、地符號(hào)標(biāo)志，接地端子應(yīng)與設(shè)備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線(xiàn)與地網(wǎng)不同點(diǎn)可靠連接。g) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路。h) 電流互感器的二次出線(xiàn)端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。i) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。j) 電子式電流互感器采集單元采取防潮措施，密封良好。k) 電子式電流互感器采集單元各引線(xiàn)連接緊固可靠。3.2.2 一次接線(xiàn)板檢修3.2.2.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶(hù)外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.2.2.

18、2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線(xiàn)板連接緊固、密封良好。b) 串并聯(lián)接線(xiàn)板接線(xiàn)緊固、正確。c) 一次接線(xiàn)板清潔，無(wú)受潮、無(wú)放電燒傷痕跡。3.2.3 末屏及二次引線(xiàn)檢修3.2.3.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶(hù)外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 拆線(xiàn)及拆卸元器件需做好相關(guān)標(biāo)記和記錄。3.2.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 末屏、二次接線(xiàn)板清潔，無(wú)受潮、無(wú)放電燒傷痕跡。如臟污，應(yīng)清擦干凈，如受潮應(yīng)作干燥處理，如輕微放電炭化點(diǎn)可刮除，端子間有放電燒傷痕跡，可刮掉后再用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)；嚴(yán)重時(shí)更換。b) 接線(xiàn)標(biāo)志牌完整，字跡清晰。c) 檢查末屏、

19、二次接線(xiàn)板各端子是否接線(xiàn)正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。d) 檢查封堵、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)是否正確完好。3.3 SF6電流互感器檢修3.3.1 整體更換3.3.1.1 安全注意事項(xiàng)a) 檢修場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)無(wú)可燃或爆炸性氣體、液體，或引燃火種，否則應(yīng)采取有效的防范措施和組織措施。b) 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電流互感器的檢修工作，應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，同時(shí)做好檢修現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)準(zhǔn)備措施。c) 按廠家規(guī)定正確吊裝設(shè)備，設(shè)置攬風(fēng)繩控制方向，并設(shè)專(zhuān)人指揮。d) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取防跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.3.1.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 施工環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足要求，電流互感器拆卸、安裝過(guò)程中要求在

20、無(wú)大風(fēng)揚(yáng)沙及其它污染的晴天進(jìn)行，并采取防塵防雨措施。b) 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置位置正確，檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備二次回路有效隔離，防止誤動(dòng)。c) 設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查銘牌參數(shù)是否有不對(duì)應(yīng)等異常現(xiàn)象。d) 吊裝應(yīng)按照廠家規(guī)定程序進(jìn)行。e) 安裝后，設(shè)備外觀完好、無(wú)損，SF6無(wú)泄漏，氣體壓力指示正常，引線(xiàn)對(duì)地距離、保護(hù)間隙等均符合相關(guān)規(guī)定。f) 接地點(diǎn)連接牢固可靠。互感器應(yīng)有明顯的接地符號(hào)標(biāo)志，接地端子應(yīng)與設(shè)備底座可靠連接，并從底座接地螺栓用兩根接地引下線(xiàn)與地網(wǎng)不同點(diǎn)可靠連接。g) 電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路。h) 電流互感器的二次出線(xiàn)端子密封良好，并有防轉(zhuǎn)動(dòng)措施。i) 所有端子及緊固件應(yīng)有良好的防銹鍍

21、層，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和保持良好的接觸面。j) SF6氣體密度繼電器、壓力表應(yīng)加裝防雨罩，并按相關(guān)要求進(jìn)行校驗(yàn)。k) 檢驗(yàn)密度繼電器，SF6氣體報(bào)警接點(diǎn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，并做記錄。3.3.2 一次導(dǎo)電部分檢修3.3.2.1 安全注意事項(xiàng)a) 戶(hù)外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。c) 高空作業(yè)時(shí)工器具及物品應(yīng)采取放跌落措施，禁止上下拋擲物品。3.3.2.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 一次接線(xiàn)板連接緊固。b) 一次接線(xiàn)板密封良好，SF6氣體壓力指示正常。c) 一次接線(xiàn)板清潔，無(wú)受潮、無(wú)放電燒傷痕跡。3.3.3 二次引線(xiàn)檢修3.3.3.1 安

22、全注意事項(xiàng)a) 戶(hù)外檢修應(yīng)在晴天、無(wú)風(fēng)沙的氣象環(huán)境下進(jìn)行。b) 工作前確認(rèn)檢修設(shè)備二次回路與運(yùn)行設(shè)備隔離，可靠防護(hù)。3.3.3.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 二次接線(xiàn)柱密封良好，SF6氣體壓力指示正常。b) 二次接線(xiàn)柱清潔，無(wú)受潮、無(wú)放電燒傷痕跡。c) 解拆線(xiàn)及拆卸元器件需做好相關(guān)標(biāo)記和記錄。d) 接線(xiàn)標(biāo)志牌完整，字跡清晰。e) 檢查二次接線(xiàn)板各端子是否接線(xiàn)正確、接觸良好，絕緣值符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。f) 二次封堵、標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)是否正確完好。3.3.4 SF6氣體處理3.3.4.1 安全注意事項(xiàng)a) 回收、充裝SF6氣體時(shí)，工作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)操作，必要時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，盡量

23、避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)域。戶(hù)內(nèi)作業(yè)要求開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量不得超過(guò)1000µL/L，含氧量大于18%。b) 抽真空時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在真空泵進(jìn)氣口配置電磁閥，防止誤操作而引起的真空泵油倒灌。被抽真空氣室附近有高壓帶電體時(shí)，主回路應(yīng)可靠接地。c) 抽真空的過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何加壓試驗(yàn)。d) 抽真空設(shè)備應(yīng)用經(jīng)校驗(yàn)合格的指針式或電子液晶體真空計(jì)，嚴(yán)禁使用水銀真空計(jì)，防止抽真空操作不當(dāng)導(dǎo)致水銀被吸入電氣設(shè)備內(nèi)部。e) 從SF6氣瓶中引出SF6氣體時(shí)，應(yīng)使用減壓閥降壓。運(yùn)輸和安裝后第一次充氣時(shí)，充氣裝置中應(yīng)包括一個(gè)安全閥，以免充氣壓力過(guò)高引起設(shè)備損壞。f

24、) 避免裝有SF6氣體的氣瓶靠近熱源或受陽(yáng)光暴曬。g) 氣瓶輕搬輕放，避免受到劇烈撞擊。h) 用過(guò)的SF6氣瓶應(yīng)關(guān)緊閥門(mén)，帶上瓶帽。3.3.4.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 回收、抽真空及充氣前，檢查SF6充放氣逆止閥頂桿和閥心，更換使用過(guò)的密封圈。b) 回收、充氣裝置中的軟管和電氣設(shè)備的充氣接頭應(yīng)連接可靠，管路接頭連接后抽真空進(jìn)行密封性檢查。c) 充裝SF6氣體時(shí)，周?chē)h(huán)境的相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%。d) SF6氣體應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格（含水量40L/L、純度99.8%），充氣管道和接頭應(yīng)進(jìn)行清潔、干燥處理，充氣時(shí)應(yīng)防止空氣混入。e) 氣室抽真空及密封性檢查應(yīng)按照廠家要求進(jìn)行，廠家無(wú)明確規(guī)定時(shí)，抽真空至1

25、33Pa以下并繼續(xù)抽真空30min，停泵30min，記錄真空度（A)，再隔5h，讀真空度（B)，若(B)(A)值<133Pa，則可認(rèn)為合格，否則應(yīng)進(jìn)行處理并重新抽真空至合格為止。f) 選用的真空泵其功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿(mǎn)足氣室抽真空的最低要求，管徑大小及強(qiáng)度、管道長(zhǎng)度、接頭口徑應(yīng)與被抽真空的氣室大小相匹配。g) 設(shè)備抽真空時(shí)，嚴(yán)禁用抽真空的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)估計(jì)真空度，抽真空所連接的管路一般不超過(guò)5米。h) 對(duì)國(guó)產(chǎn)氣體宜采用液相法充氣（將鋼瓶放倒，底部墊高約30°），使鋼瓶的出口處于液相。對(duì)于進(jìn)口氣體，可以采用氣相法充氣。i) 充氣速率不宜過(guò)快，以氣瓶底部不結(jié)霜為宜。環(huán)境溫度較低時(shí)，液態(tài)

26、SF6氣體不易氣化，可對(duì)鋼瓶加熱（不能超過(guò)40），提高充氣速度。j) 對(duì)使用混合氣體的斷路器，氣體混合比例應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。k) 當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力降至0.1MPa時(shí)，應(yīng)停止充氣。充氣完畢后，應(yīng)稱(chēng)鋼瓶的質(zhì)量，以計(jì)算斷路器內(nèi)氣體的質(zhì)量，瓶?jī)?nèi)剩余氣體質(zhì)量應(yīng)標(biāo)出。l) 充氣24小時(shí)之后應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。m) 充氣完畢靜置48小時(shí)后進(jìn)行含水量測(cè)試、純度檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析。3.3.5 密度繼電器檢修3.3.5.1 安全注意事項(xiàng)a) 工作前將SF6密度繼電器與本體氣室的連接氣路斷開(kāi)，確認(rèn)SF6密度繼電器與本體之間的閥門(mén)已關(guān)閉或本體SF6已全部回收，工作人員位于上風(fēng)側(cè)，做好防護(hù)措施。 b) 工作前斷開(kāi)SF6密度繼電器相關(guān)電源并確認(rèn)無(wú)電壓。3.3.5.2 關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制a) 使用的SF6密度繼電器應(yīng)經(jīng)校檢合格并出具合格證。b) SF6密度繼電器外觀完好，無(wú)破損、漏油等，防雨罩完好，安裝牢固。c) SF6密度繼電器及管路密封良好，漏氣率符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。d) 電氣回路端子接線(xiàn)正確，電氣接點(diǎn)切換準(zhǔn)確可靠、絕緣電阻符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，并做記錄。3.3.6 吸附劑更換3.3.6.1 安全注意事項(xiàng)a) 打開(kāi)氣室工作前，應(yīng)先將SF6氣體回收并抽真空后，用高純氮?dú)鉀_洗3次。b) 打開(kāi)氣室后，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)30min后方可繼續(xù)工作，工作時(shí)人員應(yīng)