外墻涂料施工工藝

1、一、外墻涂料施工工藝一、施工工藝流程外墻涂料施工原則是由上而下、先墻面后線條。1、基層處理（修補、清掃）2、填補膩子、局部刮膩子、磨平、滿刮膩子、磨平3、底漆施工5、第一遍面漆施工6、第二遍面漆施工。二、主要施工方法外墻涂料施工具體操作方法如下：、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓 - 如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），可以用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙 - 細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫

2、，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥?- 基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去。、滿刮膩子兩遍：膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩子時的施工技術(shù)： 掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。 為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度

3、以0.5mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。 用油灰刀填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。、磨平: 不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。 手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。 打磨時先用粗砂布打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的

4、紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致。 對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。、刮膩子再磨平：外墻專用膩子刮平整，主要目的是為了修補不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細孔及裂縫。用0#砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。、第一遍乳膠漆的涂刷：大面積墻面一律采

5、用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。、第二遍乳膠漆的涂刷：第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始（如陰角、陽角，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時剔掉。三、質(zhì)量通病與預(yù)防措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超過規(guī)定時間仍末干，稱為慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指現(xiàn)象，稱為回粘。其產(chǎn)生的原因有以下幾點：(1) 刷涂的漆膜太厚；(2) 前遍漆尚未干透

6、又刷涂第二遍漆；(3) 催干劑使用不當(dāng)；(4) 基層表面不潔凈；(5)基層表面末完全干燥。處理方法為：(1) 對輕微的慢干和回粘，可加強通風(fēng)，適當(dāng)提高溫度；(2) 慢干或回粘較嚴重的漆膜，要用強溶劑洗凈，重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷后漆膜變成粉狀。其產(chǎn)生原因主要是：(1) 涂料樹脂的耐候性差；(2) 墻體表面處理不良；(3) 涂刷時溫度過低，導(dǎo)致成膜不好；(4) 涂刷時涂料摻水太多。解決粉化的辦法是，先將粉化物清理干凈，然后用性能好的油性封墻底漆打底，最后涂刷二道耐候性較好的內(nèi)外墻涂料。3、變色和褪色：漆膜上出現(xiàn)變色或褪色是由于：(1) 底材中濕度過高，水溶性鹽結(jié)晶在墻的表面造成變色及褪色；(

7、2) 基底材料有堿性，侵害了抗堿性弱的顏料或樹脂；(3) 氣候惡劣；(4)涂料選材不當(dāng)。在施工中如果見到這種現(xiàn)象，可先將出現(xiàn)問題的表面擦去或鏟去，讓水泥完全風(fēng)干，然后加涂一層水性或油性封墻底漆。4、起皮和剝落：由于基底材料濕度太高，表面處理不干凈，加上刷涂方法不正確或使用劣質(zhì)底漆，會造成漆膜脫離基層表面。碰到這種情況，應(yīng)先檢查墻體是否滲漏，若有滲漏，應(yīng)先解決滲漏問題。然后將脫落的漆及松動物質(zhì)剝除，在有毛病的表面補上耐久性強的膩子，再用油性封墻底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面出現(xiàn)大小不同突起的泡點，用手壓，感到有輕微彈性。其產(chǎn)生原因是：(1) 基層潮濕，水分蒸發(fā)引起漆膜起泡；(2) 噴涂時，

8、壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起；(3) 底漆末干透，遇到雨水又涂刷面漆，當(dāng)?shù)灼岣山Y(jié)時，產(chǎn)生氣體將面漆頂起。治理的方法是：輕微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂紙打磨平整，再補面漆；較嚴重的漆膜起泡，須將漆膜鏟除干凈，待基層干透，針對起泡原因進行處理，然后再刷油漆。6、流掛：在施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)漆從墻面上流掛或滴下來，形成眼淚狀或波紋狀的外觀，俗稱滴眼淚。造成這種現(xiàn)象的原因是：(1) 漆膜一次涂得過厚；(2) 稀釋比太高；(3) 在沒有打磨的舊漆表面上直接涂刷。解決的方法是：(1) 多次涂覆，每次均涂薄薄一層；(2)降低稀釋比；(3)用砂紙打磨被刷物體舊漆面。7、起皺：紋漆膜形成起伏的皺紋。

9、產(chǎn)生的原因是：(1) 漆膜過厚，表面收縮；(2) 涂第二層漆時，第一層還未干透；(3) 干燥時溫度太高。為了防止出現(xiàn)這種狀況，應(yīng)避免涂得太厚，刷涂應(yīng)均勻。刷涂兩道漆間隔時間一定要足夠，要保證待第一層漆膜完全干透后再涂第二道。8、起層：起層又稱咬底。發(fā)生起層現(xiàn)象的原因是：刷涂時底層漆末徹底干透，面層的稀釋劑溶脹下層底漆，使漆膜收縮和起皮。解決辦法與防止起皺紋的方法一樣，涂層施工須按指定的時間間隔進行，涂層不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。二、夾膠玻璃車道棚施工方案一、工藝流程加工準(zhǔn)備及下料測量放線預(yù)埋件安裝處理懸掛臂安裝焊接校準(zhǔn)檢驗連接受力拉索不銹鋼玻璃爪安裝焊接防銹噴漆處理夾膠玻璃加工制作

10、安裝調(diào)整檢驗上下打膠修補檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場竣工驗收。二、施工工藝及施工要點A、加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。C、預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大

11、于9mm，左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接：安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度，準(zhǔn)確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準(zhǔn)確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準(zhǔn)確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線，一一焊接剩余懸掛臂，并焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼，應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。E、校準(zhǔn)檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合

12、設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索：定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線，按要求安裝預(yù)埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。H、夾膠玻璃加工制作安裝：按設(shè)計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。I、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料

13、、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。K、修補檢驗：局部修補檢驗。L、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃M、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場N、竣工驗收：竣工驗收三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達到以下規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500172003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ1022003)玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（JG

14、J/T1392001）。三、質(zhì)量管理要點材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準(zhǔn)確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反復(fù)校對，確保放線精確，坡度正確。懸掛臂與預(yù)埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和

15、質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場焊接時，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專職安全員進行監(jiān)

16、督和巡回檢查五、鋁板幕墻施工方案一、施工流程測量放線后置埋件檢查連接件的安裝鋼龍骨安裝防火層安裝保溫層安裝鋁板安裝打膠二、鋁板幕墻安裝施工1、測量放線：1.1放線工首先與總包方確定好基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點。再用經(jīng)偉儀放出控制線以及拐角控制線。1.2將土建提供的基準(zhǔn)中心線、水平線進行復(fù)測，無誤后放鋼線，定出幕墻安裝基準(zhǔn)線。為保證后置埋件檢查根據(jù)測量放線結(jié)果檢查結(jié)構(gòu)是否符合幕墻的安裝精度要求，如超出允許偏差范圍則應(yīng)通知總包單位進行處理，直至達到要求。檢查后置埋件是否符合設(shè)計要求，若偏差較大的設(shè)計做出修正方案。3、連接件的安裝3.1首先由測量放樣人員將連接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)上，作為安裝連接件的

17、基準(zhǔn)線。3.2依據(jù)放線組所彈中心線、分格線安裝鋼連接件，要求鋼連接件高低、左右控制在23mm之內(nèi)。3.2.1依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進行安裝。先通過螺栓將角碼連接在埋件上，調(diào)節(jié)螺栓至安裝位置，然后擰緊螺栓。4、鋼龍骨的安裝4.1鋼龍骨在安裝之前，首先對鋼龍骨進行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。4.2鋼龍骨安裝順序是從下向上，骨架安裝時進行全面檢查，隨時調(diào)整，減少誤差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平墊、彈墊以防松。 4.3整個墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進行

18、分格安裝。4.4豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進行橫向龍骨的安裝。待安裝完成后，經(jīng)自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷兩道防銹漆，然后進行下道工序施工。5、層間防火層安裝5.1防火層必須外包1.5mm厚度鍍鋅鋼板，內(nèi)填100mm防火巖棉。5.2根據(jù)設(shè)計樓層豎向應(yīng)形成連續(xù)防火分區(qū)，特殊要求平面也應(yīng)設(shè)置防火隔斷。5.3樓板處要形成防火實體，玻璃幕宜設(shè)上、下兩道防火層。5.4防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。6、保溫層安裝6.1龍骨安裝完畢后進行保溫層安裝。6.2保溫巖棉安裝時，應(yīng)拼縫密實，不留間隙，上下應(yīng)錯縫搭接。7、鋁板的安裝施工7.1鋼龍骨安裝完畢后

19、，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)復(fù)合鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。7.2依據(jù)編號圖的位置，進行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因為整個鋼架總有一些不平整，鋁板支承點處需進行調(diào)整墊平。7.3鋁板在搬運、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運。這樣可避免鋁板的撓曲變形.7.4鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi).8、鋁板的打膠8.1鋁板安裝完畢后，清理板縫，打底漆防止密封膠與鋁板粘接不牢，然后進行泡沫條的填塞工作，泡沫條填

20、塞深淺度要一致，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。8.2泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應(yīng)橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。8.3打膠過程中，注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，刮膠應(yīng)均勻平滑，不得有跳刀現(xiàn)象。六、鋁合金防雨、防鳥百葉施工方案一、準(zhǔn)備工作  埋入混凝土或磚造之錨座、應(yīng)與安裝圖表、樣板、說明及指示配合。協(xié)調(diào)以上各項運送至工地事宜。  百葉窗若與鑲石面相鄰接，應(yīng)與鑲石面協(xié)調(diào)以方便百葉窗組件之安裝與錨碇。  組裝前應(yīng)盡可能事先進行現(xiàn)場測量，以確認鋁百葉窗單元之尺度、位置及安裝方式。  制造及工廠組裝時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的測量結(jié)果調(diào)整裝配，

21、以減少在現(xiàn)場之調(diào)整、接合以及機械銜接和現(xiàn)場組合。制品應(yīng)于工廠內(nèi)盡最大尺度事先組合并配合運送吊裝限制拆裝。每組百葉板應(yīng)清楚注記以便重組和配合安裝。 二、安裝  百葉窗安裝應(yīng)垂直水平并與鄰接工作面排列整齊。  使用隱藏式錨釘，螺栓之墊圈應(yīng)為銅制或鉛制，以保護金屬表面并形成密接之接面。  外露之接面應(yīng)準(zhǔn)確接合，形成緊密節(jié)點；按指定提供密封料與封縫料之穿孔與開口。  因裝配接合所需之切割、焊接、磨平作業(yè)造成之裝修面損傷應(yīng)予修整，修護修整之工作需力求表面美觀平整?，F(xiàn)場無法修整之項目，應(yīng)送廠重新修整整個單元或由制造商

22、提供新制之單元。 與其它金屬接觸之隱藏表面涂以鉻酸鋅涂料。  安裝百葉窗使用之封縫料，應(yīng)依據(jù)規(guī)范之相關(guān)規(guī)定。 3、清洗 三、清洗清理百葉窗時，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。萬一麻布手套弄臟了，只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈或大功告成了(清潔百葉窗時動作要輕巧，以免破壞百葉窗或繩子)。七、點式玻璃采光頂?shù)氖┕し椒ㄒ?、點式玻璃采光頂幕墻安裝施工流程：測量放線接駁座安裝接駁座調(diào)整接駁座焊接H

23、型不銹鋼接駁爪安裝玻璃安裝調(diào)整玻璃縫緊固連接件粘貼美紋紙注耐候膠清洗玻璃表面竣工驗收（1）測量放線按設(shè)計軸線及標(biāo)高，分別測量支承鋼梁（樓板），各鋼爪支撐件縱軸向、橫軸向軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，滿足幕墻支承結(jié)構(gòu)、鋼爪定位要求。（2）接駁座安裝根據(jù)玻璃分格確定接駁座安裝位置，安裝接駁座時，要采用電焊進行點焊定位，所有接駁座點焊定位后，再拉通線進行檢查，調(diào)正偏離定位點的接駁座。（3）接駁座焊接接駁座調(diào)正后，進行焊接，采用422焊條，直徑Ø3.2，接駁座周邊滿焊，焊高按設(shè)計圖要求，要求焊接質(zhì)量滿足以下要求：焊高符合設(shè)計要求；焊縫連續(xù)，不漏焊、不夾渣；焊縫無未溶合缺陷。（4）防腐處理對雨蓬鋼結(jié)構(gòu)進行除銹處理后，涂防銹漆二