回轉(zhuǎn)式細格柵操作使用說明書

1、WORD格式回轉(zhuǎn)式細格柵專業(yè)資料整理WORD格式安裝使用說明書*邁特環(huán)保科技TEL ：AX ：業(yè)資料整理WORD格式目錄一、產(chǎn)品概述1二、工作原理1三、產(chǎn)品型號說明1四、技術(shù)性能參數(shù)2五、產(chǎn)品構(gòu)造與功能41、設備構(gòu)造43、產(chǎn)品功能54、產(chǎn)品特點5六、電控系統(tǒng)構(gòu)造與功能51、電控系統(tǒng)說明52、選擇開關(guān)及按鈕53、指示燈6七、運輸和儲存6八、安裝6專業(yè)資料整理WORD格式1、設備安裝 . 6專業(yè)資料整理WORD格式2、電氣安裝8九、調(diào)試81、開機前的準備82、設備的操作規(guī)程83、操作管理9十、運行101、常規(guī)操作的前提102、開機前本卷須

2、知103、本機運行104、運行本卷須知105、緊急措施116、設備閑置11十一、維護保養(yǎng)111、主要部件維護112、潤滑11十二、故障處理12專業(yè)資料整理WORD格式十三、平安指導 . 13專業(yè)資料整理WORD格式一、產(chǎn)品概述循環(huán)式齒耙清污機主要設在大型取水口、 污水及雨水的提升泵站、 污水處理廠進水口等處， 可連續(xù)自動阻攔和去除污水中細小的纖維及懸浮雜物， 以確保水泵及其他設備的正常工作。適用于城市污水、紡織、皮革、食品、造紙、榨糖、釀酒及肉類加工等作為攔污設備。 一般作為污水預處理的第二道 或第二道以后格柵，常用做細格柵用，小規(guī)格最小間隙可達 1mm。當單臺寬度較大 B 1550mm時，應

3、考慮制作成并聯(lián)機即一個驅(qū)動裝置驅(qū)動多組柵面。二、工作原理在驅(qū)動機構(gòu)傳動下，鏈輪牽引整個環(huán)形格柵組以2m/min 左右的速度回轉(zhuǎn)；環(huán)形格柵組的下部浸沒在過水槽內(nèi)，柵耙齒攜水中雜物沿軌道上行，帶出水面；當?shù)竭_頂部時， 因彎軌和鏈輪的導向作用，使相鄰耙齒間產(chǎn)生相互錯位推移，把附在柵面上大局部污物外推，污物以自重卸入污物盛器內(nèi)；另一局部粘、掛在齒上的污物，在回轉(zhuǎn)至鏈輪下部時，清洗裝置作反向旋轉(zhuǎn)刷洗， 把柵面污物去除干凈。三、產(chǎn)品型號說明循環(huán)式齒耙清污機產(chǎn)品具體型號如下所示：HF設備寬單位： mm循環(huán)式齒耙清污機型號標記例如：HF600 表示：設備寬為 600mm 的循環(huán)式齒耙清污機。專業(yè)資料整理WOR

4、D格式1專業(yè)資料整理WORD格式四、技術(shù)性能參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)表型號設備寬柵網(wǎng)速度渠寬耙齒間隙渠深卸渣高度安裝傾電機功率B(mm)(m/min)B1(mm)e(mm)H(m)H2(mm)角 (kW)HF 300300350HF 4004004500.35 0.75HF 500500600HF 6006007001.0 750HF 7007008002 2012.0或0.75 1.1HF 800800約 12900用戶自定用戶自用戶60 -75 HF 9009001000定自定100011001.1 1.5HF 1000HF 110011001200HF 1200120013001.1 2.2HF

5、 150015001600注；設備總高H0 mm=H+H1+1927導流槽長度L(mm)1500+HCtg 介質(zhì)最高溫度：尼龍耙齒介質(zhì)溫度0 60，不銹鋼耙齒介質(zhì)溫度0 80專業(yè)資料整理WORD格式2專業(yè)資料整理WORD格式過水流量表專業(yè)資料整理WORD格式型號柵前水深 m過柵流速 m/s135過柵條10水間流隙20量b3(m /d)30（ mm4050HF 300HF 400HF 500HF 600HF 700HF 800HF 900HF 1000HF 1100HF 1200HF 15001.00.5 1.018502080290037004500 900053006000700078008

6、6001100037004160580074001060012000140001560017200220003700410057007500900010600123001400015600 17200 22000740082001140015000180002120024600280003120034400440004500520071009200920013000150001740019400 21000 2400090001040014200184001840026000300003480038800420004800053006200880011000135001600017400211

7、0024000 25000 27000106001240017600220002700030003480042200480005000054000550066509000115001400017000190002200025000 27000 29000110001300018000230002800034000380004400050000540005800071008600117001490001820022100247002860032500 35100 3770014200172002340029800036400442004940057200650007020075400780010

8、20014500188002300027000315003600040400 44500 575001560020400290003760046000540006300720008080089000115000102001325018850244502990035100409504680052000 57200 741002040026500377004890059800702008190093600010400114400148200專業(yè)資料整理WORD格式3專業(yè)資料整理WORD格式五、產(chǎn)品構(gòu)造與功能1、設備構(gòu)造循環(huán)式齒耙清污機主要主要由機架、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、鉤形齒耙組、水下導輪等裝置組成

9、。2、各單元描述2.1 架體框架及機架護罩均采用經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的高強度低合金型鋼焊接而成，焊接后整體噴涂環(huán)氧樹脂進展防腐處理根據(jù)用戶要求可以改為不銹鋼制作 ，美觀大方，防腐性好。同時護罩上留有適度的開啟門便于操作和維修，且開啟門備有鎖扣裝置。2.2 牽引鏈牽引鏈條采用全不銹鋼材質(zhì)保證水下工作無銹蝕，免維護。鏈條采用特制寬鏈板不銹鋼，鏈條的平安系數(shù)不小于6，并設有鏈條X緊調(diào)節(jié)裝置。鏈條與鏈槽形成封閉狀態(tài)，可有效防止柵渣入鏈槽，防止了卡阻現(xiàn)象。2.3 驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動局部采用優(yōu)質(zhì)減速器，不銹鋼制的傳動機構(gòu)用標準型鏈條和鏈輪裝置帶動鏈輪旋轉(zhuǎn)保證兩側(cè)的傳力鏈板受力均衡，在矩形軌道上平行向上運動，并把介于

10、兩根鏈板上的耙齒緩慢地向上耙污。2.4 鉤形齒耙組耙齒可采用不銹鋼或尼龍制作，并采用鏈條在導軌上移動的方式，將耙齒向上牽引，耙齒運行的速度不大于5.0m/min。耙齒假設采用尼龍材料均經(jīng)專用模具一次性壓鑄成形，保證齒的強度不易變形。2.5 導輪組合下部的不銹鋼鏈輪應設計成防磨損和防腐蝕的封閉形，上部鏈輪能調(diào)節(jié)，以X緊牽引鏈條。專業(yè)資料整理WORD格式4專業(yè)資料整理WORD格式3、產(chǎn)品功能循環(huán)式齒耙清污機是集攔污柵和清污機于一體的連續(xù)清污裝置。以攔污柵為根底，通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條將清污齒耙驅(qū)動，實現(xiàn)攔污及清污目的。 具有構(gòu)造緊湊，處理量大，能耗低，技術(shù)先進，維護保養(yǎng)本錢低等優(yōu)點。4、產(chǎn)品特點4.1

11、無柵條 ,由諸多小齒耙連接組成一個碩大的旋轉(zhuǎn)面,撈渣徹底。4.2 在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了電氣過載平安保護裝置，在設備發(fā)生故障時，可以防止設備超負荷工作，損壞設備部件。4.3 本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行時間間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設備的啟停；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。4.4 通過運行軌跡變化完成卸渣，效果好。4.5 最小間隙 1mm，是典型的細格柵。4.6 齒耙強度高，有尼龍與不銹鋼兩種材質(zhì)供選擇。4.7 自動化程度高，能實現(xiàn)遠程監(jiān)控。4.8 運行平穩(wěn)，耗能少，噪音低。4.9 整機供貨，操作簡

12、單，安裝維護方便。六、電控系統(tǒng)構(gòu)造與功能1、電控系統(tǒng)說明控制系統(tǒng)為用戶選用或自備，在現(xiàn)場接入三相電源即可使用?？刂葡湓O有空氣開關(guān)；開停、急停按鈕，開停、急停指示燈，轉(zhuǎn)換開關(guān)，并留有 PLC 控制接口，輸出入信號滿足集中監(jiān)控要求。本電控箱采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼，室外防雨。2、選擇開關(guān)及按鈕2.1“急停按鈕專業(yè)資料整理WORD格式5專業(yè)資料整理WORD格式當出現(xiàn)緊急情況，按下此鈕,各設備均停頓工作。2.2 “啟動和“停頓鈕按一下的“啟動鈕，電機工作；按一下“停頓鈕，電機停頓工作。2.3“復位按鈕按動此鈕，可解除“聲光報警指示燈的發(fā)聲發(fā)光狀態(tài)；當各種故障已真正解除時，按動此鈕可解除各報警指示燈的點

13、亮狀態(tài)。3、指示燈3.1“蜂鳴器發(fā)光發(fā)聲指示燈紅色當出現(xiàn)以下任何一個情況，此燈閃亮和蜂鳴；電機過載或短路；按下急停鈕；3.2“運行指示燈綠色當電機工作時，此燈點亮。3.3“故障指示燈紅色當電機過載或短路，此燈點亮。七、運輸和儲存循環(huán)式齒耙清污機在運輸中必須使用適宜的起吊設備。運輸過程中，側(cè)壁不能受到任何外部壓力。一定要防止顛簸和碰撞。使用吊車搬運時，一定要用吊索固定，防止發(fā)生偏心力。運輸時出現(xiàn)的偏心力會引起焊縫的損壞。八、安裝1、設備安裝本設備需要安裝在一個堅實的水泥能夠承托其尺寸和重量的地面上。另外，注意確保任何時候都要保證對本設備進展操作、檢修的通道沒有任何障礙。此外，安裝時應該注意以下幾

14、點：專業(yè)資料整理WORD格式6專業(yè)資料整理WORD格式1根據(jù)裝箱清單，檢查貨物是否齊全。2一體機在安裝時，必須用起吊設備，不允許用普通叉車。3安裝時將設備放入格柵區(qū)內(nèi)， 調(diào)整好安裝角度后固定， 側(cè)面與格柵區(qū)間隙用橡膠板密封，以防止污水從側(cè)面穿過。4如果基建誤差較大， 格柵側(cè)壁與格柵區(qū)間隙較大時，應由基建部門處理至適宜間隙。設備外形尺寸及根底尺寸如以下圖僅供參考，以訂貨尺寸為準。循環(huán)式齒耙清污機外形尺寸及安裝圖僅供參考專業(yè)資料整理WORD格式7專業(yè)資料整理WORD格式2、電氣安裝電氣安裝必須由合格的電工去完成。警告在安裝和維護的全過程中，設備必須從電源處斷開電源。必須采取措施，確保在此期間未經(jīng)允

15、許任何人不能接通電源。連接電源電纜必須按照接線圖進展電源連接。電線電纜穿過電控箱相應的開口并與接線盒正確地連接。九、調(diào)試1、開機前的準備啟動設備前，應檢查格柵機傳動機構(gòu)是否完好，緊固螺釘，螺母是否結(jié)實，設備周圍有無障礙物，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。檢查減速機的潤滑油是否到油面線，有無漏油現(xiàn)象。熟悉控制面板上各個開關(guān)、按鈕及指示燈的作用。假設電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查電源電壓是否與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致，還應做點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。2、設備的操作規(guī)程設備通過使用位于電控箱內(nèi)的電源開關(guān)接通和切斷電源。2.1 開機自動1確定低壓室盤柜上控制檔是否已打到“自控檔2

16、在中控室的操作面板上點擊需開啟的格柵機，將彈出啟動、“停頓 按鈕，點擊啟動按鈕，設備開場運轉(zhuǎn)。2.2 開機手動1合上閘后應檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。2及時發(fā)現(xiàn)并去除各種較大的纖維雜物，以免阻塞耙齒鏈并影響設備的正常專業(yè)資料整理WORD格式8專業(yè)資料整理WORD格式運行。3運行中每 2 小時檢查一次電機及軸承溫升情況，軸承溫度在70以下為正常，電機機殼溫度在70以下為正常。4當格柵背部附有雜物時， 應用專用工具將雜物耙入皮帶輸送機內(nèi)，皮帶輸送機周圍的雜物應及時去除干凈。5做好設備運行情況的各種詳細記錄。2.3 關(guān)機自動在中控室的操作面板上點擊需關(guān)閉的格柵機，將彈出 啟動

17、、“停頓 按鈕，點擊“停頓按鈕，設備停頓運轉(zhuǎn)。2.4 關(guān)機手動1按下停頓按鈕，停頓設備運行。2記錄開、停機時間。3、操作管理3.1 日常管理：格柵的日常維護管理主要是注意對柵條、除渣耙、柵渣箱和前后水渠等的清掃。及時清運柵渣，保持格柵通暢。3.2 定期檢查維修：格柵的檢查要點見下表。消耗性零部件的更換期大約12 年，根本部件 310 年，出現(xiàn)初期故障時，應及時查清原因，及時處理。循環(huán)式齒耙清污機日常檢查維護記錄表保養(yǎng)、更換期限專業(yè)資料整理WORD格式檢查工程檢查要點電動機絕緣、軸承、齒輪發(fā)熱驅(qū)動鏈條、皮帶X緊調(diào)整、加潤滑油傳動件驅(qū)動鏈輪、皮帶檢查磨損、加潤滑油剪切銷、離合器空轉(zhuǎn)檢查主 要 構(gòu)齒

18、耙彎曲變形、柵間隙檢查件行走鏈條和鏈輪折損變形、松弛檢查1個半1235月年年年年年專業(yè)資料整理WORD格式9專業(yè)資料整理WORD格式軸承和密封磨損、振動檢查主軸導軌磨損、損傷檢查托桿磨損、破損檢查十、運行1、常規(guī)操作的前提保證設備的無故障運行需要有一些前提條件。首先要按照手冊的指導布置和安裝本設備，重要的是工作參數(shù)設定合理并且進展了相應的校正。除了上述前提條件以外，在操作本設備時，還要注意一系列的有關(guān)事項。尤其要遵守一般平安本卷須知的內(nèi)容。本設備只能由受過培訓的對本設備較熟悉的人員來操作。另外，要求操作人員定期巡視，確認設備工作正常。本設備在任何運行階段，都可以使用急停開關(guān)停頓運行。在發(fā)生故障

19、后重新啟動時，要先排除發(fā)生故障的原因。2、開機前本卷須知啟動設備前，應檢查格柵機傳動機構(gòu)是否完好，緊固螺釘，螺母是否結(jié)實，設備周圍有無障礙物，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。檢查減速機的潤滑油是否到油面線，有無漏油現(xiàn)象。熟悉控制面板上各個開關(guān)、按鈕及指示燈的作用。假設電機或控制箱檢修過，起動之前還應檢查電源電壓是否與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致，還應做點動試驗，以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。3、本機運行設備執(zhí)行本機運行時，操作人員需按以下步驟進展操作：合上電控柜門，熟悉各按鈕及指示燈作用。按一下“啟動鈕，電機工作；按一下“停頓鈕，電機停頓工作。4、運行本卷須知專業(yè)資料整理WORD格式10專業(yè)資料

20、整理WORD格式檢查運轉(zhuǎn)部位溫升情況，滾動軸承不超過70，調(diào)速電機不超過65。注意各部位潤滑狀況。注意設備無雜音和震顫。當出現(xiàn)緊急情況上，應立即拍下急停按鈕，待故障排除后，再恢復工作。5、緊急措施出現(xiàn)緊急情況時，必須切斷設備的電源，使設備和所有電氣系統(tǒng)斷電。6、設備閑置通常是通過開機 /停機切斷設備供電。 如果設備關(guān)斷電源后在可以預見的一段時間內(nèi)會閑置不用，那么應在主電源開關(guān)處斷開設備的供電。此主電源開關(guān)要防止未經(jīng)允許而重新接通。十一、維護保養(yǎng)1、主要部件維護1.1 驅(qū)動電機優(yōu)質(zhì)齒輪傳動電機，維護保養(yǎng)具體見電機使用說明書。1.2 傳動件對關(guān)鍵傳動件進展調(diào)整檢查，如：驅(qū)動鏈條的X緊調(diào)整情況并按維

21、護要求加潤滑油，剪切銷的空轉(zhuǎn)檢查等。1.3 主要構(gòu)件對齒耙進展彎曲變形、柵間隙檢查，行走鏈條和鏈輪進展折損變形、松弛檢查，軸承和密封進展磨損、振動檢查，主軸、托桿導軌驚醒磨損、損傷檢查等。2、潤滑潤滑說明：傳動軸軸承：帶座球面滑動軸承，位于分立的軸承座潤滑間隔：最大 500 工作小時或 60 天軸承用潤滑脂：2 號復合鈣基潤滑脂從動軸軸承：球面滑動軸承，端面內(nèi)封閉專業(yè)資料整理WORD格式11專業(yè)資料整理WORD格式潤滑間隔：最大 500 工作小時或 60 天軸承用潤滑油：軸承油 LFD鏈條 /鏈輪：最大 500 工作小時或最大60 天后檢查和潤滑潤滑油：普通開式潤滑油減速機：潤滑：具體見隨機附帶減速機說明書十二、故障處理1、故障識別和建議根據(jù)電控單元故障指示進展故障的識別，當設備發(fā)生故障時會進展報警蜂鳴器鳴