大型鋼桁架安裝工藝標準

1、大跨度鋼拱桁架廠棚制作安裝施 工 工 法目 錄1.特點22.適用范圍23.工藝原理24.工藝流程及操作要點25.材料66.機具設備67.勞動組織及安全措施78.質(zhì)量要求89.效益分析9大跨度過路鋼拱桁架在國內(nèi)電廠、化肥廠、水泥廠等工程中應用較為廣泛。以山東魏橋電廠能源公司沾化廠區(qū)供熱管道鋼桁架為例，它跨度為52米，高度為15米，自重120t，這種結構具有跨度大、頂鉸高、構件數(shù)量多、側(cè)向剛度差、制作安裝精度要求高，吊裝難度大等特點。我公司經(jīng)過多年實踐與總結，在其制作安裝過程中，逐步解決了高強度螺栓制孔和門式剛架吊裝等技術難題，形成了以鋼桁架制作與門式鋼架吊裝關鍵技術的大跨度鋼拱桁架廠棚制作安裝施

2、工方法。1.特點大跨度過路鋼桁架施工采用現(xiàn)場制作安裝，其中門式鋼架安裝采用就地平拼、半榀吊裝、空中安裝的施工方法。整個施工過程不僅簡易可行，而且快速、優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟。2.適用范圍2.1、大型鋼桁架等鋼構件制作、組裝；2.2、高強度螺栓孔制孔及高強度螺栓安裝；2.3、跨度超過45米以上的鋼結構門式剛架吊裝；2.4、跨度超過45米以上的鋼拱桁架廠棚制安。3.工藝原理鋼桁架制作利用底模進行復制，高強度螺栓群孔利用鉆模進行制孔，半榀門式鋼架吊裝利用汽車吊組合實現(xiàn)其在吊裝過程中自由翻身、扶直、找正吊裝重心線。4.工藝流程及操作要點 4.1、工藝流程施工準備放樣制作底層、頂層下料、制孔構件組焊鋼架組裝校

3、正噴砂、除銹刷漆管道安裝管道保溫鋼架吊裝就位連接桁架安裝。4.2、操作要點4.2.1、施工準備：在本階段主要做好以下工作：材料、機具進場、制作平臺搭設、預制場地平整、檢查特殊工種持證上崗率及對施工人員進行施工技術交底及安全技術交底，另外對計量器具進行復檢，做到計量器具合法有效。4.2.2、放樣：按施工圖及起拱度要求在平臺上對半榀剛架進行1：1放大樣，并在其包邊線上焊接擋塊，構成組裝胎具。放樣圖必須經(jīng)項目質(zhì)檢人員會同業(yè)主相關人員共同檢查簽字認可。4.2.3、制作樣板、樣桿：根據(jù)放樣圖制作節(jié)點板樣板及拉桿、弦桿的樣桿，制作樣板、樣桿時應考慮切割預留量1-2 mm。樣板、樣桿的規(guī)格尺寸必須經(jīng)項目質(zhì)檢

4、人員會同業(yè)主相關人員共同檢查簽字認可。經(jīng)檢驗合格后的樣板樣桿必須妥善保護，并且在使用一定時期后應和大樣復檢，防止變形。4.2.4、下料、制孔：型材的切割下料可根據(jù)實際情況選用氣割或機械切割，對氣割的型材斷面應進行打磨，構件的制孔一律采用機械加工。對于高強度螺栓群孔來說，為避免錯孔現(xiàn)象發(fā)生，采用鉆模進行疊鉆制孔，鉆模用100×400×20規(guī)格大小的鋼板制成，鉆模上的高強度螺栓孔位置尺寸必須符合圖紙要求，經(jīng)檢查合格后對其進行淬火處理。在采用鉆模制孔時，固定卡具必須牢固，防止松動。4.2.5、構件組焊：將下料制孔后的構件放進組裝胎具進行組焊，構成單片半榀鋼架段落，經(jīng)檢查合格后，將

5、其翻身180度，然后以此為底進行復制，在復制時節(jié)點板處的螺栓孔用普通螺栓桿臨時固定，焊接時，焊工必須持證上崗，焊條必須烘干、焊縫必須焊透、其焊縫尺寸必須符合圖紙要求，在復制結束后，底模最后形成半榀鋼架。其它桁架制作方法以此類推。4.2.6、除銹防腐：除銹方法選用噴砂除銹，除銹等級為Sa2(1/2)。高強度螺栓連接面在噴砂后不得涂刷油漆，如果出現(xiàn)浮銹，在高強度螺栓安裝時用鋼絲刷清除即可，其它構件部位在噴砂后必須立即進行涂層施工，涂層均勻一致，無漏涂、流掛、皺皮、氣泡等現(xiàn)象。4.2.7、校正和對預制好的單片鋼桁架進行檢查校正，然后將其放入胎具組裝成鋼桁架段落，并做好找正標記。檢查高強度螺栓孔的通孔

6、率、焊接、油漆質(zhì)量及幾何尺寸，合格后進行編號，堆放整齊，等待運輸。4.2.8、吊裝準備：會同業(yè)主相關人員對土建基礎進行驗收，然后進行地鉸安裝，用角鋼將其臨時固定，檢查作業(yè)場地情況，對吊裝作業(yè)場進行平整，使其滿足施工。4.2.9、鋼架平拼：在鋼架拼裝，高強度螺栓安裝前，必須對高強度螺栓及其摩擦面抗滑移系數(shù)進行試驗，合格后便可半榀鋼架就地拼裝，在拼裝前，一定要按照計算數(shù)據(jù)對底層平架進行上起拱處理，保證鋼架安裝就位后，底層鋼架為水平，而不下垂。檢查其平整齊度，待其滿足要求后便可進行半榀鋼架吊裝。4.2.10、鋼架吊裝：采用兩機協(xié)調(diào)同時起吊的吊裝方法，吊裝時，先要平移鋼桁架，按照就位方向，在基礎位置進

7、行初步就位，然后挪移吊車最后一次安裝就位。形成整榀門式鋼架。 4.2.11、待鋼架吊裝結束后，便可進行連接桁架、輔助焊接等安裝，安裝前對油漆破損的地方應補刷油漆。4.2.12、高強度螺栓試驗：抗滑移系數(shù)試件由二塊芯板和二塊蓋板組成，每邊用兩個螺栓，其各部尺寸見下表（單位mm）螺栓公稱直徑芯板厚度蓋板厚度板寬芯板伸出長度螺栓孔距邊距中間距162214208149012014014040556080試件數(shù)量必須符合規(guī)范要求，且試件應與鋼構件摩擦面同時生產(chǎn)；同環(huán)境條件下保存，試件在拉力機上進行。4.2.13、高強度螺栓安裝：高強度螺栓連接副應配套使用，從其出廠到安裝前嚴禁隨意開箱，混裝混用，應該在現(xiàn)

8、場用多少，領多少，嚴禁當天未用完的高強度螺栓隨地亂堆放。高強度螺栓連接表面嚴禁有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、氧化鐵皮、涂料和污垢等雜物，且螺栓穿入方向一致，安裝時必須先用安裝螺栓將其節(jié)點板處擰緊，安裝螺栓應占節(jié)點內(nèi)螺孔的30%，然后用高強度螺栓逐一替換安裝螺栓。高強度螺栓緊固從螺栓群中心向四周擴散方向進行。扭剪型高強度螺栓終擰合格以用專用板手將其尾部梅花頭擰掉為合格。高強度螺栓全部緊固后，應該檢查磨擦面之間是否貼緊，間隙在1mm 之內(nèi)不作處理，超過此值時應加墊板處理。5.材料名稱高 強 度 螺 栓螺栓直徑（mm）螺栓（mm）公稱壓力截面積（mm2）性能等級10.9s 拉力載荷kgf最小最大1621

9、571660019800222.530332100383006.機具設備序號 名 稱型號、規(guī)格、性能數(shù)量1吊車200t2輛2吊車25t1輛3鏟車5t1輛4臺鉆2臺5磁力鉆2臺6噴砂機2套7電焊機10臺8專用扳手扭剪型2個9經(jīng)緯儀2臺10鋼卷尺50m1把11紅外線測距儀1臺12鋼卷尺5m10把13焊縫檢查尺4把14測厚儀油漆膜厚1臺15焊條保溫筒10臺16焊條烘干箱10臺17角向磨光機8個19自動切割機1臺20液壓矯正機1臺21滑輪閉口24個22倒鏈5t3個23砂輪切割機1臺24卡車10t5輛25塞尺2把26水準儀1臺 7.勞動組織及安全措施7.1、人員組織：序號工 種平均等級數(shù)量1鉚 工416

10、2電焊工4103起重工884涂作工685油漆工4207.2、安全措施：7.2.1、進入現(xiàn)場必須帶好安全帽、高空作業(yè)必須系安全帶，交叉施工時必須設置安全隔離網(wǎng)，并掛好安全警示牌。7.2.2、起吊重物時，指揮和操作要統(tǒng)一，嚴禁違章作業(yè)。7.2.3、現(xiàn)場施工應準備充足的防火器材，在夜間施工時必須有充足的照明。7.2.4、用電設備一律接地、接零、移動時要切斷電源。7.2.5、工地要文明施工，嚴禁盲目混亂現(xiàn)象發(fā)生。7.2.6、建立安全保證體系，賦予項目專職安全員特權，在施工過程中，如果安全員發(fā)現(xiàn)有隱患存在，安全員有權責令其停止并給予罰款。7.2.7、在項目開工之前，對施工班組進行安全交底工作，在項目上開展勞動安全競賽，形成人人參與安全管理，人人注意安全的氛圍。7.2.8、在冬季施工時，嚴禁穿易滑的鞋子，在登高過程中，要檢查腳手架，構筑物上是否有霜凍，嚴禁無組織無紀律在現(xiàn)場嬉鬧，有恐高癥的人員嚴禁登高。 7.2.9、腳手架，吊裝用支架等簡易平臺應設有安全措施，并經(jīng)質(zhì)安部門審查后方可使用。8.質(zhì)量要求執(zhí)行規(guī)范鋼結構工程