多介質(zhì)過(guò)濾器安裝使用說(shuō)明書(shū)(邢臺(tái))

1、多 介 質(zhì) 過(guò) 濾 器安裝使用說(shuō)明書(shū)河北藍(lán)田環(huán)保科技發(fā)展有限公司二一三年五月一、 設(shè)備概述多介質(zhì)過(guò)濾器是利用幾種過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過(guò)該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而使水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目的。 主要是利用填料來(lái)降低水中濁度，截留除去水中懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯嗅味及部分重金屬離子，是給水凈化的重要水處理設(shè)備。設(shè)備主要由罐體、布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)、濾料層、承托層及內(nèi)部配套管路等組成，外部聯(lián)接原水進(jìn)水、清水出水、反沖洗排水等主要管道和與其相配的控制閥、壓力表、取樣閥等。過(guò)濾器的運(yùn)行過(guò)程主要由過(guò)濾和反沖洗兩個(gè)過(guò)程交替循環(huán)組成。當(dāng)含有污染物或雜質(zhì)的原水在一定的壓力下通過(guò)一定厚度的濾層時(shí)，水中污染

2、物或雜質(zhì)就被過(guò)濾介質(zhì)截留或吸附，因此而得到凈化變成相對(duì)潔凈（或者滿足一定的要求）的清水；而被截留或吸附在過(guò)濾介質(zhì)上的污染物在一定的周期不斷被清除以后，整個(gè)系統(tǒng)就能維持連續(xù)運(yùn)行。這樣，原水不斷地被送入過(guò)濾器，經(jīng)凈化后變成清水不斷地流出過(guò)濾器進(jìn)入系統(tǒng)。過(guò)濾是生產(chǎn)清水的過(guò)程，當(dāng)原水通過(guò)進(jìn)水管和布水系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾器后，在一定的壓力下，經(jīng)過(guò)濾料層截留或吸附水中的懸浮物，清水則經(jīng)集水系統(tǒng)收集，由出水口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，由于不斷截留水中的污物，濾料層的孔隙會(huì)逐漸減小，水阻力會(huì)不斷增大，當(dāng)滿足排放條件時(shí)，設(shè)備應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗周期一般根據(jù)出水水質(zhì)或水頭損失確定。反沖洗過(guò)程是系統(tǒng)再生的過(guò)程，本方案采用系統(tǒng)水進(jìn)

3、行反沖洗。二、 設(shè)備特點(diǎn)過(guò)濾器為鋼制圓柱型罐體，以石英砂和無(wú)煙煤為濾料，采用壓力式過(guò)濾。其特點(diǎn)為如下：a、 過(guò)濾面積大，處理水量大，運(yùn)行效果好、填料成本低廉；b、 采用雙濾料，降低運(yùn)行阻力；c、 濾料耐腐蝕，孔隙率高，截污容量大，密度適中，易于反沖洗；d、 過(guò)濾器主體采用碳鋼制作，內(nèi)部用環(huán)氧樹(shù)脂做防腐處理，設(shè)備防腐性能優(yōu)良。三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)選用兩臺(tái)1800的多介質(zhì)過(guò)濾器，單臺(tái)處理水量為40T/h，同時(shí)供水達(dá)到80T/h。運(yùn)行方式為同時(shí)供水，交替反洗。設(shè)備技術(shù)參數(shù)表序號(hào)名稱AMF 48×6 *2技術(shù)參數(shù)備注1過(guò)濾流量（m3/h）40×2 2過(guò)濾面積（m2）2.5×

4、2 3濾層高度（mm）1200 4罐體壁厚（mm）85罐體材質(zhì)碳鋼涂環(huán)氧防腐碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹(shù)碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹(shù)6反沖方式原水反洗7反洗水強(qiáng)度25m3/m2·h8反洗水壓力0.2MPa9反洗總耗水量1.5總過(guò)濾水量1.15總過(guò)濾水量1.15總過(guò)濾水量10反沖洗時(shí)間根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)整<90-180s<90-180s11反沖洗周期 根據(jù)壓差值或時(shí)間確定3-9h（0-24h可調(diào)）3-9h（0-24h可調(diào)）12進(jìn)水濁度（mg/L）2013出水濁度(NTU)514閥門材質(zhì)鑄鐵碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹(shù)碳鋼涂多層環(huán)脂氧樹(shù)15系統(tǒng)耐壓1.0Mpa1.0Mpa1.0Mpa16設(shè)備凈重約2.5噸&#

5、215;217設(shè)備運(yùn)行重量約12噸×2濾料及級(jí)配表序號(hào)名稱規(guī)格裝填高度備注1濾層(石英砂) 4-8 mm200mm墊層2濾層(石英砂) 2-4 mm150mm過(guò)渡層3濾層(石英砂) 1-2 mm150mm過(guò)渡層4濾層(石英砂) 0.5-1mm400mm過(guò)濾層5濾層(無(wú)煙煤) 2-4 mm 400mm四、 設(shè)備的制造標(biāo)準(zhǔn)，但不僅限于此：1、水處理設(shè)備技術(shù)條件 JB/T2932-19992、鋼制壓力容器GB150-19983、平焊鋼制管法蘭JB/T81-944、氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB985-885、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9876涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除

6、銹等級(jí) GB8923-88五、 濾料的填充1、在開(kāi)始填充濾料之前要將過(guò)濾器內(nèi)部清掃干凈。2、為防止濾料填充混亂，在填充之前，應(yīng)按等級(jí)進(jìn)行分類。3、喇叭口處須加蓋，以防濾料漏入。4、填充濾料時(shí)，填充人員要進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部，以便使濾料能夠均勻的填充，當(dāng)達(dá)到劃線位置時(shí)必須把濾料耙平，使均勻的遍布于過(guò)濾器內(nèi)部。5、濾料填充之前必須用水沖洗干凈，應(yīng)盡可能把灰塵和細(xì)小粒子除去后再進(jìn)行填充。六、 過(guò)濾、反洗、正洗操作說(shuō)明：過(guò)濾器的設(shè)計(jì)水頭損失29.4-49.0kpa，反洗采用逆流水反洗。一般發(fā)生下列情況之一時(shí)，需要進(jìn)行反洗，過(guò)濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值（或建議值）；過(guò)濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上限時(shí)；過(guò)濾器

7、運(yùn)行達(dá)到規(guī)定（或建議）的運(yùn)行時(shí)間。反洗參數(shù)的確定按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。過(guò)濾器的運(yùn)行監(jiān)控項(xiàng)目主要有：水頭損失出水質(zhì)量反洗時(shí)的起始狀態(tài)與運(yùn)行周期濾速（流量）反洗強(qiáng)度、反洗持續(xù)時(shí)間等，監(jiān)控儀表主要有進(jìn)出口壓力表等。各狀態(tài)閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)情況（以東側(cè)罐體為例）：過(guò)濾狀態(tài)：閥門狀態(tài)為過(guò)濾進(jìn)水閥門F1和過(guò)濾出水閥門F6開(kāi)啟，反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7、放氣閥F4均關(guān)閉。反洗狀態(tài)：關(guān)閉過(guò)濾進(jìn)水閥門F1和過(guò)濾出水閥門F6，開(kāi)啟反洗排水閥門F7排水和反洗進(jìn)水閥門F2，進(jìn)行反沖洗約5分鐘（可調(diào)）后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門F2、反洗排水閥門F7、放氣閥F3。正洗狀態(tài)：開(kāi)啟過(guò)濾進(jìn)水閥門F1和正洗排水閥門F5，進(jìn)行正洗約2分鐘（可調(diào)）后關(guān)閉F5，打開(kāi)出水閥門F6正常過(guò)濾。設(shè)備簡(jiǎn)圖：東側(cè)罐體閥門布置圖F1 進(jìn)水閥門 F2 反洗進(jìn)水F3 放氣閥 F4 放空閥F5 正洗排水 F6 出水閥門F7 反洗出水 閥門使用情況表狀態(tài)開(kāi)啟關(guān)閉過(guò)濾反洗正洗F1 F6