煤礦瓦斯事故的預(yù)防

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-594編號(hào)：_煤礦瓦斯事故的預(yù)防審核：_時(shí)間：_單位：_煤礦瓦斯事故的預(yù)防用戶(hù)指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。在煤炭開(kāi)采過(guò)程中，瓦斯爆炸、煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、中毒、窒息、礦井火災(zāi)、透水、頂板冒落等多種災(zāi)害事故時(shí)有發(fā)生。在這些事故中尤以瓦斯爆炸造成的損失最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)中

2、來(lái)看，煤礦發(fā)生一次死亡10人以上的特大事故，絕大多數(shù)是由于瓦斯爆炸引起，約占特大事故總數(shù)的70%左右。為此，瓦斯稱(chēng)為煤礦災(zāi)害之王。A礦于年6月投產(chǎn)，20xx年達(dá)產(chǎn)。礦井瓦斯相對(duì)涌出量為：南翼：18.2m3/min(包括抽放)，北翼1.37m3/min，屬高瓦斯礦井。因此，分析瓦斯爆炸原因、制訂防治對(duì)策，是實(shí)現(xiàn)我礦穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的天字號(hào)工程。一、瓦斯爆炸原因分析瓦斯爆炸特點(diǎn)根據(jù)對(duì)煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析，我們可以發(fā)現(xiàn)有以下一些特點(diǎn):瓦斯爆炸多為大事故；事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大；多為火花引爆；高瓦斯礦井、低瓦斯礦井高瓦斯采區(qū)均有發(fā)生。事故原因分析煤礦發(fā)生瓦斯

3、爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來(lái)說(shuō)，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識(shí)和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的。二、控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸的措施主要有:優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測(cè)，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等。抑制爆炸則主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。煤礦瓦斯抽放技術(shù)為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長(zhǎng)鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測(cè)斜、糾偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善和提高擴(kuò)

4、孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開(kāi)發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及設(shè)備。瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等。抽放工藝有順層長(zhǎng)鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如MK型長(zhǎng)鉆孔鉆機(jī)和ZSM順層強(qiáng)力鉆機(jī)等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問(wèn)題，以提高抽采率。礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測(cè)技術(shù)礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)對(duì)于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我礦目前使用了KJ9

5、0型號(hào)的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及各類(lèi)檢測(cè)傳感器、報(bào)警儀和斷電儀。它們具有以下功能:礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；主要通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測(cè)；巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；礦井電網(wǎng)監(jiān)測(cè)等多種功能；瓦斯抽放管道流量、濃度、溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；主要通風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；主要設(shè)備、設(shè)施開(kāi)停實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動(dòng)化水平，防止了事故的發(fā)生。井下火源防治對(duì)煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花等火源，我們都制定了相應(yīng)的防治措施。另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動(dòng)火制度，消除了引爆瓦斯的火源。優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重

6、要措施。為此，在瓦斯防治工程與采掘工程方面，我們堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)，先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控”十二字方針來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。20xx年10月1日在公司及礦的共同努力下,麻家口風(fēng)井建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我礦真正意義上實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)采采區(qū)的分區(qū)通風(fēng)，為礦井安全生產(chǎn)提供了保障。隔爆措施礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動(dòng)式隔爆棚和自動(dòng)抑爆裝置。被動(dòng)式隔爆棚。隔爆巖粉、隔爆水槽和隔爆水袋因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛，我礦現(xiàn)在所有的采、掘工作面全部安裝了隔爆水袋。結(jié)語(yǔ)瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個(gè)系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識(shí)的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)