節(jié)能鍋爐導(dǎo)熱油的安全對策措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-282編號：_節(jié)能鍋爐導(dǎo)熱油的安全對策措施審核：_時間：_單位：_節(jié)能鍋爐導(dǎo)熱油的安全對策措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。(1) 保證設(shè)備安全導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)應(yīng)作為壓力設(shè)備來管理，要確保加熱設(shè)備完好不漏，否則后果十分嚴重。使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上

2、加裝壓力計、安全閥和放空管。(2) 嚴格安全操作使用導(dǎo)熱油爐時要嚴格控制溫度不超過350，以防溫升超壓，造成危險。為了避免導(dǎo)熱油受熱面管壁超溫，導(dǎo)熱油的流動應(yīng)呈紊流狀態(tài)，即雷諾數(shù)Rc10000，并具有一定的流速，以減薄其在流過受熱面時的邊界層厚度。加熱操作過程中載熱體的循環(huán)泵不允許停止。在熱負荷降低或暫時停用時應(yīng)打開旁路回流調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速。加熱爐在啟動時要對受熱面管和系統(tǒng)管道空管預(yù)熱。開始點火升溫時，因?qū)嵊蜏囟鹊?，粘度大，流速低，膜層厚，必須嚴格控制升溫速度，一般?yīng)在4050h以下，以避免局部受熱超溫。當出現(xiàn)循環(huán)導(dǎo)熱油溫度高但用熱設(shè)備溫度上不去的情況

3、時，不能盲目提高導(dǎo)熱油出口溫度，而應(yīng)從用熱設(shè)備方面查找原因，如積垢、堵塞等。使用導(dǎo)熱油加熱，開車初期應(yīng)注意溫度與壓力的關(guān)系。如壓力偏高，溫度偏低，表示有水，應(yīng)及時排氣；如果壓力偏低，溫度偏高，表示導(dǎo)熱油油量不足，應(yīng)補加導(dǎo)熱油。系統(tǒng)停止運行時，導(dǎo)熱油的循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，待載熱體冷卻后，將系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油全部放回儲槽，尤其是受熱面內(nèi)不能有遺留。(3) 防止導(dǎo)熱油內(nèi)混入水或其他雜質(zhì)導(dǎo)熱油內(nèi)嚴禁混入水或其他低沸點雜質(zhì)和易燃易爆物質(zhì)。開車時應(yīng)先排凈系統(tǒng)內(nèi)的水分，然后打開進氣閥和回止閥，按規(guī)定升溫排除載熱體中的水分；新?lián)Q或添加的導(dǎo)熱油必須經(jīng)預(yù)熱脫水處理方可加入；排除水分時一般應(yīng)先開放空閥，再用小火以5

4、h的升溫速度將導(dǎo)熱油溫度升到150，使水分蒸發(fā)逸出。然后關(guān)小放空閥，以10h的升溫速度將其升溫至250。升溫過程中，如聞有水擊聲或看到壓力偏高，應(yīng)立即開大放空閥，驅(qū)逐水蒸氣，然后關(guān)閉放空閥開車。停爐時，應(yīng)放出被加熱物料后關(guān)閉導(dǎo)熱油爐蒸氣閥，避免物料漏入系統(tǒng)。(4) 清除結(jié)焦、結(jié)垢生產(chǎn)實踐中結(jié)焦厚度在2mm以下是安全的，爐管內(nèi)結(jié)焦層在01.5mm之間，此時焦層的繼續(xù)積存量同被載熱體沖刷的溶化量大致平衡?？捎贸暡y厚儀測定爐管內(nèi)的焦層厚度在循環(huán)泵人口處應(yīng)裝過濾器，濾去因化學(xué)變化而產(chǎn)生的呈懸浮狀態(tài)的聚合物以及局部過熱析出的碳粒。過濾器應(yīng)便于拆卸、更換，以便定期清理存渣及雜質(zhì)，保證過濾效果。(5) 加強安全管理要重視導(dǎo)熱油加熱設(shè)備運行的技術(shù)規(guī)范以及管理規(guī)定的制定和執(zhí)行情況，嚴格遵守相關(guān)法律法規(guī)和安全操作規(guī)程。導(dǎo)熱油加熱操作應(yīng)有完善的應(yīng)急處置方案，尤其要防止出現(xiàn)溢料、噴料、漏料、超負荷帶病運轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生泄漏點，要立即堵漏，并更換保溫棉。(6) 設(shè)置安全裝置和滅火設(shè)施設(shè)置溫度、壓力、流量、液位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和安