避免射孔施工中發(fā)生炸槍事故的措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-467編號：_避免射孔施工中發(fā)生炸槍事故的措施審核：_時間：_單位：_避免射孔施工中發(fā)生炸槍事故的措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、炸槍事故簡介： 在 xxxx 年射孔施工作業(yè)中，射孔槍炸槍遇卡事故比較多，截至 目前已發(fā)生 4 起： 4 月 14 日定邊項目部 3011

2、1 隊在胡 147 井發(fā)生炸槍遇卡事故； 4 月 27 日隴東項目部 33140 隊在山 33-12 井發(fā)生炸槍遇卡事故； 7 月 6 日隴東項目部 30110 隊在白 96-20A 井發(fā)生炸槍遇卡事故： 8 月 2 日隴東項目部 30110 隊在莊 169 井的發(fā)生炸槍遇卡事故。 除莊 169 井被卡射孔槍捅入井底外。 其余 3 口井的射孔槍均被撈 出， 撈出的射孔槍上段， 射孔彈均正常發(fā)射穿孔。 下段射孔彈不發(fā)射， 在部分盲孔處有鼓包裂縫， 射孔槍下部絲扣退刀槽被撕裂拉脫， 形成 喇叭口。炮尾及帶絲扣射孔槍（長度 60mm）落井。發(fā)生炸槍遇卡事 故的井均為 5 1/2 套管，采用 102

3、射孔槍進行射孔作業(yè)。井筒工作間 隙為（124-102）22 毫米。二、炸槍事故原因： 經(jīng)過 7 月 4 日地面射孔槍試驗， 驗證了炸槍是由射孔槍密封損傷， 壓井液滲入槍內(nèi)，淹沒浸泡射孔彈，點火時射孔彈爆燃不穿孔發(fā)射， 而產(chǎn)生大量高溫高壓氣體。 在射孔槍承壓最薄弱處排泄， 最明顯的特 征是在射孔槍下部絲扣的退刀槽處將管材沿圓周撕裂拉脫， 形成喇叭 口。使炮尾及部分槍管落入井內(nèi)；未發(fā)射的射孔槍部分，在盲孔處有裂縫鼓起，造成射孔卡槍事故。所有撈出的射孔槍也說明了這一點。三、避免炸槍事故的措施 通過分析研究， 避免炸槍事故的發(fā)生， 射孔器材的質(zhì)量和現(xiàn)場裝 配是重點工作， 對射孔器材地加強監(jiān)督檢查， 使

4、其達到要求的技術(shù)指 標(biāo)，在現(xiàn)場裝配過程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作。才能保證射孔槍的密封性 能良好。 1、要求射孔槍生產(chǎn)單位對射孔槍進行 1%的抽樣做耐壓試驗， 以檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。對炮頭、炮尾的絲扣、密封面部位，采用加裝保 護套的方式，避免其在運輸中受傷。 2、要求器材供應(yīng)部將密封件（0 型圈）進行小包裝，4 個一袋， 標(biāo)明規(guī)格型號及使用槍型。 3、各施工小隊在領(lǐng)取射孔器材和在現(xiàn)場裝配時，檢查器材的外 觀型號。必須配備裝炮膠皮（長度 4 米，寬度 1 米）保證裝炮環(huán)境。 對射孔器密封面、 絲扣的處理嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 密封件做到下井一次 必須更換。 4、為了杜絕射孔炸槍事故的發(fā)生，采用將電雷管安裝在射孔槍 底部，即炮尾處，這樣既是由于某種原因射孔槍內(nèi)滲水，在點火起爆 雷管時，由于滲水短路，雷管不起爆，從而避免了炸槍事故的發(fā)生。 電雷管安裝在射孔槍底部的方案要求如下： 、炮尾加工絲扣端的平面，必須加工一個凹坑，規(guī)格 40 50 毫 米，便于安裝雷管。 、器材供應(yīng)部門準(zhǔn)備充足的點火引線（規(guī)格型號：1 12,銅絲直徑0.3mm） ，透明的塑料管（規(guī)格型號： 4mm） 。 、現(xiàn)場施工作業(yè)時，先將點火引線纏繞在裝好的彈架上（跟導(dǎo)報索 并行） 。把彈架通入射孔槍中。 、在炮尾處安裝雷管，先透明的塑料管套入點火引線，在點火引線 與雷管火線連接時， 采用將導(dǎo)線銅絲交叉纏繞的方式， 然后折回與導(dǎo) 線平行