預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-106編號(hào)：_預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施審核：_時(shí)間：_單位：_預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過(guò)程的方案制定，通過(guò)完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問(wèn)題目標(biāo)和影響范圍、分析問(wèn)題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。為積極預(yù)防控制大南湖二礦儲(chǔ)煤場(chǎng)堆煤、排矸場(chǎng)排棄矸石時(shí)可能發(fā)生的煤炭自燃，做到防患于未然。特編制大南湖二礦預(yù)防煤炭和矸石自燃發(fā)火的安全技

2、術(shù)措施。一、 礦區(qū)煤層自燃發(fā)火分析（1）當(dāng)采場(chǎng)煤層揭露、儲(chǔ)存在煤場(chǎng)和低熱值的風(fēng)氧化煤排棄至排土場(chǎng)以后，煤炭的水分很快散失，煤風(fēng)化破碎，增大和氧氣的接觸面，煤炭開(kāi)始氧化發(fā)熱。（2）由于自然條件等原因，煤發(fā)熱后的熱量不能很快散失掉，致使煤體的溫度繼續(xù)升高，從外表看，其現(xiàn)象就是水蒸汽狀。（3）當(dāng)達(dá)到煤的著火點(diǎn)時(shí)，煤開(kāi)始自燃發(fā)火，煤炭由原來(lái)的氧化階段發(fā)展到燃燒階段，將產(chǎn)生大量的熱量，煤炭開(kāi)始劇烈燃燒起來(lái)，表面現(xiàn)象有煙出現(xiàn)，扒開(kāi)表面就出現(xiàn)明火。二、排土場(chǎng)、臨時(shí)儲(chǔ)煤場(chǎng)自燃發(fā)火分析1）排土場(chǎng)(1)風(fēng)氧化煤沒(méi)有按規(guī)定集中分區(qū)排放。(2)風(fēng)氧化煤集中排棄工作線長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度。(3)風(fēng)氧化煤沒(méi)有按規(guī)定及時(shí)分層壓

3、渣覆蓋掩埋。(4)風(fēng)氧化煤覆蓋掩埋厚度不符合要求，覆蓋封堵不嚴(yán)、不實(shí)。(5)未對(duì)采場(chǎng)運(yùn)至排土場(chǎng)的高溫發(fā)熱煤和已自燃發(fā)火煤進(jìn)行及時(shí)掩埋覆蓋。(6)冬季在排土場(chǎng)采用明火取暖或烘拷設(shè)備，引發(fā)風(fēng)化煤的自燃。2）臨時(shí)儲(chǔ)煤場(chǎng)(1)煤堆堆放高度超過(guò)規(guī)定高度。(2)煤堆堆放時(shí)沒(méi)有實(shí)行分層碾壓。(3)沒(méi)有及時(shí)清理煤場(chǎng)內(nèi)的浮煤。(4)沒(méi)有及時(shí)清理、隔離發(fā)熱煤。(5)高溫煤、陳煤、新煤沒(méi)有單獨(dú)堆放。(6)沒(méi)有按“先陳后新”原則調(diào)運(yùn)原煤。(7)調(diào)運(yùn)不及時(shí)，存煤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)自燃發(fā)火期。(8)沒(méi)有及時(shí)安排對(duì)高溫煤進(jìn)行降低煤堆高度、碾壓或倒堆處理。(9)煤場(chǎng)動(dòng)用電火焊前沒(méi)有按規(guī)定清理煤塵和灑水。(10)煤場(chǎng)明火取暖或烘拷

4、設(shè)備，引發(fā)煤的自燃。第一節(jié) 一般預(yù)防措施1、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶火種，嚴(yán)禁吸煙。2、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火必須申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告，動(dòng)火后必須及時(shí)熄滅火源，確認(rèn)火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。3、各生產(chǎn)工藝作業(yè)區(qū)域內(nèi)必須24小時(shí)不間斷巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)給生產(chǎn)指揮中心及值班領(lǐng)導(dǎo)。第二節(jié) 穿 孔1、嚴(yán)禁冬季鉆機(jī)作業(yè)人員采用明火取暖，烘烤鉆孔設(shè)備必須申請(qǐng)動(dòng)火報(bào)告，動(dòng)火前必須將煤塵清理干凈，并將周?chē)兹嘉镆频桨踩嚯x以外。動(dòng)火后必須及時(shí)熄滅火源，確認(rèn)火源完全熄滅后作業(yè)人員方可離去。2、穿孔前必須對(duì)煤臺(tái)階上的浮煤進(jìn)行清理。清理干凈后方可開(kāi)始穿孔作業(yè)。3、制定合理的穿孔計(jì)劃，一次穿孔爆破量控

5、制在10天以內(nèi)。避免已完成的煤孔滯留時(shí)間長(zhǎng),造成煤層自燃發(fā)火。第三節(jié) 爆 破1、煤臺(tái)階起爆網(wǎng)絡(luò)采用塑料導(dǎo)爆管，不允許采用導(dǎo)爆索，并在爆破完成后收回塑料導(dǎo)爆管。2、煤臺(tái)階爆破嚴(yán)禁用煤粉充填炮孔，必須采用沙土充填，避免爆炸過(guò)程中的高溫引發(fā)充填煤粉的自燃。3、煤臺(tái)階爆破前必須對(duì)炮區(qū)內(nèi)所有的易燃物品進(jìn)行清理，避免爆破過(guò)程中引燃易燃物，從而引發(fā)煤層的自燃。4、煤臺(tái)階爆破前必須對(duì)炮區(qū)進(jìn)行灑水,避免爆破過(guò)程中引燃煤塵。5、煤臺(tái)階爆破后必須檢查炮區(qū)是否有著火點(diǎn),如果有著火點(diǎn)必須立即處理并報(bào)告生產(chǎn)指揮中心。第四節(jié) 采 裝1、制定合理的原煤生產(chǎn)接續(xù)計(jì)劃，爆破松動(dòng)煤量及時(shí)采挖，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露, 超過(guò)煤層自燃發(fā)火期,

6、產(chǎn)生聚熱，引發(fā)煤臺(tái)階自燃。2、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)爆破后松動(dòng)煤的發(fā)熱程度合理安排采裝，先爆先采，后爆后采。3、徹底清理爆破松動(dòng)煤和邊角殘煤，避免爆破煤量長(zhǎng)時(shí)間暴露,形成局部高溫點(diǎn)。第五節(jié) 排 矸1、風(fēng)氧化煤必須按規(guī)定集中、分區(qū)排放。2、風(fēng)氧化煤覆蓋掩埋厚度不小于1.5米。3、及時(shí)掩埋覆蓋運(yùn)至排土場(chǎng)的高溫發(fā)熱煤和自燃發(fā)火煤。第六節(jié) 儲(chǔ) 煤 場(chǎng)1、煤場(chǎng)末煤堆放高度不得大于8m，混煤堆放高度不得大于5m。2、煤場(chǎng)各煤堆之間必須留有不少于15米寬的消防安全通道，安全通道必須隨時(shí)保證暢通。3、煤堆必須分層壓實(shí)堆放整齊，上煤堆道路寬度不小于15米，煤堆形狀必須保持規(guī)則的形狀（圓型或長(zhǎng)條型），上部必須保持平整，4、煤場(chǎng)

7、場(chǎng)地內(nèi)浮煤厚度不得超過(guò)10cm。5、煤場(chǎng)周邊必須儲(chǔ)備滅火沙土。6、生產(chǎn)指揮中心建立存儲(chǔ)煤臺(tái)帳，對(duì)貯存時(shí)間已經(jīng)超過(guò)自燃發(fā)火期的存煤，及時(shí)安排進(jìn)行調(diào)運(yùn)。7、定期對(duì)煤場(chǎng)存煤進(jìn)行測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)高溫煤及時(shí)進(jìn)行處理。8、煤場(chǎng)存煤調(diào)運(yùn)時(shí)，必須堅(jiān)持“先陳后新”的原則，減小存煤因堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而自燃。9、煤場(chǎng)存煤發(fā)生自燃后，立即組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理，火煤必須運(yùn)至指定排棄地點(diǎn)掩埋處理。10、發(fā)熱著火煤清理后，必須對(duì)著火點(diǎn)煤堆周?chē)M(jìn)行灑水降溫，并及時(shí)安排調(diào)運(yùn)。11、巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)熱煤和著火現(xiàn)象要及時(shí)匯報(bào)處理并做好巡檢記錄，遇到特殊情況要立即向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。12、在煤場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，必須使用電焊、氧焊、噴燈及其它明火的單位和個(gè)人，必須