叭郎隧道噴射砼拌合站方案向磊

1、云桂鐵路云南段YGZQ-2標(biāo)叭郎隧道噴射混凝土攪拌站施工方案中鐵二十五局集團(tuán)云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部目 錄一、編制依據(jù)3二、工程簡介31、工程概述32、場地建設(shè)規(guī)模33、噴漿料攪拌站設(shè)備44、質(zhì)量目標(biāo)4三、施工方法41、場地平整42、攪拌機(jī)安裝43、場地硬化44 、料倉雨棚搭設(shè)5四、附屬設(shè)施施工5五、鋼筋加工場建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備6六、勞動力計劃6七、工期的安排7八、質(zhì)量保證措施7九、安全保證措施7十、環(huán)水保措施8云桂鐵路二標(biāo)段一分部叭郎隧道噴射混凝土攪拌站施工方案一、編制依據(jù)(1) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(2) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160

2、號)(3)砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002）；(4)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB5020995）；(5) 云桂公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊。二、工程簡介1、工程概述中鐵二十五局云桂鐵路云南段站前2標(biāo)項目部一分部負(fù)責(zé)施工范圍位于云南省文山州富寧縣和廣南縣境內(nèi)，起點D4K352+615接1標(biāo)段富寧隧道出口，在D4K356+400處設(shè)富寧中間站，繼續(xù)往昆明方向，穿越革朗至D4K365+980為我分部里程終點。叭郎隧道起始里程D4K354+176，截止里程D4K354+477，隧道全長1301米，根據(jù)云桂公司對噴射攪拌站設(shè)置要求，噴漿料必須由標(biāo)準(zhǔn)攪拌站加工完成，我部根據(jù)現(xiàn)場實際需要，本著少占土

3、地、節(jié)約資源、方便施工的原則，叭郎隧道規(guī)劃建設(shè)噴射混凝土攪拌站1個，噴漿料攪拌站位于叭郎隧道明洞向小里程方向30m處，規(guī)劃面積為420 m2,單獨供應(yīng)叭郎隧道使用，計劃加工噴漿料11355 m3.2、場地建設(shè)規(guī)模根據(jù)工程進(jìn)度需要，叭郎隧道新建噴漿料攪拌站占地面積為480m2，按照云桂鐵路“六位一體”和“標(biāo)準(zhǔn)化工點、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的要求實行噴漿料攪拌站建設(shè)，場地按照攪拌區(qū)、砂石料合格區(qū)、砂石料待檢區(qū)的規(guī)模布設(shè)，各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識。攪拌站內(nèi)場地澆C20混凝土硬底化，平均厚度15cm。攪拌區(qū)棚頂采用彩鋼板頂棚搭設(shè)，水泥材料采用筒倉儲存；碎石及砂子存放分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開，隔墻高度

4、不低于2m，保證各種材料不得混倉，砂石料設(shè)在彩鋼板頂棚的場地內(nèi)存放。各種存料區(qū)和各種材料掛設(shè)標(biāo)識牌。3、噴漿料攪拌站設(shè)備為滿足現(xiàn)場施工需求，我噴漿料攪拌站均配備施工需要的攪拌設(shè)備，且各設(shè)備均經(jīng)我部機(jī)電、安全部門檢查驗收合格。各噴漿料攪拌站設(shè)備配置情況詳見表二。表二：噴漿料攪拌站設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1攪拌機(jī)HZS3512裝載機(jī)柳工ZL50C13筒倉60t24噴漿料運(yùn)輸車后四輪車25發(fā)電機(jī)100KW14、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到云桂鐵路工程建設(shè)管理的目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場布置圖、設(shè)備供應(yīng)商所提供的設(shè)備尺寸、和相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，各項的施工合格率達(dá)到100%，達(dá)到云桂鐵路標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求標(biāo)準(zhǔn)。三、施工方法1

5、、場地平整根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先進(jìn)行測量放樣，框出攪拌站的用地范圍，確定挖填平衡量，采用挖掘機(jī)進(jìn)行場地整平；沿場地周邊挖設(shè)排水溝。2、攪拌機(jī)安裝 攪拌機(jī)及水泥罐的安裝在攪拌機(jī)生產(chǎn)商的技術(shù)員指導(dǎo)下安裝完成。3、場地硬化澆注前壓實地坪,噴漿料攪拌站用地均澆筑C20砼硬化，澆注厚度分塊而定：除攪拌機(jī)混凝土地砼厚20cm外，攪拌機(jī)落地腳架橫向做35cm深的橫向拉槽將一邊的腳架用C20的混凝土澆筑連成整體，砂石料倉用地砼厚度均為20cm。水泥筒倉基礎(chǔ)采用兩米深的漿砌片石。攪拌區(qū)及原材區(qū)預(yù)留排水設(shè)施。攪拌區(qū)及原材區(qū)后側(cè)留排水溝,各道路由靠攪拌站路面邊緣開始向另一側(cè)側(cè)設(shè)置1%坡度排水；采用人工整平原地面，3c

6、m厚的木板作為模板，分塊澆筑砼，用平板振動器振搗密實，人工抹平壓光，用螺紋鋼壓紋。施工所用的主要機(jī)械設(shè)備為：平板振動器1臺、裝載機(jī)1臺、小型混凝土攪拌機(jī)1臺。模板安裝時， 根據(jù)所放出的控制樁的標(biāo)高，拉線輔助進(jìn)行安裝模板定型木板,。在施工前根據(jù)現(xiàn)場所劃分的施工面尺寸放出控制樁，按每10m距離設(shè)置一條控制樁，并在控制樁上放出砼面的頂面標(biāo)高。澆筑前，應(yīng)對模板進(jìn)行檢查；模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)避免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 振搗。因振搗時間不夠，會形成混凝土的不密實；過振又會造面漿往上翻、粗骨料下沉，使混凝土產(chǎn)生離析。因此振不透和過振都會帶來混凝土的質(zhì)量事故。每點振搗恰到好處的三條識別

7、方法：一是松散的混凝土沉降穩(wěn)定了；二是砂漿開始往上翻了；三是氣泡基本上不再往上冒了。在混凝土燒筑過程中，前方應(yīng)派木工值班，技術(shù)員則對澆筑現(xiàn)場全面負(fù)責(zé)，隨時監(jiān)控模板的堅固性及穩(wěn)定性。4 、料倉雨棚搭設(shè)彩鋼板頂棚施工由廠家來進(jìn)行彩鋼板頂棚安裝。安裝時先立好鋼柱，鋼柱間距不超過6m,10m間距鋼柱采取5m安裝一根鋼柱原則，保證彩鋼板頂棚的安全與穩(wěn)定，鋼柱底部與基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接連接。后安裝桁架，桁架由吊機(jī)配合吊裝就位，人工進(jìn)行焊接固定。整個框架和榀條安裝完后跟著屋面的采鋼板安裝，采鋼板用自攻螺釘進(jìn)行固定在桁架的榀條上。安裝完成之后，開始修建周邊隔墻，隔墻高度為2米，由磚砌而成，磚砌完成后并在表面

8、使用砂漿抹面，厚度為2cm. 四、附屬設(shè)施施工、供水、供電設(shè)施安裝，供水采用附近河流水；供電采用自行購入變壓器引入加工區(qū)，變壓器用磚砌環(huán)繞。 、隔墻表面20mm厚水泥砂漿抹面，噴漿料攪拌站后側(cè)設(shè)置30cm×20cm排水明溝。五、鋼筋加工場建設(shè)需用機(jī)械設(shè)備 主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1挖機(jī)1臺5平板振動器1臺2裝載機(jī)1臺6小型攪拌機(jī)1輛325t吊機(jī)1臺7磨光機(jī)1臺450mm振動捧1臺8砼滾筒整平振動器1臺六、勞動力計劃勞動力安排計劃表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容工種人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員1管理施工現(xiàn)場挖掘機(jī)司機(jī)1駕駛挖掘機(jī)2測量技術(shù)員2測量放線機(jī)修工1機(jī)械維修3安全員1安全

9、生產(chǎn)管理后勤2后勤保障4安裝技術(shù)員2攪拌機(jī)安裝技術(shù)指導(dǎo)5電焊工2安裝攪拌機(jī)6電工1現(xiàn)場用電管理7普工10砂石材料存放雨棚七、工期的安排具體施工步驟工期安排見下表：噴漿料攪拌站施工計劃名稱時間（天）開始時間完成時間備注叭郎隧道噴漿料攪拌站152010.9.20八、質(zhì)量保證措施 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，現(xiàn)澆注砼使用普通硅酸鹽水泥，轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，水泥標(biāo)號不低于32.5號。噴漿料的加工應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗收。 嚴(yán)格按照現(xiàn)場布置圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。對進(jìn)場的材料一定有出廠合格證明，對必要的安裝構(gòu)件成品或半成品要做必要的檢查和檢測，如發(fā)現(xiàn)和圖紙不符的應(yīng)及時清理出場，嚴(yán)禁使用。 對進(jìn)場的安裝構(gòu)

10、件要妥善保管好，防止被別的的物體撞碰壞，并有專人進(jìn)行看守。 噴漿料必須按下料表標(biāo)示的的配合比進(jìn)行拌制，下料精度控制在規(guī)范范圍。 嚴(yán)格實行“三檢制度”。九、安全保證措施1、施工前對所有參與施工的人員進(jìn)行專項的崗前安全教育；2、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，穿工作鞋，操作人員要持證上崗；3、履行安全職責(zé)，遵守安全制度和規(guī)定，不違章指揮，不違章操作；4、互相幫助、互相監(jiān)督，正確使用勞動保護(hù)用品和安全設(shè)施；5、接受安全監(jiān)督員的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；6、每次合上電源開關(guān)前，應(yīng)注意檢查，將所有操作按鈕置于非工作狀態(tài)。停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)操作相應(yīng)的操作開關(guān)，非特殊情況，禁止板動總電源開關(guān)或緊急停止按鈕；7

11、、為保證安全操作，電機(jī)外殼、機(jī)架及電器控制臺均需接地，其接地電阻不大于4；8、本機(jī)使用時所有管線應(yīng)妥善安置，以防工作時壓壞，碰破造成事故；9、電氣部分按一級電器安全規(guī)程進(jìn)行檢查，防止電機(jī)受潮，電氣元件及電線損壞；10、檢修時務(wù)必斷電源，并指定專人守護(hù)以防發(fā)生人身事故；11、電源電壓低于7%時不能繼續(xù)生產(chǎn)，否則影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；十、環(huán)水保措施1、臨時場地布置科學(xué)合理，機(jī)具、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象。2、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。嚴(yán)禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。3、進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械、車輛必須做到不鳴笛，不急剎車；汽車在等候裝噴漿料時

12、開啟小油門或停車，加強(qiáng)設(shè)備維修，定時保養(yǎng)潤滑；以避免或減少噪音。附錄：叭郎攪拌站存儲罐基礎(chǔ)檢算資料 一、存儲罐基礎(chǔ)施工存儲罐基礎(chǔ)周圍要平實（挖深部分應(yīng)到實地，尤其回填土的更應(yīng)注意）不得有積水（以免透水地基下陷），存儲罐基礎(chǔ)的截面為4500×4500mm，具體截面尺寸如下圖:二、俯視圖：(拆卸、安裝時要小心，建議用足噸位吊車進(jìn)行拆卸安裝)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：4500*4500*1000螺旋機(jī)出口螺旋機(jī)出口螺旋機(jī)出口螺旋機(jī)出口2285228531003100預(yù)埋腳板：4-400*18三、剖面基礎(chǔ)： 根據(jù)廠家所提供的基礎(chǔ)的具體尺寸進(jìn)行放樣。后用機(jī)械和人工進(jìn)行開挖基礎(chǔ)坑，開挖前根據(jù)場地砼面的標(biāo)高定出存

13、儲罐基礎(chǔ)面標(biāo)高?；娱_挖完后進(jìn)行模板安裝及鋼筋布置，澆筑模板采用木板制作。后進(jìn)行基礎(chǔ)的砼澆筑施工，砼采用C25的砼。砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后可進(jìn)行存儲罐的安裝施工。二、罐基礎(chǔ)檢算1、罐體所承受風(fēng)力F的計算1.）基本風(fēng)壓0的確定 本計算選擇全國基本風(fēng)壓分布圖1上的最大風(fēng)壓值65kg/m2并綜合考慮高度變化系數(shù)、罐體體型系數(shù)、風(fēng)振系數(shù)的影響，同時參考專家的建議2，選取基本風(fēng)壓0=100 kg/m2這個數(shù)值相當(dāng)于我們?nèi)粘Ｋf的12級大風(fēng)的風(fēng)壓值。2.）罐體所承受風(fēng)力F的計算 F=基本風(fēng)壓0×罐體迎風(fēng)面積=0×B×H2 式中：B罐體外徑；H2罐體高度 （見下面力學(xué)模型圖）計算結(jié)

14、果見下表：產(chǎn) 品 規(guī) 格80T水泥罐風(fēng)力F （kg）40302、水泥罐的力學(xué)模型和原始條件 1）.水泥罐的力學(xué)模型見右圖，圖中：F-罐體所承受的風(fēng)力，近似地認(rèn)為此力集中 作用于罐體幾何中心（高度H2/2 處），kg； G、G-分別為罐體自重和罐內(nèi)水泥重，近似地認(rèn)為它們集中作用于罐體幾何中心（高度H2/2處），kg；P單根管柱的重量，近似地認(rèn)為四柱的總重量（4P）集中作用于管架的幾何中心（管架高度H1/2處），kg； H1、H2-分別為管柱和罐體的有效高度，mm；A相對管柱的中心距，mm；B罐體外徑，mm。Fx-單個地腳螺栓所受的水平剪切力，kg；Fy-單個地腳螺栓所受的垂直拉力，kg；2）.水

15、泥罐的原始條件見下表：80T水泥罐罐體外徑B （）3100罐體高度H2 （）12000罐體自重G （）5500水泥重量G（）80000管柱高度H1 （）1500相對基礎(chǔ)底中心距A （）90003、風(fēng)載抗傾覆計算 從受力分析中不難看出：無風(fēng)（F=0）時，基礎(chǔ)只受到載荷G+G的作用；但在有風(fēng)（F0）時，基礎(chǔ)除承受以上靜壓力外， 還受彎矩M，重力以抵御風(fēng)力產(chǎn)生的水平推力對支承點O的彎矩。土的側(cè)壓力不考慮。以下的計算就是基于這種觀點和原則。顯然，在空罐（G=0）、有風(fēng)（F0）時，水泥罐傾覆的危險性最大。在風(fēng)力最大的情況狀態(tài)下，空倉為最不利情況，則有：彎矩M=空罐自重G相對于支點O的力矩與風(fēng)力F相對于支

16、點O的力矩之差 = MG-M水泥罐基礎(chǔ)為增強(qiáng)穩(wěn)定性設(shè)置為整體式擴(kuò)大基礎(chǔ)，根據(jù)圖紙計算得：基礎(chǔ)寬：4.5m基礎(chǔ)長：4.5m基礎(chǔ)深：1.5m水泥罐相對基礎(chǔ)底中心距：H2/2+H1+基礎(chǔ)深=9m對于叭郎噴射混凝土拌合站配置2個80T水泥罐，則有：M= MG-M=寬×長×基礎(chǔ)深×水泥砼密度×基礎(chǔ)自重的作用距離-水泥罐的數(shù)量×風(fēng)力×水泥罐相對基礎(chǔ)底中心距=4.5×4.5×1.5×2.5×2.25-4.03×9=134.59>0因此水泥罐基礎(chǔ)能夠抗傾覆。 4、基礎(chǔ)承載力的計算水泥罐基礎(chǔ)寬4.5m，底層設(shè)兩層16鋼筋網(wǎng)，避免基礎(chǔ)不均勻沉降，地基面積 S地基（罐體自重+水泥重）*安全系數(shù)+基礎(chǔ)自