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1、精益生產(chǎn)管理方法應(yīng)用案例分析我們不得不從強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)的一些注意事項(xiàng)談起。作者曾就精益生產(chǎn)原理在特定制造業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用寫過文章,然而精益生產(chǎn)不是一個(gè)可以“放之四海皆準(zhǔn)”的工具。它根本就不是一個(gè)工具;相反,它是一門重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)消除浪費(fèi)的經(jīng)營理念。 我們必須要將精益生產(chǎn)原理引入到企業(yè)的每一個(gè)領(lǐng)域中。如果不包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購、信息管理、物流和財(cái)務(wù)的精益理念,車間所能實(shí)現(xiàn)的利潤都是有限而又可能是暫時(shí)的。 辦公人員不能單單是精益原理的被動(dòng)接受者,他應(yīng)該發(fā)揮更多的作用;他必須具有熱情。如果你是辦公室成員,你想要精益的管理,那么你就必須走在這個(gè)過程的前面,并在企業(yè)的層面上引導(dǎo)這一過程,而不
2、是處處孤軍作戰(zhàn)。一種理念不是人為糊弄的東西。為了實(shí)現(xiàn)最大而持續(xù)的利潤,你和你的團(tuán)隊(duì)必須極盡全力,這就意味著你必須首先做到以身作則。作為高層人員,無論你的公司有多小或有多大,你的主焦點(diǎn)必需放在商業(yè)運(yùn)營上,而不是商品交易上,這有明顯的差別。 由于精益運(yùn)營適用于商品交易的特定領(lǐng)域,所以當(dāng)我寫它的時(shí)候,不會(huì)解釋為事實(shí)上認(rèn)可將精益運(yùn)營作為隨便使用的選擇性工具。精益運(yùn)營是應(yīng)用在整個(gè)系統(tǒng)組織中的理念。 為了強(qiáng)化這一理念,請(qǐng)記住大野耐一(Taichi Ohno)提出的七項(xiàng)致命的浪費(fèi) 生產(chǎn)過剩 待工 停工期 不必要的產(chǎn)品移動(dòng) 庫存過剩 不必要的操作 缺陷產(chǎn)品 在裝
3、配領(lǐng)域成功實(shí)施精益運(yùn)營的關(guān)鍵是要明確了解必須要做什么,保證每一個(gè)零件在需要的時(shí)候處在需要的位置。如果不去設(shè)計(jì)一套信息系統(tǒng)來監(jiān)控整個(gè)過程中的所有零件,將不可能達(dá)到對(duì)最基本操作的細(xì)節(jié)化控制。 關(guān)注裝配和信息管理 盡管質(zhì)量改進(jìn)是精益生產(chǎn)的其中一項(xiàng)優(yōu)勢(shì),可是還有過程以外的部分。信息系統(tǒng)和生產(chǎn)過程都必須能夠發(fā)現(xiàn)已經(jīng)“脫節(jié)”的零件,接著重新排序并使該零件跟上裝配過程。安全庫存不再是實(shí)現(xiàn)這一能力而可被接受的替代方案。 信息系統(tǒng)必須能自檢。它要能監(jiān)控過程中每一處的整個(gè)材料清單。整個(gè)過程都要對(duì)零件進(jìn)行監(jiān)控;通常是在零件通過車間的時(shí)候通過掃描工作點(diǎn)上的單個(gè)標(biāo)簽來完成。 在較小規(guī)
4、模的操作中,使用可視化信號(hào)能降低或消除貼標(biāo)和掃描的成本。將貨車開槽也是一種辦法,如缺少零件便可發(fā)現(xiàn)。 關(guān)鍵是要在開始裝配過程之前確定用于制造產(chǎn)品的所有零件都已經(jīng)各就各位。 物理布局 有兩種主要類型的裝配區(qū),連續(xù)式的和固定式的。一些大的裝配區(qū)可能采用這兩種的組合,在連續(xù)式裝配線上完成子部件裝配,在固定單元上完成最終的裝配。 在對(duì)你的裝配區(qū)做任何變換之前,作出這一過程的價(jià)值流地圖并拍照;你和你的團(tuán)隊(duì)要記住這些照片!如果有子部件裝配的話,將它們包括在價(jià)值流地圖中(如果你愿意,也可以做成流程表的形式)。 這一地圖必須要包括過程的所有零部件包括
5、完成最后組裝所用的最小螺絲。 在裝配區(qū)內(nèi),要求提供完成產(chǎn)品所需的所有零件并將其放在操作人員容易取到的地方是至關(guān)重要的。準(zhǔn)備一份詳細(xì)的計(jì)劃,包括每個(gè)零部件,它們?cè)诹魉€上的位置以及所需的數(shù)量。 在開始任何的重新配置以前,利用點(diǎn)時(shí)間嚴(yán)格檢查現(xiàn)有的裝配區(qū)。找到雜亂之處這是裝配區(qū)最常見而又浪費(fèi)成本的主要因素之一。裝配區(qū)最需要有以防萬一的計(jì)劃,計(jì)劃好所有需要的零部件,清理其他所有東西。 雖然配置生產(chǎn)固定產(chǎn)品的裝配單元與使用連續(xù)式裝配的流水線不同,可兩者仍有共同的元素。分配的占地面積必須足夠大以便能有自由的移動(dòng)和工作空間,但是不能過多。提供的空間越大,就會(huì)帶來越多的產(chǎn)品
6、移動(dòng)。 在連續(xù)式流水線上,組件必須放在夠得著的地方,不必要的步驟和轉(zhuǎn)彎都是多余的操作。如果一條流水線只用來生產(chǎn)一種產(chǎn)品,那么可以有效地做到線路平衡,但是大多數(shù)流水線制造多種產(chǎn)品,線路平衡是不可能的。在這些應(yīng)用中,要給操作人員提供空間,當(dāng)任務(wù)改變時(shí)可沿流水線移動(dòng)以相互幫助。 動(dòng)力傳送帶在連續(xù)裝配線上可能是很有用的,但是除非流水線是生產(chǎn)某一產(chǎn)品且各方面協(xié)調(diào)的,很少建議使用動(dòng)力傳送帶。無動(dòng)力輥式運(yùn)輸機(jī)給流水線的速度和空間帶來了有價(jià)值的柔性。 一般習(xí)慣上是以直線形式配置裝配線。作為一種替代的辦法,可以考慮U或L形線。它們可以允許操作人員之間進(jìn)行更好的交流,并支持團(tuán)隊(duì)作業(yè)。
7、60; 此外還要避免凌亂。在裝配線上只保留需要的東西,使用看板技術(shù)確定需要的數(shù)量。使用通過貨架的流量和分等級(jí)存貯可以有助于組織,但是要小心不要產(chǎn)生“視覺障礙”區(qū)塊。監(jiān)督人員或班長(zhǎng)應(yīng)可以不受限制地看到裝配線的所有區(qū)域。 所有工具必須都能夠得著。工具平衡機(jī)對(duì)裝配操作而言通常是很有用的,必須設(shè)計(jì)好工具并布置好位置,以便操作人員在要使用的時(shí)候能在同一位置取到工具。 采用良好的人體工程學(xué)操作能避免重復(fù)性的動(dòng)作帶來的損傷和疲勞。 不管過去有人對(duì)我們說過什么,所有人生來都不一樣。提供高度傳感器通常是必要而有益的。有些工作站可能得益于此或需要具備旋轉(zhuǎn)工件的功能。
8、 當(dāng)裝配線上儲(chǔ)存有用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的相似部件時(shí),使用容易辨認(rèn)的標(biāo)記以確保操作人員獲取正確的零件。在復(fù)雜的應(yīng)用中可能是光指示理貨系統(tǒng),但是對(duì)除了最復(fù)雜的應(yīng)用以外的所有應(yīng)用而言,這與對(duì)容器進(jìn)行彩色或字母/數(shù)字編碼一樣簡(jiǎn)單。 將裝配線上的雜物最小化。用可循環(huán)的容器將組件和零部件送到裝配線上,這些可循環(huán)容器也能夠被用作看板信號(hào)。這有助于減少雜亂和空間需求。 如果總量允許,供應(yīng)商將以JIT原則為基礎(chǔ),將采購的組件直接運(yùn)送到裝配線上,用可回收利用的集裝箱運(yùn)送這些零部件。這是將精益生產(chǎn)應(yīng)用到供應(yīng)商的一部分。 總結(jié):基于精益生產(chǎn)原理重新配置的裝配線能帶來空間需求上很大的降低,同時(shí)能夠增加產(chǎn)量。 當(dāng)你
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