管道安裝驗收表格大全

1、主蒸汽管道安裝管3-1工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良 施工 準 備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定用直尺、油標卡尺或測厚儀測量材 質(zhì)主要材料化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應符合相應國家標準。核對技術文件、進行100%光譜復驗表面質(zhì)量主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用放大鏡、測厚儀測量坐 標 及幾何尺寸標高偏差主要±15mm±10mm用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度DN100mmDN100mm1/1000且20mm1.5/1000且20mm0.5/1000且15mm1/1000且15mm用直尺、小線檢查管道坡度管

2、道坡度方向及坡度應符合設計要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度DN100mmDN100mm主要1mm2mm0.5mm1mm用直尺在距焊口中心200mm處測量焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規(guī)定核對有關技術資料閥門安裝閥門檢查主要符合設計規(guī)定復核出廠技術文件閥門安裝主要內(nèi)部清潔，位置、方向正確外觀檢查閥門調(diào)整活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30°。如有電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求。外觀檢查、核對圖紙管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢查冷拉值主要符合設計要求，并做

3、好記錄用尺檢查，查看記錄主蒸汽管道安裝（續(xù)）管3-1工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良位移指示器位移值位置符合設計要求，安裝后指針調(diào)整在“”位外觀檢查蠕變監(jiān)視段蠕變初始值測量初始值，記錄符合設計要求，該部位的保溫層應為活動結(jié)構外觀檢查、查閱資料質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 09年 2月9日工 地符合標準劉國君 09年2月9日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 09年 2月 9日 建設單位 年 月 日主給水管道安裝管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良 施工 準 備管道、管件規(guī)格主要符合設計規(guī)定用直尺、測厚儀測量材 質(zhì)主要材料

4、化學成分、機械性能、沖擊韌性、熱處理狀態(tài)或金相分析結(jié)果應符合相應國家標準。核對技術文件、對合金鋼進行100%光譜復驗表面質(zhì)量主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用放大鏡、測厚儀測量坐 標 及幾何尺寸標高偏差主要±15mm±10mm用水平儀、直尺、小線檢查水平管道彎曲度DN100mmDN100mm1/1000且20mm1.5/1000且20mm0.5/1000且15mm1/1000且15mm用直尺、小線檢查管道坡度管道坡度方向及坡度應符合設計要求用水平儀或經(jīng)緯儀測量立管垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm用直尺、小線檢查對口及焊縫對接管平直度DN100mmDN1

5、00mm主要1mm2mm0.5mm1mm用直尺在距焊口中心200mm處測量焊縫檢驗主要符合驗標焊接篇的有關規(guī)定核對有關技術資料閥門安裝閥門檢查主要符合設計規(guī)定復核出廠技術文件閥門安裝主要內(nèi)部清潔，位置、方向正確外觀檢查閥門調(diào)整主要活動接頭轉(zhuǎn)動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角不大于30°。如有電動裝置，須與閥門連接良好，無卡澀現(xiàn)象，規(guī)格型號符合設計要求。外觀檢查、核對圖紙法蘭連接法蘭檢查法蘭結(jié)合面良好，應光潔，用色印檢查每平方厘米接觸不少于兩點，面積在以上，且均勻分布，無徑向貫穿性劃痕。用平板檢查法蘭安裝對接緊密、平行、同軸，與管道中心線垂直，螺栓受力均勻并露出螺帽扣外觀檢查法蘭端面傾斜度

6、.5mm.mm用角尺測量主給水管道安裝（續(xù)）管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良法蘭連接墊片主要符合設計要求和技術規(guī)范的規(guī)定，安裝正確外觀檢查螺栓及螺母材質(zhì)、規(guī)格符合設計要求，螺紋無缺陷，并涂以二硫化鉬或黑鉛粉外觀檢查水壓試驗一般要求主要水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈。環(huán)境溫度在以上。系統(tǒng)試驗檢查試驗壓力主要符合設計規(guī)定。無規(guī)定時，按管道工作壓力的.倍用壓力表檢查試驗檢查主要多次試壓達到無滲漏試壓兩次以內(nèi)達到無滲漏當壓力達到試驗壓力后保持分鐘，降至工作壓力進行全面檢查試驗后恢復排盡系統(tǒng)內(nèi)的全部存水，并填寫管道系統(tǒng)試驗記錄管道冷拉冷拉位置符合設計要求外觀檢查冷拉值主要符合

7、設計要求，并做好記錄用尺檢查，查看記錄質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 08年 12月9日工 地符合標準劉國君 08年12月9日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 08年 12月 9日 建設單位 年 月 日蒸汽管道支吊架配置與安裝管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良管部配置材質(zhì)符合設計規(guī)定核對試驗報告、對合金鋼進行光譜復驗加工尺寸與精度符合圖紙設計規(guī)定與公差外觀檢查并用尺測量拉桿平直、無彎曲、焊接牢固外觀檢查螺紋部件無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外觀檢查滑動板滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合外觀檢查導向板和底板垂直，每對導向板相互平行，間距符合

8、要求外觀檢查抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢查滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查孔眼與拉桿直徑偏差mmmm用尺檢查組件主要各部件光滑，配合良好外觀檢查彈簧檢查規(guī)格型號主要符合設計要求，并有合格證核對出廠證件表面質(zhì)量主要表面不應有裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查全壓縮變形試驗主要符合出廠合格證件，無證件時按-第.（）檢查觀察、或檢查記錄工作載荷壓縮試驗主要符合出廠合格證件，無證件時按-表.檢查根部配制材質(zhì)規(guī)格符合設計要求外觀檢查型式、加工尺寸符合設計要求用直尺檢查結(jié)構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查蒸汽管道支吊架配置與安裝（續(xù)）管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準

9、檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良管部安裝規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置主要符合設計要求，無妨礙管道自由膨脹的部位外觀檢查固定支架主要生根牢固，滿足設計要求并與管子結(jié)合穩(wěn)固外觀檢查彈簧支架安裝正確，彈簧壓縮高度符合設計要求，做好記錄外觀檢驗，記錄完整滑動支架位置正確，熱位移偏移裝置應符合設計要求?；瑒用鏉崈敉庥^檢查導向支架支座與導向板兩側(cè)間隙均勻，滑動面接觸良好外觀檢查滾動支架支座與底板和滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活外觀檢查吊架拉桿無彎曲、螺紋完整且與螺母配合良好。吊環(huán)焊接牢固外觀檢查恒作用力吊架主要規(guī)格及安裝調(diào)整均符合設計要求，安裝焊接牢固，轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查根部安裝生根位置、型式主要符合設計要求外觀檢查結(jié)構

10、焊接符合驗標焊接篇外觀檢查、核對資料質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 08年 12月19日工 地符合標準劉國君 08年12月19日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 08年1 2月1 9日 建設單位 年 月 日給水管道支吊架配制與安裝管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良管部配置拉桿平直、焊接牢固外觀檢查螺紋無斷齒、毛刺、傷痕等缺陷，與螺母配合良好外觀檢查滑動板滑動面光滑、無毛刺，互相平行吻合外觀檢查導向板和底板垂直，每對導向板相互平行，間隙符合設計要求外觀檢查抱箍支座及墊板圓弧段平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確加工方法正確外觀檢查滾珠及滾柱組件主要表面

11、加工光潔，轉(zhuǎn)動靈活，幾何尺寸符合設計要求配合良好外觀檢查吊桿孔徑偏差mmmm用尺檢查彈簧規(guī)格符合設計要求檢查出廠證件表面質(zhì)量無裂紋、折疊、分層等缺陷外觀檢查全壓縮變形試驗符合出廠合格證，并按-第.條（）檢查核對試驗記錄工作荷載壓縮試驗符合出廠合格證，無證件時按-表.檢查根部配制材質(zhì)符合設計規(guī)定外觀檢查型式與加工尺寸符合設計規(guī)定用尺測量結(jié)構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查管部安裝固定支架主要生根牢固， 并與管子結(jié)合穩(wěn)固，材質(zhì)符合設計規(guī)定外觀檢查彈簧吊（支）架安裝正確，預壓縮高度符合設計，熱位移自如，無卡澀現(xiàn)象 檢驗記錄滑動支架位置正確，熱位移差符合設計規(guī)定，管道能自由膨脹。滑動面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象外

12、觀檢查導向支架支座與導向板間隙均勻，滑動面接觸良好，無卡澀現(xiàn)象外觀檢查給水管道支吊架配制與安裝（續(xù)）管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良管部安裝滾動支架支座面和底板與滾珠（滾柱）接觸良好，滾動靈活外觀檢查吊架拉桿無彎曲、螺紋應完整。吊環(huán)焊接牢固，吊耳應靈活外觀檢查恒作用力吊架規(guī)格、型號符合設計規(guī)定，安裝調(diào)整符合設計要求，現(xiàn)場焊接件應牢固，轉(zhuǎn)動靈活核對設計資料，觀察、試動根部安裝生根位置、型式符合設計規(guī)定外觀檢查結(jié)構焊接符合驗標焊接篇外觀檢查質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 08年 12月9日工 地符合標準劉國君 08年12月9日質(zhì) 檢 部符合標

13、準劉國君 08年 12月 9日 建設單位 年 月 日蒸汽管道吹洗管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良工具配置吹洗工具配置應按施工圖紙配置加工，材質(zhì)規(guī)格符合要求和規(guī)范規(guī)定外觀檢查臨時管道的安裝臨時管道選用排氣管徑應等于或大于被吹洗管內(nèi)徑外觀檢查臨時管道焊接應符合焊接規(guī)范、焊縫類別規(guī)定的要求，靶板前的臨時管道焊口應采用氬弧焊打底。外觀檢查臨時管道安裝支吊架安裝齊全、牢固并不得影響熱位移。排氣管出口應有向上仰角外觀檢查吹洗檢查靶板檢驗主要連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕不大于.，且肉眼可見斑痕不多于點外觀檢查吹洗后的封閉吹洗后的封閉主要吹洗后拆除臨時管道時，對管道開

14、口部分應進行檢查并清理，對可能留存臟物、雜物的地方，進行人工清理，經(jīng)檢查簽證后方可封閉。封閉后，不得在管道上再進行可能影響管道內(nèi)部清潔的工作。外觀檢查質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 09年 8月1日工 地符合標準劉國君 09年8月1日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 09年 8月 1日 建設單位 年 月 日給水系統(tǒng)管道清洗管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良臨時管道安裝臨時沖洗管道主要排氣管的截面積不小于被沖洗管的，并接入可靠的排水井（溝）內(nèi)，保證排水暢通外觀檢查支架固定支架牢固可靠，導向支架接觸良好，無卡澀現(xiàn)象，膨脹自由外觀檢查沖洗檢查沖洗檢查主要

15、水質(zhì)潔凈、無雜質(zhì)，出入口處的水色和透明度目測一致，并做好記錄觀測檢查沖洗后檢查及恢復隱藏部位檢查主要對可能留存臟、污、雜物的部位應用人工進行清除，并辦理正式簽證用手電筒檢查質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 09年 7月25日工 地符合標準劉國君 09年7月25日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 09年 7月 25日 建設單位 年 月 日管道安裝管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良 施工 準 備工廠化加工組件主要安裝時符合設計條件核對實物及證明文件表面質(zhì)量主要符合DL5031-94的有關規(guī)定用游標卡尺、直尺檢查內(nèi)部質(zhì)量主要符合設計要求核對實物坐 標 及標

16、高檢查管道標高偏差架空地溝埋地±15mm±15mm±5mm±10mm±mm±15mm用水平儀、直尺檢查立管垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm用水平儀、直尺檢查管道對口及焊縫檢查對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查對口平直度DN100mmDN100mm1mmmmmmmm用直尺距焊口中心毫米處測量焊縫與彎管彎曲點的間距管子外徑，且用直尺檢查焊縫與開孔的間距用直尺檢查直管段兩個焊縫的間距管子外徑，且用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距用直尺檢查焊縫檢查主要符合驗標焊接篇外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查清潔，無雜物用手電筒檢查管子對

17、接螺紋無斷齒、毛刺，長度符合要求，配合良好，涂料使用正確，并留有扣外觀檢查法蘭連接對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度mm.mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設計要求，不得使用雙層墊片，并應對非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉，墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑外觀檢查管道安裝（續(xù)）管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu)良法蘭連接螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應符合設計要求，方向一致、緊力均勻，并應露出扣，螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查閥門安裝閥門內(nèi)部檢查主要安裝前應清理干凈，自然連接、無強力對口，應解體檢查及做嚴密性試驗的閥門符合-的規(guī)定核對廠家有關證件，檢查有關試驗記錄，外觀檢查安裝位

18、置與方向方向正確、位置符合設計和運行實際要求用直尺檢查閥門連接連接應牢固，墊片正確、緊密，并應與管道中心線垂直外觀檢查操作機構操作機構靈活準確、傳動桿與閥桿軸線夾角不應大于°外觀檢查電動閥門配合調(diào)整減速器主要無卡澀現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)靈活開閉試驗檢查操作切換機構主要無卡澀現(xiàn)象，切換靈活開閉試驗檢查行程控制機構主要動作靈敏，開關可靠開閉試驗檢查轉(zhuǎn)矩限制機構主要保護動作準確，可靠開閉試驗檢查開度指示機構主要指示位置正確開閉試驗檢查管道冷拉冷拉口位置符合設計要求用尺測量冷拉值主要符合設計要求核對圖紙，檢查安裝記錄疏放水管道安裝接管座工作壓力.的管道接管座安裝符合設計規(guī)定外觀檢查管道安裝管道布置走向合

19、理，并有不小于/的坡度，有良好的熱補償措施觀察、用水平尺測量閥門安裝安裝牢固、位置便于操作和檢修外觀檢查支吊架：間距根部符合-表.規(guī)定，工藝美觀、焊接牢固外觀檢查燃油管道接地接地裝置主要牢固、工藝美觀，符合圖紙要求外觀檢查接地電阻主要符合驗標電氣篇電氣測試管道安裝（續(xù)）管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu)良嚴密性試驗嚴密性試驗主要根據(jù)-進行嚴密性試驗無滲漏，可用水壓試驗、空壓試驗及滲油試驗復核嚴密性試驗簽證資料水壓試驗水壓試驗主要按設計圖紙規(guī)定，無規(guī)定時按管道工作壓力的.倍，保持分鐘。對于無法（或不宜）做水壓試驗的管道，在采取雙面焊或氬弧焊打底、確保焊縫質(zhì)量并按-的規(guī)

20、定經(jīng)過無損探傷合格者，可免做水壓試驗復核水壓試驗簽證資料或檢查焊接及探傷資料質(zhì)檢單位 驗 收 意 見 簽 名班 組符合標準王晉輝 08年 12月30日工 地符合標準劉國君 08年12月30日質(zhì) 檢 部符合標準劉國君 08年 12月 30日 建設單位 年 月 日支吊架配制及安裝管-工序檢 驗 指 標性質(zhì)質(zhì) 量 標 準檢驗方法及器具合 格優(yōu) 良管部配置型式與加工尺寸符合設計要求，各部配合良好，外形光潔外觀檢查、用尺測量孔眼與拉桿直徑偏差mmmm外觀檢查、用尺測量螺紋拉桿平直無彎曲、焊接牢固，螺紋無斷齒毛刺，與螺母配合良好外觀檢查滑動板滑動面應光潔、無毛刺，外觀檢查導向板應和底板垂直，每對導向板相互

21、平行，間距符合要求外觀檢查抱箍，支座墊板平滑吻合，無凹凸現(xiàn)象，彎曲半徑正確外觀檢查滾珠及滾柱組表面加工光潔，轉(zhuǎn)動靈活外觀檢查彈簧套筒及彈簧盒平整，內(nèi)外壁光潔，上下套筒配合良好外觀檢查彈簧外觀與幾何尺寸表面無裂紋、折疊、分層等缺陷，尺寸符合圖紙要求用尺測量或檢查出廠合格證根部配制材質(zhì)符合設計要求核對圖紙型式與加工尺寸符合設計要求外觀檢查、用尺測量焊縫檢查符合驗標焊接篇外觀檢查管部安裝規(guī)格、數(shù)量、安裝位置主要符合設計要求，且不妨礙管道自由膨脹核對圖紙，外觀檢查固定支架主要生根牢固， 并與管子接合穩(wěn)固外觀檢查滑動支架滑動面潔凈，接觸良好外觀檢查導向支架支座與導向板兩側(cè)間隙均勻 外觀檢查滾動支架支座面與底板和滾珠（滾柱）接觸良好外觀檢查吊架吊桿無彎曲，吊環(huán)焊接牢固，螺紋完整，與螺母配合良好外觀檢查彈簧支、吊架彈簧安裝預壓縮高度符合設計要