盾構(gòu)安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)

1、盾構(gòu)主機(jī)操作規(guī)程 基本要求第1條 盾構(gòu)操作人員必須身體健康，能夠適應(yīng)較長時(shí)間的洞內(nèi)工作，無色盲、無視覺及聽覺障礙，能吃苦耐勞并具有較強(qiáng)的責(zé)任心。第2條 盾構(gòu)操作人員必須具有一定的專業(yè)基礎(chǔ)并經(jīng)過專門的專業(yè)培訓(xùn)，具有一定的機(jī)械、電氣及土木工程知識，對盾構(gòu)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣配置、基本工作原理及盾構(gòu)施工過程有一定的了解。第3條 盾構(gòu)操作人員必須經(jīng)過專門的安全知識培訓(xùn)，并且熟悉盾構(gòu)及地下工程施工的相關(guān)安全知識，掌握必備的防護(hù)技能。第4條 除主司機(jī)及值班工程師外，其他人員不經(jīng)主司機(jī)允許，不得隨意進(jìn)入主機(jī)室；除主司機(jī)外，其他任何人員不得隨意對主機(jī)室的各種按鈕、旋鈕進(jìn)行操作。第5條 盾構(gòu)操作必須一切從保證工程質(zhì)

2、量的要求為出發(fā)點(diǎn)，充分保證隧道的質(zhì)量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)施工而引起的地面下沉。所以必須做到以下幾條：（1） 沒有注漿或注漿量不能保證時(shí)不能掘進(jìn)；（2） 沒有方向量測時(shí)不能掘進(jìn)；（3） 嚴(yán)格執(zhí)行土木工程師提出的土壓指令，嚴(yán)格按要求保持土壓，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出。第6條 盾構(gòu)操作要充分合理的運(yùn)用盾構(gòu)的各種功能；要嚴(yán)格執(zhí)行盾 構(gòu)說明書上的各項(xiàng)使用要求，嚴(yán)禁違章操作和任意妄為。第7條 操作人員操作期間必須集中精力，不得做與工作無關(guān)的事。第8條 操作人員必須堅(jiān)守崗位，必須在主機(jī)室內(nèi)進(jìn)行當(dāng)面交班。第9條 主機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁放置雜物，配電柜上禁止放水杯之類物品以防止漏水時(shí)可能滲入控制柜內(nèi)損壞電氣

3、元件。第10條 在盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)過程中，主司機(jī)應(yīng)該時(shí)刻監(jiān)視主機(jī)室內(nèi)操作面板上的各種參數(shù)并嚴(yán)密監(jiān)視螺旋輸送機(jī)出口得出碴情況，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采用相應(yīng)的措施；維保工程師應(yīng)隨時(shí)注意巡檢盾構(gòu)機(jī)的各種設(shè)備狀態(tài)（如泵站噪聲情況、液壓系統(tǒng)管路連接有否松動(dòng)及是否有滲漏油、油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充足、軌道是否暢通、注漿是否正常等）。第11條 掘進(jìn)過程中主司機(jī)必須嚴(yán)格按照要求記錄相關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格，以及詳細(xì)的故障處理方法。第12條 操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)，及時(shí)總結(jié)并相互交流以增加對盾構(gòu)機(jī)的了解，從而更好的使用好盾構(gòu)機(jī)。第13條 在盾構(gòu)機(jī)停機(jī)期間，操作人員負(fù)責(zé)對主機(jī)、電氣系統(tǒng)及皮

4、帶機(jī)進(jìn)行全面的檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題作出處理或通知保養(yǎng)人員進(jìn)行處理（如有必要時(shí)）。第14條 主、副司機(jī)應(yīng)負(fù)責(zé)主機(jī)室的清潔工作，應(yīng)使主機(jī)室隨時(shí)保持干凈和整潔。二、 操作系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定第15條 如果是第一次啟動(dòng)盾構(gòu)，就必須根據(jù)土木工程師及機(jī)械工程師的要求設(shè)定盾構(gòu)的各種參數(shù)。在盾構(gòu)調(diào)試至正常掘進(jìn)的過程中，盾構(gòu)機(jī)的絕大部分參數(shù)已基本確定，司機(jī)應(yīng)根據(jù)上級技術(shù)部門制定的盾構(gòu)參數(shù)來進(jìn)行設(shè)定。如不經(jīng)有關(guān)上級技術(shù)部門人員同意，嚴(yán)禁任何人根據(jù)個(gè)人的理由更改盾構(gòu)的任何參數(shù)設(shè)定值。第16條 在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查或準(zhǔn)備工作：（1）、檢查延伸水管、電纜連接是否正常，是否充足；（2）、檢查供電是否正常（包括變壓器噪聲、動(dòng)力及

5、控制電壓、功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)仁欠裾＃唬?）、檢查循環(huán)水壓力是否正常，冷卻水是否正常；（4）、檢查濾清器是否正常；（5）、檢查皮帶機(jī)、皮帶是否正常；（6）、檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否正常；（7）、檢查油箱油位是否正常；（8）、檢查脂系統(tǒng)油位是否正常；（9）、檢查泡沫劑液位是否正常；（10）、檢查注漿系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備好并運(yùn)行正常；（11）、檢查后配套軌道是否正常；（12）、檢查出碴系統(tǒng)是否已準(zhǔn)備就緒；（13）、檢查盾構(gòu)操作面板狀態(tài)：開機(jī)前應(yīng)使螺旋輸送機(jī)閘門處于開啟位，選擇機(jī)內(nèi)操作掘進(jìn)模式；（14）、檢查導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；（15）、請示土木工程師并記錄有關(guān)盾構(gòu)掘進(jìn)所需要的相關(guān)參數(shù)，如土倉壓力、線路數(shù)據(jù)、注

6、漿壓力等；（16）、請示機(jī)械工程師并記錄有關(guān)盾構(gòu)掘進(jìn)的設(shè)備參數(shù)；（17）、若需要?jiǎng)t根據(jù)土木工程師和機(jī)械工程師的指令修改盾構(gòu)參數(shù)；（18）、檢查是否存在當(dāng)前錯(cuò)誤或報(bào)警，若有，應(yīng)首先處理之。三、掘進(jìn)報(bào)告的填寫第17條 為了積累盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，更好地進(jìn)行盾構(gòu)施工的總結(jié)，以及留下必要的施工考證依據(jù)，并滿足工程管理的需要，在盾構(gòu)施工的過程中必須嚴(yán)格按照要求填寫掘進(jìn)報(bào)表。第18條 對于簡單的停機(jī)可以在掘進(jìn)報(bào)表的給定位置簡單說明，對于長時(shí)間影響掘進(jìn)的故障或事故，必須另外記錄清楚。第19條 對于在掘進(jìn)過程中發(fā)生的任何設(shè)備故障都應(yīng)該有詳細(xì)的記錄，并向維保人員交底。管片安裝操作規(guī)程 一、管片安裝操作順序確認(rèn)推進(jìn)油缸

7、的行程至少達(dá)到1750mm安裝前要對安裝區(qū)域的渣土泥水雜物等進(jìn)行清理將管片按正確順序擺放,管片安裝時(shí)從底部開始，然后自下而上左右交叉安裝，最后插入封頂塊管片成環(huán),所以管片放置順序要依此為依據(jù)（操作見后面的說明）啟動(dòng)管片安裝機(jī)泵在主機(jī)室將盾構(gòu)機(jī)工作模式轉(zhuǎn)換到管片安裝模式下通過控制箱的控制收回第一塊管片安裝區(qū)域的所有油缸并將管片安裝機(jī)旋轉(zhuǎn)至正上方。通過管片吊機(jī)遙控器的控制將第一塊管片輸送到安裝機(jī)下方管片安裝機(jī)抓牢管片后將其安裝到最終位置,安裝過程中要進(jìn)行一系列的定位調(diào)整,可以通過在遙控器上調(diào)整伸縮油缸、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、抓取頭的翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)等將其準(zhǔn)確定位為定位好的管片穿上螺栓和螺帽,但暫時(shí)不擰緊將推進(jìn)缸伸出

8、，頂住管片。用風(fēng)動(dòng)扳手將螺栓緊固松開抓取頭,然后按照這樣的過程依次安裝其余管片管片安裝完成后，將盾構(gòu)機(jī)切換到掘進(jìn)模式管片安裝機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容1、 檢查并清理工作現(xiàn)場雜物、污泥和砂漿。2、 檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。3、 檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。4、 檢查電纜、油管的活動(dòng)托架。如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。5、 定期（每周）給液壓油缸鉸接軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等需要潤滑的部位加潤滑脂并檢查公差和破損情況。（旋轉(zhuǎn)軸承注油脂時(shí)應(yīng)加注一部分油脂旋轉(zhuǎn)一定角度，充分潤滑軸承的各個(gè)部分）6、 定期檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器工作是否正常，如有必

9、要對角度限位進(jìn)行調(diào)整。7、 檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必須立即更換。8、 定期檢測抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。9、 檢查油箱油位和潤滑油液的油位。10、 檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無卡死，粘連現(xiàn)象，測試遙控操作盒。如有故障及時(shí)處理。11、 檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用。12、 檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無雜物。管片單軌梁、雙軌梁吊機(jī)操作規(guī)程 操作規(guī)程： 1. 安排專人操作，此人必須掌握操作技術(shù)，了解吊機(jī)的各種性能，構(gòu)造維維修要求。2. 按規(guī)定的保養(yǎng)要求，做好定期的潤滑，檢查，緊固及調(diào)試工作。3. 嚴(yán)禁在吊機(jī)運(yùn)行中，對各種轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢查及調(diào)

10、整作業(yè)。4. 起吊時(shí)，管片下嚴(yán)禁站人。5. 嚴(yán)禁超載起吊。6. 操作時(shí)，司機(jī)必須精力集中操作。7. 行走到接近兩端時(shí)，操作司機(jī)一定要注意點(diǎn)動(dòng)慢行。8. 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，司機(jī)隨時(shí)注意電機(jī)有無異常聲響，如果有，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障。9. 工作完畢，將吊具提升到接近最高位置，并將管片吊機(jī)停在中間位置。10. 工作完畢及時(shí)切斷電源。保養(yǎng)：11. 經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，注意給吊鏈加潤滑脂。12. 檢查控制盒按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈活正常。必要時(shí)檢修或更換。13. 檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜卡住、拉斷。14. 定期檢查管片吊具的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修理和更換開機(jī)前準(zhǔn)備。注漿泵操作規(guī)程簽發(fā)人：注漿

11、泵是盾構(gòu)施工中的重要工作機(jī)組，采用液壓驅(qū)動(dòng)及控制，由主泵站提供所需液壓油。一、注漿泵要組裝完好，由專人負(fù)責(zé)，操作人員要經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)，具備相關(guān)的知識。操作人員要按規(guī)定填寫運(yùn)行報(bào)告、檢查設(shè)備情況，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作。二、啟動(dòng)準(zhǔn)備：啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)保證設(shè)備具備正常工作的各項(xiàng)條件，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及注漿管線連接完好，傳感器工作正常。根據(jù)地質(zhì)情況及其它因素設(shè)定注漿壓力。在主機(jī)室根據(jù)土木工程師提供的數(shù)值設(shè)定。三、啟動(dòng)：連接好砂漿運(yùn)輸罐車與注漿泵貯漿罐間的輸漿管，連接好輸送泵電源，啟動(dòng)輸送泵輸送砂漿，啟動(dòng)攪拌器攪拌砂漿，防止砂漿發(fā)生凝結(jié)和離析，罐內(nèi)有砂漿時(shí)要一直攪拌。四、掘進(jìn)開始后，按下相應(yīng)泵的啟動(dòng)按鈕，根據(jù)掘進(jìn)速度

12、選擇合適的注漿速度，逐漸調(diào)節(jié)注漿速度。五、掘進(jìn)過程中通過注漿壓力和注漿量控制地表沉降，并記錄每環(huán)注漿數(shù)據(jù)。六、注意事項(xiàng)：1、因故長時(shí)間停機(jī)或出現(xiàn)堵管現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)清洗管路，防止管內(nèi)砂漿凝結(jié)，尤其是盾尾外置注漿管。2、每班結(jié)束時(shí)要用清水清洗整個(gè)系統(tǒng)，包括管路、注漿泵、輸送泵，要定期清理貯漿罐，清除結(jié)塊，清洗時(shí)確保系統(tǒng)無壓力，防止高壓傷人。3、掘進(jìn)時(shí)必須緊跟注漿，注漿位要對稱，防止產(chǎn)生偏壓使管片錯(cuò)臺或損壞，發(fā)生異常情況要立即停止注漿。九、維護(hù)保養(yǎng)：維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。A=每 班B=每天或每50個(gè)工作時(shí)C=每月或150個(gè)工作時(shí)D=每3個(gè)月或500個(gè)工作時(shí)=檢查=清洗=潤滑=更換檢查項(xiàng)目ABCD

13、備 注外觀及功能液壓油路發(fā)現(xiàn)損壞即更換各運(yùn)動(dòng)部件閥件及管接頭注漿管路和泵腔貯漿罐攪拌器機(jī)械部分 盾構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目列表 分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記1盾構(gòu)本體1.1各部分的形狀檢查1.1盾構(gòu)各部位焊接點(diǎn)檢查、支撐板彎曲變形檢查、井字架是否變形、螺旋機(jī)吊緊螺桿松動(dòng)情況檢查1.2各管路位置、液壓元件、電纜線位置的檢查1.3 H型支撐板、盾尾焊接點(diǎn)檢查1.2各裝置的安裝狀態(tài)檢查1.3焊接部分情況檢查1.4推進(jìn)千斤頂頂塊安裝情況檢查靴板：1.尼龍靴板損壞檢查2.緊固螺絲是否松動(dòng)3.保險(xiǎn)裝置是否連接好1.5千斤頂頂塊及活塞桿周圍土砂堆積情況檢查千斤頂頂塊及活

14、塞桿周圍堆積的土砂及時(shí)清理、檢查活塞桿表面是否光滑，不得有撞擊或磨損痕跡1.6推進(jìn)千斤頂頂塊保險(xiǎn)檢查參見1.41.7盾構(gòu)內(nèi)積水積泥情況檢查發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)內(nèi)有積水積泥情況必須及時(shí)清理2動(dòng)力及液壓車架2.1車架變形情況檢查車架損壞檢查（是否受到撞擊、變形）、檢查各部位焊接點(diǎn)是否撞擊動(dòng)力單元位置： 2.2油位檢查檢查主油箱油位，油位低于下限時(shí)必須加油。千斤頂全縮時(shí)油位在2/3左右，全伸時(shí)看到油位。2.3工作油污染情況檢查油樣采集法以測試為標(biāo)準(zhǔn)，加油時(shí)需現(xiàn)場管理人員必須到場并確認(rèn)牌號一致。油樣測試2.2相同，加油設(shè)備需保持清潔建議每月一次2.4泵旋轉(zhuǎn)情況檢查現(xiàn)場聽、摸、看是否正常，泵工作時(shí)應(yīng)處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)，聽

15、泵工作時(shí)的聲音2.5主壓力設(shè)定情況檢查推進(jìn)壓力35Mpa螺旋機(jī)壓力18Mpa拼裝機(jī)壓力21Mpa 2.6變量泵工作情況檢查現(xiàn)場聽、摸、看是否正常，是否有異常聲音2.7軟管硬管泄露情況檢查現(xiàn)場觀察檢查，各管路檢查2.8液壓油泄露情況檢查現(xiàn)場觀察檢查，密封狀況、壓力分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記2動(dòng)力及液壓車架2.9泵馬達(dá)運(yùn)行狀況檢查現(xiàn)場聽、摸、看是否正常，是否有異常聲音2.10濾器堵塞檢查檢查濾芯2.11電磁閥工作狀態(tài)情況檢查電磁閥接線盒不能松動(dòng)、接觸是否良好，線圈是否有震動(dòng)聲音，紅色指示燈工作時(shí)是否正常，清洗時(shí)切忌水沖。2.12工作油的溫度情況檢查

16、工作油溫設(shè)定35度左右，60度報(bào)警2.13車架左右連接桿變形及連接螺栓緊固情況檢查檢查各部連接處螺絲連接是否牢固2.14確認(rèn)第一節(jié)車架未出軌檢查第一節(jié)車架輪子是否出軌，輪軸加油。注意盾構(gòu)轉(zhuǎn)彎時(shí)的情況3拼裝機(jī)3.1旋轉(zhuǎn)嚙合情況檢查聽聲音有無異常，旋轉(zhuǎn)齒輪部位加潤滑油。3.2提升裝置動(dòng)作情況檢查導(dǎo)柱保持潤滑、表面無損傷、不能抖動(dòng)。提升油缸供油不足，加油，檢查限位。3.3千斤頂和夾鉗情況檢查檢查千斤頂油缸是否漏油，小夾具板是否靈活，尼龍板是否損壞，保壓鎖是否有作用3.4軟管和電纜連接處損傷情況檢查檢查電纜線表面是否損傷，回轉(zhuǎn)電纜盤接頭是否被撞擊，注意拼裝機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)角度不得超過230度。運(yùn)動(dòng)性油管查外表損

17、傷，平移油管查固定長度3.5擋、托輪旋轉(zhuǎn)情況檢查注意擋、托輪旋轉(zhuǎn)情況，固定螺絲是否松動(dòng)，經(jīng)常加油。嚴(yán)禁將拼裝機(jī)充當(dāng)重錘作加力作用。3.6平移部分異常磨損情況檢查注意平移油缸磨損情況，導(dǎo)軌上加油、導(dǎo)柱上加油，以防止泥水進(jìn)入，保持表面清潔3.7旋轉(zhuǎn)環(huán)上下土砂堆積情況檢查旋轉(zhuǎn)環(huán)上下有土砂堆積時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，防止硬結(jié)塊、異物進(jìn)入3.8拼裝機(jī)油箱壓力情況檢查正常工作壓力0.1Mpa0.2Mpa，密閉油箱焊接處是否有滲油。在快速接頭處加油，防止空氣進(jìn)入3.9夾鉗銷子和托架變形、磨損及裂紋情況檢查1、裝配時(shí)發(fā)生松動(dòng)2、裂紋情況由操作不當(dāng)、撞擊造成分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢

18、周檢看聽摸記3拼裝機(jī)3.10泵、油馬達(dá)、閥等運(yùn)行時(shí)聲音情況檢查拼裝機(jī)泵、閥門、油管接頭處有否泄漏，有聲音異常的檢查油泵及卸負(fù)閥，檢查聲控報(bào)警，要求燈閃發(fā)音3.11各部分潤滑情況檢查檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位并加油4刀盤4.1各部分運(yùn)行情況檢查操作室看屏幕，檢查電壓、電流、刀盤轉(zhuǎn)速、油壓狀況。4.2安裝部分松動(dòng)、裂紋情況檢查液壓驅(qū)動(dòng)無異常聲音，查看電機(jī)、馬達(dá)安裝是否有松動(dòng)。4.3集中潤滑油脂供給情況檢查在操作室或車架上查看集中潤滑泵設(shè)備。注意：集中潤滑油脂泵不工作，刀盤不驅(qū)動(dòng)（聯(lián)鎖）4.4液壓管漏油情況檢查檢查油管接頭處是否有泄漏狀況4.5刀盤軸承異常聲音情況檢查現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)聽聲音，是否有異物夾住。4.6漏水情

19、況檢查中心回轉(zhuǎn)接頭檢查，刀盤外周，冷卻水循環(huán)，檢查水管漏水，水溫50度4.7異常聲音或過熱現(xiàn)象情況檢查設(shè)定溫度：（油溫60度、循環(huán)水溫50度）。聽聲音油箱是否缺油或異常聲音4.8轉(zhuǎn)速傳感器情況檢查控制室內(nèi)操作面板上查看4.9減速油箱潤滑油位檢查檢查電機(jī)油箱上的油位，應(yīng)在油位管的一半之上（用白油），油質(zhì)變化要換油，注意油號4.10減速箱與馬達(dá)的連接螺栓緊固情況檢查檢查連接螺栓是否松動(dòng)、移位。4.11減速箱透氣孔堵塞情況檢查機(jī)器停止后檢查，注意氣孔堵塞情況分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記5管片儲運(yùn)系統(tǒng)5.1各部分形狀、電纜連接處損傷情況檢查檢查單雙梁電動(dòng)

20、葫蘆：外殼完整、操作手柄功能完好、電纜線無破損、拖鈴繩須繃緊，單雙梁電動(dòng)葫蘆不能過載。雙梁2.5T3T，單梁5T6T。檢查盾構(gòu)大梁與雙梁連接的固定銷子是否有保險(xiǎn)蓋，螺絲是否牢固擰緊5.2各部分焊接及安裝狀態(tài)情況檢查工字鋼上的鏈條要焊接平直，不能脫焊。單雙梁兩頭的保險(xiǎn)銷安裝牢固。檢查電氣（行程開關(guān)是否失靈，有無動(dòng)作）5.3吊運(yùn)系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)磨損情況檢查檢查電動(dòng)葫蘆油箱是否缺油，行走電機(jī)減速器剎車是否完好。調(diào)整好行走鏈條與鏈輪的配合間隙并加黃油（每班一次），以防止卡死5.4系統(tǒng)內(nèi)裝置明顯碰撞痕跡情況檢查注意：電機(jī)車溜車可能撞壞單雙梁、拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)可能撞壞雙梁，電動(dòng)葫蘆禁止斜吊，嚴(yán)禁電機(jī)車載人。5.5

21、各部分潤滑情況檢查經(jīng)常注意加油（行走鏈條、齒輪箱、電動(dòng)葫蘆）6盾尾密封油脂系統(tǒng)6.1油脂泵工作情況檢查現(xiàn)場聽聲音油脂泵啟動(dòng)是否正常，檢查電極點(diǎn)的壓力繼電器（壓力表），油氣分離器6.2分路閥工作情況檢查檢查四個(gè)啟動(dòng)氣閥開關(guān)狀態(tài)6.3油脂泄漏情況檢查檢查管路接口是否滲油、是否老化。6.4油脂桶內(nèi)油脂情況檢查油脂不能有板漿及結(jié)塊狀態(tài)，不能有異物及雜物進(jìn)入6.5油脂壓力情況查看油脂泵旁邊壓力表、操作室內(nèi)盾構(gòu)油脂壓力表、人行閘下油脂壓力表，堵塞后容易壓力過高產(chǎn)生爆裂6.6空壓機(jī)運(yùn)行情況檢查檢查傳動(dòng)皮帶松緊，空壓機(jī)油位（油位2/3、空壓機(jī)專用油）并要求每班放水，檢查油水分離器。壓力表48Mpa分類序號檢查

22、項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記7集中潤滑系統(tǒng)7.1油脂泵工作情況檢查刀盤啟動(dòng)前集中潤滑泵先啟動(dòng)，工作壓力00.5Mpa，應(yīng)0.7Mpa 大于0.7Mpa油管堵塞會報(bào)警，油脂泵工作20秒停3分鐘7.2油脂泄漏情況檢查油管裂縫檢查，接頭松動(dòng)，油桶需清潔7.3油脂壓力情況控制室內(nèi)顯示屏上看壓力情況7.4分配器工作情況檢查從分配器上判斷管路是否堵塞，螺旋機(jī)出油口禁止封閉，集中潤滑油脂牌號需一致8其它潤滑系統(tǒng)8.1油泵工作情況檢查，注意牌號一致8.2潤滑油泄漏情況檢查檢查管路接頭處是否松動(dòng)、是否滲油8.3潤滑油油位情況檢查大軸承油位檢查、自動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)8.4齒輪油溫度情

23、況檢查30度36度9冷卻系統(tǒng)9.1水箱內(nèi)水位情況檢查操作屏顯示，看水箱旁水位表，超過警戒線報(bào)警。9.2各路閥按照系統(tǒng)表示的開或關(guān)狀態(tài)檢查供應(yīng)刀盤馬達(dá)冷卻、液壓工作油冷卻的開關(guān)的狀態(tài)檢查、溫度檢查9.3過濾器堵塞情況檢查檢查部位：濾芯、電動(dòng)機(jī)水泵、流量儀9.4泵工作情況檢查現(xiàn)場看、聽是否有異常聲音。軸承上滴水為正?，F(xiàn)象、飛濺為不正?，F(xiàn)象。9.5各路壓力情況檢查查看壓力表9.6水溫情況檢查溫度小于50度分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記10螺旋機(jī)系統(tǒng)10.1螺旋機(jī)軸工作情況檢查開機(jī)時(shí)檢查正反轉(zhuǎn)情況，正常情況看出土量；操作室看顯示屏，轉(zhuǎn)速（一般設(shè)定一個(gè)常數(shù)值

24、）10.2驅(qū)動(dòng)部分情況檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱情況，油馬達(dá)出油口出油情況，轉(zhuǎn)速表。10.3軸承部分土砂進(jìn)入情況檢查同左10.4螺旋機(jī)閘門變形情況檢查根據(jù)土壓值決定閘門開度大小，在螺旋機(jī)出土工作時(shí)閘門不能關(guān)閉，閘門的啟閉是獨(dú)立系統(tǒng)10.5螺旋機(jī)閘門開關(guān)情況檢查要求每班檢查一次閘門，確保能夠全開全閉，動(dòng)作順暢10.6異常聲音、震動(dòng)及發(fā)熱情況檢查現(xiàn)場手摸油馬達(dá)溫度，聽聲音沒有異常。油箱溫度小于60度。檢查減速箱上的傳感器是否脫落，油馬達(dá)反壓過大，超過0.6Mpa會發(fā)出異常聲音。減速器、油馬達(dá)、拉桿螺絲是否松動(dòng)10.7閘門儲能器充壓情況檢查閘門儲能器壓力不低于15Mpa。經(jīng)常檢查壓力表壓力。10.8各部分潤滑

25、情況檢查油馬達(dá)減速器齒輪加油，集中潤滑油脂是否供油正常，油路是否暢通檢查油表和潤滑油脂管是否堵塞。注意螺旋機(jī)上的兩根出油管和兩根進(jìn)油管11同步注漿系統(tǒng)11.1注漿泵工作情況檢查現(xiàn)場看、聽聲音是否異常，油泵、活塞桿表面加油，保持潤滑。11.2注漿管路檢查檢查壓力及接頭情況11.3各路閥按照系統(tǒng)表示的開或關(guān)狀態(tài)檢查操作室屏幕上查看五個(gè)氣閥開關(guān)情況，如有損壞及時(shí)更換。11.4驅(qū)動(dòng)部分情況檢查檢查活塞桿表面，加機(jī)油。油管、泵、壓力表15Mpa以上才能工作11.5砂漿槽內(nèi)情況檢查漿箱口、自流管頭部要經(jīng)常檢查11.6攪拌機(jī)工作情況檢查檢查攪拌電動(dòng)機(jī)減速器油位、不能缺油。11.7清洗泵工作情況檢查水泵兩頭密

26、封檢查，不能沖水，壓力表是否有工作壓力。要求每班清洗一次，漿箱要加水以防止結(jié)塊損壞攪拌機(jī)。分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記12注泥注水系統(tǒng)12.1加泥注水泵工作情況檢查檢查泵是否漏水，工作壓力是否正常（加力泵）。檢查擠壓泵正反轉(zhuǎn)。加泥注水的作用是改善土質(zhì)12.2泥水管路檢查檢查四只氣閥的開關(guān)情況12.3各路閥按照系統(tǒng)表示的開或關(guān)狀態(tài)檢查控制室看設(shè)置情況，按系統(tǒng)要求檢查，邊運(yùn)作邊看動(dòng)作12.4驅(qū)動(dòng)部分情況檢查檢查減速器及傳動(dòng)皮帶12.5泥漿槽、水槽內(nèi)情況檢查攪拌馬達(dá)工作情況、攪拌棒脫落情況12.6攪拌機(jī)工作情況檢查同上13皮帶機(jī)系統(tǒng)13.1皮帶機(jī)損壞或

27、磨損情況檢查注意皮帶膠接口脫落，膠帶邊緣磨損情況13.2主被動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)順暢沉積物情況檢查檢查主動(dòng)輪，檢查電滾筒內(nèi)油位（低于2/3時(shí)加到2/3，不能缺油）。被動(dòng)輪加油脂；皮帶機(jī)糾偏調(diào)整用的螺桿要保持清潔13.3刮泥板情況檢查檢查刮泥板磨損情況，及時(shí)調(diào)整13.4皮帶機(jī)（特別是尾部）皮帶輪石塊和土堆積情況檢查（根據(jù)需要清理合適的部位）檢查皮帶機(jī)被動(dòng)輪滾輪處不能有土堆積，及時(shí)清理13.5皮帶邊緣異常、皮帶跑偏、磨損情況檢查檢查擋托輪磨損情況，軸直線是否正，皮帶松動(dòng)會導(dǎo)致跑偏。皮帶連接處接頭不能翹頭，如有翹頭應(yīng)及時(shí)修平整13.6皮帶運(yùn)輸機(jī)支架磨損或損壞情況檢查檢查皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)支架磨損或損壞情況檢查。檢查支

28、架上的擋、托輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保持皮帶運(yùn)送平穩(wěn)。盾構(gòu)停機(jī)后，皮帶輸送機(jī)上不能積土。檢查擋托輪處的銷子安裝是否完好13.7皮帶機(jī)支架內(nèi)堆積的土砂清理情況檢查及時(shí)清理支架內(nèi)堆積的土砂，檢查刮泥板清理情況，防止支架內(nèi)堆積土砂電氣部分 盾構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目列表 分類序號檢查項(xiàng)目檢查部位和要求檢查周期檢查方法備注運(yùn)行時(shí)檢查日檢周檢看聽摸記14高壓系統(tǒng)14.1變壓器溫度按運(yùn)轉(zhuǎn)要求14.2箱體散熱及風(fēng)扇檢查保持風(fēng)扇出風(fēng)口暢通，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)及時(shí)檢查15動(dòng)力柜15.1外觀損傷（各類電纜、無保險(xiǎn)絲短路器、漏電斷路器、電磁接觸器、定時(shí)器、指示燈、按鍵開關(guān)、栓形保險(xiǎn)絲、接地極）監(jiān)督電工每周檢查一次，動(dòng)力柜的門應(yīng)該常閉15.2接頭松動(dòng)情況檢查（各接插件、接線頭）由施工方電工經(jīng)常檢查15.3無保險(xiǎn)絲斷路器檢查（接頭連接的壓緊部分松動(dòng)情況、接頭磨損情況）按要求檢查15.4漏電斷路器檢查（運(yùn)作試驗(yàn)