秀源路攪拌樁及SMW工法井專項方案2

1、青浦區(qū)秀源路新建工程攪拌樁及SMW工法井專項方案騰達建設(shè)股份有限公司2013年3月21日目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況31、施工組織設(shè)計編制依據(jù)32、執(zhí)行、參照標(biāo)準(zhǔn)43、工程概況45、主要工作量5第二章 工程施工總體部署51、工程總體部署52、工程總體流程圖63、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)64、工程特點7第三章 現(xiàn)場管理人員的配置和勞動力的配置81、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)92、主要施工管理人員安排103、項目管理部主要人員職責(zé)10第四章 擬投入本標(biāo)段的工程施工機械設(shè)備111、工作井及接受井主要機械設(shè)備表11第五章 施工方案及控制質(zhì)量的措施121、施工準(zhǔn)備122、工作井施工132.1 SMW工法樁施工132.2坑底加

2、固及洞口加固施工182.3基坑支撐及開挖202.4鋼支撐施工212.6基坑墊層施工222.7鋼筋混凝土施工232.8監(jiān)測施工23第六章 主要工程材料的計劃與控制241、現(xiàn)場主要材料需要量計劃及控制242、主要材料進場計劃25第七章 安全防護措施261、安全生產(chǎn)施工管理目標(biāo)262、安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想263、安全生產(chǎn)的主要措施26第一章 編制依據(jù)及工程概況1、施工組織設(shè)計編制依據(jù)1.1“本工程”施工招標(biāo)文件及招標(biāo)工程補充要求，設(shè)計施工圖紙、設(shè)計交底及有關(guān)說明。1.2施工現(xiàn)場的實地踏勘。1.3國家、上海市的現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件和有關(guān)規(guī)定。1.4本公司IS09001企業(yè)質(zhì)量標(biāo)

3、準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細則。2、執(zhí)行、參照標(biāo)準(zhǔn)1. 工程技術(shù)文件（施工圖）2. 青浦區(qū)秀源路新建工程巖土工程堪察報告3. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）4. 給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）5. 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范（DGJ08-9-2003）6. 基坑工程設(shè)計規(guī)程（DGJ08-61-1997）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）7. 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DGJ08-11-1999）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）8. 地基處理技術(shù)規(guī)范（DGJ08-40-94）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）9. 型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（DGJ08-116-2005）3、工程概況工程概況（1） 工程名稱及地點：青浦區(qū)秀

4、源路新建工程（2） 地址：秀源路建筑單位: 上海淀山湖新城發(fā)展有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究總院（集團）有限公司總包單位：騰達建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位：上海浦東新區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司2）地質(zhì)水文條件第一層覆蓋土為0.5m2.2m為素填土。第二、三層2.2m5.39m為淤泥粉質(zhì)粘土。第四、五層5.5m17.5m為草黃色粘土。5、主要工作量項目名稱單 位數(shù) 量備 注工作井座5SMW工法井接收井座3SMW接收井第二章 工程施工總體部署1、工程總體部署1）我公司將采取各種必要的措施，確保工程達到業(yè)主質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時盡量減少施工對環(huán)境的影響，加快施工進度，爭取早日完成本工程。我們將在工程全過程

5、施工中，為業(yè)主服務(wù)，充分依靠和運用我公司在頂管施工和工法井施工，以及地基加固施工的優(yōu)勢和經(jīng)驗，選擇合理、最優(yōu)化的施工組織設(shè)計；選擇資深的項目經(jīng)理和項目經(jīng)理部參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和管理人員的聰明才智和積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹本ISO9001質(zhì)量體系和標(biāo)準(zhǔn)，齊心協(xié)力完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2)工作井施工、頂管施工均應(yīng)采用流水作業(yè)，在確保質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。為此，我們將特別重視施工前的準(zhǔn)備工作，尤其是設(shè)備的完好率。所有投入本工程施工設(shè)備，特別是頂管設(shè)備，在進入工地以前，應(yīng)進行強制性大修，把設(shè)備故障率降低到最小限度。3）在施工準(zhǔn)備階

6、段，我們將和業(yè)主共同創(chuàng)造條件，盡早落實施工前期的準(zhǔn)備，為工程施工創(chuàng)造條件。2、工程總體流程圖根據(jù)本工程的特點，工程量和工期要求，工作井及接收井施工安排1支深層攪拌樁機進行深基礎(chǔ)圍護攪拌另一支隊伍進行H型鋼安插同時施工。安排工程總體流程如下：工程收尾、驗收測量放樣施工前期準(zhǔn)備基坑底板澆灌及前后墻制作工作井及接收井的第2道混凝土圍檁支撐（圓井）及鋼圍檁支撐（方井）工作井及接收井基坑開挖型鋼垂直安插鋼筋制作及模板制作澆灌混凝土圍檁攪拌樁止水帷幕深層攪拌攪拌樁開挖溝槽3、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)4、工程特點4.1 工程結(jié)構(gòu)及施工工藝特點本工程共計5座工作井、3座接收井，全部采用SMW工法井。4.2施工期的季節(jié)特點

7、工程期間需經(jīng)歷高溫、臺風(fēng)、多雨等各種惡劣天氣，所有這些都不利于管道施工。這就要求我單位做好防暑降溫、防臺防汛等各種特殊氣候條件下的預(yù)防工作，加大了這方面的投入，同時也將在一定程度上影響施工進度。第三章 現(xiàn)場管理人員的配置和勞動力的配置1、現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)2、主要施工管理人員安排項目經(jīng)理部業(yè)務(wù)骨干以及施工項目的主要操作工都曾參加過大量同類工程的建設(shè)，工作經(jīng)驗豐富。職務(wù)人數(shù)職稱備 注1.項目經(jīng)理1工程師2.技術(shù)負責(zé)人1工程師3.項目施工員2助理工程師4.項目質(zhì)量員1助理工程師5.項目安全員1助理工程師6.項目材料員1助理工程師7.項目資料員1助理工程師8.項目測量員1助理工程師9.項目計量、送樣員1助

8、理工程師3、項目管理部主要人員職責(zé)3.1 項目經(jīng)理職能1、負責(zé)調(diào)配、組織企業(yè)資源,確保工程的順利施工。2、主持編制項目工程的管理實施方案，制定項目管理工程的實施目標(biāo)與方針。3、確定總包項目管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目部開展工作。4、及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同簽訂及變更決策等。5、審批各分項工程的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。6、加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合，深入調(diào)查研究，解決隨機出現(xiàn)的各種問題。3.2項目技術(shù)負責(zé)人職能1、負責(zé)工程重大施工方案的審查和批準(zhǔn)。審核

9、各分項工程施工技術(shù)方案。2、組織、匯同技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題開展QG小組活動進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進行。3、在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。4、與監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證監(jiān)理的要求與指令在各施工隊伍中貫徹實施。及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，保證施工安全與工程質(zhì)量。第四章 擬投入本標(biāo)段的工程施工機械設(shè)備1、工作井及接受井主要機械設(shè)備表序號機 械 名 稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW到場時間退場時間150T履帶吊1臺100KW/臺2鋼筋切割機6Q4001臺3電焊機BX330

10、022臺4鋼筋對焊機RZN2000B1臺20KW/臺5插入式振動機f50、f703臺6平板式振動機2臺1.5KW/臺7空壓機2臺1.5KW/臺8木工圓鋸f6001臺9木工平刨機MB5041臺1.5KW/臺10路基箱6*12*0.2m6塊11井點2套12挖掘機PC2001臺110KW第五章 施工方案及控制質(zhì)量的措施1、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1)編制實施性施工方案施工方案應(yīng)在現(xiàn)場調(diào)查基礎(chǔ)上制定，應(yīng)該特別強調(diào)對交通、環(huán)境、地下管線、臨近建筑物的保護，同時要滿足合同規(guī)定質(zhì)量、安全、文明施工、工期的條件。體現(xiàn)技術(shù)先進，方案合理。施工方案必須經(jīng)過總工、監(jiān)理和業(yè)主審批后才能實施。2)項目經(jīng)理部及各項目作業(yè)

11、隊管理人員進入施工現(xiàn)場進行技術(shù)交底。3)組織項目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)本工程招標(biāo)文件及施工規(guī)范和設(shè)計圖紙。4)積極與市政公用管線管理部門聯(lián)系，摸清施工現(xiàn)場的公用管線位置走向及埋設(shè)深度，并開挖樣洞。5)召開施工現(xiàn)場的交通組織協(xié)調(diào)會，積極配合業(yè)主向交通主管部門聯(lián)系，完成交通主管部門，對交通組織措施的批復(fù)。6)作好原材料的采購、試驗。7)做好施工設(shè)備的維修保養(yǎng)、備件和運輸?shù)臏?zhǔn)備。1.2 人員、設(shè)備、物資進場按總體施工計劃，建立精干的施工隊伍，組織各工種技術(shù)工人、司機等人員進場。進場后，組織工程情況交底，調(diào)試設(shè)備。各種機械設(shè)備和物資主要采用公路運輸。1.3 建立測量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范要求的精度，對

12、設(shè)計定線進行復(fù)測。按施工要求加密座標(biāo)點，水準(zhǔn)點控制網(wǎng)。測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查。1.4 編制申請開工報告在有關(guān)人員進場，設(shè)備到位，材料試驗，測量復(fù)核，管線搬遷等各項準(zhǔn)備都完成的情況下，由項目經(jīng)理部編制申請開工報告，申請正式開工。1.5 施工生產(chǎn)準(zhǔn)備1) 清除施工現(xiàn)場障礙物，平整場地，搞好三通一平。2) 完成施工場地的圍護，隔離等文明施工措施。3) 對工程鄰近地下管線和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及易發(fā)生塌方的土體預(yù)先做好加固處理。4) 建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活等臨時用房。5) 按照施工機械需要計劃，組織施工機具進場并安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和

13、調(diào)試等工作。對所有施工機具都必須在開工之前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。6) 按照施工組織設(shè)計的要求，建立消防、保安等組織機構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。注：施工現(xiàn)場平面布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置與交通組織措施”。2、工作井施工工作井為方形工作井，內(nèi)凈直徑為8×4.5m基底標(biāo)高為-3. 5m，自然地面下埋深7m左右，坑底位于第粉土夾粉砂?；娱_挖深度最深為7m。圍護結(jié)構(gòu)采用高壓旋噴樁，內(nèi)圈攪拌樁內(nèi)插H500×300×11×18型鋼，為插一跳一布置，型鋼有效長度12m，圍檁采用鋼筋砼圍檁，支撐采用邊桁架結(jié)合角撐布置型式。工作井設(shè)置三道支撐體系，第一道

14、支撐為鋼筋砼壓頂梁，第二道支撐為鋼支撐。鋼材牌號均采用Q235B級。850兩軸深層攪拌樁使用水泥采用P42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為20。附圖基坑圍護結(jié)構(gòu)平面圖附圖基坑圍護結(jié)構(gòu)剖面圖2.1 SMW工法樁施工(1) 施工流程：清除地面、地下障礙物定位挖溝設(shè)備進場拼裝混合攪拌插入H型鋼安裝圍檁支撐安裝及挖土基礎(chǔ)施工拔鋼板樁(2)測量放線根據(jù)業(yè)主提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志，放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進行復(fù)核驗收簽證。確認無誤后進行SMW工法攪拌樁施工。(3)開挖溝槽及制作泥漿池在高壓旋噴樁施工過程中會涌出大量的泥漿，為了保證樁機的安全

15、移位及施工現(xiàn)場的整潔，使用0.4m3挖機在高壓旋噴樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。溝槽應(yīng)比高壓旋噴樁樁位內(nèi)外邊線各寬20cm左右，5070cm深。把樁施工過程中產(chǎn)生的泥漿待一定數(shù)量后及時外運，以保證SMW工法正常施工。施工順序：SMW工法施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補依靠重復(fù)套鉆來保證，以達到止水的作用。樁機就位：a)由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前看清上、下、左、 右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。b)樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度

16、,并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核。c)制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺，在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.52.0，土體加固后，攪拌土體28天無側(cè)限抗壓強度不小于1.2Mpa，滲透系數(shù)小于1×10-7cm/s。850 三 軸 攪 拌 樁 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)序 號實 測 項 目檢查頻率攪拌機符合條件1水泥樁水 灰 比4次/臺班1.522噴漿速度下 沉2次/幅1m/分提 升0.5 m/分重復(fù)攪拌二噴三攪3樁位偏差平行基坑方向1次/6m±20mm垂直基坑方向±20mm4垂 直 度1次/ 幅3/10005成 樁 深 度+10

17、0 mm . -06型鋼型鋼定位軸線隨 機±20mm7頂 標(biāo) 高隨 機±20mm10形 心 轉(zhuǎn) 角隨 機±2°(6) H型鋼焊接與插入先將型鋼截成所需的長度，將焊接端用500型電焊機切成V型，對齊后用506焊條焊接，打磨后再焊第二條。a、高壓旋噴樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。b、起吊前在距H型鋼頂端0.07m處開一個中心圓孔，孔徑約4cm，裝好吊具和固定鉤，然后用30t吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度,必須確保垂直。c、在基坑定位鋼筋上設(shè)H型鋼定位卡，固定插入型鋼平面位置，型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位

18、卡徐徐垂直插入高壓旋噴樁體內(nèi)，垂直度控制用線錘控制。d、根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位鋼筋與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位鋼筋上擱置槽鋼，焊8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以內(nèi)。e、若H型鋼插放達不到設(shè)計標(biāo)高時，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度,并用經(jīng)緯儀校核。f、因型鋼平整度偏差大與鋼圍囹間隙大小不一，為使支撐及時，用水泥砂漿嵌填。型 鋼 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)序 號實 測 項 目允 許 偏 差1長度±20mm2截面高度±4mm3截面寬度±3mm4腹板中心線±

19、;2mm5型鋼對接焊縫符合設(shè)計要求6型鋼撓度10mm(7) 報表記錄施工過程中由專人負責(zé)記錄，詳細記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。(8) 涂刷減摩劑為便于今后施工，考慮圍護區(qū)域所有的H型鋼回收。因此，減摩劑的涂刷質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，具體如下：a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。b、減摩劑必須用電爐加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。d、如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂

20、減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。e、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。f、基坑開挖后，設(shè)置支撐牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成后撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂刷減摩劑。g、澆注壓頂圈梁時，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用牛皮紙將其與砼隔開，否則將影響H型鋼的起拔回收。(9) H型鋼回收a、待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達到設(shè)計強度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。b、用壓密注漿填充H型鋼拔除后的空隙，減少對鄰近建筑物及地下管線的影響。(10)質(zhì)量控制要求a、攪拌樁施工時，每臺班均須檢查攪

21、拌頭幾何尺寸。b、施工場地基本要求平整，樁位按設(shè)計布置放線定位，成樁后的樁位偏差不大于50mm。c、每根樁施工前，必須校正攪拌軸兩個方向的垂直度，垂直度誤差不超過1/150。d、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，攪拌軸沿導(dǎo)向架切土下沉，下沉速度不應(yīng)大于0.5m/min。e、攪拌樁預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用水沖下沉，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時方可適量沖水（須經(jīng)監(jiān)理同意）。凡經(jīng)輸漿管沖水下的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時考慮沖水成樁對樁身強度的影響。(11)噴漿攪拌提升應(yīng)符合下列要求：攪拌頭下沉到設(shè)計標(biāo)高后，開啟灰漿泵，將已拌制好的水泥漿壓入地基土中，并邊噴漿邊攪拌，約座漿30秒后上提攪拌頭，攪拌頭的提升速度不應(yīng)超過0.

22、5m/min。在壓漿時，前臺操作與后臺供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺。拌后的固化劑漿液倒入集料斗，應(yīng)經(jīng)篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。提升噴漿時，應(yīng)將漿液均勻噴至樁身。由于電壓過低，輸漿管堵塞或其它原因造成停機的，當(dāng)攪拌機重新啟動后，應(yīng)將攪拌頭至下沉停漿面0.5m，再繼續(xù)噴漿提升攪拌。噴漿頭提至距地面2m時，噴漿壓力宜低于0.3MPa。樁長不應(yīng)小于設(shè)計值。相互搭接的樁體須連續(xù)施工，一般相鄰的施工間隔時間不宜超過12小時。超過12小時的，施工現(xiàn)場應(yīng)做好標(biāo)志，事后進行注漿處理。施工期應(yīng)嚴(yán)格進行每項工序的質(zhì)量管理,每根樁都應(yīng)有完整的施工記錄。（12）

23、施工技術(shù)質(zhì)量保證措施a、確保樁位（平面、立面）準(zhǔn)確措施首先依照設(shè)計圖紙，按照要求距離放好邊線。邊線經(jīng)監(jiān)理及總包驗收簽證后方可定出樁位和進行下步施工。根據(jù)設(shè)計圖紙放出樁位中心軸線。校對樁位中心軸線，樁位須經(jīng)監(jiān)理及總包驗收后方可正式打樁。遇到地下障礙物較多較深的特殊情況，應(yīng)先清除并抽干下部積水，再用好土回填到施工樣槽底，回填土要壓密實。 鋪設(shè)鋼道木及軌道時要先鏟平，然后夯實整平，使鋼道木及軌道下的枕木在同一水平面上，保證枕木均勻沉降。b、確保攪拌體強度及均勻性措施壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計數(shù)據(jù)控制噴漿量和攪拌提升速度，誤差不得大于100mm/min?？刂浦貜?fù)攪拌時的

24、下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分?jǐn)嚢琛ｎA(yù)攪時，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于泥土和水泥漿均勻攪拌。水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比配制，為防止水泥漿發(fā)生離析，可在拌漿機中不斷攪動，待壓漿前緩緩倒入集料斗中。水泥漿配制時，水泥及外加劑要計量。水泥必須有質(zhì)保單，到工地后進行化驗合格后方可使用。（13）深層旋噴樁施工問題處理a預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機跳閘，處理辦法調(diào)高電壓，適量沖水下沉或開挖排除障礙。 b攪拌機不下到預(yù)定深度，但電流不高，土質(zhì)太粘，自重不夠，增加攪拌機自重或加設(shè)反壓裝置。 c提升未到預(yù)定標(biāo)高，集料斗中漿液已排空，處理辦法，重新標(biāo)定投料量，檢修灰漿泵或重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量

25、。 d提升到預(yù)定標(biāo)高，集料斗中剩漿過多，處理辦法，重新標(biāo)定拌漿用水量或清洗輸漿管道。 e管道堵塞、爆裂，處理辦法，拆洗輸漿管，使噴漿口球閥間隙適當(dāng)。2.2坑底加固及洞口加固施工坑底加固采用雙液壓密注漿，加固深度3米。設(shè)備及材料要求雙液注漿是利用液壓、氣壓把配置的兩種漿液，同時經(jīng)過混合器迅速混合成一種速凝性漿液通過注漿管快速注入加固部分，該混合漿液具有粘度大、凝結(jié)快、不易冒漿、竄漿，對原狀土擾動小等特點，漿液注入土層中快速形成漿脈網(wǎng)絡(luò)起土體骨架作用，使土體受到約束，達到加固的目的。根據(jù)現(xiàn)場條件及工程特點，采用抽條注漿加固，注漿效果要求PS1.4MPa，滲透系數(shù)<1×10-7cm/

26、s。注漿采用分層、快凝雙液注漿加固，注漿加固注漿孔間距0.8m，梅花型布置，每個注漿孔每米深度水泥用量為125kg，水灰比為1.5，水玻璃模數(shù)為3.03.3。施工方法1）施工工藝流程拔管定孔位振動沉管至設(shè)計孔深注漿提管注漿關(guān)閉球閥待固化配置漿液記錄 2）施工方法a、根據(jù)施工圖和軸線放出具體注漿點，經(jīng)復(fù)核后沉管注漿。b、沉管注漿前搭設(shè)好拌漿臺，掛好配比牌，拌好漿液，漿液配比及參數(shù)如下：c、漿液配置：雙液分層注漿采用P42.5普通硅酸鹽水泥褐水玻璃混合液，水玻璃模數(shù)為3.03.3。注漿后28d加固體靜力觸探比貫入阻力為PS1.4MPa，滲透系數(shù)<1×10-7cm/s。水玻璃水泥漿液

27、配比為：水灰比1：1，配比結(jié)果泥漿比重理論值為1.0，技術(shù)員應(yīng)定時測量泥漿比重，保證配比正確，并控制單樁水泥用量。注漿順序先施工外排注漿孔，以起封閉作用，外排注漿孔施工完畢后再進行內(nèi)排注漿孔施工，隔組自下而上注漿。根據(jù)漿液具體配比分別配制甲液，乙液儲存于儲漿桶，由兩套注漿泵將甲乙兩液通過混合器后直接由注漿管注入土體。2.3基坑支撐及開挖（1）挖土的總體部署方形頂管工作井，位于秀源路，平面內(nèi)凈直徑8*4.5m，底板厚0.6m，SMW圍護開挖深度為7m。采用3850水泥土深層攪拌樁（兩軸），內(nèi)排攪拌樁內(nèi)插H型鋼，型鋼規(guī)格為HN500×300×11×18，型鋼布置為插一

28、隔一，型鋼插入坑底深度為12m?；硬捎妹魍陧樧鞣ㄊ┕?，工作井基坑從上至下采用兩道支撐。工作井基坑兩道支撐的設(shè)置順序如下：1）在開挖到第一道圍檁中心線以下300mm前澆筑第一道鋼筋砼圍檁，待圍檁砼強度達到100后架設(shè)直撐，再繼續(xù)開挖。第一道圍檁面標(biāo)高3.30米。2）開挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、400厚鋼筋砼底板，并設(shè)置泄水孔，待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后方可封閉泄水孔。坑底標(biāo)高-4.125。工作井為圓形頂管接收井，位于秀源路，平面內(nèi)凈直徑8.0m，底板厚0.35m，SMW圍護開挖深度為7m。采用3850水泥土深層攪拌樁（三軸），內(nèi)排攪拌樁內(nèi)插H型鋼，型鋼規(guī)格為H500×300&

29、#215;11×18，型鋼布置為插一隔一，型鋼插入坑底深度為12m。 基坑采用明挖順作法施工，W4井基坑從上至下采用二道支撐。工作井基坑二道支撐的設(shè)置順序如下：1）在開挖到第一道圍檁中心線以下300mm前澆筑第一道鋼筋砼圍檁（寬800*高500）。待圍檁砼強度達到100后架設(shè)直撐，再繼續(xù)開挖。第一道圍檁頂標(biāo)高4.20米。3）開挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、350厚鋼筋砼底板，并設(shè)置泄水孔，待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后方可封閉泄水孔?？拥讟?biāo)高-3.875米?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)于4h內(nèi)澆筑素砼墊層，并于24h內(nèi)澆筑底板。 (2)挖土施工工藝基坑分階段開挖，基坑開挖采用分層開挖，每

30、一層從中間向四周進行土方開挖，配備挖土機械PC220（1m3）加長臂挖土機1臺，在機械挖土過程中應(yīng)有測量人員配合，基底應(yīng)留有200土體邊坡留有150土體為人工開挖，隨著挖土進程應(yīng)及時設(shè)置標(biāo)樁，避免超挖和少挖，增加人工扦土量；扦土人員應(yīng)跟隨挖機挖除基底土體，挖出的土體及時拋給挖機，為確保安全，扦土人員應(yīng)避開挖機的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。在人員扦土過程中，為了確?；着潘捻槙?，基礎(chǔ)底板的中部稍高一些.為了方便人員進入基坑，搭設(shè)登高設(shè)施，登高設(shè)施采用腳手鋼管搭設(shè)。在基坑開挖過程中對于卸土點要引起足夠的重視，由于卸點場地狹小，而且施工進度較緊，由于基坑開挖是日夜進行的，過程中應(yīng)定期和不定期的安全檢查，確保安全

31、。機械挖土標(biāo)高控制在基礎(chǔ)底面以上200mm處，余下土方改用人工扦平至底標(biāo)高，由機械及人工配合完成。標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機械挖土接近坑底時，由現(xiàn)場專職測量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測至坑底。每隔2m設(shè)置一標(biāo)高控制點，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。2.4鋼支撐施工施工準(zhǔn)備1）挖至支撐中心線標(biāo)高下40cm處，局部如圍檁牛腿處再加挖深1m，然后架設(shè)鋼圍檁。2）根據(jù)土方開挖深度，及其配齊開挖段所需的支撐及墊塊等。支撐材料進場，將鋼管裝配至設(shè)計長度，待工作面挖出后進行安裝，支撐安裝在基坑進行。3）支撐安裝和支撐地面預(yù)拼裝采用一臺50t履帶吊。鋼支撐安裝1）當(dāng)挖土挖到支撐施工的工作

32、面后，在圍護樁上鑿出型鋼（壓頂梁上鑿出預(yù)埋鐵），燒焊圍檁牛腿，架設(shè)雙拼型鋼圍檁，并測定出該道支撐兩端的接觸點，以保證支撐與墻面垂直，位置適當(dāng)，量出兩個接觸點間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐，長度適當(dāng)之后即可安裝。斜撐處還需燒焊斜撐支座，采用H型鋼割制。2）鋼支撐先在地面上預(yù)拼至設(shè)計長度，用50T吊車整體起吊安裝；采用兩點吊。鋼支撐兩端設(shè)兩臺神仙葫蘆用以校正鋼支撐兩個端點的位置。3）鋼支撐吊裝到位，不要松開吊鉤，將一端活絡(luò)頭子拉出頂住鋼墊箱（端頭設(shè)置三角鐵板穩(wěn)定），再將兩臺100T液壓千斤頂放入活絡(luò)頭子頂壓位置，為方便施工并保證千斤頂頂升力一致，千斤頂采用專用托架固定成一個整體，將其騎放在

33、活絡(luò)頭子上，接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施工到位后，在活絡(luò)頭子中鍥緊墊塊，并燒焊牢固，然后回油松開千斤頂，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。千斤頂施加預(yù)應(yīng)力后，對預(yù)應(yīng)力值做好記錄備查。4）所有節(jié)點構(gòu)造均需按設(shè)計及規(guī)范要求采用焊接或螺栓連接，并在局部設(shè)置加筋板。5）按設(shè)計要求，挖土應(yīng)遵循先撐后挖的原則分層分段開挖，先開挖的部分隨挖隨架設(shè)鋼支撐，先架設(shè)好的鋼支撐先施加一級預(yù)應(yīng)力，待支撐系統(tǒng)全部形成后再施加剩余的預(yù)應(yīng)力。6）支撐安裝完成后，可挖基坑土方，挖機在挖土?xí)r，不得碰撞支撐。另外嚴(yán)禁施工人員在底部淘空的支撐構(gòu)件上行走和操作。7）鋼支撐的拼接：按設(shè)計長度并根據(jù)鋼管支撐的結(jié)構(gòu)件模數(shù)進行，

34、為：固定頭+（若干中間管）+活絡(luò)頭拼接而成。 支撐拆除1）按設(shè)計要求，在底板砼達到設(shè)計強度后拆除鋼支撐，當(dāng)墻體砼強度達到設(shè)計強度后，方可拆除鋼筋砼圍檁。2）支撐拆除順序為：先用50T履帶吊吊住鋼支撐，然后割除連接，吊出基坑。單根支撐拆除為先拆對撐，釋放支撐應(yīng)力，松開活絡(luò)端，從兩邊往中間方向拆，然后逐根拆除。2.5防水及與降排水措施本工程基坑降水采用輕型井點降水，排水采用集水坑加水泵抽水。開挖施工過程中，為防止出現(xiàn)流沙，管涌現(xiàn)象以及因軟土層承載力不夠，而造成結(jié)構(gòu)施工后的壓縮沉降、變形，決定采用輕型井點降低地下水位，在基坑開挖到離坑底標(biāo)高2.5m時，開始井點降水。輕型井點按基坑周邊環(huán)形布置，井管間

35、距0.8m。詳見“井點降水布置圖“。2.5.1坑底明排水為維持開挖的基坑內(nèi)無水直到施工完畢，必須認真做好基坑排水工作。首先在盡量減少地面上的雨水等流入基坑內(nèi)；另外在坑底設(shè)置集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設(shè)備進行抽水，確?；觾?nèi)無積水。2.6基坑墊層施工本工程墊層砼采用商品砼，標(biāo)號為C20，墊層砼厚度150，現(xiàn)場砼澆筑采用砼汽車泵輸送結(jié)合人工水平運輸。開挖至坑底，澆筑150厚C20素砼墊層、墊層砼澆筑時嚴(yán)格控制標(biāo)高，間隔2m設(shè)置木樁標(biāo)高控制點，木樁頂與墊層上表面標(biāo)高一致，采用2m刮尺將砼刮平，保證墊層標(biāo)高及表面平整；砼澆搗后應(yīng)進行保濕養(yǎng)護，砼終凝前嚴(yán)禁踩踏。泄水孔待頂板結(jié)構(gòu)完成并覆土后

36、方可封閉泄水孔。2.7鋼筋混凝土施工本工程底板、圈梁及內(nèi)襯采用鋼筋砼，砼采用C25商品砼。所有砼必須嚴(yán)格搗實并有良好的級配，混凝土澆筑后應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護，避免溫度應(yīng)力引起開裂。按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ141-90）中的有關(guān)規(guī)定處理。鋼筋主筋凈保護層厚度:圍檁結(jié)構(gòu)均為500*800mm，底板厚度600mm、中間梁為40*40mm（圓井）。鋼筋連接采用綁扎搭接，d>28mm采用焊接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。2.8監(jiān)測施工為了確保施工的順利安全進行，布設(shè)的監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)該能及時有效、準(zhǔn)確地反映施工中圍護體及周邊環(huán)境

37、的動向，針對本基坑的開挖區(qū)塊和特點并根據(jù)本工程施工的特點、現(xiàn)場的周邊環(huán)境情況及設(shè)計的常規(guī)要求，監(jiān)測方案及內(nèi)容由專業(yè)監(jiān)測單位提供。 第六章 主要工程材料的計劃與控制1、現(xiàn)場主要材料需要量計劃及控制進場施工前做好物資采購工作，及時上報分公司采購計劃，做好供方的管理工作，保證物資保質(zhì)保量供應(yīng)到場。物資到場后需經(jīng)監(jiān)理工程師認可簽證，方能投入使用。1.1采購物資分類管理重點控制物資：鋼材、水泥、商品砼等為重點控制物資，由分公司物資部門負責(zé)控制。一般控制物資：半成品、木材、地方材料為一般控制物資，由項目部負責(zé)控制。1.2原材料、成品、半成品供方的評價由公司組織人員對原材料、成品、半成品供方評價，并填寫物資

38、采購供方評價記錄。對供方的評價內(nèi)容包括：企業(yè)資質(zhì)；供貨能力；樣品試驗結(jié)果；歷史、業(yè)績、信譽；質(zhì)量保證能力和交付后服務(wù)能力；其它用戶經(jīng)驗重點控制物資供方，評價合格的由分公司物資部門填寫物資供方審批表。一般控制物資供方，評價合格的由項目部負責(zé)人填寫物資供方審批表。1.3對合格供方的控制管理對合格供方所提供的產(chǎn)品質(zhì)量由分公司物資部門進行跟蹤檢查，如發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量不合格的，分公司物資部門或項目部材料員應(yīng)填寫物資質(zhì)量反饋表，向供方發(fā)出限期改進或取消供貨資格。1.4采購計劃項目部每月需要填寫采購計劃，由分公司主任工程師審定后交分公司負責(zé)人審批。采購計劃內(nèi)容包括：物資數(shù)量、類別、型號等級或其他標(biāo)識方法；物資產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、技術(shù)資料及檢驗規(guī)程或其他明確標(biāo)識和適用版本；適用的質(zhì)量控制體