鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上重慶市*公司新建廠區(qū)工程（一號(hào)廠房）鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制：審 核：重慶市*監(jiān)理有限公司項(xiàng)目監(jiān)理部二零一零年十月目 錄一、工程概述3二、編制依據(jù)3三、監(jiān)理工作內(nèi)容41、監(jiān)理工作內(nèi)容42、監(jiān)理工作流程圖5四、鋼結(jié)構(gòu)工程準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作61、施工單位資質(zhì)審查62、焊工資格的審查73、圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備74、施工組織設(shè)計(jì)方案審查7五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段81、施工管理質(zhì)量監(jiān)理82、質(zhì)量要素監(jiān)理9六、原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)9七、鋼結(jié)構(gòu)的制作121、鋼結(jié)構(gòu)制作要求122、鋼結(jié)構(gòu)制作133、制作質(zhì)量要求154、鋼結(jié)構(gòu)的焊接165、焊縫返修186、涂裝技術(shù)及涂裝施工方法18

2、八、鋼結(jié)構(gòu)安裝191、鋼結(jié)構(gòu)安裝192、高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工要求233、壓型金屬板的制作與安裝234、鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）、分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目表255、現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工方法及要求25九、安全監(jiān)理工作271、安全監(jiān)理的具體工作272、施工階段安全監(jiān)理的程序273、安全管理的要點(diǎn)284、安全措施保證項(xiàng)目295、安全文明管理33一、工程概述重慶市銅梁縣派樂(lè)精細(xì)陶瓷有限公司新建廠區(qū)工程（一號(hào)廠房），位于重慶市銅梁縣工業(yè)園區(qū)，總建筑面積：7764.62m2（無(wú)地下建筑），建筑基底面積：7186.62m2。本項(xiàng)目為單層戊類(lèi)廠房，局部多層生產(chǎn)輔助用房，共兩層（無(wú)地下層；地上2層），建筑高度（室外

3、地面至檐口的高度）8.25m。結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，輕鋼屋面。生產(chǎn)輔助用房為鋼混結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為六度。本工程主鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、工程建設(shè)監(jiān)理合同和經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、業(yè)主與施工單位簽訂的施工承包合同及其附件；3、設(shè)計(jì)施工圖及說(shuō)明以及施工單位的深化節(jié)點(diǎn)圖；4、施工單位編制經(jīng)業(yè)主項(xiàng)目監(jiān)理部審批的施工組織設(shè)計(jì)；5、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。（1）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93（2）建筑地基與地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（3）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002年版（4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（5）鋼結(jié)

4、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001三、監(jiān)理工作內(nèi)容（一）監(jiān)理工作內(nèi)容1、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理工程師領(lǐng)導(dǎo)下的專(zhuān)業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理工程師的助手，每周的工地例會(huì)時(shí)，提出現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問(wèn)題和處理方案，每周為總監(jiān)理工程師提供必要的資料。2、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行工程進(jìn)度的控制，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對(duì)施工安全進(jìn)行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進(jìn)行函件警告（監(jiān)理通知單）。對(duì)將發(fā)生質(zhì)量事故、人身安全等問(wèn)題，應(yīng)有預(yù)控措施，并向施工單位發(fā)出整改通知或停工令，但下達(dá)前，應(yīng)征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經(jīng)檢查達(dá)到要求才發(fā)

5、出繼續(xù)施工或復(fù)工令。3、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師參加圖紙會(huì)審，檢查鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙與相關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙有關(guān)矛盾之處，會(huì)同施工單位的會(huì)審意見(jiàn)一起填寫(xiě)好會(huì)審意見(jiàn)送交總監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主，并組織圖紙會(huì)審，經(jīng)各方共同確認(rèn)后，與圖紙一起使用。4、審核鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)施工單位的鋼結(jié)構(gòu)資質(zhì)證件，工種人員的上崗證件、施工組織設(shè)計(jì)方案、開(kāi)工報(bào)告。5、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料檢查驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)有關(guān)建筑規(guī)范要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見(jiàn)證、送檢。6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗(yàn)收。7、審核質(zhì)檢資料，對(duì)評(píng)定分部工程質(zhì)量等級(jí)提出意見(jiàn)。8、整理匯編鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)

6、理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開(kāi)第一次工地會(huì)議、施工監(jiān)理交底會(huì)審批工程動(dòng)工報(bào)審表簽署審批意見(jiàn)施工過(guò)程監(jiān)理組織竣工驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)竣工移交證書(shū)監(jiān)理資料歸檔編寫(xiě)監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書(shū)建設(shè)單位向政府監(jiān)督部2、進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工總進(jìn)度計(jì)劃 承包單位編制年、季、月進(jìn)度計(jì)劃填寫(xiě)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表 填寫(xiě)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查、分析基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo) 嚴(yán)重偏離計(jì)劃目標(biāo) 總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知，指示承包單位采取調(diào)整措施承包單位編制下一期計(jì)劃注：如總進(jìn)度計(jì)劃為施工組織設(shè)

7、計(jì)的一部分，可不單獨(dú)審批。四、鋼結(jié)構(gòu)工程準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作（一）施工單位資質(zhì)審查由于鋼結(jié)構(gòu)工程專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)，對(duì)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、加工場(chǎng)地、工人素質(zhì)以及企業(yè)自身的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容： 1、施工資質(zhì)經(jīng)營(yíng)范圍是否滿(mǎn)足工程要求。2、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度是否滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)要求。3、考察施工企業(yè)生產(chǎn)能力是否滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求。（二）焊工資格的審查焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍施焊。1、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2、

8、檢查方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。（三）圖紙會(huì)審及技術(shù)準(zhǔn)備按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會(huì)審程序，在工程開(kāi)工前熟悉圖紙，召集、組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，依據(jù)設(shè)計(jì)文件及其相關(guān)資料和規(guī)范，把施工圖中錯(cuò)漏、不合理、不符合規(guī)范和國(guó)家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)和施工單位針對(duì)圖紙問(wèn)題，確定具體的處理及措施或設(shè)計(jì)優(yōu)化。督促施工單位整理會(huì)審和設(shè)計(jì)交底，最后各方簽字蓋章確認(rèn)后，分發(fā)各單位。（四）施工組織設(shè)計(jì)方案審查1、督促施工單位在收?qǐng)D后，按施工合同編制施工組織設(shè)計(jì)方案，經(jīng)其上級(jí)單位批準(zhǔn)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部。2、經(jīng)審查后的施工組織設(shè)計(jì)（方案），在施工中。如需要變更施工方案

9、（方法）時(shí)，必須將變更原因、內(nèi)容報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部和建設(shè)單位審查同意后方可變動(dòng)。五、工程質(zhì)量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質(zhì)量監(jiān)理1、設(shè)計(jì)變更（1）施工中不論任何原因要求設(shè)計(jì)變更，施工單位都應(yīng)書(shū)面通知項(xiàng)目監(jiān)理部和建設(shè)單位。（2）監(jiān)理對(duì)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行審查是否對(duì)造價(jià)質(zhì)量進(jìn)度產(chǎn)生不利影響，并于收到書(shū)面通知2 天內(nèi)報(bào)建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。2、質(zhì)量保證體系督促檢查施工單位建立健全質(zhì)量保證體系，明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，堅(jiān)持施工單位自檢、互檢、交接檢制度，專(zhuān)職質(zhì)量員檢查制度。3、計(jì)量檢測(cè)檢查施工單位和施工班組配套的各種檢測(cè)儀器和工具，必須具有檢測(cè)合格證書(shū)，以保證安裝工程質(zhì)量，做到一次成優(yōu)。4、質(zhì)量檢查

10、（1）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設(shè)單位2 天內(nèi)到場(chǎng)驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）施工過(guò)程中，施工單位若有嚴(yán)重違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的行為，監(jiān)理可行使質(zhì)量否決權(quán)，令其停工。工程因某種原因停工后，需復(fù)工時(shí)均應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可后下達(dá)復(fù)工令。（3）分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄。（4）對(duì)于難度較大的易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)跟蹤檢查。5、技術(shù)資料管理（1）督促施工單位設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)資料管理，保證及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，及時(shí)報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理部、建設(shè)單位簽字核準(zhǔn)。（2）隨時(shí)抽查技術(shù)資料管理情況。(二)、質(zhì)量

11、要素監(jiān)理1、人每個(gè)施工隊(duì)要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，附上崗證和焊工證復(fù)印件才能進(jìn)場(chǎng)施工。2、材料（1）主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、價(jià)格等資料報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)單位認(rèn)定后方可訂貨。（2）主要材料、設(shè)備訂貨前，施工單位提出申報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部和建設(shè)單位審核認(rèn)定。（3）對(duì)于工程主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有正式出廠合格證和檢驗(yàn)合格證。（4）凡是標(biāo)志不清或懷疑質(zhì)量問(wèn)題不允許使用。（5）根據(jù)有關(guān)建筑規(guī)范的要求，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行抽樣、見(jiàn)證、送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。六、原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)工程原材料及成品的控制是保證工程

12、質(zhì)量的關(guān)鍵，也是控制要點(diǎn)之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等為主控項(xiàng)目。1、鋼材的控制（1）鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。a 國(guó)外進(jìn)口鋼材； b 鋼材混批； c 板厚等于或大于40MM，且設(shè)計(jì)有Z 向性能要求的厚板； d 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中

13、主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； e 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； f 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。（4）型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。（5）鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合：a 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2； b鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB892

14、3 規(guī)定的C 級(jí)及C 級(jí)以上； c鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、焊接材料的控制（1）檢查：焊接材料的質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等重要部位焊接材料進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。（2）觀察焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊，按要求抽查1%且不慶少于10 包。3、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件的控制鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機(jī)械和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)大六角頭螺

15、栓連接符合扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。4、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應(yīng)少于10只。5、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量應(yīng)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，觀察和用10 倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3 件。6、涂裝材料：鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料和防火涂料(經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定)的型號(hào)、顏色及有效期應(yīng)與其證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%

16、，且不應(yīng)少于5 桶。七、鋼結(jié)構(gòu)的制作（一）鋼結(jié)構(gòu)制作要求1、施工前認(rèn)真審圖，熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對(duì)品種、規(guī)格進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)核，對(duì)各種構(gòu)件所用材質(zhì)，必須認(rèn)真驗(yàn)證，做好鋼材質(zhì)量保證書(shū)的收集、整理。2、材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證及檢驗(yàn)合格證,進(jìn)場(chǎng)材料需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣，復(fù)檢合格后方可使用。下料前必須認(rèn)真復(fù)核圖紙尺寸，待尺寸復(fù)核無(wú)誤后方可下料，下料的允許偏差見(jiàn)表1。其允許偏差見(jiàn)表1： 表1項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)度、寬度±3.0切割面平面度0.05割紋深度0.2局部缺口深度1.03、所有上崗施焊的電焊工，必須經(jīng)考試取得合格證后方可上崗施焊。4、質(zhì)量要求（1）焊道周?chē)?0mm以?xún)?nèi)應(yīng)在

17、施焊前清除鐵銹、油漆、毛刺及其它雜質(zhì)。施焊前對(duì)焊道進(jìn)行烘烤，注意焊接電流與電弧電壓的匹配。（2）工字型的組對(duì)采用組立機(jī)進(jìn)行組裝，板材組裝前必須校直，不能強(qiáng)行組合，以防扭曲變形，校直宜用機(jī)械頂壓的方式在常溫下進(jìn)行，不宜加熱。（3）板材對(duì)接接頭及柱、梁H型的角焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊，在專(zhuān)用胎架上施工，焊后翼緣校直必須用翼緣校直機(jī)校直。（4）將合格H鋼用拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）中的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，除銹合格后,即可噴紅丹底漆。（5）因焊接變形的構(gòu)件，可用機(jī)械冷矯或在嚴(yán)格控制溫度的條件下熱矯的方法進(jìn)行矯正，嚴(yán)禁超過(guò)正火溫度，矯正后應(yīng)在自然狀態(tài)

18、下緩冷，若錘擊矯正時(shí)應(yīng)加錘墊，以擴(kuò)大接觸面積。（6）做好所有構(gòu)件編號(hào)，要求字跡工整、清晰，并在構(gòu)件兩端，涂裝時(shí)要注意保留。（二）鋼結(jié)構(gòu)制作1、主鋼結(jié)構(gòu)為組合H型鋼，全部采用工廠制作，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行1：1放實(shí)樣。2、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝檢查路線(xiàn)：材料驗(yàn)收放樣 排料號(hào)料下料板條接長(zhǎng)焊接 H型鋼組合角縫焊接 翼緣矯正 端板、筋板焊接 鋼柱校直 號(hào)孔制孔成品驗(yàn)收及編號(hào)涂裝3、板條接長(zhǎng)焊接：根據(jù)施工圖構(gòu)件尺寸要求不夠長(zhǎng)的進(jìn)行板條接長(zhǎng)，接長(zhǎng)板焊口要先開(kāi)坡口，按焊透要求施焊，施焊前要對(duì)坡口區(qū)域進(jìn)行打磨，以確保焊縫質(zhì)量焊縫的內(nèi)在質(zhì)量用超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)，不合格者，進(jìn)行返修直至合格。4、組合H型鋼：組合H型鋼前要

19、對(duì)施焊區(qū)域打光，去掉鐵銹，氧化層等雜物，組合H型鋼時(shí)要求保證腹板與翼緣板中線(xiàn)對(duì)正，且相互垂直，點(diǎn)焊牢固。5、角縫焊接：將組合好的H型鋼經(jīng)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)送至雙絲龍門(mén)焊區(qū)對(duì)4條貼角焊縫用自動(dòng)埋弧焊機(jī)進(jìn)行施焊，焊接的同時(shí)隨既敲掉藥皮對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，處理缺陷。6、翼緣矯正：把角縫焊接完的H型鋼用翼緣矯直機(jī)對(duì)角變形進(jìn)行矯正，有效的減少和控制角變形。7、鋼結(jié)構(gòu)校直：用火焰調(diào)校超標(biāo)的彎曲和扭曲，用角向磨光機(jī)對(duì)切割面和焊縫進(jìn)行打磨光整。8、成品驗(yàn)收及編號(hào)：對(duì)做好的成品進(jìn)行驗(yàn)收，合格后要編號(hào)，構(gòu)件編號(hào)要與圖紙相符，而且要醒目，不易脫落。9、除銹、涂裝：用噴砂拋丸徹底除銹，要見(jiàn)金屬本色，涂裝時(shí)要均勻，無(wú)掛滴，雨天不得

20、涂裝，構(gòu)件上的編號(hào)要保持，不得涂刷。（三）制作質(zhì)量要求1、焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差(mm) 表2項(xiàng)目允許偏差梁長(zhǎng)度（l）0，-5.0端部高度(h)h2000±2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離(11)±3.0拱度設(shè)計(jì)未要求起拱10.0；-5.0側(cè)彎矢高L2000，10.0扭曲H/250；10.0腹板局部平面度：t145.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度b/100；3.02、鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的允許偏差(mm) 表3項(xiàng)目允許偏差柱底面到柱端與桁架要連接的最上一個(gè)安裝孔距離（L）±L1500±15.0柱身彎曲矢高（h）h1000；12.0柱身扭曲8.0柱截面幾何尺寸

21、7;4.0翼緣板對(duì)腹板的直度b/100；5.0柱腳底板平面度5.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線(xiàn)的距離3.0（四）鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗(yàn)中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷，應(yīng)發(fā)監(jiān)理通知及時(shí)處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線(xiàn)探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB11345或鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢

22、查超聲波或射線(xiàn)探傷。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例10020內(nèi)部缺陷射線(xiàn)探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例10020注：探傷比例的計(jì)算方法應(yīng)按以下原則確定：（1）工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。3、T型接頭、十字街頭、角接接頭號(hào)等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于1/4，焊腳尺寸的允許偏差為04mm。4、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺

23、陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。5、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001中的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，

24、總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目允許偏差缺陷類(lèi)型二級(jí)三級(jí)未焊滿(mǎn)（指不足設(shè)計(jì)要求）0.20.02t，且1.00.20.04t，且2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)25.0根部收縮0.20.02t，且1.00.20.04t，且2.0長(zhǎng)度不限咬邊0.05t，且0.5；連續(xù)長(zhǎng)度100.0，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10焊縫全長(zhǎng)0.1t，且1.0，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5.0的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊縫不超過(guò)1處表面夾渣深0.2t，長(zhǎng)

25、0.5t,且2.0表面氣孔每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t,且3.0的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚6、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。檢查數(shù)量：每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按數(shù)量各抽查5，總抽查處不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（五）焊縫返修1、經(jīng)外觀檢查和超聲波檢測(cè)確認(rèn)不合格的焊縫須進(jìn)行返修，直到合格。2、返修采用碳弧氣刨或角向砂輪清除缺陷后，方可焊補(bǔ)。3、若發(fā)現(xiàn)裂紋，不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，分析原因，制定工藝措施，返修方案后，方可焊補(bǔ)。（六）涂裝技術(shù)及涂裝施工方

26、法涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因素，因此，鋼結(jié)構(gòu)表面處理的質(zhì)量控制蝕防腐涂層的重要環(huán)節(jié)。涂裝前的鋼材表面處理，亦稱(chēng)除銹。除銹不僅要除去鋼材表面的污垢，油脂，鐵銹，氧化皮，焊渣和已失效的舊漆膜的清除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”。1、涂裝采用空氣噴涂法，噴槍壓力0.3-0.5Mpa，噴嘴與物面的距離15-25cm，噴槍?xiě)?yīng)依次保持與物面垂直或平行地運(yùn)行，移動(dòng)速度為30-60cm/s，操作要穩(wěn)定，每行涂層邊緣的搭接寬度應(yīng)保持一致，前后搭接寬度，一般為噴涂幅度的1/4-1/3。2、漆膜在干燥的過(guò)程中，應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止被灰塵、雨、水

27、等物污染。3、現(xiàn)場(chǎng)涂裝前，應(yīng)徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物，要對(duì)前幾道涂層有缺陷的部位進(jìn)行修補(bǔ)。4、涂層干漆膜總厚度為120um，其允許偏差為20um。5、當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。6、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留30-50mm暫不涂裝。7、鋼構(gòu)件下列部位禁止涂漆：地腳螺栓和底板；高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面；與混凝土緊貼或埋入的部位；焊接封閉的空心截面內(nèi)壁；工地焊接部位及兩側(cè)100超聲波探傷要求的范圍。8、鋼結(jié)構(gòu)下列部位須補(bǔ)漆：接合部的外露部位；工地焊接部位；運(yùn)輸和安裝過(guò)程中的損壞部位等。八、鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝1、工藝流程標(biāo)高復(fù)測(cè) 確定螺帽

28、標(biāo)高 基礎(chǔ)分中柱腳分中 鋼柱吊裝 鋼柱校正固定 平臺(tái)梁吊裝臨時(shí)固定 屋架吊裝屋架校正固定 檁條吊裝 支撐系統(tǒng) 平臺(tái)梁系統(tǒng)校正固定屋面墻面安裝補(bǔ)刷油漆 驗(yàn)收 2、安裝準(zhǔn)備1、安裝前現(xiàn)場(chǎng)必須實(shí)現(xiàn)三通一平，整理好吊裝進(jìn)出通道，保證運(yùn)輸及吊裝車(chē)輛不至于下陷為準(zhǔn)，清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，加強(qiáng)防火預(yù)防措施。2、安裝前必須先對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高，行列軸線(xiàn)，預(yù)埋螺栓位置進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后，清理基礎(chǔ)表面雜物，引出基礎(chǔ)軸線(xiàn)，根據(jù)復(fù)查結(jié)果，確定調(diào)整螺栓的高度，調(diào)好每個(gè)螺栓。3、各種中間交接資料，標(biāo)記齊全，準(zhǔn)確。4、在吊裝前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)件外形尺寸充許偏差中有關(guān)的規(guī)定，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)

29、法消除。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝要求1、鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。2、安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。3、安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。4、在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)查5、吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架其受拉弦桿上不得焊接懸掛物和卡具等。6、采有座漿墊板時(shí)，座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查，按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3

30、個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。項(xiàng)目允許偏差（mm）頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。項(xiàng)目允許偏差（mm）螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度+30.00.0螺紋長(zhǎng)度+30.00.0支承面標(biāo)高±3.0水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.08、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM. 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)靈敏抽查10%，且不應(yīng)少于3 個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺及0

31、.3MM 和0.8MM 厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。9、鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量。整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/1500，且不應(yīng)大于25.04、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm） 表8項(xiàng)目允許偏差柱腳底座中心線(xiàn)對(duì)定位軸線(xiàn)的偏移5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0撓曲矢高H/100015.0柱軸線(xiàn)垂直度單層柱H10m10.0H

32、>10mH/1000，且不大應(yīng)大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000，且不應(yīng)大于10.0柱全高35.0（2）鋼柱吊裝時(shí)要緩慢起吊，防止由于逆重力加速度過(guò)大而影起變形或碰撞。（3）第一榀屋架起吊就位后應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置四根纜風(fēng)繩后臨時(shí)固定，待相鄰屋架上下支撐安裝完畢形成空間穩(wěn)定體系后，才能解除。（4）屋架的校正應(yīng)通過(guò)兩端支座拉一根細(xì)繩，該繩距兩支座板距離相等，在距屋架中間上弦相同距離處垂下0.5kg的線(xiàn)錘，線(xiàn)錘若與拉繩相貼合，該屋架就垂直。待屋架校正后，再把與柱子連接的高強(qiáng)螺栓擰緊并將絲口打毛。（5）安裝時(shí)從車(chē)間一端向另一端吊裝。（6）由于該屋架接點(diǎn)高且在跨中而不在柱頂，所以只能采用組合式吊裝，先

33、在現(xiàn)場(chǎng)的組裝平臺(tái)上把屋架用高強(qiáng)螺栓連接好，（最長(zhǎng)為22m）再用吊車(chē)整體吊裝,必要時(shí)吊裝應(yīng)加扁擔(dān)。（二）高強(qiáng)度大六角頭螺栓施工要求1、運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的高強(qiáng)螺栓，必須有生產(chǎn)批號(hào)，出廠日期，出廠合格證和出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告;2、在同批產(chǎn)品中，每批隨機(jī)抽取20套進(jìn)行復(fù)檢，實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定后，方可使用；3、施工過(guò)程中，高強(qiáng)螺栓不得被雨淋，接觸油污、泥土等臟物；4、鋼構(gòu)件施工前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，磨擦面應(yīng)保持干燥整潔，不得在雨中作業(yè)；5、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作；6、高強(qiáng)度螺栓連接副施擰順序宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)當(dāng)天終擰完畢，終擰

34、完成1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合GB502052001附錄B的要求。（三）壓型金屬板制作與安裝1、壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。2、由涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋，剝落和擦痕等缺陷。3、壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng) 目允許偏差（mm）波 距±2.0波高壓型鋼板截面高度70±1.5截面高度70±2.0側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度l1的范圍內(nèi)20.0注：l1為測(cè)量長(zhǎng)度，指板長(zhǎng)扣除兩端各0.5m后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于10m）或扣除后任選的10m長(zhǎng)度。4、壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。5、壓型

35、金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。6、壓型金屬板工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)。（1）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn)，以防變形。（2）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。（3）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。（4）下料、切孔采用等離子孤切割機(jī)操作，嚴(yán)禁用氧氣乙炔切割。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。（5）壓型鋼板按圖紙放線(xiàn)安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。（6）壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型

36、金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線(xiàn)的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0 注：1、L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度； 2、H為墻面高度。（四）鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）、分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目表鋼結(jié)構(gòu)分部（子分部）、分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目抽檢數(shù)量及檢驗(yàn)方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1見(jiàn)證取樣送樣試驗(yàn)項(xiàng)目（1） 鋼材及焊接材料復(fù)驗(yàn)（2） 高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)（3） 摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查和觀察2焊縫質(zhì)量：（1）

37、 內(nèi)部缺陷（2） 外觀缺陷（3） 焊縫尺寸一、二級(jí)焊縫按焊縫處隨機(jī)抽檢3，且不少于3處；檢驗(yàn)采用超聲波或射線(xiàn)探傷及本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定旁站監(jiān)理3高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量（1） 終擰扭矩（2） 梅花頭檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定的方法執(zhí)行旁站監(jiān)理4柱腳支座（1） 錨栓緊固（2） 墊板、墊塊（3） 二次灌漿按柱腳支座數(shù)隨機(jī)抽檢10，且不少于3個(gè)；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的要求旁站監(jiān)理5主要件變形（1） 鋼屋（托）架、桁架、鋼梁、吊車(chē)梁等垂直度和側(cè)向彎曲（2） 鋼柱垂直度按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)，檢驗(yàn)按本細(xì)則或規(guī)范規(guī)

38、定的方法執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定檢查和觀察6主體結(jié)構(gòu)尺寸（1） 整體垂直度（2） 整體平面彎曲檢驗(yàn)方法按本細(xì)則或規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行本細(xì)則或規(guī)范規(guī)定檢查和觀察（五）現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工方法及要求1、涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)生說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5-38 攝氏度之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4H 內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。2、涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹

39、蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923 規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 微米，室內(nèi)應(yīng)為125 微米，其允許偏差為-25 微米。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5 微米。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類(lèi)構(gòu)件不慶少于3 件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5 處，每處的數(shù)值為3 個(gè)相距50MM 測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5、薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限

40、的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%. 檢查數(shù)量：按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3 件。檢查方法：用涂層厚度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和鋼尺檢查。6、防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。九、安全監(jiān)理工作（一）安全監(jiān)理的具體工作1.嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門(mén)的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)

41、責(zé)任制；3.督促施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底；4.審核施工方案及安全技術(shù)措施；5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序的安全防護(hù)措施；6.監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)的要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應(yīng)要求施工單位整改，情況嚴(yán)重的，應(yīng)責(zé)令停工整改并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)向建設(shè)行政主管部門(mén)報(bào)告。 （二）施工階段安全監(jiān)理的程序 1.審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件（總包單位要統(tǒng)一管理分

42、包單位的安全生產(chǎn)工作）；2.審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施或者專(zhuān)項(xiàng)施工方案： 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的編寫(xiě)、審批： 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫(xiě)； 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會(huì)、設(shè)備等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審； 安全技術(shù)措施應(yīng)由具有法人資格的施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)； 安全技術(shù)措施應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可； 安全技術(shù)措施變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn) 。 審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（三）安全管理的要點(diǎn)1、工程施工多發(fā)事故（1）火災(zāi)工程施工階段，易燃、可燃物品較多。油漆、焊接作業(yè)區(qū)揮發(fā)性

43、易燃?xì)怏w濃度高，交叉施工明火作業(yè)頻繁，這此因素一旦失控便會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)。（2）觸電工程施工階段，電動(dòng)工具特別是手持電動(dòng)工具使用廣泛，防護(hù)和管理不力，就可能引起觸電。（3）物體打擊地面拼裝與高空安裝立體交叉頻繁，作業(yè)環(huán)境易導(dǎo)致物體打擊事故。（4）機(jī)械傷害工程施工除了廣泛使用大型吊機(jī)外，還采用大量電動(dòng)工具和氣動(dòng)工具，導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的因素多。（5）高處墜落本工程為大型鋼結(jié)構(gòu)空間結(jié)構(gòu)，各種等級(jí)的高處作業(yè)隨處可見(jiàn)，防護(hù)不力即導(dǎo)致高處墜落事故。（四）安全措施保證項(xiàng)目1、涂裝安全注意事項(xiàng)：（1）涂料施工的安全措施主要要求：涂漆施工場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)，如在通風(fēng)條件不好的環(huán)境涂漆時(shí)，必須安裝通風(fēng)設(shè)備。（2）因操作

44、不小心，涂料濺到皮膚上時(shí)，可用木屑加肥皂水擦洗；最好不用汽油或強(qiáng)溶劑擦洗，以免引起皮膚發(fā)炎。（3）使用機(jī)械除銹工具（如鋼絲刷、粗銼、風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)除銹工具）清除銹層、為避免眼睛被沾污或受傷，要戴上防護(hù)眼鏡，并戴上防塵口罩，以防呼吸道被感染。（4）在涂裝對(duì)人體有害的漆料時(shí)，需要戴上防毒口罩、封閉式眼罩等保護(hù)用品。（5）在噴涂揮發(fā)型易燃性較大的涂料時(shí)，嚴(yán)禁使用明火，嚴(yán)格遵守防火規(guī)則，以免失火或引起爆炸。（6）施工場(chǎng)所的電線(xiàn)，要按防爆等級(jí)的規(guī)定安裝；電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置與配電設(shè)備，應(yīng)該是防爆式的，要防止漆霧飛濺在照明燈泡上。（7）不允許把盛裝涂料、溶劑或用剩的漆罐開(kāi)口放置。浸染涂料或溶劑的破布及廢棉紗等物，

45、必須及時(shí)清除；涂漆環(huán)境或配料房要保持清潔，出入暢通。（8）操作人員涂漆施工，如感覺(jué)頭痛、心悸或惡心，應(yīng)立即離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，在通風(fēng)良好的環(huán)境里換換新鮮環(huán)境，如仍然感到不適，可速去醫(yī)院檢查治療。2、安全用火要求及防火措施：（1）現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。每月對(duì)職工進(jìn)行一次治安、防火教育，培訓(xùn)義務(wù)消防隊(duì)。定期組織保衛(wèi)、消防式作業(yè)檢查，建立保衛(wèi)、防火工作檔案；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置消防車(chē)道，其寬度不小于3.5m。消防車(chē)道不能環(huán)行的，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回型車(chē)輛場(chǎng)地；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材靈敏有效；（4）電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣切割作業(yè)，要

46、有操作證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。（5）使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品，必須采取嚴(yán)格的防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室；（7）施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品（如油漆等），應(yīng)專(zhuān)庫(kù)儲(chǔ)存，分類(lèi)單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定，不準(zhǔn)在庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料；（8）在施工程要堅(jiān)持防火安全交底制度，特別是在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求；（9）施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)內(nèi)，未以保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)不得使用電熱器具；（10）氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距

47、不少于5m，兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不小于10m。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。3、安全用電要求：（1）在任何用電范圍內(nèi)，均需接受電工的管理、指導(dǎo)，不得違反；（2）嚴(yán)禁一制多機(jī)（或工具）用電；（3）一切電線(xiàn)接頭均要接觸牢固，嚴(yán)禁隨手接電，電線(xiàn)接頭嚴(yán)禁裸露空間；（4）一切臨時(shí)電路均要在2m高度以上，嚴(yán)禁拖地電線(xiàn)長(zhǎng)度超過(guò)5m；（5）任何拖地電線(xiàn)必須做好防水、防漏電工作；（6）每一工作小區(qū)（分區(qū)）設(shè)一漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)；（7）照明燈泡懸掛，嚴(yán)禁近人及靠近木材、電線(xiàn)、易燃品；（8）一切金屬外殼的機(jī)具均設(shè)地線(xiàn)接地；（9）凡用電工種須配備測(cè)電筆、膠鉗等常用工具，嚴(yán)禁任何危險(xiǎn)操作；（10）手持電

48、動(dòng)工具均要求在配電箱裝設(shè)額定工作電流不大于15mA，額定工作時(shí)間不大于0.15s的漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)具定期檢驗(yàn)、保養(yǎng)；（11）每臺(tái)電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有獨(dú)立的開(kāi)關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)；(12)電工須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，持供電局核發(fā)的操作許可證上崗，非電氣操作人員不準(zhǔn)擅動(dòng)電氣設(shè)施，電動(dòng)機(jī)械發(fā)生故障，要找電工維修；(13)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一般不架設(shè)裸導(dǎo)線(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)架空線(xiàn)與施工建筑物水平距離不小于10m，與地面距離不小于6m，跨越建筑物或臨時(shí)設(shè)施時(shí)垂直距離不小于2.5m；(14)各種電氣設(shè)備均須采取接零或接地保護(hù)。單相220V電氣設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)零線(xiàn)或地線(xiàn)。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種混用，不準(zhǔn)用保護(hù)接地做照明零線(xiàn)。4、裝卸安全操作措施：(1)搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)