混合芳烴使用情況簡介

1、混合芳烴使用情況簡介芳烴類化合物一直作為各大煉油廠調(diào)和高標(biāo)號汽油的優(yōu)良調(diào)和組份被廣泛使用，中石化系統(tǒng)的大型煉油廠生產(chǎn)的93#、95#、97#等高標(biāo)號汽油主要是用芳烴調(diào)和的，汽油國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定芳烴含量低于40%。其它一些地方小煉油廠調(diào)和93#汽油主要手段是（1）加入提高辛烷值的添加劑如MMT，但加入量有環(huán)保限制，不能超過每升18毫克錳。（2）加入少量MTBE提高辛烷值，但加入量也受汽油國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的氧含量不可超過2.5%的限制。(3)也是用混合芳烴調(diào)和提高汽油辛烷值，但小煉廠本身沒有生產(chǎn)芳烴組份的能力，向外采購也相當(dāng)困難。本公司為大型石油化工產(chǎn)品進(jìn)出口企業(yè)，與中石化、中化工及藍(lán)星集團(tuán)有著非常良

2、好的關(guān)系，進(jìn)口了一些混合芳烴組份，可以提供給用戶使用。使用后效益比較明顯，特別是辛烷值不夠的中小煉油廠可以消化更多的直餾汽油，減少M(fèi)MT及MTBE的用量，降低使用添加劑的費(fèi)用。用法基本上有三種（1）作為催化裝置反應(yīng)終止劑使用，在提升管反應(yīng)器頂部噴嘴打入，基本不參加反應(yīng)，經(jīng)過分餾塔分離得到汽油產(chǎn)品收率大于90%，也有少量較重的餾份會進(jìn)入柴油產(chǎn)品中，不會影響柴油質(zhì)量。（2）作為常減壓裝置的原料摻煉，這種方案適用于常壓塔不生產(chǎn)容劑油，只生產(chǎn)汽油、柴油兩個(gè)產(chǎn)品的裝置?？梢园阎别s汽油全部調(diào)和到90#以上。(3)作為油庫系統(tǒng)的調(diào)和組份直接調(diào)和93#油銷售，這種方案效益最為可觀，而且研究發(fā)現(xiàn)芳烴的調(diào)入可以大

3、大改善乙醇汽油的穩(wěn)定性。以上三種方案均已在其它煉油廠正常操作，歡迎進(jìn)行技術(shù)交流及探討，如需要實(shí)地考察可與本公司聯(lián)系。重芳烴摻煉標(biāo)定報(bào)告濟(jì)南長城煉油廠一、情況介紹根據(jù)其他廠家的經(jīng)驗(yàn)，為多產(chǎn)高標(biāo)號汽油，自7月17日濟(jì)南長城煉油廠常減壓裝置開始摻煉芳烴油，從生產(chǎn)情況看操作基本較平穩(wěn)，在常壓裝置開始摻煉輕質(zhì)油品，取得了較好的效果。為對該項(xiàng)工作進(jìn)行全面分析、總結(jié)，公司有關(guān)部門與8月7日對涉及到常壓裝置的原料與產(chǎn)品進(jìn)行了標(biāo)定及盤點(diǎn)，并對7月17日8月2日以來的常減壓裝置的生產(chǎn)情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、分析。二、生產(chǎn)情況及分析1、生產(chǎn)物料平衡7月28日-8月7日生產(chǎn)情況油品名加工量（噸）生產(chǎn)量(噸)收率%備注原 油4

4、2683.107摻：重油1683.205 芳烴429.175占原油摻煉比例10%柴 油747.02611.71產(chǎn)：汽油1186.81118.60 柴油4343.99268.08常重6277.82998.39合 計(jì)6380.487說 明收率計(jì)算以總加工量為基數(shù)，含摻重油與芳烴2、摻煉對直餾汽油產(chǎn)品質(zhì)量的影響為比較摻煉前后汽油性質(zhì)的變化，先對前后的汽油分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表：直餾汽油分析對比表日期罐號比重餾程（%餾出溫度）酸堿腐蝕水及雜質(zhì)硫膠質(zhì)10%50%90%kk級%mg/100ml6.231020.733378120152177無2c無6.261010.735878122152176無1a無0.0

5、076.291020.735582124156178無1a無0.0137.11010.735880120149175無2c無0.017.41020.736784122153176無2c無0.017.61010.737880123155172無1a有0.027.81020.737681125157180無1a有7.101010.736585125156173無1a有0.0097.131020.738983121157177無1a有0.027.151010.738979124157174無1a有7.171020.740385124159181無1a無0.02平均0.736380.69122.715

6、4.5177.151a0.0137.201010.744581125157169無1a無0.017.211020.780588141170191無1a無0.027.231010.768781136173192無1a有0.027.251020.760285132169186無1a無0.017.261010.751587134170183無1a無0.017.67.271020.779983138176189無1a無0.027.291010.778582137177191無1a有7.301020.742283127159181無1a有7.311010.770986132170187無1a無0.018

7、.21020.780186140180192無1a無0.01平均0.765784.2134.2170.2186.11a0.01平均變化值0.02943.5111.515.611.050.005標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)<70<1200.05直餾汽油RON75.6催化汽油RON93，催汽直汽（31）調(diào)和汽油RON89由以上數(shù)據(jù)可看出：、摻煉重芳烴后，由于重芳烴的比重較大，一般為0.8980.922，平均為0.91左右，造成直汽比重由平均0.7363上升到0.7657，上升了0.0294。汽油餾程的10%點(diǎn)、50%點(diǎn)、90%點(diǎn)、KK點(diǎn)溫度分別上升了約3.5、11.5、15.6、11，其中50%溫度已超過

8、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，干點(diǎn)上升原因?yàn)檎{(diào)整操作高控而上升。由于重芳烴油的辛烷值比較高，一般在9598左右，摻煉10%（相對于原油）的重芳烴后，標(biāo)定化驗(yàn)直汽的辛烷值已達(dá)到75.6，較以前的正常直餾汽油辛烷值67，提高了8.6個(gè)單位。摻煉后，直汽的硫含量略有降低。3、摻煉對成品汽油產(chǎn)品質(zhì)量的影響為比較摻煉前后成品汽油性質(zhì)的變化，先對前后的汽油分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表：日期罐號比重餾程（ %餾出溫度）酸堿腐蝕博士試驗(yàn)水及雜質(zhì)硫10%50%90%kk級%6.243070.72635698164193無1a通過有0.076.263070.72535287162197無1a通過有0.076.293070.7276559916

9、2190無1a通過有7.13070.72795599163189無1a通過無0.067.43070.72665291166198無1a通過無0.077.73070.72645291167198無1a通過有0.077.83070.72955290162191無1a通過有0.087.103070.72495288166200無1a通過有7.163070.72665288164192無1a通過有0.09摻煉前平均值0.726853.192.3164194.2無1a通過0.077.183070.731361104163195無1a通過無0.077.213070.72785288161195無1a通過有

10、0.077.223070.72545187164191無1a通過有0.167.243070.728258100169189無1a通過無0.147.263070.73215794169189無1a通過無0.17.273070.73475585165190無1a通過無0.087.293070.740755100169188無1a通過有7.303070.73955697165186無1a通過有0.068.23070.73845599167190無1a通過無0.733155.695166190無1a通過0.1備注：分析統(tǒng)計(jì)5月15日到8月2日催化汽油的平均比重為0.72433，且整體變化不大。由以上對

11、比數(shù)據(jù)可知：、成品90#汽油的比重由0.7268上升為0.7331，變化不大；餾程中10%點(diǎn)、50%點(diǎn)、90%點(diǎn)餾出溫度已僅僅上升了23，因此，按10%的比例摻煉重芳烴油對成品汽油的比重、餾程影響很小，且成品汽油比重基本可以控制在0.74內(nèi)。、由于直餾汽油辛烷值的提高，標(biāo)定化驗(yàn)仍以催化汽油：直餾汽油（31）比例調(diào)和后的成品汽油辛烷值為89，較以前提高了近3個(gè)單位。、統(tǒng)計(jì)摻煉前后成品油硫含量升高，經(jīng)對催化汽油硫含量摻煉前后變化分析，主要原因?yàn)榇呋土蚝科骄?.86386上升到摻煉后平均0.1075造成。4、摻煉重芳烴后對直餾柴油產(chǎn)品的影響為比較摻煉前后直餾柴油性質(zhì)的變化，先對前后的直餾柴油分

12、析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表：日期罐號比 重凝點(diǎn)冷濾點(diǎn)閃點(diǎn)酸堿腐蝕色度餾程（%餾出溫度）酸度機(jī)雜硫50%90%95%mg/100ml%6.261030.82213477無1a<0.52743373475.4無6.281010.82254680無1a0.528533834816.8無0.146.301030.82243579無1a<0.52883403549.8無0.117.21040.82153578無1a<0.528733834714無7.51030.82184573無1a1.2528733234339.2無0.137.81040.8217163無1a1.2527433033923.8

13、有7.71030.82363475無1a1.2528333534325.20.127.111030.82192480無1a0.7527933234226.6無7.161030.82131268無1a1.52813353445.67-181040.8261180無1a228032933864無0.2摻煉前平均值0.82342.54.375無1a<1.2528233534423.040.147.191030.82190280無1a<1.02803303384.2無0.237.241030.83074477無1a<2.028433434514無0.157.271031580無1a&

14、lt;2.02883343429.8無0.11012265無1a<2.02903343394.2無0.127.301011480無1a1.752853293354.2無7.311012181無1a2287330337無無0.188.21032180無1a<2.5290332342無無0.15摻煉后平均0.82721.433.571無1a<2.02863313407.28無0.16由于重芳烴油中的柴油組分從餾程分析上看其含量較少，一般不超過15%，由以上對比數(shù)據(jù)也可看出，摻煉重芳烴油前后，柴油性質(zhì)基本無變化。5、摻煉重芳烴后產(chǎn)品收率及對常壓整體收率的影響。為考核摻煉前后，芳烴油

15、的收率及對整個(gè)產(chǎn)品收率的影響，公司企管部與7月28日至8月7日，對常壓裝置組織了盤點(diǎn)、標(biāo)定，詳細(xì)情況及分析如下：7月28日-8月7日生產(chǎn)盤點(diǎn)情況： 單位：噸油品名前存后存加工量產(chǎn)量收率%原油3367.4653603.9124268.107摻：重油1229.679839.8111683.205 芳烴1545.2612307.896429.175產(chǎn)：汽油263.16263.83747.02611.71 柴油500.962260.6541186.81118.60 常重4343.99268.08合計(jì)6380.4876277.82998.39說明收率計(jì)算以總加工量為基數(shù)，含摻煉重油與芳烴。、剔除產(chǎn)量的收

16、率標(biāo)準(zhǔn)確定：要計(jì)算芳烴的收率，就要將該段時(shí)間所加工其他原料而產(chǎn)的產(chǎn)品從總產(chǎn)量中扣除，因而就要首先確定扣除的標(biāo)準(zhǔn)收率。由于一分廠從今年六月份開始摻煉重油，但重油占原油的比例為4.59%；七月份開始摻煉芳烴，既摻煉重油又摻煉芳烴的月份只有七、八兩個(gè)月份，但7月28日8月7日，常減壓摻煉常重占原油的比例為39.44%，而七月份為28.61%，加工原料的可比性雖仍然較差，但已是最為接近的月份，以此為基礎(chǔ)測算出來的結(jié)果與實(shí)際恐有一定偏差。為盡可能減少誤差，采用先確定原油與摻煉常底重油的產(chǎn)品收率的方法來估算芳烴的收率。、原油收率估算：由于今年1、2月份產(chǎn)品方案與目前不同，3月份停工檢修，4月份加工了較大量

17、的現(xiàn)河原油，只有5月份加工原料與6較為相似，因此原油收率只能以今年5月份為標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整來確定，五月份的實(shí)際情況如下：油品名稱加工量（噸）生產(chǎn)量（噸）收率%原 油14831.394產(chǎn)：汽油959.5446.47柴 油3607.36824.32重質(zhì)品9971.84567.24合 計(jì)14538.75798.03根據(jù)六月份生產(chǎn)情況，包含常底重油的汽油收率為6.66%，不含常底重油的汽油收率為6.96%。從化驗(yàn)中心對常底重油的化驗(yàn)報(bào)告結(jié)果分析，常底重油中不應(yīng)含有汽油組份，同時(shí)參考五月份及六月份對進(jìn)廠原油的性質(zhì)分析，將扣除原油的標(biāo)準(zhǔn)收率調(diào)整如下：汽 油6.96%柴 油24.50%重 油66.82%合

18、 計(jì)98.29%、六月份收率情況及重油收率測算：油品名稱加工量（噸）產(chǎn)量收率%原油17909.753摻重油822.863產(chǎn)：汽油1247.3016.66柴油4503.90124.04重質(zhì)品12660.05667.58合計(jì)18732.61618411.25898.28按照六月份的總體收率，減去以五月份原油收率為基準(zhǔn)計(jì)算的各種產(chǎn)品，得出摻煉外購重油的收率情況如下：常重加工量822.863噸收率%產(chǎn)：汽油0噸0柴 油116.012噸14.10常 渣692.75984.19合 計(jì)98.29、芳烴收率估算：標(biāo)定期間加工原料4268.107噸，需扣除產(chǎn)品量：汽油：297.060噸；柴油：1045.686噸

19、；重質(zhì)品：2851.949噸加工常重1683.205噸，需扣除產(chǎn)品量：汽油：0；柴油：235.649噸；重質(zhì)品：1417.090以上合計(jì)扣除產(chǎn)品量：汽油：297.060噸；柴油：1281.335噸；重油：4269.039噸 摻煉芳烴以后，工藝指標(biāo)控制進(jìn)行了調(diào)整，汽油干點(diǎn)高控（由180調(diào)整為195），柴油低控（由190-350調(diào)整為200-345），汽油產(chǎn)量約增加15%，柴油產(chǎn)量約減少9.38%，剩余部分進(jìn)入重油組分。扣除產(chǎn)品量相應(yīng)調(diào)整為：汽油：341.619噸；柴油1161.210噸；重油4344.605噸 芳烴收率情況：芳烴加工量429.175噸產(chǎn)：汽油405.407噸94.46%柴 油25

20、.601噸5.96%重 油-0.613噸-0.14%合 計(jì)430.395噸100.28%考慮到系統(tǒng)的計(jì)量誤差，將收率調(diào)整為：芳烴加工量429.172噸產(chǎn)：汽油405.407噸94.46%柴 油25.601噸5.96%重 油-2.661噸-0.62%合 計(jì)428.347噸99.8%對收率影響的綜合分析：結(jié)合重芳烴油品的日常進(jìn)廠化驗(yàn)數(shù)據(jù)，由于其初餾點(diǎn)較高，均在55以上，而且其干點(diǎn)均在300以下，恩氏蒸餾的全餾均在97%以上，絕大部份在99%（詳細(xì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見附表），可知該油品在常壓摻煉時(shí)，其損失量應(yīng)該極小，甚至無損失。另外，根據(jù)正常經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，由于重芳烴中的柴油組分其凝點(diǎn)一般很低，為-10以下（8

21、月18日樣為-12），實(shí)際生產(chǎn)中按0號方案生產(chǎn)，因此，原油中摻煉重芳烴后，摻煉的芳烴間接地起到了強(qiáng)化蒸餾劑的作用，由以上企管部門的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)，可看出：摻煉重芳烴油后，其汽、柴的合計(jì)收率超過了100%，而重油收率減少了0.62%，綜合收率為99.8%。三、摻煉重芳烴綜合效益測算1、 油品收率效益：根據(jù)企管部盤點(diǎn)芳烴收率，對摻煉芳烴油進(jìn)行效益測算如下表，約為99.8%，并對其效益進(jìn)行了測算，噸利可達(dá)99.33元，具體情況如下：名 稱產(chǎn)量價(jià)格去稅后產(chǎn)值稅金成本費(fèi)用利潤汽 油405.40757401988919柴 油25.6015390117939重 油-2.6613000-6823合 計(jì)428.347

22、2100035131844192564242549單位效益（元/噸）4893.19307.299.142、汽油辛烷值提高后減少助辛劑的添加量增加的效益：目前，我廠90#汽油配方為：催汽直汽（31）調(diào)和后，其辛烷值標(biāo)號只有86，應(yīng)加MMT0.04。93#汽油方案為催汽+0.3%MMT，93#汽油只有40%左右。根據(jù)摻煉芳烴油后催汽：直汽仍按31的比例調(diào)和汽油，其辛烷值標(biāo)號已達(dá)到89，僅再加入0.1的MMT助辛劑，產(chǎn)品標(biāo)號就可達(dá)到90#汽油標(biāo)準(zhǔn)，按目前的助辛劑（6萬元/噸）和汽油（5800元/噸）價(jià)格計(jì)算，每噸汽油可減少助辛劑成本0.3*（60000-5800）=16.26元，因此每摻煉1噸重芳烴

23、油，即可減少成品汽油調(diào)和（加助辛劑）成本為：747.026/429.175*4*16.26=113.2元兩項(xiàng)合計(jì)每摻煉1噸重芳烴油，可增效約212.3元（按標(biāo)定時(shí)的生產(chǎn)方案生產(chǎn)）四、結(jié)論以上分析，摻煉重芳烴后，對生產(chǎn)整體生產(chǎn)影響不大，每摻煉1噸重芳烴可增加產(chǎn)值4893元，增加稅金307元，增加效益212.3元，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。摻煉芳烴油后，可使我們的汽油烯烴含量降低，芳烴含量提高，從而改善我廠汽油質(zhì)量，為盡可能多產(chǎn)93#汽油創(chuàng)造了條件，同時(shí)也增大了公司的經(jīng)濟(jì)總量。五、摻煉芳烴油需注意的幾點(diǎn)問題1、由于國家汽油指標(biāo)中要求芳烴含量小于40%，從芳烴油的化驗(yàn)數(shù)據(jù)看，其芳烴含量約為83%，催化汽油芳

24、烴含量一般不超過25%，因此，我公司摻煉芳烴油數(shù)量應(yīng)控制在自產(chǎn)汽油總量的33%以內(nèi)為宜。2、由于生芳烴的比重較大，一般為0.8980.922，2#芳烴油平均比重為0.91左右，摻煉重芳烴后造成直餾汽比重由平均0.7363上升到0.7657，為不影響正常銷售，成品汽油比重應(yīng)控制在0.74以內(nèi)，按標(biāo)定時(shí)的收率為依據(jù)計(jì)算，推算出：重芳烴油的增大摻煉比例（相對自產(chǎn)汽油量）為14%。3、為爭取盡可能高效益，應(yīng)控制好重芳烴油的進(jìn)廠質(zhì)量，多進(jìn)干點(diǎn)相對較低，比重較輕、色度好的油品；由于我廠催化汽油硫含量偏高，因此，應(yīng)嚴(yán)格控制重芳烴油的硫含量不大于0.05%。4、由于摻煉的芳烴油全部為輕油組分，根據(jù)一分廠常壓塔

25、按40萬噸/年、汽油收率6.96%的核算報(bào)告數(shù)據(jù)推算，在常壓汽油產(chǎn)出總量控制在93t/d時(shí)，對常壓塔的操作負(fù)荷沒有影響，但受循環(huán)水量限制，摻煉時(shí)應(yīng)注意常頂冷卻負(fù)荷，開好頂循環(huán)以減少塔頂冷卻負(fù)荷，控制好常頂冷后溫度不超標(biāo)。規(guī)劃技術(shù)部、企管部2006年8月18日附表：芳烴油分析匯總表日期車比重含水HK10%50%90%95%kkHL硫2006%6.2020.8977痕跡109156169188211996.2810.9014痕跡1281551701912129910.9023痕跡1151551701932149710.9041痕跡10715517018921210.9030痕跡1201531701872096.3010.9005痕跡10715717219121310.9005痕