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文檔簡介

1、電機選用計算公式及方法計算必要轉矩： 輸送帶起動時所需的轉矩為最大。先計算起動時的必要轉矩。 滑動部的摩擦力F， F=m·g=0.3×20×9.807=58.8N 負載轉矩TL=F·D/2·+(58.8×100×10-3)/(2×0.9)=3.27N·m 此負載轉矩為減速箱輸出軸的數(shù)值，因此需換算成電機輸出軸的數(shù)值。 電機輸出軸的必要轉矩TM TM=TL/i·G=3.27/(60×0.66)=0.0826N·m=82.6mN·m （減速箱的傳導效率G=0.66） 按

2、使用電源電壓波動（220V±10%）等角度考慮，設定安全率為2倍。 82.6×2165mN·m 起動轉矩為165mN·m以上的電機，可參閱標準電機型號/性能表來選擇。 電機：90YS40GV22，再選用可與90YS40GV22組合的減速箱90GK60H。確認負載慣性慣量： 皮帶·工作物的慣性慣量Jm1=m1×(M··D)/60·i=(1750××100)/(60×60)=152.7mm/s×D/ 2)2 =20×(×100×10-3/2

3、)2 =500×10-4kg·m2 滾輪的慣性慣量Jm2=1/8×m2×D2 =1/8×1×(100×10-3)2 =12.5×10-4kg·m2 減速箱輸出軸的全負載慣性慣量 J=500×10-4+12.5×10-4×2=525×10-4kg·m2 此處90GK60H的容許負載慣性慣量請參閱前述數(shù)據(jù)。 JG=0.75×10-4×602=2700×10-4kg·m2 因JJG，即負載慣性慣量為容許值以下，故可以使用。且所選用的電機額定轉矩為260mN·m，較實際負載轉矩為大，因此電機能以比額定轉速更快的轉速運轉。 再依據(jù)無負載時的轉速（約1750r/min）來計算皮帶的速度，確認所選制品是否符合規(guī)格要求。 以上確認結果為均能滿足規(guī)格要求。 V=(N （電機轉速NM） 綜上所述，對負載工況的分析、負載計算，是選用電機、減速箱的基礎。有關詳細的計算可參閱機械設計手冊中相關章節(jié)。 通過負載計算，裝配中應該注意的事項，總體是寄予用戶合理、安全可靠的選擇本系列產(chǎn)品。這只是選型與安裝的過程，有關控制回路的接線與整機的配套使用，請參閱相關部分。本文來自：E-Works ，獲取更多資

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