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文檔簡介

1、質(zhì)量控制專篇 工程建設(shè)監(jiān)理的中心任務(wù)是協(xié)助建設(shè)單位實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總目標(biāo)??偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)是一個系統(tǒng)過程。在項(xiàng)目實(shí)施過程中,時(shí)間消耗最長、人力和物力投入最大的階段是施工階段。相應(yīng)監(jiān)理單位投入的監(jiān)理人員也是最多的。監(jiān)理單位在接受監(jiān)理任務(wù)委托后,為了全面安排和指導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)理組織有效地開展監(jiān)理工作,在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下首先編制工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃,作為項(xiàng)目監(jiān)理組織全面開展監(jiān)理工作的綱領(lǐng)性文件。在此基礎(chǔ)上,當(dāng)落實(shí)了各專業(yè)監(jiān)理的責(zé)任和工作內(nèi)容之后,由專業(yè)監(jiān)理工程師針對項(xiàng)目的具體情況制定出更具有實(shí)施性和可操作性的業(yè)務(wù)文件。一、施工測量放線的質(zhì)量控制要點(diǎn)建筑施工測量質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)是監(jiān)督承包方將建筑總平面圖上所設(shè)計(jì)的建(構(gòu))筑

2、物的位置,按設(shè)計(jì)要求,測設(shè)到現(xiàn)場,正確地定到地面上。審核測量方案,確保方案合理、科學(xué),以滿足工程質(zhì)量要求,并用不同方法施測校檢施工方的測量結(jié)果。1、施工測量工藝流程測量儀器檢定、檢校 校測起始依據(jù) 場地平整測量 場地控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的定位放線 基礎(chǔ)放線 建筑物的豎向控制 建筑物的定期沉降觀測,并作好記錄。其控制流程見圖2、監(jiān)理工作內(nèi)容(1)測量儀器的檢定和檢校:測量所用的儀器和鋼尺,必須根據(jù)國家的計(jì)量法實(shí)施細(xì)則規(guī)定,在使用前7-10 天,送當(dāng)?shù)赜?jì)量器具檢定部門進(jìn)行檢定。檢定合格后,方可使用,承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交檢定合格證的復(fù)印件;(2)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定和檢校:根據(jù)經(jīng)緯儀檢定規(guī)程(JJG

3、414-86)和水準(zhǔn)儀檢定規(guī)程(JJG425-86)的規(guī)定,經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的檢定周期根據(jù)使用情況,前者為1-3 年,后者為1-2 年。在該檢定周期內(nèi),每2-3 月還需對主要的軸線關(guān)系進(jìn)行檢校,以保證觀測的精度;(3)鋼尺的檢定:根據(jù)鋼卷尺檢定規(guī)程(JJG4-89)規(guī)定,鋼尺的檢定周期為一年。對于精度要求較高的工程(該工程即是),一般應(yīng)使用級鋼尺。3、校測起始依據(jù)監(jiān)理方應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承包人一起,對定位依據(jù)的建筑物或規(guī)劃紅線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場當(dāng)面交樁,進(jìn)而督促承包人校對紅線樁的樁位和水準(zhǔn)點(diǎn)的高程。校測無誤,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方允許使用;(1)校測紅線樁:由城市規(guī)劃部門測定并批準(zhǔn)的紅線,是

4、道路定位的依據(jù),它在法律上起著建設(shè)用地四周邊界的作用。規(guī)劃紅線精度一般很高,但由于種種原因,樁位可能被碰動,因此現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在使用紅線前進(jìn)行校測。首先,要核算各紅線樁的坐標(biāo)與邊長、左右交角是否對應(yīng);其次,要對紅線樁進(jìn)行實(shí)地校測,并將校測資料提交監(jiān)理工程師審核。證實(shí)紅線樁位無誤后,監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可使用。若發(fā)現(xiàn)有差錯和誤差超限時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)會同承包人重新校測。當(dāng)確認(rèn)有差錯時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系妥善處理,辦好手續(xù)后,方可允許使用;(2)校測水準(zhǔn)點(diǎn)由設(shè)計(jì)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn)是向現(xiàn)場引測標(biāo)高控制點(diǎn)的依據(jù)。若設(shè)計(jì)單位只提供一個水準(zhǔn)點(diǎn)(或標(biāo)高依據(jù)點(diǎn)),監(jiān)理工程師直接或間接通過業(yè)主請?jiān)O(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)其

5、準(zhǔn)確性。一般設(shè)計(jì)單位至少提供二個水準(zhǔn)點(diǎn),此時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人或會同承包人用往返測法測定其高差。若所測高差平均值與已知高差值小于±5nmm 時(shí)(n 為測站數(shù)),可認(rèn)定所給的水準(zhǔn)點(diǎn)及其標(biāo)高正確,準(zhǔn)予使用。若校測中發(fā)現(xiàn)問題,監(jiān)理工程師應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或通過業(yè)主與城市規(guī)劃部門聯(lián)系,妥善處理,辦好手續(xù)后,方可允許使用。4、場地控制網(wǎng)測設(shè)場地平面控制網(wǎng)是整個工程平面和標(biāo)高定位控制的基本依據(jù)。監(jiān)理工程師要督促承包人準(zhǔn)確的測定與保護(hù)好場地控制網(wǎng)。首先要審查承包人的場地控制網(wǎng)測設(shè)方案,然后,在承包人控制網(wǎng)測定、自檢合格后進(jìn)行驗(yàn)線。(1)場地控制網(wǎng)測設(shè)方案的審查,現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)場地情況、設(shè)計(jì)與施

6、工要求,按照便于控制、全面又能長期保留的原則,審核承包人的場地控制網(wǎng)的測設(shè)方案。 場地平面控制網(wǎng)應(yīng)均布全場控制區(qū),控制線間距要適宜。控制網(wǎng)必須包括:作為場地定位的起始點(diǎn)和起始邊;中軸線;場地平面控制網(wǎng)的形式應(yīng)適合與滿足道路工程測設(shè)的需要。控制點(diǎn)之間應(yīng)視通、易丈量,且便于長期保留。 各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位要設(shè)在工程開挖和地面沉降范圍以外,水準(zhǔn)點(diǎn)樁的埋設(shè)應(yīng)規(guī)范,以便長期保留。(2)場地控制網(wǎng)的檢查承包人要按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案測設(shè)場地平面控制網(wǎng)。一般以設(shè)計(jì)給定的一個紅線樁的點(diǎn)位和一條紅線邊的方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測設(shè)。承包人將控制網(wǎng)測定、自檢合格后,應(yīng)提出驗(yàn)線申報(bào)單,同時(shí),應(yīng)遞交整體網(wǎng)形的閉合校核和局部校核資料。監(jiān)理

7、工程師在分析承包人提交的測設(shè)資料的同時(shí)還應(yīng)實(shí)地校測驗(yàn)線,驗(yàn)線合格簽證后,方允許其正式使用該場地控制網(wǎng)。5、測量精度的要求(1)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差:臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測允許閉合差,快速路、主、次干道為±12Lmm;支路為±20Lmm(L 為水準(zhǔn)線長度公里數(shù))(2)導(dǎo)線方位角閉合差:允許偏差為±40n,n 為測站數(shù),單位為()。一個測回,用J6 級經(jīng)緯儀。(3)道路中心線樁恢復(fù):樁距在直線段宜為15-20m;曲線段為10m。平、豎曲線起止點(diǎn)和地形變化點(diǎn)必須加樁。量距允許誤差,小于200m 為±1/5000;200-500m 為1/10000;大于500m 為

8、1/20000。丈量不少于2 次,用鋼尺量。6、沉降觀測的要求房屋沉降觀測非常重要,特別對高層建筑的意義更大。沉降觀測可說明房屋的質(zhì)量、安全性及可靠性;也可以鑒定地質(zhì)勘察是否正確、地基處理效果與質(zhì)量;也可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、從早解決。工程到以下部位應(yīng)進(jìn)行沉降觀測,(1)基礎(chǔ)完成后(±0.000 平)應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn),并進(jìn)行沉降觀測,記錄原始資料;(2)結(jié)構(gòu)每上一層應(yīng)進(jìn)行沉降觀測,并及時(shí)記錄沉降差。(3)結(jié)構(gòu)結(jié)頂后進(jìn)行沉降觀測,并將沉降觀測有關(guān)數(shù)據(jù)交設(shè)計(jì)部門審核。(4)工程竣工后第一年應(yīng)每隔兩個月觀測一次,第二年每隔四個月觀測一次,直至穩(wěn)定為止。(5)當(dāng)測出沉降觀測數(shù)據(jù)超出允許值時(shí),應(yīng)及時(shí)

9、通知有關(guān)單位解決并停止一切加載施工。測量儀器及鋼尺的鑒定情況承 包 商檢查儀器及鋼尺的鑒定證書監(jiān) 理 工 程 師建筑工程測量質(zhì)量控制流程圖同意 不同意檢查結(jié)果通知承包商將儀器、鋼尺送計(jì)量器具檢定部門檢定依據(jù)規(guī)劃紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)校 測 起 始 依 據(jù)承 包 商復(fù) 測 起 始 依 據(jù)監(jiān) 理 工 程 師同意與有關(guān)部門協(xié)商,辦理有關(guān)手續(xù)檢查結(jié)果不同意同意制 定 場 地 控 制 網(wǎng) 方 案承 包 商審 核 場 地 控 制 網(wǎng) 方 案監(jiān) 理 工 程 師 不同意審核結(jié)果承包商重新修改方案實(shí) 放 場 地 控 制 網(wǎng)承 包 商監(jiān) 測 場 地 控 制 網(wǎng)監(jiān) 理 工 程 師監(jiān)測結(jié)果審核結(jié)果承包商重新測設(shè)控制網(wǎng)建筑物定

10、位、放線及復(fù)核二、土石方工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 基底超挖、軟土地區(qū)樁基挖土、基底保護(hù)、施工順序不合理、開挖尺寸不足、基坑(槽)或管溝邊坡不直不平、基底不平、土方回填、平整場地等。承包人應(yīng)根據(jù)不同的工程對象、地質(zhì)、氣象、水文等條件,選用先進(jìn)的施工機(jī)具和合理的施工方法編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,又快好省地進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師的任務(wù),就是根據(jù)土建施工和工程地勘報(bào)告來審核土方工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案,并監(jiān)督實(shí)施。其中關(guān)鍵要抓放邊坡(或基坑支護(hù))、排水、斷面尺寸和標(biāo)高,以及地基土質(zhì)和回填土的干土質(zhì)量密度等幾個主要環(huán)節(jié),使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1、研究工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)

11、或施工方案。3、復(fù)查定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)高是符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可進(jìn)行土方施工。4、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確。5、挖方和填方的邊坡坡度及加固、排水設(shè)施斷面尺寸及標(biāo)高、平面的中線位置、填方的基底處理和土方分層壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。6、平整場地的挖方和填方的位置、標(biāo)高、坡度和填土壓實(shí)程度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,有無局部沉陷或過濕的地段。7、柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,禁撓動。其位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡必符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。8、填方和柱基、基坑、基槽、管

12、溝的回填土的土料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。9、柱基、基坑、基槽、管溝的回填,必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定壓后的干土質(zhì)理密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于80Kg/M3,且不能集中某一區(qū)域。挖土?xí)r嚴(yán)禁放水浸泡后再開挖和回填粘土采用水撼法,造成建(構(gòu))筑物的不均勻沉降。三、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、可能產(chǎn)生的隱患 軸線位置偏移、尺寸不夠、軸線偏移、砼振搗不密實(shí)、深度不夠、地耐力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、鋼筋的錨固不符合要求。 2、質(zhì)量預(yù)控措施 (1)現(xiàn)場巡視,檢查測量標(biāo)記是否完好,用儀器測復(fù)測標(biāo)高、軸線,基底嚴(yán)禁擾動。 (2)澆筑前地質(zhì)的承載力必須通過地質(zhì)

13、、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收同意后方可澆筑。 (3)基坑(槽),挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)立即通知監(jiān)理檢查,合格后按設(shè)計(jì)要求及時(shí)封底。 (4)測試砼塌落度,并按規(guī)定留足試塊。 (5)清理基坑(槽)渣滓及積水。(6)檢查鋼筋的級別、數(shù)量、直徑、間距、接頭是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、主體柱梁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(模板、鋼筋、混凝土工程)(一)模板工程1、模板工程施工中常見的質(zhì)量問題有;軸線偏位;標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符;模板拼接不嚴(yán)、變形;脫模劑選材、使用不當(dāng);拆模時(shí)間控制不嚴(yán)。2、監(jiān)理控制措施;(1)模板安裝完畢,施工單位自檢結(jié)束后?,F(xiàn)場監(jiān)理人員要按設(shè)計(jì)圖紙要求的:置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要仔細(xì)查驗(yàn)?zāi)0蹇p隙,如發(fā)現(xiàn)

14、縫隙過大,即要求施單位采取措施封堵。并要求模板支撐、拉結(jié)應(yīng)牢固,發(fā)現(xiàn)不符合要求者,責(zé)令施工整改。(2)嚴(yán)禁使用廢機(jī)油做脫模劑。脫模劑涂刷要求均勻,防止漏刷。涂刷前要清。模板表面垃圾。(3)拆模時(shí)間要依據(jù)混凝土不同部位同條件下試塊強(qiáng)度進(jìn)行推算。拆模要經(jīng)監(jiān)同意方可按規(guī)定順序進(jìn)行。(二)鋼筋工程1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。2、鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混礙土用熱軋帶肋鋼筋G主控項(xiàng)目9 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理員應(yīng)對進(jìn)場鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告是否報(bào)驗(yàn)進(jìn)行核對。3、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋

15、的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對一、二級抗震等級,檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3;監(jiān)理員應(yīng)對復(fù)試報(bào)告進(jìn)行核對。4、鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理員在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎過程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合。5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJl07、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查,并按規(guī)定要求

16、對鋼筋焊接接頭試件進(jìn)行見證取樣,對試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)。7、對鋼筋的接頭進(jìn)行檢查,應(yīng)符合下列要求:(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。(2)同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。(3)接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。8、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開;在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。(1)在受拉區(qū)不宜大于50;(2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接頭,不應(yīng)大于50;當(dāng)無法避開時(shí),對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接頭,不應(yīng)大于50%;

17、(3)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%。9、檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭,應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25 。在同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接送面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)梁類構(gòu)件不宜大于25;(主控項(xiàng)目構(gòu)件不宜大于50;(3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對梁類構(gòu)件不應(yīng)在于50%。10、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)檢查箍筋的配置是否符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直

18、徑的025 倍;(2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍,且不應(yīng)大于100mm;(3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10 倍,且不應(yīng)大于200mm;(4)當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋,其間距宜為50mm。11、柱、梁鋼筋安裝位置允許偏差及保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求;鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距

19、77;10鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺檢查注:a、主控項(xiàng)目埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,交取其中的較大值;b、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的臺格率應(yīng)達(dá)到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值15 倍的尺寸偏差。(三)混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)1、混凝土工程旁站的工作內(nèi)容:(1)對自拌混凝土要檢查控制計(jì)量、攪拌時(shí)間。(2)檢查混凝土的坍

20、落度、和易性,按規(guī)定見證抽取混凝土試塊。(3)對非泵送混凝土檢查運(yùn)輸?shù)赖姆€(wěn)固和安全,同時(shí)檢查運(yùn)至工作面的混凝土是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(4)澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí),要控制混凝土傾落的自由高度。(5)檢查、控制每一振點(diǎn)的振搗、延續(xù)時(shí)間、插入距離。(6)控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時(shí)間。(7)及時(shí)督促施工方做好養(yǎng)護(hù)工作。(8)在混凝土澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)督促施工方進(jìn)行處理。(9)經(jīng)常觀察;、檢查施工機(jī)械的運(yùn)行情況。(10)檢查施工方質(zhì)保體系的運(yùn)行情況。 ;(11)記載施王過程的變化情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時(shí)用口頭或書面通

21、知施工方,并督促其整改。(12)詳細(xì)做好旁站記錄及監(jiān)理日記。2、旁站工作依據(jù)(1)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)小于受力鋼筋直徑,并符合表下表的規(guī)定。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度()環(huán)境與條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級低于C25C25 及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露天和室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352520梁和柱453530有墊層基礎(chǔ)35無墊層70注:a、輕骨料混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定;b、處于室內(nèi)正常環(huán)境由工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不低于C20 且施工質(zhì)量有可靠保證時(shí),其保護(hù)層厚度可按表中

22、規(guī)定減少5mm,但預(yù)制構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力鋼筋;(包括冷撥低碳鋼絲)的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm;處于露于或室內(nèi)高濕度環(huán)境的預(yù)制構(gòu)件,當(dāng)表面另作水泥砂漿抹面層且有質(zhì)量保證措施時(shí),保護(hù)層厚度可按表中室內(nèi)正常環(huán)境構(gòu)件的數(shù)值采用;c、鋼筋混凝土受彎構(gòu)件,鋼筋端頭的保護(hù)層厚度一般為lOmm;預(yù)制的肋形板,其主肋的保護(hù)層厚度可按梁考慮;d、板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于lOmm;梁柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。(2)泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定: 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于l:2.5;通過0.315mm 篩孔的砂不應(yīng)少于15;砂率宜控制在4

23、0-50; 最小水泥用量宜為300kgm3; ; 混凝土的坍落度宜為80180mm; 混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。注:泵送輕骨料混凝土的原材料選用及配合比,應(yīng)通過試驗(yàn)確定?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可按下表采用?;炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間(S)混凝土坍落度()攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)<250250500>50030強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:a、混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸出止的時(shí)間;b、當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長;c、全輕混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,砂輕混凝土可采用自落式攪拌機(jī)攪拌

24、,但攪拌時(shí)間應(yīng)延長6090s;d、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌輕骨料混凝土的加料順序是:當(dāng)輕骨料在攪拌前預(yù)濕時(shí),先加粗、細(xì)骨料和水泥攪拌30s,再加水繼續(xù)攪拌;當(dāng)輕骨料在攪拌前未預(yù)濕時(shí),先加12 的總用水量和粗、細(xì)骨料攪拌60s 再加水泥和剩余用水量繼續(xù)攪拌;e、當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí),攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。(3)混凝土澆筑時(shí)的坍落度,宜按表下表選用,坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法的規(guī)定?;炷翝仓r(shí)的坍落度(mm) 結(jié)構(gòu)種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊層、無配筋的大體積結(jié)構(gòu)(擋土墻、基礎(chǔ)等)或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)1030板、梁和大型及中型截面的柱子等3

25、050配筋密列的結(jié)構(gòu)(薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等)5070配筋特密的結(jié)構(gòu)7090注:a、本表系采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r的坍落度,當(dāng)采用人工搗實(shí)混凝土?xí)r,數(shù)值可適當(dāng)增大;b、當(dāng)需要配制大坍落度混凝土?xí)r,應(yīng)摻用外加劑;c、曲面或斜面結(jié)構(gòu)混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要另行選定;d、輕骨料混凝土的坍落度,宜比表中數(shù)值減少1020mm。(4)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,并作好記錄后方能澆筑混凝土。符合設(shè)計(jì)要求(5)在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。(6)混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m。(7)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)

26、混凝土前,應(yīng)先在底部填以50-100mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m 時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽或振動溜管使混凝土下落。(8)混凝土澆筑層的厚度,應(yīng)符合下表規(guī)定:混凝土澆筑層厚度(mm)搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無盤混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動(振動時(shí)需加荷)200(9)采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定: 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)的時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落: 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí),

27、搗實(shí)普通混凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的15;倍;搗實(shí)輕骨料混凝土的移動間距,不宜大于其作用半徑;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0。5 倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等;振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm; 當(dāng)采用表面振動器時(shí),其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣: 當(dāng)采用附著式振動器時(shí),其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)與模板緊密連接; 當(dāng)采用振動臺振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r,宜采用加壓振動的方法,壓力為主1 一3KNm2。(10)在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,再繼續(xù)澆筑。鋼筋混凝

28、土質(zhì)量控制序號內(nèi)容可能產(chǎn)生的隱患質(zhì)量預(yù)控措施1水泥鋼筋材質(zhì)1、 使用不合格鋼材2、 焊接質(zhì)量不合格。3、使用過期變質(zhì)水泥。4、水泥,鋼材混堆。1、檢查鋼筋進(jìn)場數(shù)量,規(guī)格及相應(yīng)的質(zhì)保單,試驗(yàn)報(bào)告。2、堅(jiān)持“二材二塊”取樣的鑒證制度。3、水泥必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。4、不合格的原材料拒絕進(jìn)場。2砂、石1、石子級配差、強(qiáng)度偏低、片狀條狀較多、含泥量高。2、砂過細(xì),含泥、雜質(zhì)過多。1、陪同承建方考察砂、石供應(yīng)站。2、砂石必須有級配報(bào)告3、石子含泥量過大,應(yīng)沖洗后再用,石子粒經(jīng)過大或片狀、條狀過多應(yīng)禁用。4、砂子過細(xì)或含泥量過大不得使用。3混凝土攪拌站的質(zhì)量控制1、原材料含水量不詳,計(jì)量不準(zhǔn),誤差超

29、標(biāo)。2、投料順序混亂,攪拌不勻。1、砂,石含水量應(yīng)經(jīng)常測定,并及時(shí)調(diào)整施工配合比。2、定期不定期地檢查原材料的計(jì)量,把誤差控制在如下范圍:砂、石±3%,水泥、水±2%3、經(jīng)常抽檢攪拌機(jī)的攪拌時(shí)間不宜過長,也不宜過短。4、進(jìn)行旁監(jiān)制作試塊和檢查混凝土塌落度。4鋼筋工程的質(zhì)量控制1、綁扎搭接位置,搭接質(zhì)量不符要求。2、代換不符受力要求。3、鋼筋漏放錯放及錨固長度不足。1、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度,充分發(fā)揮旁監(jiān)作用,及時(shí)糾正操作錯誤。2、充分熟悉施工圖紙,嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。3、如發(fā)現(xiàn)焊接接頭不符合規(guī)范要求,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊或切樣送檢分析。5模板的質(zhì)量控制1、模板的位置

30、、尺寸偏位超標(biāo)。2、模板拼縫不嚴(yán)、漏漿嚴(yán)重。3、模板未涂刷隔離劑或澆水濕潤。4、拆模過早或不當(dāng)引起混凝土缺棱掉角或構(gòu)件開裂。5、混凝土炸模過大。1、嚴(yán)格復(fù)核標(biāo)高、軸線的位置。2、拼縫過大要用油氈等鋪墊。3、清除模板垃圾,涂刷隔離劑或澆水濕潤。4、嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除底模板。5、支撐要牢固,滿足強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性要求。6混凝土澆筑成型的質(zhì)量控制1、混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、開裂、缺棱掉角、振搗不密實(shí)。2、混凝土澆筑前分層離析。3、混凝土養(yǎng)護(hù)不足而開裂或強(qiáng)度降低。1、控制好混凝土入模前的坍落度。2、控制好混凝土的下料高度。3、嚴(yán)格執(zhí)行分層澆筑、分層振搗的操作方法。4、遵守施工縫的留設(shè)方法及續(xù)澆原則。五

31、、砌筑工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、主控項(xiàng)目 (1)使用的材料、品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。 (2)砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度,其中任意一級的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 (3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。2、一般項(xiàng)目(1)通縫:每道墻的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊或四皮砌塊以上的通縫。灰縫均勻一致。 (2)接槎:砂漿要密實(shí),砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。 (3)拉接筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、

32、根數(shù)、長度及配筋的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一匹磚。3、質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)碎磚上墻:原因是施工搬運(yùn)中損壞較多,事前又不進(jìn)行粘結(jié),隨意用破碎塊砌墻,影響墻體的強(qiáng)度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。 (2)墻體與梁板底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙:原因是結(jié)構(gòu)施工時(shí)梁、板底未事先留置拉結(jié)筋,砌筑時(shí)以不采取拉結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按要求在梁、板底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。 (3)粘結(jié)不牢:原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時(shí)手力劑壓密實(shí)。

33、(4)拉接筋不符合規(guī)定:原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉接帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定:原因是未事先加工混凝土塊,不符合設(shè)計(jì)構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗安裝不牢。應(yīng)先預(yù)制好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端部位按規(guī)定砌好四匹機(jī)磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6)局部做法不合理:原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按規(guī)定排磚(塊)。造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排磚(塊)及構(gòu)造做法,應(yīng)依照能用圖集的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、抹灰工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、主控項(xiàng)目材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;各抹灰

34、層之間抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,導(dǎo)層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。2、一般項(xiàng)目(1)普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整。(2)中級抹灰:表面光滑、潔凈、拉槎平整、線角順直清晰。(3)高級抹灰:表面光滑、潔凈、顏色均勻,無抹紋,線角和杰線平直方正,清晰美觀。(4)孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、邊緣整齊、光滑;管道后平整。(5)門窗框與墻體后面的縫隙填塞密實(shí),表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定,表面光滑平整。3、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工,并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。(2)基層清理不干

35、凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水滲入磚墻里面約達(dá)810mm即可達(dá)到要求。(3)基層偏差較大,一次抹灰層過厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層趕平,每遍厚度宜為79mm。(4)配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,應(yīng)熱氣不同基層采取配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理。(5)抹完罩灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。(6)底灰過分干燥,因此要澆透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。(7)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要

36、認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋,順杠找規(guī)矩。七、精裝修分項(xiàng)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)石材鋪貼樓地面1、施工準(zhǔn)備(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。2、施工工藝清理基層彈線安裝標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼補(bǔ)縫養(yǎng)護(hù)3、施工方法與技術(shù)措施(1)對色編號:石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對材料進(jìn)行試拼對色、拼花、編號,以對號入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。

37、(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤基層。(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1

38、-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。(10)打臘:采用專用蠟水進(jìn)行地面打臘保護(hù)。(11)整個石材地面全部結(jié)束后,用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測進(jìn)行檢查。4、質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢測方法表面平整度 12M長水平垂直測量儀,楔形塞尺縫格平直度 2 5M線,直尺接縫高低差 0.5 直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度

39、1 直尺表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查 5、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)所選用的材料必須符合國家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。(二)地磚工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護(hù)勾縫2、施工方法與技術(shù)措施(1)基層清理:基層表面

40、的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈,用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。基層必須清掃干凈,并澆水濕潤不得有積水,以保證墊層與基層結(jié)合良好,基層表面涂刷純水泥砂應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。(2)彈線:以房間中心點(diǎn),彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線,在定位線上,按照地磚的尺寸進(jìn)行分隔,附和標(biāo)高及尺寸,特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真,真正做到尺寸準(zhǔn)確同時(shí),在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線,以便控制標(biāo)高。(3)選磚:所有面磚在正式鋪貼前,要全面檢查其表面的色差問題,要認(rèn)真挑選,單獨(dú)分類堆放,真正做到色澤一致。(4)浸水:挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2

41、-3小時(shí)后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。(5)灰餅、標(biāo)筋:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計(jì)標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋,保證面磚鋪貼后表面平整度,縫格平直度等滿足要求,根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線,彈出地面標(biāo)高線,然后在房間四周做灰餅,灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。(6)鋪結(jié)合層砂漿:鋪砂漿前,基層應(yīng)澆水濕潤,均勻涂刷一層素水泥漿為結(jié)合層,結(jié)合層要全面、周到,然后鋪1:3的水泥砂漿20-25MM厚作為粘結(jié)找平層,并用木抹子搓成毛面。(7)在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水濕潤,并將地磚背面浮灰雜物清除干凈,待板塊飽和,取出陰干后使用,鋪貼時(shí),要讓面磚的一邊先放下,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡

42、產(chǎn)生,面磚放下后,及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平層結(jié)合在一起,同時(shí),邊敲邊看面磚,用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用2M長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評定要求。(8)壓平、撥縫:每鋪完一個房間或一個段落,用噴壺略灑水,壓實(shí)后,拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直,使縫口平直、貫通,調(diào)縫后,再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換,隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(9)嵌縫:在其養(yǎng)護(hù)期2天過后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行勾縫處理,即將縫口處理干凈,刷水濕潤,用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫,嵌縫應(yīng)做到密實(shí)、平整、光滑。水

43、泥漿砂凝結(jié)前,徹底清除磚面灰漿。(10)養(yǎng)護(hù):嵌縫砂漿終凝后,鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜,做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作,在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用,用彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。(三)地毯鋪設(shè)1、施工工藝清理基層彈線分格鋪設(shè)修整、清潔2、施工方法與技術(shù)措施(1)清理基層:水泥砂漿或其他地面質(zhì)量保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目,均應(yīng)符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。地面鋪設(shè)地毯前應(yīng)干燥,其含水率不得大于8%。對于酥松、起砂、起灰、凹坑、油漬、潮濕的地面,必須返工后方可鋪設(shè)地毯。(2)彈線分格:首先應(yīng)量準(zhǔn)所鋪房間的實(shí)際尺寸,彈好分格控制線。(3)鋪設(shè):進(jìn)口地毯鋪張機(jī)對地毯進(jìn)行接伸,確保地毯平直。如拉伸一遍不平直還需重復(fù)拉伸,直到拉平為止。然后將地

44、毯固定在倒刺板上,將毛邊掩好,門口處地毯的敞邊裝上地毯壓邊條或同門外地毯進(jìn)行合縫處理。(4)收口:在兩塊不同材質(zhì)地面交接處,應(yīng)選擇合適的收口條,如果兩種地面標(biāo)高一致,可以選用銅條或不銹鋼條,以起到銜接與收口的作用。如果兩種地面的標(biāo)高不一致,一般選用鋁合金“L”形收口條,將地毯的毛邊伸入收口內(nèi),在把收口條端部砸扁,起到收口與固定的雙重作用。(5)修整、清潔:鋪設(shè)完畢,休整后將收口條固定,之后,吸塵器清掃一遍。3、鋪設(shè)的質(zhì)量要求(1)選用的地毯材料及襯墊材料,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(2)地毯固定牢固,不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象;(3)地毯表面平整,不能有打皺、鼓包現(xiàn)象;(4)地毯拼縫處平整、密實(shí),在視線范圍

45、內(nèi)應(yīng)不顯拼縫;(5)地毯同其他地面的收口或交接,應(yīng)順直,視不同部位選擇合適的收口或交接材料。(6)地毯的絨毛應(yīng)理順,表面應(yīng)潔凈,無油污及雜物。(四)木踢腳線安裝工程1、施工方法與技術(shù)措施(1)木踢腳線應(yīng)在木地板拋光后再安裝,以保證踢腳板的表面平整。(2)在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置,每隔400MM打入木楔,安裝前,先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面,使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。(3)木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。(4)木踢腳板接縫處應(yīng)做接榫或斜坡壓搓,在90度轉(zhuǎn)角處可做成45度斜角接搓。(5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí),木踢腳板要與立墻貼緊,上口要平直,釘接要牢固,用氣動打

46、釘直接釘在木楔,若用明釘釘接,釘帽要砸扁,并沖入板內(nèi)2-3MM,油漆時(shí)用膩填平釘孔,釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍,且間距不宜大于1.5M。(6)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢進(jìn)行,木踢腳板的油漆施工,應(yīng)與木地板面層同時(shí)進(jìn)行,同時(shí),油漆顏色與木地板同色,這樣有利于保證地板質(zhì)量,方便組織施工和成品保護(hù)。2、質(zhì)量要求(1)木踢腳板應(yīng)釘牢墻角,表面平直,安裝牢固,不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。(2)采用氣動打釘槍固定定木踢腳板,若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板中2-3MM,釘時(shí)不得在板面留下傷痕,板上口應(yīng)平整,拉通線檢查時(shí),偏差不得大于3MM,接搓平整,誤差不得大于1MM。(3)木踢腳板接

47、縫處作斜邊壓搓膠粘發(fā)法,墻面明、陽角處宜做45度斜邊平整粘接接縫,不得搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。(4)木踢腳板含水率按不同地區(qū)的自然含水率加以控制,一般不應(yīng)大于18%,相互膠粘接縫木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。(五)木線安裝工程1、木線固定(1)木裝飾線在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采取膠粘固定。(2)如果需要釘固定,最好采用氣釘槍釘。(3)如圓釘,應(yīng)將釘頭打扁再釘,釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。(4)半圓木裝飾線,其位置高度小于1.5M時(shí),釘在木線中點(diǎn)偏下部,大于1.7M時(shí),釘在木線中點(diǎn)偏上部,避開人的視線。(5)采用氣釘槍釘固時(shí),因釘眼小,遠(yuǎn)視并不明顯,對釘固位置的要求并不

48、嚴(yán)格。2、木裝飾陰角線的固定(1)在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定,陰角線條以45度夾角拼接,陰、陽夾角拼接和順。(2)線腳條安裝牢固,線腳拼接嚴(yán)密,與墻面、平頂無間隙,各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2MM。3、木線拼接(1)直拼。木裝飾線在對口處應(yīng)開成30度或45度角,截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯位現(xiàn)象。(2)角拼。對角拼接時(shí),應(yīng)把木線放在45度定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,接口處不得有毛邊,兩條角拼的木線截好后,在截面上涂膠后進(jìn)行對拼,對拼口處不得有錯位和離縫現(xiàn)象。(3)木裝飾線的自身對口位置,應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線,或置于室內(nèi)的不顯眼位處。4、圓弧收口的做法(1)截面為半圓的木線

49、條用牙槽法來使直木線彎曲成圓弧木線,即在木線條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開口出一條條細(xì)槽口,開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。(2)圓弧半徑大的,開槽間距可大一些,槽口深度可淺一些,反之則開槽間短小一些,槽口可開深一些,深度最大為木線厚度的2/5,間距最小為5MM。(3)收口線的交圈:所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫性:要求收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通,圓順自然,不能斷頭、錯位,或線條寬窄不等,線形不一,要求一種線形從頭至尾封閉交圈。規(guī)整:裝飾線應(yīng)線形分明,平整順直,表面光滑、流暢,色調(diào)一致。協(xié)調(diào):收口裝飾線協(xié)調(diào)一致,間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律,相互平行或垂直的應(yīng)

50、平行、垂直,色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。(4)收口做法墻面、柱面與頂面陰角線:墻面、柱面與頂面相交用陰角線。墻面、柱面陽角線:墻、柱面陽角用陽角線收口。5、過度面及不同材質(zhì)面交線(1)統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(2)統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。(六)墻紙1、準(zhǔn)備施工前,應(yīng)將基體戒基層表面的污垢,塵土清除干凈,突出基層表面的設(shè)備或附件卸下,釘帽進(jìn)入基層表面,并涂防銹涂料,釘眼用油膩?zhàn)犹钇健;w或基層的含水率:砼和抹灰不得大于8%,木材制品不得大于12%。2、工藝(1)材質(zhì)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污、斜視時(shí)無

51、膠痕。(2)表面平整,無波折起伏。(3)各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合、不離縫,不搭接,距墻1.5M處正視,不顯拼縫。(4)陰陽轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫。(5)不得有漏貼、補(bǔ)貼和脫層等缺陷。(七)木質(zhì)飾面工程1、工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝2、施工方法與技術(shù)措施(1)彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線,根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300MM,不大于400MM。(2)防潮層安裝:木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理,防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。(3)木龍骨安裝

52、本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制成木龍骨架,整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平,找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。 基層龍骨固定:安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度,垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度,垂直度,同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí),沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60MM之間,木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢,龍骨必須與每一塊木磚釘牢,

53、在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。(4)飾面板安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線,檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干,選用優(yōu)質(zhì)膠合板,其平整度、膠著力必須符合要求。 挑選花色木夾板,分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼,下料前必須用油漆封底,避免開裂及便于清潔,施工時(shí)避免表面磨擦、局部受力,嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。 用木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條,槍釘打在板條上,待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時(shí)須有墊木,防止局部受力,損壞飾面。 裝飾木線必須色澤一致,光潔

54、平整,接縫緊密,槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計(jì)要求,線條機(jī)表面必須無油污,木線表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底,分色挑選后運(yùn)送至工地。 少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。 裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面,不得有膠跡、鉛筆線跡。 嚴(yán)禁在精光實(shí)木邊線時(shí)刨削飾面板貼面。精心施工,加強(qiáng)成品保護(hù),避免邊角被碰。(八)頂面輕鋼龍骨紙面石膏板l 材料1、吊頂工程所選用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造,固定方法應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、所有在天花平面上暴露之構(gòu)件,布局均按照綜合平面圖進(jìn)行。3、吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí),不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放,防止變形

55、。各類面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,色澤應(yīng)統(tǒng)一。4、緊固件宜采用鍍鋅制品,預(yù)埋的木件應(yīng)作防腐處理,凡固定材必須采用不銹鋼緊固件。l 安裝1、準(zhǔn)備:面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:2、在樓板中按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊件。3、吊頂內(nèi)的水電管道等隱蔽工程安裝完畢。消防統(tǒng)安裝并試壓完畢。4、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況當(dāng)布置。5、輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具或其他裝飾件不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié),應(yīng)另設(shè)吊鉤。龍骨安裝1、安裝龍骨的基體質(zhì)量,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。2、主龍骨吊點(diǎn)間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇,中間部分應(yīng)起拱金屬龍骨起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。3、次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí),板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40MM的次龍骨上。4、全面校正主、次龍骨位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝,明龍骨應(yīng)目

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