煉焦電氣施工方案

1、一、工程概況本工程為山西永鑫煤焦化有限公司供熱供氣焦化工程，我方主要承攬2#焦?fàn)t、煤塔的電氣安裝。動(dòng)力、照明供電電壓為380V/220V.裝煤推焦車、攔焦車、熄焦車分別為兩路電源供電，裝煤推焦車、攔焦車兩路輕軌電源絕緣，中間位300輕軌與兩邊的輕軌間距為20.在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電源切換箱，導(dǎo)煙車在煉焦配電室考慮備用回路，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電源開關(guān)。搗固機(jī)、搖動(dòng)給料機(jī)成套配電柜兩路電源供電，電源引自變電所。雙電源切換柜、成套配電柜安裝在9.00m配電室。配電柜安裝在10#槽鋼上。磁力啟動(dòng)器、控制按鈕、電源檢修箱、控制箱、負(fù)荷開關(guān)、照明配電箱、開關(guān)安裝高度均為1.4米。所有配電線路均為電纜沿橋架敷設(shè)至用電設(shè)備附近后穿

2、鋼管引至用電設(shè)備。接地極采用DN50鍍鋅鋼管，埋深0.8m，接地電阻不大于4。二、編制說明2.1編制依據(jù)塞頂工程有限公司設(shè)計(jì)施工圖22編制資料電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器，互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50149-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50147-90電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程電

3、氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150-91電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50172-92建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范GBJ46-88本公司在多項(xiàng)類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。三施工準(zhǔn)備3.1 由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求，對(duì)圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。做好施工圖紙的審查、會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。3.2 按施工作業(yè)計(jì)劃備齊施工用料及施工機(jī)具。3.3 與設(shè)備材料部及質(zhì)量管理部一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)

4、、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時(shí)進(jìn)行施工前的報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。3.4 根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。3.5 施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求，內(nèi)容如下：3.5.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；3.5.2室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高； 3.5.3預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；3.5.4配電室門窗安裝完畢，具備封閉條件；3.5.5設(shè)備安裝后不能再有可能損壞已安裝設(shè)備的裝飾工作；3.5.6混凝土基礎(chǔ)及

5、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3.5.7施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通。四、施工程序五、技術(shù)措施5.1母線裝置的安裝5.1.1母線裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 5.1.2母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：5.1.2.1 基礎(chǔ)、構(gòu)架符合電氣的設(shè)計(jì)要求；5.1.2.2 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；5.1.2.3 室內(nèi)地面基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出抹平標(biāo)高；5.1.2.4 母線裝置的預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。5.1.3母線的安裝5.1.3.1 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾

6、雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。5.1.3.2 成套供應(yīng)的封閉母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)致清晰，附件齊全，外殼無(wú)變形，內(nèi)部無(wú)損傷。5.1.3.3 母線涂漆的顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.1.3.4 硬母線的連接應(yīng)采用焊接、貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接。5.1.3.5 母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和褶皺現(xiàn)象；其總截面不應(yīng)小于母線截面的1.2倍。5.1.3.6 封閉母線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。b母線于外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼

7、應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。c封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。5.2 電纜線路的施工5.2.1電纜線路的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.2.2電纜管的加工及敷設(shè)5.2.2.1 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。5.2.2.2 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：a管口應(yīng)無(wú)毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。b電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿

8、入電纜的最小允許彎曲半徑。5.2.2.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。鋼管連接應(yīng)符合下列要求：（1）采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺陷。（2）采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊；在振動(dòng)的場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。（3）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。（4）鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表

9、的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒箱邊緣的距離宜為150500。鋼管管卡間的最大距離 敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（）15202532405065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0管內(nèi)穿線1管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。2不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外：（1）電壓為50V及以下的回路。（2）同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路。（3）照明花燈的所有回路。（4）同類照明的幾個(gè)回路可穿入同

10、一根鋼管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。3同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿與同一鋼管內(nèi)。4導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。5管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40。6導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。5.2.5電纜橋架的安裝5.2.5.1 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 電纜橋架安裝時(shí)，先將托架固定好，然后將托盤用螺栓固定在 托架上，托盤之間用螺栓和連接板連接。 電纜橋架安裝時(shí)，不得損壞表面的防腐層，否則應(yīng)補(bǔ)刷防腐層。 電纜橋架安裝時(shí)，應(yīng)與接地可靠連接。 應(yīng)將

11、托盤內(nèi)的毛刺等雜物清除干凈。 5.2.5.6 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE） 或 接零 （PEN ）可靠， 且必須符合下列規(guī)定： 1. 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接； 2. 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。 3. 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；

12、2. 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見表12.2.1-1；表12.2.1-1 電纜最小允許彎曲半徑序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D 注：D為電纜外徑。 3. 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m; 4. 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 5. 電纜橋架敷設(shè)在

13、易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合表12.2.1-2的規(guī)定：表12.2.1-2 與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5 6. 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施； 7. 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)； 2. 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處等做

14、密封處理；3. 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于表12.2.2的規(guī)定。表12.2.2 電纜固定點(diǎn)的間距（mm）電纜種類固定點(diǎn)的間距電力電纜全塑型1000 除全塑形外的電纜1500控制電纜1000 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。5.2.6電纜的敷設(shè)5.2.6.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。5.2.6.2 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。5.2.6.3 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不

15、宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。5.2.6.4 電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。5.2.6.5 直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，要符合施工規(guī)范要求。5.2.6.6 直埋電纜在直線段每隔50100mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。5.2.6.7 直埋電纜回填上前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。5.2.6.8電纜終端和接頭的制作 1 電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。 2 電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母

16、線裝置及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。5.3電氣接地施工方法 a.高/低壓變配電房設(shè)備的接地系統(tǒng)，在房間內(nèi)周圍設(shè)置一條距地面300mm的水平接地環(huán)型帶規(guī)格應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求。 b.開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。 c.當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為2.5mm2，

17、無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。  PE線最小截面一覽表  相線芯線截面S（mm2）    PE線最小截面S（mm2）  S16    S  16S35    16  S>35    S/2  d.所有外露的接地點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)，均應(yīng)涂紅色油漆并有標(biāo)志牌寫明用途。 e.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，樓宇設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)（BMS）及其他弱電設(shè)備機(jī)房采用專用接地線，由接地裝置引入控制室。 5.4 電機(jī)的施工5.4.1采用的設(shè)備及

18、器材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.4.2電機(jī)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)外觀檢查進(jìn)行檢查。5.4.3當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：5.4.3.1 出廠日期超過制造廠保證期限。當(dāng)制造廠無(wú)保證期限時(shí)，出廠日期以超過一年。5.4.3.2 經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。5.4.3.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。5.4.4電機(jī)試運(yùn)行前的檢查應(yīng)符合下列要求：5.4.4.1 電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格。5.4.4.2 電機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)等回路的調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。5.4.4.3 盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)

19、應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。5.4.5電動(dòng)機(jī)宜在空載情況下作第一次啟動(dòng)，空載時(shí)間宜為2h，并記錄電機(jī)空載電流。5.4.6交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷啟動(dòng)次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無(wú)規(guī)定時(shí)，可符合下列規(guī)定：5.4.6.1 在冷態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)2次。每次間隔時(shí)間不得小于5min。5.4.6.2 在熱態(tài)時(shí)，可啟動(dòng)1次。當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不超過23s時(shí)，可再啟動(dòng)1次。5.5 盤、柜及二次回路結(jié)線的施工5.5.1盤、柜及二次回路結(jié)線的安裝工程應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.5.2設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)做驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合要求。5.5.3設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：5

20、.5.3.1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5.5.3.2 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。5.5.4基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：5.5.4.1 允許偏差符合下表規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mmmmm全長(zhǎng)不直度< 1< 5水平度< 1< 5位置誤差及不平度 < 55.5.4.2 基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。5.5.5盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5.5.6盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、

21、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）< 1.5水平偏差相鄰兩盤頂部< 2成列盤頂部< 5盤面偏差相鄰盤面< 1成列盤面< 5盤間接縫< 25.5.7成套柜、抽屜式配電柜、手車柜的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定的要求。5.5.8二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：5.5.8.1 按圖施工，接線正確。5.5.8.2 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。5.5.8.3 二次回

22、路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。5.5.9引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：5.5.9.1 引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。5.5.9.2 鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。5.5.9.3 強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。5.6 低壓電器的安裝5.6.1低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。5.6.2采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.6.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：5.6.3.1 當(dāng)采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按

23、產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。5.6.3.2 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。5.6.3.3 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。5.6.4電器的外部接線，應(yīng)符合要求。5.6.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.6.6低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.6.7通電后，應(yīng)符合下列要求：5.6.7.1 操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。5.6.7.2 電磁器件應(yīng)無(wú)異常響聲。5.7 起重機(jī)電氣裝置的安裝5.

24、7.1采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。5.7.2起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中的有關(guān)要求。5.7.3軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：5.7.3.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。5.7.3.2 當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長(zhǎng)度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。5.7.4懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：5.7.4.1 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離

25、，不宜大于5m。5.7.4.2 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻。5.7.4.3 軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度 。5.7.5軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5.7.6滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：5.7.6.1 接觸面應(yīng)平正無(wú)銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。5.7.6.2 起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。5.7.6.3 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長(zhǎng)度的1

26、/1000，且不得大于10mm。5.7.6.4 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。5.7.7滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：5.7.7.1 連接后應(yīng)有足夠機(jī)械強(qiáng)度，且無(wú)明顯變形。5.7.7.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。5.7.7.3 型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。5.7.8安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：5.7.8.1 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間距離應(yīng)小于3

27、m。5.7.8.2 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4。5.7.9起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合規(guī)范要求。5.7.10行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)要求。5.7.11起重機(jī)無(wú)負(fù)荷的運(yùn)行，應(yīng)符合下列要求：5.7.11.1 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流。5.7.11.2 各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5.7.11.3 各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.7.11.4 采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。5.7.12當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試

28、運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.7.12.1 逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。5.7.12.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.7.13當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.7.13.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。5.7.13.2 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。5.8 防爆場(chǎng)所施工5.8.1防爆設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：5.8

29、.1.1 包裝及密封應(yīng)良好。 5.8.1.2 開箱檢查清點(diǎn)，其型號(hào)、規(guī)格和防爆標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。5.8.1.3 防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標(biāo)有國(guó)家檢驗(yàn)單位發(fā)給的“防爆合格證件”。5.8.2防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸漏帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5.8.3防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。5.8.4電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒

30、內(nèi)連接。5.8.5電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求：5.8.5.1 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。5.8.5.2 被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形。5.8.5.3 彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外經(jīng)匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。5.8.5.4 彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地壓緊。5.8.6在室外和易進(jìn)水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護(hù)管的管口，應(yīng)嚴(yán)密封堵。5.8.7電氣設(shè)備專用接地線或接零保護(hù)裝線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連。5.8.8爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟銅絞線，其銅線最小截面面積不得小于4mm2

31、，宜受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。5.8.9鎧裝電纜引入設(shè)備時(shí)，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。六、儀表安裝施工準(zhǔn)備儀表設(shè)備的一次調(diào)校一次部件配置安裝現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備安裝儀表管線安裝電纜橋、支架安裝電纜線敷設(shè)及校接線系統(tǒng)調(diào)試配合試車交工驗(yàn)收儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便的地方。6.1.1儀表盤（箱、操作臺(tái)）在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.2盤面平整、內(nèi)外表面漆層完好；6.1.3盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.1.4單獨(dú)的儀表盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)

32、垂直、平正、牢固；垂直度允許偏差為每米1.5毫米；水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。6.1.5就地安裝儀表的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:6.1.6光線充足操作和維修方便;不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷，有強(qiáng)磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。6.1.7儀表的中心距地面的高度宜為1.21.5米。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表示值的位置。6.1.8儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。6.1.9儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。6.1.10直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道

33、同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。6.1.11直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。6.1.12儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等，應(yīng)書寫正確、清楚。6.1.13儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時(shí)封閉接線盒蓋及引入口。6.1.14測(cè)量低壓的壓力變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。6.1.15接觸式溫度檢測(cè)儀表的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。6.1.16節(jié)流元件的安裝

34、應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.17安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛刺、圓角和可見損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測(cè)量驗(yàn)證其制造6.1.18分析儀表的預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并應(yīng)靠近傳送器。6.1.19執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。6.1.20執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，連桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作應(yīng)靈活、平穩(wěn)。7、 照明器具的安裝 7.1燈具的安裝(1)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10；鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5。(2)同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5。(3)低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：1 當(dāng)

35、采用膨脹螺栓固定時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。2 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當(dāng)，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。3 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。4電器的外部接線，應(yīng)符合要求。5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6低壓電器的試驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7.2插座與開關(guān)的安裝1）插座1插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2插座的接線應(yīng)符合下列要求：（1）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，

36、面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。（3）當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。（4）同一場(chǎng)所的三相插座其接線的相位必須一致。2）開關(guān)(1)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.150.2M;開關(guān)距地面高度宜為1.3M（2）并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5。八、機(jī)具、人員使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具

37、名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)10 2型材切割機(jī) 臺(tái)4 3電錘 臺(tái)8 4臺(tái)鉆 臺(tái)2 5液壓煨管機(jī)臺(tái)2 6兆歐表 個(gè)2 7萬(wàn)用表 塊2 電動(dòng)套絲機(jī)1/2 4臺(tái)1 序號(hào)名稱單位數(shù)量1電氣工程師名12電氣技術(shù)員名23電氣安裝人員名30十成品保護(hù)措施10.1、電氣配管保護(hù)措施:、管路敷設(shè)完后，應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管路踩扁或砸壞。、配合土建澆砼時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，以防管路位移或受機(jī)械損傷。10.2、電氣墻體敷管保護(hù)措施:、剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面

38、周圍破碎，洞口不易剔的過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。、管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。10.3、電氣配線保護(hù)措施:、穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保護(hù)周圍環(huán)境，活完料清。、用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。、在接、焊、包全部完成后，應(yīng)鈄導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。、穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。、穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。、穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。10.4、低壓電氣設(shè)備安裝保護(hù)措施:、低壓電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)

39、壁。設(shè)備內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。、安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。10.5、橋架安裝保護(hù)措施:、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。、電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。十、質(zhì)量保證體系及措施11.1 健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人制，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作；11.2 建立QC活動(dòng)小組，經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)解決；11.3 嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程，各專業(yè)工種要持證上崗；11.4 

40、;嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項(xiàng)檢查有記錄；11.5 搞好工序的交接工作，堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的原則；11.6 實(shí)行掛牌制，做到明確工作內(nèi)容，質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和檢查驗(yàn)收條件等；11.7 執(zhí)行原材料、設(shè)備進(jìn)廠檢查驗(yàn)收制度，做到進(jìn)廠的材料、半成品都符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有專人、專帳、專庫(kù)管理；11.8 開工前組織全體施工人員一次聯(lián)合質(zhì)檢和質(zhì)量分析會(huì)，并做好記錄；11.9 各工種、工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底操作。11.10 檢測(cè)及試驗(yàn) 用器具、儀表必須經(jīng)計(jì)量部門檢定認(rèn)

41、定合格后，并在合格期內(nèi)使用。十二、安全措施12.1 基本安全技術(shù)措施12.1.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。12.1.2登高作業(yè)必須系安全帶。12.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電參考執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ-46-8812.1.4所有安全措施須經(jīng)安全部門檢查、確認(rèn)。對(duì)施工人員做好安全交底，并記錄。12.1.5嚴(yán)格遵守電工安全操作規(guī)程；12.1.6施工中所用照明、電動(dòng)工具使用后，應(yīng)特別注意開關(guān)是否拉掉；12.1.7要正確使用工具，尤其是各種電動(dòng)工具應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定來(lái)使用，不得亂用，以免發(fā)生人身和設(shè)備事故；12.1.8現(xiàn)場(chǎng)的工具的材料要嚴(yán)格保管，以防丟失；12.1.9堅(jiān)持每天的施工

42、現(xiàn)場(chǎng)整理，做到工完料盡場(chǎng)地清；12.1.10每項(xiàng)工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄；12.1.11進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，帶齊安全防護(hù)用品；12.1.12堅(jiān)持每周一次安全例會(huì)，并做好記錄。12.2 電纜橋架的施工12.2.1施工隊(duì)要認(rèn)真落實(shí)高空作業(yè)的安全措施。12.2.2必須有專人扶升降梯，上面作業(yè)人員未下來(lái)前，扶梯人嚴(yán)禁離開。12.2.3高空作業(yè)用的工具材料嚴(yán)禁上、下投擲，必須用繩索吊運(yùn)。12.2.4腳手架搭設(shè)，必須經(jīng)安全員檢查合格后，方可使用。12.2.5安裝后橋架不能當(dāng)平臺(tái)及腳手架使用。12.3 電纜施工安全措施12.3.1電纜敷設(shè)前，由隊(duì)安全員針對(duì)情況進(jìn)行安

43、全教育和做好防范措施。12.3.2戴好手套，嚴(yán)禁穿塑料底鞋。要穿電工絕緣鞋。12.3.3電纜盤與電纜拉力方向必須一致，以防側(cè)力拉倒。12.3.4配備通訊工具，對(duì)講機(jī)、指揮旗、口哨等，統(tǒng)一號(hào)令，服從指揮。12.3.5電纜轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員必須在電纜外側(cè)。12.4 變電所施工安全措施12.4.1盤、柜和變壓器在運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員監(jiān)督，杜絕人身及設(shè)備事故。12.4.2變壓器送電試運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：12.4.2.1 操作票制度12.4.2.2 監(jiān)護(hù)人制度12.4.2.3 掛牌制度12.4.2.4 消防及保衛(wèi)制度12.4.3盤、柜帶電后，若進(jìn)行接線工作必須采取安全措施，如加隔離絕緣板，鋪絕緣膠皮，護(hù)欄，掛警示牌等。十三、創(chuàng)建企業(yè)形象，確保文明施工1