冠梁鋼筋技術(shù)交底資料

1、冠梁鋼筋制作技術(shù)交底工程名稱江西電子信息學(xué)校地下車庫施工單位江西億陽工程有限公司分部工程鋼筋工程交底部位圍護(hù)樁冠梁日期一、說明本交底冠梁位于圍護(hù)樁頂部，截面尺寸為800mm x 600mm,全長266.137m。圍護(hù)樁施工時，未保證墻頂砼質(zhì)量，按要求多澆筑50cm以上砼，因此冠梁施工時應(yīng)先破除圍護(hù)樁樁頭砼。二、施工工藝(1) 冠梁施工工藝流程圖見下圖(2) 施工方法1、圍護(hù)樁樁頂浮漿鑿除：人工用風(fēng)鎬破除，破除應(yīng)將墻頂浮漿 清除至冠梁底部，如破除到位浮漿尚未清除干凈，則應(yīng)繼續(xù)往下破除 至樁頂完好砼，保證冠梁和圍護(hù)樁樁頂結(jié)合完好。2、施工縫清理：綁扎鋼筋前，應(yīng)清理圍護(hù)樁樁頂浮渣，并用水 反復(fù)清洗。

2、3、鋼筋調(diào)直：圍護(hù)樁澆筑時，造成樁頂伸入冠梁內(nèi)鋼筋彎折， 因此施工前應(yīng)采用人工將鋼筋調(diào)直。4、鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 原材檢驗：鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀老銹。HPB300級鋼筋末端應(yīng)做135 o彎鉤，彎鉤的完后平直部分長 度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，箍筋彎弧內(nèi)直徑尚不小于受力鋼筋直 徑。鋼筋末端需做135 o彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎 弧內(nèi)直徑部應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎

3、鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合 設(shè)計要求；鋼筋做不大于90 o彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定。項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 5 受力鋼筋機(jī)械連接、焊接及綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開，接頭 率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 鋼筋安裝位置偏差要求入下表項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長± 10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢

4、查間距± 10鋼尺量兩端、中間各一一占八、排距± 5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻± 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3, 0鋼尺和塞尺檢查（3）鋼筋綁扎其他未詳之處應(yīng)符合國家規(guī)范及設(shè)計要求。三、注意事項避免工程質(zhì)量通病（1）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊， 防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。（3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時扎絲應(yīng) 綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及 時調(diào)整好。（4）澆筑混凝土?xí)r，收到測壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時 調(diào)整。（5）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢 查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要做調(diào)整才可 綁扎成型。四、安全措施（1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊, 防止壓彎變形。（2）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，