坡屋面混凝土施工方案完整

1、坡屋面混凝土施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）坡屋面混凝土施工方案1、屋面工程特點(diǎn)：本工程為別墅 , 屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面， 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，屋面坡度較大 , 細(xì)部處理較多，特別要注意梁、板節(jié)點(diǎn)的處理，天溝造型的制作，以及對(duì)現(xiàn)澆 坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。本工程坡屋面以屋脊為最高點(diǎn)， （以 201# 206#為例）其標(biāo)高為 11.205m； 檐口為最低點(diǎn)，標(biāo)高為9。05m從屋脊到檐口整個(gè)坡屋面坡度 35度,屋面板的 厚度160伽；板面寬度為1.8m 4.1m不等，因此，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其 屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高以及板的厚度。2、屋面作業(yè)的安全要求 由于屋面結(jié)構(gòu)坡度

2、較大，為了工程的施工能安全進(jìn)行，施工將安全作為一個(gè)重點(diǎn)來抓。施工前由項(xiàng)目部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全 教育和安 全技術(shù)交底，將注意事項(xiàng)傳達(dá)到每一個(gè)作業(yè)人員。3、確定施工過程中的控制點(diǎn) 根據(jù)本工程屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，本工程從以下幾個(gè)方面加以了控制：3。1 、由于本屋面工程屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多 , 在施工過程中對(duì)各個(gè)部位的 標(biāo)高、頂板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度進(jìn)行控制；3.2 、對(duì)屋面結(jié)構(gòu)施工中的砼運(yùn)輸、砼的澆筑坍落度、現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑的速度、澆筑 的順序進(jìn)行控制；3.3、對(duì)砼的澆筑順序、振搗時(shí)間的控制 .4、施工技術(shù)要點(diǎn)4.1 提前和商混廠家技術(shù)人員聯(lián)系，調(diào)整屋面砼配合比，將砂率控

3、制在0。4，坍落度控制在 150m± 10。4。2在長度較大的板內(nèi)上下層鋼筋之間設(shè)置鋼板網(wǎng)，垂直于結(jié)構(gòu)板面，由 屋檐向屋脊間距為 800-1000，沿周圍設(shè)置，將屋面分為若干級(jí)澆筑帶 , 鋼板網(wǎng) 的寬度要保證砼保護(hù)層的厚度 . 鋼絲網(wǎng)孔徑為 10*10mm。4.3 操平放線要跟上 , 檐口天溝的錯(cuò)臺(tái)模板用方木要經(jīng)過壓刨，嚴(yán)格控制幾 何尺寸 ,屋面找平及標(biāo)高控制，在屋脊和檐口的梁內(nèi)采用預(yù)埋鋼筋頭, 提前用經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制線定為明顯標(biāo)志 , 應(yīng)用鋼絲點(diǎn)焊固定在標(biāo)高標(biāo)志點(diǎn)位置， 在每平 面內(nèi)縱橫交叉布線， 保證陰陽角順直屋面平整 , 原漿壓光，盡量達(dá)到面層上直接 做防水的效果。4。4澆筑前

4、一定要充分潤濕模板 , 嚴(yán)禁在砼中隨意加水 .4。5 澆筑板面砼時(shí)，要控制好下漿高度，泵軟管要沿澆筑面上口, 減少對(duì)澆筑面的沖擊力，澆筑順序從下部往上部沿澆筑帶 , 分層、逐級(jí)澆搗密實(shí)。4。6 已澆筑的砼待坍落度由一定降低后再振搗，振搗時(shí)慢插快拔，控制好 振搗時(shí)間，能夠防止因流動(dòng)性較大振搗時(shí)料漿下滑。 采用二次振搗技術(shù) , 先由上 而下進(jìn)行初步平整壓實(shí) , 待終凝前采用平板振動(dòng)器進(jìn)行二次振搗， 提高砼的密實(shí) 度. 切記，澆筑砼不能貪快！4 。7澆筑時(shí)嚴(yán)禁任意留置施工縫 ,保證每個(gè)面連續(xù)施工 .4 。8砼表面收光后，及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。4.9 在屋脊處梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋，按屋脊的方向每隔

5、1。5m加設(shè)一根高于屋脊的呈環(huán)狀鋼筋，便在屋面砼的澆筑以及為后續(xù)施工工序的作業(yè)人員（防水、找平、 保溫等）系掛安全帶用（在掛瓦前割掉 ） 。5、主要施工工藝及方法5.1 本工程屋面砼采用商品砼，輸送泵運(yùn)輸。5。2外架搭設(shè)高于屋檐1.5m，且緊靠屋檐，高于屋檐部分設(shè)置橫桿兩道， 并在其間設(shè)置擋板一道。四周滿布安全網(wǎng)。5.3 在整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑的過程中 , 整個(gè)屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫 , 砼必須一次性澆筑完畢，且不能進(jìn)行大面積澆筑。5.4 澆筑順序：5。 4.1 每段屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處 推進(jìn)交圈。5。 4。 2 人員安排兩組作業(yè)， 兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每

6、組 15人, 實(shí)行兩班 倒，連續(xù)施工。5.4。3第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為 800mm勺環(huán)線按順時(shí)針進(jìn) 行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈， 然后按寬為1000mn的環(huán)線進(jìn)行 第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人 員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為 800mm的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最 初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為1000mn勺勺環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑,逐級(jí)向屋脊靠近，在屋脊處進(jìn)行交圈封閉 , 完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。5。 3。 4 因屋面的坡度較大， 操作人員根本無法在屋面上站穩(wěn)，為了保證操 作人員的安全，操作人員必須系好安全帶，安全

7、帶系在屋脊處專門設(shè)置的鋼筋 環(huán)上, 當(dāng)完成一處時(shí)，在換系在相鄰的鋼筋彎環(huán)上。5。4為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量 ,在砼澆筑前,配置好插入式振搗器 4臺(tái)（備用 2 臺(tái)）；輕型平板振動(dòng)器 2 臺(tái)；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全5。5 項(xiàng)目部組織有關(guān)人員最后一次進(jìn)行檢查和控制、調(diào)整模板、鋼筋、保 護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，經(jīng)檢查合格后，才進(jìn)行砼澆筑 .5。6 砼澆筑后為保證砼表面出現(xiàn)干縮裂縫 , 在砼澆筑后 12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。海棠花園坡屋面施工方案編制人：審核人 :審批人 :廣州富利建筑安裝工程有限公司海棠花園項(xiàng)目部2011 8-18一、編制依據(jù):1、施工圖

8、紙：保利津武掛 2010 043地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）工程施工圖。設(shè)計(jì)單位：中建（北京）國際設(shè)計(jì)顧問有限公2、主要規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 2002 ）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92 ）3、施工組織設(shè)計(jì)：保利津武掛2010-043 地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）別墅工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況：序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱保利津武掛2010-043地塊房地產(chǎn)項(xiàng)目（海棠花園）2工程地址泉達(dá)路與光明道交界處3建設(shè)單位保利（天津）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位中建（北京）國際設(shè)計(jì)顧問有限公司 .5監(jiān)理單位天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司6監(jiān)督單位天津市武建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站7施

9、工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司8基本內(nèi)容工期（天）質(zhì)量目標(biāo)270合格建筑面積40000 川建筑規(guī)模層數(shù)1/3工程建筑檐高概況標(biāo)咼基底標(biāo)咼5.2 m -3.7m建筑功能裝飾建筑9結(jié)構(gòu)類型框架墊層100 mm混凝土強(qiáng)度C20基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度 底板C30 P8外墻C30 P6墻體地下強(qiáng)度C30，地上強(qiáng)度C25。柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下 C30，地上C25。頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下 C30，地上C25?；A(chǔ)形式梁板式筏板基礎(chǔ)三、施工準(zhǔn)備工作（一）.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞、水電預(yù)埋管、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2、 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完，模板標(biāo)高、位置、尺寸

10、準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī) 范要求。3、混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中 有數(shù)。4、澆筑混凝聚土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求5、混凝土澆筑前，仔細(xì)檢查腳手架加固情況。6。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，砼供應(yīng)商提供的混凝土配合比通知單.7. 振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。8. 檢查電源線路并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備.9. 混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（二）作業(yè)準(zhǔn)備1. 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護(hù)層

11、墊塊是否墊好 ,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2 。 木模板應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈, 露出石子，并澆水濕潤，無明水。（ 三 ） 施工機(jī)具平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、汽車象泵、細(xì)白線等 .（ 四 ） 材料準(zhǔn)備采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí) C25 ，坍落度 180 ±20 ，保水性，粘聚性良好 .四、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備f 混凝土運(yùn)輸f混凝土澆筑與振搗f養(yǎng)護(hù)、拆模五、主要措施1.在澆筑混凝土前：對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。2 。結(jié)合本工程坡屋面特點(diǎn)，采取的

12、措施：本工程屋面坡度45 °，坡度較大 .施工難度大。為阻止混凝土振搗時(shí)下滑，造成成型脫節(jié)。水平方向沿縱向間隔1.5米左右在板內(nèi)設(shè)鋼絲網(wǎng)，板內(nèi)上下層鋼筋插14鋼筋擋桿用木方作擋板。由下而上“循序漸進(jìn)”采用“趕漿法”施工。3. 商品混凝土到場(chǎng)檢驗(yàn)：商品混凝土到場(chǎng)后施工單位應(yīng)立即由主管技術(shù)部門、工長組織相關(guān)人員對(duì)出罐混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，檢驗(yàn)合格后方可卸罐。4. 混凝土到場(chǎng)檢驗(yàn)合格后 ， 工長應(yīng)立即組織混凝土施工人員開始進(jìn)行澆筑。5. 混凝土澆筑與振搗的一般要求 :5.1 ）本工程屋面為 45 °的坡屋面 ，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行施

13、工。5.2 ）梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 ，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法” ，即先澆筑梁 ，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形。當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。,振搗點(diǎn)應(yīng)小于50 cm,梅花形布置。每振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間以表5。3）澆筑屋面板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒點(diǎn)插式振搗面出漿為度 .為使上下層混凝土結(jié)合成整體 .振搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集及洞口部位， 以防止出現(xiàn)漏振 . 振搗完成后用木抹子拍實(shí)抹平。 用提前 拉好的小白線控制高度、厚度。5。4）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度控制在 60 cm左右。因此必須預(yù)先安排混凝土

14、下料點(diǎn)位置和振搗操作人員數(shù)量 .5。5）養(yǎng)護(hù) :混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7 晝夜.6 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 ）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加 劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。6。 2）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.6 。 3 ）混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7。成品保護(hù)7。 1）要保證插筋和預(yù)埋件的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋.7。 2）不用重物沖擊模板，不在梁模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密

15、.7.3 ）已澆筑樓板上表面混凝土要加以保護(hù)必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP 以后，方準(zhǔn)在表面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板 .8。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、 墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 .（2）露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑

16、上層混凝土.（5）縫隙與夾渣層 :施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7）現(xiàn)澆樓板面上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。9 、質(zhì)量控制措施（1）防接槎錯(cuò)臺(tái)措施1）樓梯間、外墻、柱在模板的設(shè)計(jì)、施工工藝上采用模板下包的方法。樓梯間在模板下包處采用可調(diào)支撐進(jìn)行對(duì)撐加固的方法。外墻、 外側(cè)柱無挑板的部位 , 在模板下包處采用埋設(shè)螺桿加固限位的方法。2 ）澆筑混凝土前對(duì)上述部位進(jìn)行認(rèn)真的檢查,對(duì)護(hù)模工、混凝土振搗工進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底。3 ）墻柱

17、澆筑時(shí) ,應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 400mm, 避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大而跑模。4）認(rèn)真振搗密實(shí)，操作人員對(duì)振搗的插點(diǎn)均勻排列，局部振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大而跑位， 避免漏振、欠振、過振等現(xiàn)象發(fā)生。5 ）支模用的鋼筋頂棍 （防銹處理、墻厚減去 2mm） 應(yīng)有專用模具加工，嚴(yán)格控制長度，無齒鋸截?cái)?，磨去飛邊。6 ）澆筑混凝土?xí)r安排專人看模板 ,關(guān)健部位重點(diǎn)控制 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)處理。（2 ）防漏漿措施 :1 ）在頂板混凝土澆注后 ,用 2m 長大刮杠將樓面刮平 ,尤其是墻體兩側(cè)，柱子四周一定要控制好標(biāo)高和平整度。2）支模前在彈好的模

18、板位置線外側(cè) 5mm 處粘貼 1cm 厚 3cm 寬通長海綿條，防止模板與地面接縫處縫隙漏漿 , 在模板根部外側(cè)采用砂 漿封堵 .3）柱、墻體接高處、預(yù)留梁窩四周須在混凝土面上彈線，剔除浮漿、切割、粘海綿條以確保接縫整齊不漏漿。4 ）頂板與墻體交接處應(yīng)在頂板四周靠墻側(cè)粘貼海綿條,以防止漏漿。（3）防止裂縫措施1 ）剪力墻、柱混凝土除按常規(guī)分層澆筑、控制接槎時(shí)間、密實(shí)均勻振搗外,重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，防止混凝土表面失水過早收縮裂縫。柱、墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mpa 拆除模板后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或在混凝土外表面包裹塑料布后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于 14 天 .2）梁、頂板混凝土：a。

19、確保模板及其支架的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。采用12mm 竹膠板,50 x 100mm、100 x 100mm 木方縱橫肋，碗扣架支撐體系,立桿支撐間距不大于 1200mm （梁下間距不大于 900mm ），主肋間距不大于 1200mm （梁下間距不大于 900mm） ，次肋間距不大于300mm 。上下層立桿對(duì)齊，下墊 50 x 100 x400mm 硬木方。保證支撐在受荷情況下不下沉，主、次龍骨不下彎。b. 梁、頂板按要求起拱，梁為跨度的2/1000,懸挑梁為跨度的 4/1000 ，板為跨度的L/400,起拱線要順直，不得有折線 ,其方法為支模時(shí)采用主龍骨上皮釘木楔子調(diào)整高度 ,有利于模板本身

20、在荷載作用下保證構(gòu)件的形狀和幾何尺寸。c. 保證梁、板截面的實(shí)際有效高度，避免因板厚度不足引起跨中承載力不足而產(chǎn)生裂縫，采用拉線和制作厚度限位器的方法進(jìn)行控制樓板的厚度。d. 保證鋼筋位置的正確， 在綁扎鋼筋時(shí)采用鋼筋馬凳控制上部鋼筋的位置，采用彈線的方法控制鋼筋間距，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合要求。e. 控制混凝土的坍落度，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水。大坍落度的混凝土，稍加振搗即出現(xiàn)石子下沉漿體上浮，時(shí)常有較多泌水，隨著水分的蒸 發(fā)，表面會(huì)出現(xiàn)大量塑性收縮裂縫 .f. 澆注時(shí)嚴(yán)禁集中布料，應(yīng)在 23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料，不得將混凝土拌和物集中卸下，用振搗器趕料，使大量漿體被趕走，粗骨料

21、留在原處，導(dǎo)致混凝土不均勻，漿體多的部位出現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫.g. 施工時(shí)要注意振搗均勻，避免出事局部過振形成砂漿集中，出現(xiàn)塑性收縮和干縮裂縫，嚴(yán)禁用插入式振搗器趕料.h. 頂板混凝土澆筑振搗后用刮杠刮平，木抹子壓實(shí) , 在初凝前后反復(fù)抹壓至少三次，搓平壓實(shí)混凝土表面，減少混凝土表面收縮裂縫.i. 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法，澆水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。混凝土澆筑時(shí)遇烈日暴曬、大風(fēng)時(shí)，應(yīng)備足塑料布及時(shí)覆蓋保濕,以免過快失水產(chǎn)生裂縫。j. 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和混凝土澆筑時(shí)支撐設(shè)置的層數(shù)（見模板工程施工方案），當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后

22、方能承受設(shè)計(jì)的全部荷載，否則將會(huì)影響結(jié)構(gòu)性能。k. 樓面混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2Mpa后不得進(jìn)行下道工序施工，樓面均布荷載不得大于1000N/m2, 嚴(yán)禁集中堆放。m 。澆筑前應(yīng)注意天氣變化。n. 每次開盤前必須做好開盤鑒定 , 并隨機(jī)抽查混凝土配合比情況，做好施工記錄。(4 )澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)過程控制避免發(fā)生質(zhì)量問題。拆模后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷應(yīng)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，根據(jù)實(shí)際情況落實(shí)處理方案，按處理方案認(rèn)真整改到位。處理蜂窩、麻面時(shí) ，采用表面1 : 21 : 2。5的水泥砂漿抹面修整。抹砂漿前用鋼絲刷或壓力水清洗潤濕，砂漿初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 存在的孔洞鑿掉附近不密實(shí)的砼和突出的骨料顆粒， 用清水洗刷干凈并充分

23、潤濕后， 用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼填補(bǔ)并仔細(xì)搗 實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。六。安全文明施工6.1 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好安全帶 . 并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)用施工現(xiàn)場(chǎng)吸 煙。6 。2 操作人員必須身體健康持有效操作證方可獨(dú)立操作 .6。3 夜間施工應(yīng)有足夠照明，臨時(shí)電線架空 2。5 米以上 .6 。4 所有電器設(shè)備修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行 ， 嚴(yán)禁混凝土操作工自行拆動(dòng)。6 。5 使用振搗機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，用電設(shè)備必須安裝漏電開關(guān)保護(hù)，電源線 路是否正常。電源線不得接頭 .機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 振搗機(jī)移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線 更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉， 防止割破、 拉斷電線而造

24、成觸電傷害事故 6.6 在大風(fēng)或暴雨、雷雨的情況下(六級(jí)風(fēng)以上)不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)。6 。7 落地灰應(yīng)及時(shí)清理用完 ，做到工完料盡，日收日清，不得由樓上向下拋物。6 。8 以上未盡事宜均嚴(yán)格執(zhí)行天津市相應(yīng)規(guī)范要求。廣州富利建筑安裝工程有限公司海棠花園項(xiàng)目部20118-17一、主要編制依據(jù) 2.二、工程概況 2.三、施工部署 2.四、施工準(zhǔn)備 2.1、作業(yè)條件 2.2、材料準(zhǔn)備 2.3、人員準(zhǔn)備 3.4、施工機(jī)具 3.5、開盤鑒定 3.五、施工技術(shù)方案 3.1、工藝流程圖 4.2、操作要點(diǎn) 4.六、質(zhì)量保證措施 6.七、安全生產(chǎn)保證措施 6.八、雨季施工措施 6.九:附圖7附圖一 施工總平面

25、布置圖 7.附圖二 混凝土澆筑順序示意圖 7.附圖三 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 7.附圖四 材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 7.附圖五 投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器 7.、主要編制依據(jù)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB 5 4-2002)2. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001;3本工程相關(guān)圖紙； 4國家、福建省及廈門市的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工程概況特房五緣尊墅工程，位于廈門市五緣灣片區(qū)， 五緣灣道與金山路交叉口西北角。 工程包括11棟24層建筑，總建筑面積25921 m2,地下一層、地上二四層的框架結(jié)構(gòu)體系，一至三層 3。2m,四層3米。2 1#10#樓建筑屋面高度為 12.45米16。22米，2

26、-11# 樓建筑屋面高度為 9。28米；屋面斜度均為 22O28Q板厚為100mm 110mm 180mm混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)為 C25,其中21#、2-4#樓屋 面板砼量為 60 m3，22#、 23#、 2-5#樓屋面板砼量為 60 m3， 2-6#、 27#樓屋面板砼量為 50 m3，28#、 2-9#、 210#樓屋面 板砼量為 60 m3， 2-11 #樓屋面板砼量為 30 m3。1. 項(xiàng)目部針對(duì)工程斜屋面的特點(diǎn)，制定屋面板砼澆筑方案，并經(jīng)公司及監(jiān)理單位審核通過。2。協(xié)調(diào)砼供應(yīng)單位 ， 做好砼供應(yīng)計(jì)劃，提前將屋面板砼標(biāo)號(hào)、抗?jié)B等級(jí)、粗骨料粒徑、塌落度等要求通知砼公司進(jìn)行配合比試配3. 斜屋

27、面砼施工前必須關(guān)注計(jì)劃砼澆筑時(shí)間的天氣情況，避免在雨天施工。四、施工準(zhǔn)備1 、作業(yè)條件(1 ) . 鋼筋及模板支撐施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格 ， 同意隱蔽。(2) 。屋面避雷及水電管線預(yù)埋已施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，同意隱蔽.(3) 。屋面板控制標(biāo)高已測(cè)設(shè)完畢。(4) . 各種機(jī)具經(jīng)檢測(cè)維修，運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ， 材料準(zhǔn)備到位。各相關(guān)人員已作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、材料準(zhǔn)備(1) . 本工程 2-1#5#、 2-8#10 #樓斜屋面砼混凝土采用泵送商品混凝土， 2-11#、 25#7#樓斜屋面砼混凝土采用普通商品混凝土。(2 )。混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求： .混凝土的坍落度：泵送砼宜為100mm普通砼宜

28、為60mm坍落度允許偏差土 15mm ?；炷磷钚∷嗔坎坏陀?00kg/m3. .水灰比宜控制在0。450.5之間，最高不超過 0。55;用水量宜在170kg/m3左右。 。粗骨料適宜含量為 11501200kg/m3. 。砂率宜控制在 35%45% 灰砂比宜為 1: 21:2.5. ?；炷恋某跄龖?yīng)控制在46h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23h.3、人員準(zhǔn)備(1 )。管理人員：為使坡屋面混凝土按要求順利施工完成，由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任總指揮，棟號(hào)長統(tǒng)一負(fù)責(zé)，各管理人員分工負(fù) 責(zé)，值班到位，隨時(shí)靈活調(diào)配勞動(dòng)力、材料、機(jī)具，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān).2 人，負(fù)責(zé)混. 混凝土澆筑(2) . 施工人員 : 配備砼澆

29、筑操作人員工人 8 人，其中班長 1 名,卸料工 2名，振搗工 2名，混凝土表面找平抹壓 凝土的保溫澆水養(yǎng)護(hù) 1 名, 施工時(shí)，看模、看筋、機(jī)電等人員應(yīng)跟班檢查.4、施工機(jī)具(1) 。砼插入式振動(dòng)棒 2 條，砼平板式振動(dòng)器 1 臺(tái)。(2) 。鐵鍬、刮杠、木抹子等。5、開盤鑒定商品混凝土進(jìn)場(chǎng)澆筑前通知甲方、監(jiān)理及供貨單位進(jìn)行開盤鑒定，確定其塌落度、保水性、和易性是否滿足要求 過程中隨試塊的制作測(cè)定其塌落度，并作好記錄。五、施工技術(shù)方案支撐體系及模板1、工藝流程圖2、操作要點(diǎn)（1）。模板施工本工程設(shè)計(jì)的屋面坡度約 22O- 28O,模板施工時(shí)，因坡屋面高差較大，模板支模應(yīng)按模板支撐施工方案施工，保

30、證模板體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 , 模板拼縫嚴(yán)密。為保證支撐和模板的質(zhì)量，計(jì)算支撐的間距，按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)高。模板最 好采用新的膠合板，使用舊模板時(shí)應(yīng)把模板表面清理干凈，防止粘模引起砼蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象 ; 砼施工前應(yīng)把模板澆濕，模板內(nèi) 不得有積水。澆濕模板有兩個(gè)作用：一是預(yù)防粘模，引起砼蜂窩、麻面、露筋等問題；二是預(yù)防模板板底砼過快失水，降低水泥的水化 進(jìn)程，使砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，降低砼的耐久性 , 造成板底的裂縫提前產(chǎn)生。（2） 。梁板鋼筋施工 .為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于&#

31、169; 10，間距不大于1000mmX 1000mm同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于 150mm .鋼筋相互間應(yīng)滿扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散,鋼筋移位，造成露筋. .馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點(diǎn)應(yīng)滿扎牢固，以加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性 .底部鋼筋的保護(hù)層用砼保護(hù)層做墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上.（3）. 標(biāo)高控制 （ 板面混凝土厚度控制）屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后,由測(cè)量工程師測(cè)量出屋脊、屋面各陰陽角的混凝土標(biāo)高，并在焊工的配合下,用6短鋼筋焊接固定來標(biāo)識(shí)混凝土面的標(biāo)高 , 垂直屋面標(biāo)識(shí)間距不大于 5 米，短鋼筋固定

32、在已經(jīng)綁扎好的框架梁鋼筋上（單面坡上中間平行屋脊設(shè)置2道），短鋼筋上用紅漆并綁扎鐵絲做好混凝土面板厚的標(biāo)記，屋面板板厚為120mm設(shè)置的標(biāo)記應(yīng)比混凝土面高出10cm,在屋脊端部和陰陽角處均需設(shè)置 .（4）. 砼的澆筑 .施工順序：本工程 2 1#5#、2-8 # 10#樓使用泵送混凝土，砼汽車泵采用臂長48m汽車泵，可以覆蓋整個(gè)板面。2-11#、2-5 #7#樓使用塔吊運(yùn)送混凝土。由低往高、四周循環(huán)向上澆筑。 .柱的混凝土澆筑：柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件 ，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，

33、做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。 。斜屋面梁、板混凝土澆筑：a）.應(yīng)從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，由低往高、四周循環(huán)向上澆筑。（澆筑帶寬度為2米左右），其間隔時(shí)間要小于砼初凝時(shí)間（ 3 小時(shí)以內(nèi)）。b ） 板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動(dòng)棒垂直于模板面對(duì)屋面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點(diǎn): 一是振動(dòng)面積小，能一步振動(dòng)到位 ，可提高砼的密實(shí)性 ;二是振搗所需的時(shí)間短 ，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約 10秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子 初步進(jìn)行整平 ， 然后再用進(jìn)行點(diǎn)振，點(diǎn)振時(shí)振動(dòng)棒要垂直模板面，并接觸模板面，使模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，振點(diǎn) 密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個(gè)點(diǎn)，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點(diǎn)振后用鏟子進(jìn)行一次修平，停歇12個(gè)小時(shí)后 （混凝土初凝之前）再用平板振動(dòng)器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。c） 。澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點(diǎn)部位，應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)、移動(dòng) 時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施處理。要嚴(yán)格按照標(biāo)高多方向、多點(diǎn)拉線控制砼面板厚， 保證砼澆筑質(zhì)量。d ). 因?yàn)槲菝鏋槠挛菝?，砼成形較困難，后會(huì)及時(shí)蠕動(dòng)變形，砼坍落度在規(guī)范要求范圍內(nèi)盡