基坑型鋼立柱施工方案培訓(xùn)講學(xué)

1、1工程概況工程名稱：蘇州星海街公共綠地和地下車庫樁基及基坑圍護工程 建設(shè)單位：蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營管理公司 設(shè)計單位：蘇州市建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司華東建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司承建單位：中國建筑一局（集團）有限公司? 本工程地處蘇州工業(yè)園區(qū)核心商務(wù)區(qū)，北臨蘇雅路，西臨星桂街，南臨相門塘河，東至星海街東側(cè)人行道，基坑南北長200m,東西寬120m,基坑面積約24000m3，基坑深度13.500m；在基坑南、北方向中央有蘇 州軌道交通 1 號線星海街車站穿過，與本工程一并實施，改區(qū)域挖深 16.100m。? 本工程圍護采用三軸水泥土攪拌樁 （東側(cè)采用高壓旋噴樁

2、） 作止水帷幕， 以鉆孔灌注排樁作檔墻，加兩道鋼筋混凝土支撐體統(tǒng)。止水帷幕深度約 19.3m。? 格構(gòu)柱長度為15.1517.75m,插入樁內(nèi)長度為3m,下部采用 800鉆孔 灌注樁（部分利用工程樁者除外）作為基礎(chǔ)。格構(gòu)柱插入灌注樁深度誤 差w 5cm格構(gòu)柱垂直誤差 1/30,定位偏差 2cm鋼立柱各邊與軸線 嚴格垂直或平行。? 工程地質(zhì)條件：工程所處地區(qū)地層從上至下主要為： 1雜填土、2素填土、1粘土、2粉質(zhì)粘土、a粉質(zhì)粘土、粉土、粉質(zhì)粘土、1粘土、2粉質(zhì)粘土、粉砂、粉質(zhì)粘土、1粉質(zhì)粘土、粉土、1粘土與粉質(zhì)粘土、2粉質(zhì)粘土。2 編制依據(jù)? 本工程招標文件、包括招標答疑會議紀要等；?建筑工程質(zhì)

3、量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001);?建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收驗收規(guī)范(GB50202-2002)?鉆孔灌注樁施工規(guī)程(DBJ08-11-1999);?基坑工程設(shè)計規(guī)程(DBJ08-61-97);?建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)；? 國家、江蘇省及蘇州地區(qū)其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定；? 我公司制定的質(zhì)量、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保護等管理文件。3 施工人員組成及機械配置情況針對工程地質(zhì)條件的復(fù)雜性及施工工期的嚴峻性， 項目部實行項目經(jīng)理宏觀管理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理具體組織實施，技術(shù)人員負責(zé)質(zhì)量管理和現(xiàn)場技術(shù)工作，其他人員各負其責(zé)，層層把關(guān)的生產(chǎn)管理體系。施工人員組織安排見下表：表1施工

4、人員組織安排表名稱崗位人數(shù)備注項目部項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1項目總工程師1工程部生產(chǎn)經(jīng)理1安全、質(zhì)量部安全總監(jiān)1質(zhì)量總監(jiān)1其他鉆機工、泥漿工80每臺鉆機分兩班電焊工8電工2輔助人員24. 立柱樁施工流程立柱樁施工工藝流程圖如下所示:場地平整占樁位放樣5. 立柱樁施工程序5.1. 樁口周圍地坪硬化；5.2. 樁位放樣；53鉆進成孔；5.4. 鉆孔到位后，測定孔深、孔徑、沉渣厚度、泥漿各項指標；5.5. 下放鋼筋籠，至籠頂?shù)谝坏拉h(huán)箍處用橫杠固定；5.6. 岸邊段格構(gòu)柱插入鋼筋籠中3m,保證格構(gòu)柱與鋼筋籠垂直居中后將籠頂主 筋與格構(gòu)柱牢固焊接；5.7. 起吊，格構(gòu)柱與鋼筋籠整體下放距設(shè)計位置50cm左

5、右，用橫杠固定；5.8. 安裝格構(gòu)柱校正架，校正架精確定位并固定；5.9. 調(diào)整格構(gòu)柱居中到位，固定在校正架上;5.10. 下放導(dǎo)管，進行二次清空，達到澆灌要求時，安裝注漿管；5.11. 灌注混凝土，混凝土灌注完畢拔出導(dǎo)管；5.12. 待混凝土灌注完 12小時后拆除格構(gòu)柱校正架，拔出護口管。6立柱樁施工工藝及保證措施6.1. 本工程立柱樁概況本工程為順作法施工， 立柱樁分增打立柱樁和利用主體工程樁的立柱樁兩種 類型，全部采用鉆孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構(gòu)柱的形式。 增打的立柱樁普遍區(qū)域采用 700的鉆孔灌注樁，棧橋區(qū)域采用 800的鉆孔灌注樁，保護層厚度均為 50, 樁身混凝土強度等級C30 （水下混

6、凝土提高一級），其余為利用主體結(jié)構(gòu)工程樁 的立柱樁（利用作為普遍區(qū)域支撐立柱樁的主體工程樁樁徑調(diào)整為 700，樁底標高調(diào)整為 -35.900，利用作為棧橋立柱樁的主體工程樁樁徑調(diào)整為 800，樁底標高調(diào)整為 -54.900。利用的主體結(jié)構(gòu)樁其樁身混凝土強度等級、 配筋、構(gòu)造和樁 頂標高及相關(guān)施工要求同相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖。 利用作為立柱樁的主體工程樁須經(jīng)主 體設(shè)計認可方可實施，配筋須請主體設(shè)計復(fù)核。 ）鋼立柱共有三種規(guī)格，其中撲面區(qū)域均采用 4L140 12角鋼格構(gòu)柱，棧橋區(qū) 域采用4L160 16和4L180 18角鋼格構(gòu)柱；鋼立柱鋼材注明外，均采用 Q235B 鋼，焊條采用 E43 型。其中普遍

7、區(qū)域立柱樁分為 LZ1 （車庫區(qū)域增打支撐立柱樁）、LZ2 （利用主 體結(jié)構(gòu)工程樁）和LZ3 （地鐵車站區(qū)域增打支撐立柱樁）三類，數(shù)量分別為 15、 81和7。棧橋區(qū)域立柱樁又分為ZQLZ1 （利用主體結(jié)構(gòu)工程樁）、ZQLZ2 （車庫區(qū)域增打棧橋立柱樁）、ZQ1Z3 （利用主體結(jié)構(gòu)工程樁）和 ZQLZ4 （車庫區(qū)域增打棧橋立柱樁）四類，數(shù)量分別為 45、26、41和30。立柱樁總數(shù)共計245根。詳見下表。表2 立柱樁信息表立柱編號樁徑樁頂標高樁底標高樁數(shù)普遍區(qū)鋼立柱頂標高普遍區(qū)鋼立柱底標高鋼立柱規(guī)格LZ1700-13.900-35.90015-1.750-16.9004L140 X12LZ27

8、00見結(jié)構(gòu)圖-35.90081-1.750-16.9004L140 X12LZ3700-16.500-35.9007-1.750-16.9004L140 X12ZQLZ1800見結(jié)構(gòu)圖-54.90045-1.750-16.9004L160 X16ZQLZ2800-13.900-54.90026-1.750-16.9004L160 X16ZQLZ3800見結(jié)構(gòu)圖-54.90041-1.750-16.9004L180 X18ZQLZ4800-13.900-54.90030-1.750-16.9004L180 X18另見附錄一（立柱樁信息詳表）及附圖一（立柱樁詳圖）62埋設(shè)護筒首先進行測量放樣，準確

9、測設(shè)樁位，并在中心樁位周圍增設(shè)十字護樁，護筒 埋設(shè)要挖至地面下0.51.0米，采用人工配合機械埋設(shè)，埋設(shè)完畢在護筒周圍對 稱的、均勻的回填最佳含水量粘土，分層夯實，水下混凝土灌注完24小時內(nèi)拔除。6.3. 鉆機就位鉆進及成孔6.3.1. 鉆機采用正循環(huán)鉆機，鉆機就位嚴格按照測量定位的位置準確就位，鉆 機安設(shè)要安全穩(wěn)固，底部鋪設(shè)枕木，鉆機滑動鋼管座在枕木上。通過調(diào)整鉆機調(diào)整鋼索移動滑動鋼管及鉆機位置，準確定位。就位精度必須滿足以下要求:1）鉆機四個支點高差v 5mm；2）轉(zhuǎn)盤中心與護筒底中心偏差 5mm；3） 鉆架水籠頭、鉆頭、護筒底中心三點一線，鉛錘偏差5mm。鉆機就位后，啟動泥漿泵和鉆機開始

10、鉆進。初鉆時應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤， 使之空轉(zhuǎn)一段事件，待泥漿輸進鉆桿中一定數(shù)量后，方可開始鉆進。6.32 開始鉆進時，進尺要適當控制，在護筒刃腳處應(yīng)低檔慢速鉆進，使刃腳 有堅固的泥皮護臂，鉆至刃腳下1.0m后，可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。如護 筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔內(nèi)倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使泥 漿擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿，繼續(xù)鉆進。在人工回填土層及粉砂層鉆進時，要低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進，防止坍孔。其各底層的鉆進參數(shù)如下表：地層轉(zhuǎn)速（r/min）鉆進速度（m/h）泥漿循環(huán)方式人工填土層8-16/18-25< 3.0正循環(huán)軟塑粘土層4-8/35-40<

11、1.5正循環(huán)粉細砂4-8/35-40< 1.5正循環(huán)鉆進過程中注意事項：在鉆進過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進尺 2m或在土層變化處撈取渣樣，判斷土層，擠入鉆孔樁記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對。 針對每段地層調(diào)整鉆進速度及泥漿指標。孔內(nèi)必須保證 1.52.0m的水頭高度，并要 防止扳手、管鉗等金屬工具或其他義務(wù)掉落孔內(nèi)，損壞鉆機鉆頭，鉆進作業(yè)必須 保持連續(xù)性，升降鉆頭時鉆機要平穩(wěn)，不得碰撞護筒或孔壁。拆除和加接鉆桿時 力求迅速。6.3.3. 鉆進到位后進行一次清孔時，鉆具提離孔底20cm左右，采用大密度高粘土低含砂率的優(yōu)質(zhì)泥漿清孔。一次清孔必須基本徹底。清孔過程中，及時清楚沉淀池中的沉渣，逐漸降

12、低泥漿比重，一清必須保證沉渣厚度基本滿足要求 清結(jié)束進行成孔驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。64成孔質(zhì)量要求成孔檢測項目及檢測方法成孔檢測項目檢測方法樁位偏差： 50mm全站儀或經(jīng)緯儀逐樁檢查孔深：不小于設(shè)計值測量繩每樁測量孔徑：不小于設(shè)計值探孔器每樁測量鉆孔傾斜度： 1樁長沉淀層厚度：10cm20cm沉淀盒或標準測錘每樁檢杳泥漿指標：粘度1822S比重1.051.20,含砂率v 4%泥漿測定儀檢測6.5. 鋼筋籠制作鋼筋籠骨架采用單籠直接入孔，25米以上的采用三節(jié)鋼筋籠，接頭采用單面電弧焊，鋼筋制作時，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，鋼筋骨架保護層為70mm,保護層

13、墊塊采用砂漿墊塊。6.6. 立柱樁加工6.6.1. 格構(gòu)柱施工格構(gòu)柱采用現(xiàn)場制作，制作場地選用混凝土硬化地坪，嚴格按設(shè)計長度下料,拼裝前角鐵需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為 ±5mm,局部變形允許偏差為 坐mm.綴板拼接嚴格按每道梁中心線為基準安排綴板位置。為保證鋼柱垂直度，在專用靠模中拼接。綴板與角鋼的焊縫等級為三級，焊縫厚度為10m m。角鐵拼接的焊縫等級為二級。焊條使用前應(yīng)按出廠證明書規(guī)定進行烘干，嚴禁使用藥皮脫落、 焊芯生銹的焊條。柱身彎曲允許偏差h/250,不大于5mm。格構(gòu)柱丟放必須整齊， 且不能超過兩層，所墊導(dǎo)木必須在同一直線上。格構(gòu)柱在距底板頂700mm位置設(shè)置一道止水鋼

14、板，待開挖后施工。16.62格構(gòu)柱對接焊質(zhì)量要求格構(gòu)柱間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過 50%，相 鄰交感錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼 進行補強。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：項目規(guī)疋值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度i5鋼尺量局部允許變形i2水平尺測焊縫厚度> 10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度對角點用尺量角鋼接頭w 50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度i2水平尺量6.6.3 .焊接質(zhì)量保證措施為保證格構(gòu)柱施工時的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過程中采取以下措施，加強焊 接質(zhì)

15、量控制：? 施工前，對直接進行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。沒有操作證的不得上崗；? 施工過程中項目部指定專門技術(shù)人員進行監(jiān)督旁站，對于焊接質(zhì)量不合格的堅決返工重焊；? 焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫厚度 > 10mm? 焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書，對于無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書的堅 決清退出場，不得使用；? 施工過程中，項目部質(zhì)檢員嚴格按照規(guī)范要求控制施工， 加強過程控制。6.6.4. 格構(gòu)柱驗收格構(gòu)柱加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢， 嚴格按照 三檢制度”驗收，合格后方可進入現(xiàn)場投入使用，對于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改，無法整改的格構(gòu)柱堅決清退不得使用。6.6.5. 格構(gòu)柱安裝

16、立柱樁成孔工藝與鉆孔灌注樁相同，但成孔垂直度須控制在1/300，以確保格構(gòu)柱垂直度。格構(gòu)柱安放前， 先進行鋼筋籠的安放。 鋼筋籠吊放入孔時， 必須垂直確保樁 孔和鋼筋籠的同心度， 并保證擱置平穩(wěn)。對于較長的鋼筋籠分三節(jié)制作吊裝下放， 鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長度 > 10d焊縫寬度> 0.70焊縫厚度> 0.3。 鋼筋籠下放到與護筒齊平位置，暫時固定。鋼筋籠安放后， 進行格構(gòu)柱校正架安裝， 根據(jù)設(shè)計要求， 鋼立柱各邊與軸線 嚴格垂直或平行， 格構(gòu)柱校正架定位時除四邊中心刻有 “十字 ”線記號， 用于對準 樁孔中心外，還須將格構(gòu)柱校正架各邊與軸線垂直或平行。將格構(gòu)柱校正架

17、與兩塊行車道板或鋼板連接牢固， 調(diào)整校正架保證水平， 下 放格構(gòu)柱，插入鉆孔樁設(shè)計頂標高以下 3.0m 位置，格構(gòu)柱每側(cè)面與兩根主筋焊 接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長度 > 5d并用定位鋼筋將格構(gòu)柱固定在樁孔中 心處。為保證下放過程中鋼筋籠不變形， 在籠頂?shù)谝坏兰訌娊钗恢貌捎脙筛訌?箍筋對籠頂易變形位置進行加強，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。 下放過程中， 用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制， 使安裝后的格構(gòu)柱上口居于中心， 待上 下二點垂直后入孔。確保鋼立柱垂直度控制在 1/300 以內(nèi)，中心偏差不大于 20mm。格構(gòu)柱頂標高控制及固定： 格構(gòu)柱標高控制， 預(yù)先用水準儀測定樁孔處校正

18、架頂標高， 然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度， 在鋼立柱上用紅油漆標出注定標高位置， 當 鋼立柱下放到位時，在格構(gòu)柱兩側(cè)用 L160祀角鋼焊接固定在校正架上，格構(gòu) 柱標高控制為吃0mm。6.7. 混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM行混凝土灌注?；炷凉?注時應(yīng)注意以下幾個方面的問題：? 混凝土灌注過程中，格構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個澆 筑過程由專人控制。澆筑至格構(gòu)柱位置時，嚴格控制澆筑速度，仔細觀 察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；? 當砼灌注達到樁頂標高，超灌 0.5m1.0m且保證泛漿，停止砼灌注， 逐節(jié)拔出導(dǎo)管；? 為了保證格構(gòu)柱位置不移動，應(yīng)待砼凝固后

19、，方可松動格構(gòu)柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架；? 安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱垂直度，軸線偏差符合要求；7. 機械配置及進度計劃7.1. 機械配置為保證施工要求，我項目部計劃在立柱樁施工過程中投入以下機械設(shè)備，如F表所示:設(shè)備名稱型號數(shù)量備注鉆孔樁機GPS-1010性能良好汽車起重機QY25E2性能良好電焊機BX1-31520上海出產(chǎn)氣割設(shè)備乙炔切割3江蘇出產(chǎn)72施工位置安排為了充分發(fā)揮各鉆機的性能，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約工期。計劃在南北區(qū)域內(nèi) 四個角撐部位各安排一臺鉆機進行施工，南、北基坑棧橋區(qū)域分別安排兩臺鉆機 進行作業(yè)施工。剩余兩臺鉆機，分別安排在南北基坑施工閑置區(qū)域，

20、穿插作業(yè)。73工期安排立柱樁加工9月25日 10月15日完成立柱樁吊裝與相應(yīng)鉆孔灌注樁同步施工立柱樁施工10月5日 10月30日完成8. 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗收標準8.1. 質(zhì)量保證措施本工程立柱樁較多，共有245根。立柱樁的平面位置偏差與垂直度對于工程（后續(xù)施工）的順利進行，至關(guān)重要。對立柱樁的控制，安裝時采用單點控制，即硬地坪處的平面位置控制，垂直 度利用成孔垂直度進行控制，在具體施工中格構(gòu)柱的柱腳標高按設(shè)計圖紙要求， 柱頂標高應(yīng)增至硬地坪上0.20m，以便于平面位置的控制。此外，還應(yīng)控制成孔垂直度1/100,樁位測量偏差1cm，硬地坪處平面位置偏差1cm鋼立柱應(yīng)通長整根制作，安裝時應(yīng)使用吊車進行起吊安裝82質(zhì)量驗收標準821.主控項目鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。鋼構(gòu)件焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標 準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）的規(guī)定。焊接材料使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品 說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其 認