混凝土柱壓力注漿注漿處理方案

1、*中心M8標高3.0006.000m層 (22)/(H)柱混凝土密實度壓力注漿補強處理方案委托單位 中國*企業(yè)有限公司 工程名稱 *中心M8標高3.0006.000m層 方案內(nèi)容 (22)/(H)柱密實度壓力注漿補強 方案編號 * 14-JG-* 方案日期 2014年08月18日 * * 市 建 筑 研 究 中 心委托單位：中國*企業(yè)有限公司工程名稱：*中心M8標高3.0006.000m層方案內(nèi)容：(22)/(H)柱密實度壓力注漿補強方 案：審 核：批 準：目 錄1 工程概況12 補強方案依據(jù)13 補強目的和內(nèi)容23.1 補強目的23.2 補強內(nèi)容24 灌漿材料要求24.1 補強材料24.2

2、材料性能要求25 補強處理內(nèi)容35.1 灌漿補強處理范圍35.2 施工流程35.3 施工工藝要求46 施工注意事項4*中心M8標高3.0006.000m層(22)/(H)柱混凝土密實度壓力注漿補強處理方案1 工程概況*中心M8建筑為框架核心筒結(jié)構(gòu)，層數(shù)為地上33層+地下7層。房屋由迪拜*投資有限公司投資修建，迪拜市設(shè)計院設(shè)計，中國*企業(yè)有限公司進行施工，監(jiān)理單位為迪拜市*工程建設(shè)監(jiān)理有限公司。*中心M8標高3.0006.000m層(22)/(H)柱混凝土澆筑于2014年3月。拆模后發(fā)現(xiàn)(22)/(H)柱距樓板約4.5m處存在混凝土疏松、蜂窩麻面等表面缺陷，局部位置存在露筋現(xiàn)象。委托方于2014

3、年5月將上述柱表層疏松的混凝土清理干凈，并采用C65混凝土進行了修補。迪拜市建設(shè)工程質(zhì)量檢驗測試中心于2014年8月8日對(22)/(H)軸線位置柱子缺陷修補相關(guān)范圍（缺陷范圍及缺陷范圍上下各1m的范圍內(nèi)）進行了混凝土密實度和強度檢測。并于2014年7月22日出具的檢測報告（），報告結(jié)論表明：1）、(22)/(H)柱缺陷位置的上部和下部區(qū)域混凝土強度滿足設(shè)計要求，缺陷修補范圍的強度換算值為56.165.4MPa；2、(22)/(H)柱缺陷的上部和下部區(qū)域混凝土存在不顯著影響結(jié)構(gòu)性能的輕微疏松現(xiàn)象；3、(22)/(H)柱缺陷修補相關(guān)影響范圍混凝土內(nèi)部仍存在不密實等現(xiàn)象，不密實區(qū)域見圖1。圖1：(

4、22)/(H)柱聲速異常點分布圖2014年7月24日，項目建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位協(xié)調(diào)會議共同決定，委托我院對*中心M8標高3.0006.000m層(22)/(H)不密實區(qū)域出具采用“壓力注漿法”進行補強處理方案。2 補強方案依據(jù)2.1 委托方提供的設(shè)計圖紙及情況說明；2.2檢測報告（）；2.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；2.5混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（GB50367-2013）；2.6混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工及驗收規(guī)范（DBJ/T50-049-2006）；2.7水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50448-2008）。3 補強目的和內(nèi)容3.1 補強目的*中心M8標高3

5、.0006.000m層(22)/(H)柱缺陷修補相關(guān)影響范圍混凝土內(nèi)部存在不密實等現(xiàn)象，須對不密實部位進行補強，以滿足結(jié)構(gòu)性能的要求。3.2 補強內(nèi)容*中心M8標高3.0006.000m層(22)/(H)柱不密實區(qū)域采用鉆孔壓力注漿方式補強。4 灌漿材料要求4.1 補強材料該工程為新建建筑，為確保補強處理的耐久性不低于原設(shè)計要求，故補強材料選用無機類材料，注漿材料采用“高強度無收縮灌漿料”，按照水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50448-2008）要求，應(yīng)選擇混凝土結(jié)構(gòu)補強用“類灌漿料”。據(jù)本補強處理工程的特性，建議選取“奧新牌GT-1無收縮灌漿料”。4.2 材料性能要求本次置換補強處理采

6、用的灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告。水泥基灌漿料的主要性能見下表4，本次置換補強灌漿料的技術(shù)性能應(yīng)符合按照表4中“類灌漿料”的相關(guān)要求。表4 水泥基灌材料主要性能指標4.3 材料工藝要求混凝土灌漿料的施工應(yīng)嚴格按照“使用說明書”進行操作。使用技術(shù)要求如下：1）使用時現(xiàn)場加入潔凈水進行人工攪拌，用水量為4.04.6升/25kg灌漿料。每1m3的標準灌漿料用量為1900kg。2）攪拌：在潔凈的容器中加入80的水，然后加入灌漿料，攪拌2分鐘（500750轉(zhuǎn)/分鐘），再加入剩余的水攪拌至無結(jié)塊的混合物，整個過程控制在45分鐘。3）養(yǎng)護：養(yǎng)護方法為濕潤養(yǎng)護。備注：以上技

7、術(shù)要求以“使用說明書”為準。5 補強處理內(nèi)容5.1 灌漿補強處理范圍*中心M8標高3.0006.000m層(22)/(H)柱不密實區(qū)域須采用鉆孔壓力注漿補強的范圍見圖2中陰影部分所示。圖2：(22)/(H)柱注漿補強范圍圖5.2 施工流程 施工流程：混凝土鉆孔定位兩側(cè)對向鉆孔埋設(shè)灌漿嘴清水試灌壓氣清孔注漿封孔7d后進行密實度檢測評定。1）混凝土鉆孔定位圖見圖3。圖3：(22)/(H)柱注漿鉆孔定位圖2）兩側(cè)對向鉆孔，水平鉆孔深度1000mm（孔徑大小2025mm），斜向鉆孔的水平投影長度800mm，兩側(cè)孔為高層300mm，鉆孔示意圖見4。圖4：(22)/(H)柱注漿鉆孔定位圖3）埋設(shè)灌漿嘴：在

8、孔口埋深灌漿嘴。4）清水試灌：在低端孔口試灌清水，檢驗注漿孔的聯(lián)通情況（高端孔口冒水表明聯(lián)通情況）。應(yīng)確保多數(shù)注漿孔聯(lián)通，必要時可在側(cè)面補鉆灌漿孔。5）壓氣清孔：從高端位置孔口以不小于0.1MPa壓力持續(xù)10min壓氣壓清除孔內(nèi)余水。6）注漿：在低端孔口灌注“無收縮灌漿料”，高端孔口位置冒漿后進行逐一封孔（木塞子打入孔內(nèi)），并在底端繼續(xù)以不小于0.3MPa壓力持續(xù)灌漿直至壓不進為止。7）注漿：如在低端孔口灌注“無收縮灌漿料”，高端孔口位置未冒漿，應(yīng)在低端孔以不小于0.3MPa壓力持續(xù)灌漿直至壓不進為止。8）注漿效果檢驗：注漿7d后由有資質(zhì)的單位采用超聲波檢測注漿區(qū)域的密實度。5.3 施工工藝要

9、求 壓力注漿前應(yīng)進行嚴格的清水試灌，應(yīng)確保多數(shù)灌漿孔聯(lián)通、內(nèi)部余水清楚干凈且能夠保證密實度的情況下方可進行灌漿。5.3.2 灌漿料宜采用機械拌和，拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，灌漿料應(yīng)按照產(chǎn)品說明數(shù)要求的用水量拌和，不得通過增加水量來提高其流動性。5.3.3 灌漿料在應(yīng)用過程中，應(yīng)采取措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。5.3.4現(xiàn)場施工采用的灌漿料應(yīng)預(yù)留尺寸為100mm×100mm×100mm試樣一組，留樣試塊作為施工質(zhì)量驗收時進行抗壓強度檢驗的所需的試件。6 施工注意事項6.1施工應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)和施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍實施，施工應(yīng)做好施工組織和施工措施。6.2鉆孔不得打斷原有柱內(nèi)鋼筋。6.3在施工中未避免對其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件的擾動，施工中有不明之處或出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知有關(guān)單位和人員解決。6.4施工完成后，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位對修補施工質(zhì)量進行檢測驗收合格后方可投入使用。6.5 本設(shè)計未詳盡之處請按相應(yīng)規(guī)程規(guī)范進行施工或與我院聯(lián)系。（以下無正文）注 意 事 項一、本方案無方案、審核、批準人簽字無效，無加蓋方案單位公章