環(huán)保工作考核細則1

1、環(huán)保工作考核細則 第一章 總則第一條 為了強化公司環(huán)保工作，有效控制污染物的產(chǎn)生和排放，改善廠區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境質(zhì)量，依據(jù)國家相關(guān)環(huán)保法規(guī)，制定本辦法。第二條 本辦法適合于公司所屬各單位環(huán)保設(shè)施、環(huán)保管理、環(huán)境監(jiān)測和污染物排放的考核。第三條 公司所屬各單位對本單位轄區(qū)的環(huán)境質(zhì)量負責(zé)，要根據(jù)本辦法的要求，制定適合實際的環(huán)?？己思殑t，加大力度進行環(huán)?？己恕５诙?環(huán)保設(shè)施第四條 環(huán)保設(shè)施的管理，要明確職責(zé)、落實責(zé)任，制定和完善環(huán)保設(shè)施巡檢、日常維護、計劃檢修、臨時故障處理的相關(guān)制度和規(guī)定；必須把環(huán)保設(shè)施納入固定資產(chǎn)管理，按照生產(chǎn)設(shè)備管理的要求管好、用好環(huán)保設(shè)施，使現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施的處理效果得到充分發(fā)揮；

2、要進一步完善環(huán)保設(shè)施的安全技術(shù)操作規(guī)程，做好環(huán)保設(shè)施操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作，做到嚴格按章操作，詳細記錄環(huán)保設(shè)施運行過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和運行工況（狀態(tài)）。（一）主體設(shè)施計劃檢修時，未把所屬的環(huán)保設(shè)施納入檢修計劃實施檢修，扣5000元/次。（二）環(huán)保設(shè)施運行過程中未按要求對環(huán)保設(shè)施的運行工況（狀態(tài)）、參數(shù)進行記錄，未將環(huán)保設(shè)施出現(xiàn)的問題及時向上一級管理部門（人員）報告并留下相關(guān)記錄，按環(huán)保違章處理扣2000元/次。（三）未按設(shè)備管理的要求對環(huán)保設(shè)施進行日常巡檢，按環(huán)保違章處理扣2000元/次。（四）在環(huán)保設(shè)施日常維護、臨時故障處理過程中，因制度不完善、責(zé)任不落實，延誤環(huán)保設(shè)施的維護和檢修，扣5000

3、元/次。（五）對所屬的環(huán)保設(shè)施未按法律、法規(guī)和相關(guān)標準的要求制定安全技術(shù)操作規(guī)程，扣10000元/次。第五條 因環(huán)保設(shè)施維護、檢修需要停止運行的，必須提前24小時向公司安環(huán)處提交書面報告；緊急情況致使環(huán)保設(shè)施停止運行的必須在2小時內(nèi)上報；對無故停止環(huán)保設(shè)施運行或未按要求上報的，每臺（套）扣10000元。在預(yù)定檢修期內(nèi)未完成檢修，或檢修后環(huán)保設(shè)施仍不能正常運行的，每臺（套）每次扣10000元。第六條 環(huán)保設(shè)施計劃檢修時，必須首先對設(shè)施內(nèi)的污染物去向做出妥善的安排，對在檢修過程中隨意排放設(shè)施內(nèi)的廢水、污泥、煙（粉）塵等污染物的，按二級污染事故處理，扣10000元/次。第三章 環(huán)保管理第七條 各單位

4、要把環(huán)保工作納入生產(chǎn)經(jīng)營管理之中，做到環(huán)保工作有主管領(lǐng)導(dǎo)，有專（兼）職環(huán)保管理人員；每月對環(huán)保工作有布置、有檢查、有考核、有總結(jié)。未達到要求的，扣5000元/次。第八條 加強環(huán)?；A(chǔ)管理，各單位要結(jié)合自身實際，根據(jù)環(huán)保管理的要求，建立臺帳對環(huán)保設(shè)施及運行情況、環(huán)保檢查、環(huán)?？己?、工業(yè)用水重復(fù)利用、危險廢物、放射性及射線裝置、危險化學(xué)品等相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)按月進行記錄，并按規(guī)定上報環(huán)保月報表，未做到的扣2000元/項·次。第九條 禁止大量用水沖洗地面打掃衛(wèi)生的行為，各單位少量的地面沖洗水在進入公司總排水口之前，必須設(shè)置沉淀池進行沉淀并做倒達標排放，否則按環(huán)保違章處理，扣2000元/次。第十條

5、 為了有效控制重點污染源的異常排污現(xiàn)象，公司設(shè)定重點污染源監(jiān)控點（詳見附件一），由安環(huán)處負責(zé)對各重點污染源實施監(jiān)控。（一）煙（粉）塵排放點異常排污行為的判斷標準以產(chǎn)塵點排塵時間大于2分鐘（含）為界，2分鐘排塵時間5分鐘按環(huán)保違章處理，扣2000元/次；5分鐘排塵時間10分鐘按三類污染事故處理，扣5000元/次；10分鐘排塵時間15分鐘按二類污染事故處理，扣10000元/次；排塵時間15分鐘按一類污染事故處理，扣20000元/次。（二）廢水排放點異常排放行為是指：閉路循環(huán)設(shè)施發(fā)生廢水溢流；污水處理設(shè)施發(fā)生污水直排或泥漿外排，各類含油、酚、COD、NH3-N、SS、酸、堿污染物的廢水發(fā)生溢流；單位

6、廢水排放口超標外排等；閉路循環(huán)設(shè)施發(fā)生廢水溢流扣5000元/次；污水處理設(shè)施發(fā)生污水直排按二類污染事故考核，扣10000元/次；污水處理設(shè)施發(fā)生泥漿外排按一類污染事故考核，扣20000元/次；超標外排（溢流）的各類廢水，污染物濃度超標3倍（含）以上的按二類污染事故考核，扣10000元/次，超標5倍（含）以上的按一類污染事故考核，扣20000元/次。（三）對于一類、二類、三類污染事故，各單位要按事故分析程序的要求，及時組織進行分析，并將分析和處理情況以書面形式報公司安環(huán)處。第十一條 對公司下達的環(huán)保整改指令(工作安排)拒不執(zhí)行或執(zhí)行不力未達到要求的扣3000-5000元/次。第十二條 各放射源及

7、涉源單位要按照放射性同位素與射線裝置管理程序的要求，做好在用、備用放射源的日常管理工作。（一）對在用放射源未按規(guī)定做好交接班記錄的，按環(huán)保違章處理，扣2000元/次。（二）對備用放射源未按規(guī)定做好治安保衛(wèi)工作，沒有定期檢查記錄的，按環(huán)保違章處理，扣2000元/次。（三）對發(fā)生放射源失控現(xiàn)象的按一類污染事故進行考核，扣20000元/次。第十三條 各主要排污單位要按照國家環(huán)保法律、法規(guī)的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位工藝、技術(shù)、設(shè)施及排污系統(tǒng)的實際情況，制定和完善突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案，并做好培訓(xùn)演練工作，避免污染事故的發(fā)生。（一）凡發(fā)生本辦法認定的一類、二類、三類污染事故的，按本辦法第十條的規(guī)定進行考核

8、。（二）凡發(fā)生超出本辦法污染事故認定范圍內(nèi)的污染事故，按上級部門的分析結(jié)果進行處理，并根據(jù)事故及造成后果的大小扣責(zé)任單位50000-80000元/次，并核減單位領(lǐng)導(dǎo)正職年薪10%，副職按正職考核的75%進行核減,扣罰金額累計不超過年薪的50%。第十四條 對因工作不力，在上級部門各類檢查中受到通報批評的，扣罰責(zé)任單位10000元/次；受到上級部門罰款的，全部由責(zé)任單位獎金承擔(dān)，并核減單位領(lǐng)導(dǎo)正職年薪罰款額的10%，副職按正職考核的75%進行核減,扣罰金額累計不超過年薪的50%。第十五條 各單位要配合檢測中心做好污染源的監(jiān)測、采樣工作；檢測中心要按公司下達的監(jiān)測任務(wù)按時、公平、公正地做好監(jiān)測工作，

9、對超標數(shù)據(jù)必須在2小時內(nèi)向公司安環(huán)處報告。為了保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的公平、公正性，監(jiān)測時應(yīng)記錄主體設(shè)施的工況條件。（一）由于被監(jiān)測單位不配合，未為污染源監(jiān)測配備必要的工作條件，導(dǎo)致監(jiān)測工作無法開展的，該污染源一律按超標考核。（二）對已具備監(jiān)測條件的污染源，檢測中心未按時完成監(jiān)測任務(wù)或出具與事實明顯不符的監(jiān)測數(shù)據(jù)，每個數(shù)據(jù)扣罰檢測中心2000元。（三）對監(jiān)測出的超標數(shù)據(jù)，檢測中心未在2小時內(nèi)報安環(huán)處，每個數(shù)據(jù)扣罰檢測中心5000元。第十六條 體系工作考核（一）環(huán)境因素識別不充分，重要環(huán)境因素識別漏項、缺項，扣2000元/項。（二）未對重要環(huán)境因素制定適用的控制措施，扣2000元/項。（三）日常作業(yè)過程中

10、，員工不明了本崗位存在的環(huán)境因素、控制措施和應(yīng)急預(yù)案相關(guān)內(nèi)容，扣500元/人。（四）對體系環(huán)保專項審核或日常檢查中存在的不符合項或問題項，扣500元/項；對不符合項或問題項，未按要求整改或控制的，扣2000元/項。第十七條 二級單位對待公司環(huán)保檢查時，弄虛作假、隱瞞事實，一經(jīng)查實扣5000元/項。第十八條 各單位未按本辦法的要求，制定環(huán)?？己思殑t，并按月對單位環(huán)保工作進行考核，扣5000元/項。第十九條 各單位每年至少組織員工進行二次環(huán)保管理制度、環(huán)境體系文件、環(huán)境因素識別、環(huán)保設(shè)施安全技術(shù)操作規(guī)程等環(huán)保專業(yè)知識的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考試，每少一次，扣5000元。第四章 污染源第二十條 各單位廢氣污染

11、源所配備的電除塵器、布袋除塵器、文氏管除塵器外排煙（粉）塵濃度在例行監(jiān)測中出現(xiàn)超標現(xiàn)象，按以下計算公式扣獎：實測濃度（mg/Nm3） ×2000元（實測濃度執(zhí)行標準）執(zhí)行標準（mg/Nm3）第二十一條 各單位廢氣污染源所配備的其他除塵設(shè)施外排煙（粉）塵濃度在例行監(jiān)測中出現(xiàn)超標現(xiàn)象，按以下計算公式扣獎：實測濃度（mg/Nm3） ×1000元（實測濃度執(zhí)行標準）執(zhí)行標準（mg/Nm3）第二十二條 各單位廢水污染源在例行監(jiān)測中出現(xiàn)超標現(xiàn)象，按以下計算公式扣獎：實測濃度（mg/L） ×1000元（實測濃度執(zhí)行標準）執(zhí)行標準（mg/L）當(dāng)外排濃度超標3倍（含）以上時，按本辦

12、法第十條第二款的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。PH值超標扣獎：PH6時（6-實測值）×1000PH9時（實測值-9）×1000第二十三條 同一廢水排污口出現(xiàn)兩個或兩個以上污染因子超標的現(xiàn)象，環(huán)?？己藭r，按累計計算。第二十四條 各單位要按設(shè)備管理的要求，嚴格控制設(shè)備、設(shè)施的跑、冒、滴、漏，對設(shè)備、設(shè)施出現(xiàn)明顯跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象（包括運輸車輛物料灑落），扣2000元/臺（次）。第二十五條 各單位工業(yè)用水要嚴格遵循清、污分流的原則，對清環(huán)水、濁環(huán)水混用或不按清、濁分流的要求回水，引起廢水外排的扣5000元/次。第五章 附 則第二十八條 公司重點污染源監(jiān)控點見附件一，由公司安環(huán)處以現(xiàn)場檢查、拍照

13、的形式進行監(jiān)控；各單位污染源的考核因子、執(zhí)行標準見附件二，由檢測中心負責(zé)監(jiān)測。第二十九條 本辦法由公司安環(huán)處負責(zé)解釋，自發(fā)布之日起執(zhí)行，原有的考核辦法同時作廢。 附件1（2）：公司重點污染源監(jiān)控點 1、第一煉鋼廠：1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐排氣筒及廠房房頂；轉(zhuǎn)爐二次除塵；混鐵爐除塵；LF爐除塵；所屬除塵器放灰系統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐污水處理系統(tǒng)污水外排口;連鑄廢水處理系統(tǒng)過濾器反沖洗水外排口，轉(zhuǎn)爐風(fēng)機葉輪沖洗水。 2、第二煉鋼廠：新系統(tǒng)1#、2#轉(zhuǎn)爐排氣筒及廠房房頂，轉(zhuǎn)爐二次除塵；LF爐除塵；脫硫扒渣場地，中間包鑄余渣場地。3、第一煉鐵廠：9#、10#高爐噴煤；9#、10#高爐礦槽；9#、10#高爐出鐵場；9#、

14、10#高爐沖渣水，S1轉(zhuǎn)運站。4、第二煉鐵廠： 6#、7#、8#、11#高爐出鐵場；6#、7#、8#、11#高爐礦槽、出鐵場除塵放灰系統(tǒng)；6# 8#、11#高爐噴煤；10#轉(zhuǎn)運站；6#、7#、8#、11#高爐瓦斯灰放灰點。5、燒結(jié)廠：1#公路旁的兩個裝車點； 4#-8#燒結(jié)機機頭、機尾除塵器;成品、原料系統(tǒng)除塵；新系統(tǒng)石灰消化二次揚塵。6、焦化廠：焦爐荒煤氣放散口；焦爐無煙裝煤煙塵排放點;新焦爐裝煤出焦除塵；篩焦樓除塵；干熄焦除塵；所屬除塵器放灰系統(tǒng)；各類廢水（溢流）外排；新系統(tǒng)廢水外排口。7、第一動力廠： 6#、7#、8#、9#、10#、11#高爐煤氣干法除塵放灰系統(tǒng)；煤氣柜電除塵水。8、生

15、產(chǎn)服務(wù)部：鋼渣切割場地。9、球團廠：各除塵設(shè)施排氣筒及放灰系統(tǒng)；原料上料、成品裝車二次揚塵點；水膜除塵廢水溢流口。10、石灰廠：石灰篩選及裝車點二次揚塵；回轉(zhuǎn)窯除塵排放口，石灰石沖洗水。11、線棒材廠：高線廢水處理系統(tǒng)廢水溢流口，棒材軋鋼含油廢水外排口。12、中厚板廠：中板鋼坯切割廢水溢流口。13、冷軋廠：冷軋廢水排口。14、資源利用科技公司：鐵渣生產(chǎn)線二次揚塵排放點。15、特鋼公司：型鋼、冷帶、鋼管廢水排放口；電爐廠房房頂。16、良礦公司：選礦車間廢水外排口。17、各類運輸車輛在轉(zhuǎn)運容易產(chǎn)生二次揚塵的物料（廢料）時，在運輸途中發(fā)生物料（廢料）明顯灑落的現(xiàn)象。18、各單位打掃衛(wèi)生的地面沖洗水未

16、經(jīng)沉淀處理直接進入公司總排污口的現(xiàn)象。19、公司各道路、路肩、空地、房頂、水溝清理物、施工物料等，未及時清掃、清理及其它突發(fā)或臨時產(chǎn)生大量二次揚塵的污染源。 附件1（3）：2012年各單位污染源考核因子及執(zhí)行標準單位名稱污染源名稱污染因子排放標準因子數(shù)新鋼公司東排口CN0.5mg/L1揮發(fā)酚0.5mg/L1油10mg/L1pH6-91SS150mg/L1COD150mg/L1NH3N25mg/L1西排口CN0.5mg/L1揮發(fā)酚0.5mg/L1油10mg/L1pH6-91SS150mg/L1COD150mg/L1NH3N25mg/L1南排口CN0.5mg/L1揮發(fā)酚0.5mg/L1油10mg/

17、L1pH6-91SS150mg/L1COD150mg/L1NH3N25mg/L1廠界噪聲(晝）噪聲65dBA4廠界噪聲(夜）噪聲55dBA良礦公司采礦污水pH6-91SS150mg/L1 選礦污水pH6-91SS150mg/L1尾礦污水pH6-91SS150mg/L1尾礦處置利用率100%1鐵坑公司 選礦污水pH6-91SS150mg/L1尾礦處置利用率100%1燒結(jié)廠燒結(jié)機頭SO22000mg/Nm32煙塵(4#-5#)150mg/Nm32燒結(jié)機尾粉塵(4#-5#)150mg/Nm32燒結(jié)機頭SO22000mg/Nm33煙塵(6#-8#)100mg/Nm33燒結(jié)機尾粉塵(6#-8#)100m

18、g/Nm33燒結(jié)脫硫SO2（高硫段）200mg/Nm31SO2（低硫段）100mg/Nm31粉塵50mg/Nm32成品、整粒除塵粉塵（4#-5#）150mg/Nm31成品、整粒除塵粉塵（6#-8#)100mg/Nm35燒結(jié)機篩分除塵粉塵（5#）150mg/Nm31配料除塵粉塵（4#、5#）150mg/Nm31配料除塵粉塵（6#-8#）100mg/Nm33燃料破碎除塵粉塵150mg/Nm31石灰廠老系統(tǒng)石灰窯粉塵150mg/Nm36新系統(tǒng)上料除塵粉塵100mg/Nm31石灰窯煙塵100mg/Nm32成品除塵粉塵100mg/Nm32第一煉鐵廠高爐礦槽除塵粉塵100mg/Nm32高爐出鐵場除塵煙塵1

19、00mg/Nm32噴煤除塵粉塵100mg/Nm32轉(zhuǎn)運站除塵粉塵100mg/Nm35熱風(fēng)爐煙塵150mg/Nm36高爐沖渣水SS150mg/L2第二煉鐵廠高爐礦槽、出鐵場除塵粉塵（6#-8#)150mg/Nm34高爐礦槽、出鐵場除塵粉塵（11#)100mg/Nm32噴煤除塵粉塵（6#-8#)150mg/Nm33噴煤除塵粉塵（11#)100mg/Nm31干煤棚除塵粉塵（11#)100mg/Nm3110#轉(zhuǎn)運站粉塵150mg/Nm31轉(zhuǎn)運站除塵粉塵100mg/Nm36高爐沖渣水SS150mg/L4熱風(fēng)爐煙塵150mg/Nm312第二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次除塵粉塵100mg/Nm32轉(zhuǎn)爐二次除塵粉塵100m

20、g/Nm31LF爐除塵粉塵100mg/Nm32地下料倉除塵粉塵100mg/Nm31RH爐污水pH6-91SS150mg/L1轉(zhuǎn)爐除塵污水pH6-91SS150mg/L1連鑄污水SS150mg/L1油10mg/L1第一煉鋼廠轉(zhuǎn)爐一次除塵粉塵150mg/Nm33轉(zhuǎn)爐二次除塵粉塵150mg/Nm32LF爐除塵粉塵150mg/Nm32原料系統(tǒng)除塵粉塵150mg/Nm31混鐵爐除塵粉塵150mg/Nm31RH爐污水pH6-91SS150mg/L1轉(zhuǎn)爐除塵污水pH6-91SS150mg/L1連鑄污水SS150mg/L1油10mg/L1特鋼公司軋鋼廢水SS150mg/L1油10mg/L1酸洗污水SS150mg/L2油10mg/L2pH6-92加熱爐煙氣煙塵150mg/Nm32電爐煙氣煙塵150mg/Nm31線棒材廠高線軋鋼污水SS禁排1油1老線軋鋼污水SS150mg/L1油10mg/L1加熱爐煙塵150mg/Nm33軋鋼污水SS150mg/L1油10mg/L1中厚板廠軋鋼污水SS150mg/L2油10mg/L2加熱爐煙塵150mg/Nm35中板鋼坯熱切廢水SS禁排1油1薄板廠煤氣洗滌水pH6-91揮發(fā)酚1mg/L1CN-0.5mg/L1SS150mg/L1油10mg/L