夏季混凝土專項(xiàng)施工方案完整

1、夏季混凝土專項(xiàng)施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）”負(fù)京福鐵路111標(biāo)段橋梁工程編號:螺絲排特大橋簡支箱梁夏季混凝土專項(xiàng)施工方案單位：京福閩贛皿標(biāo)四工區(qū)編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十九局京福鐵路客專閩贛川標(biāo)四工區(qū)二 O 一一 年 八 月目錄一、編制依據(jù) 0二、工程概況 0三、施工總體安排 1四、混凝土養(yǎng)護(hù) 3五、夏季混凝土施工方案 5六、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施 10七、混凝土裂縫的預(yù)防措施 10九、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11十、安全施工措施 11螺絲排特大橋簡支箱梁混凝土養(yǎng)生專項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1、螺絲排特大橋施工組織設(shè)計(jì)2、施工圖【合福施(橋 )-325】3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范 ( GB502042002)4、大體積混凝土施工規(guī)范 (GB50496 2009)工程概況螺絲排特大橋，中心里程為 DK505+336。 080,起訖里程為 DK504+887。 830DK505+784。330，橋全長為896。50 m。設(shè)計(jì)橋梁基礎(chǔ)全部采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，孔位 布置型式采用行列式和梅花式相結(jié)合 .鉆孔樁直徑 1.25 m 樁共 102 根，直徑 1。 00 m 樁共171根，總共273根樁基。簡支梁橋墩15號、1223號、26號墩采用圓端形 實(shí)體墩，611號、24、25號墩采用圓端形空心橋墩，總共 26個墩柱，合肥、福州 橋臺均采用矩形空心臺全橋孔跨布置，27-32

3、m簡支箱梁，上部結(jié)構(gòu)采用移動模架現(xiàn) 澆施工。在施工過程中由于混凝土內(nèi)外溫差和混凝土收縮很容易產(chǎn)生裂縫， 為保證簡 支箱梁混凝土施工質(zhì)量， 在本橋的施工中采用降溫冷卻水管及覆蓋土工布保濕保溫的 措施避免混凝土裂縫的產(chǎn)生 .三、施工總體安排1 、組織機(jī)構(gòu)簡支箱梁為本工程上部結(jié)構(gòu)主體施工的關(guān)鍵部位， 因此項(xiàng)目部把大體積混凝土作為重 點(diǎn)工序施工。項(xiàng)目部制定了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長， 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為副組長，項(xiàng)目技術(shù)員、施工 員、質(zhì)檢員、材料員、安全員及混凝土班組長為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。2、施工準(zhǔn)備（1 ）施工機(jī)具 本工程簡支箱梁混凝土冷卻水泵 4 臺，測溫儀器 1 臺,照明燈具 2套.（2）施工人員施工班組負(fù)責(zé)

4、人 1 名，測溫管理人員 2 人，水泵操作人員 1 人，電工、機(jī)修工各 1 人。（3）材料準(zhǔn)備 土工布、冷卻水管、測溫導(dǎo)線都根據(jù)設(shè)計(jì)需求提供相關(guān)用量。（4）其他準(zhǔn)備1 ）澆筑混凝土之前，要先通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、監(jiān)督站等有關(guān)部門對簡支箱梁鋼 筋、冷卻水管布置進(jìn)行驗(yàn)收 ,驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。2）設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。做好測溫孔的安置以及 記錄工作。3）做好預(yù)防天氣變化的覆蓋材料 （塑料布、雨衣）及降水、排水措施。4） 組織項(xiàng)目工程技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、新的驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn),熟悉施工圖紙，編 制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，控制好施工質(zhì)量。3、混凝土材料和配合比本橋施工中，

5、在溫度控制方面首先從混凝土材料及配合比上進(jìn)行改進(jìn)。 在混凝土中以 摻入一定量的粉煤灰來削減由于水泥水化熱而引起混凝土內(nèi)部的高溫峰值，同時(shí)摻入福州創(chuàng)先高效減水劑在確?；炷粮黜?xiàng)施工性能的前提下以減少水泥和水的用量，從而降低混凝土的溫度，減小混凝土的干縮，以便防止混凝土成型后發(fā)生開裂.由于水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫度與混凝土絕熱升溫有關(guān)?；炷恋慕^熱升溫按下公式計(jì)算：T W Qo (1 e mt)/(C r)( 1)式中：T混凝土的絕熱溫升C);W單位體積混凝土的水泥用量(kg/m3);Qo-每公斤水泥28d的累計(jì)水化熱(kJ/kg );C混凝土的比熱，取 0.97 (kJ/ (kg C

6、)；混凝土的容重(kg/m3);t混凝土齡期(d);m常數(shù)，與水泥品種、澆筑時(shí)溫度有關(guān)。通過試驗(yàn)對比進(jìn)行水泥熱量測量得到，普通混凝土水泥的水化熱為350 kJ/kg，粉煤灰混凝土水泥水化熱為300 kJ/kg 0通過其他參數(shù)的選取計(jì)算可以求混凝土最高絕熱升溫Tmax分別為：普通混凝土59.5 C,粉煤灰混凝土 38。25 C。通過比較可以明顯看到添加粉煤灰可以有效降低水泥的水化熱，這種措施是有效的.4、混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的1h以內(nèi)對

7、混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土，不得少于7do(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(4) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1o 2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝及模板及支架。5、測溫人員的職責(zé)(1) 每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；(2) 砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；( 3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量 : 按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要 求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。6、混凝土養(yǎng)護(hù)的作用混凝土澆筑后 ,之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主

8、要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化 作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件， 因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度 不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化:二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損現(xiàn)象。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1、常溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法 :(1) 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5C的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘?面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度 條件。(2) 薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露

9、的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù) .但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。(3) 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂 刷薄膜養(yǎng)生液 ,以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4) 養(yǎng)護(hù)期板面施工荷載的控2、夏季混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑溫度，宜在夜間或氣溫較低的時(shí)段攪拌和澆筑混凝土， 最高不得超過30C?；炷磷罡邼仓囟葢?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.當(dāng)設(shè)計(jì)文件未明確混凝土最高 澆筑溫度時(shí)，則施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土允許最高溫度計(jì)算最高溫度。(2) 混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時(shí)間等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(

10、 3)為了防止裂縫 ,必須從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制、原材料選擇、配合比優(yōu)化、施工安 排、施工質(zhì)量、混凝土的表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)等方面采取綜合措施。 施工中嚴(yán)格進(jìn)行溫度控制 是防止混凝土裂縫的主要措施 .混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，否則不 宜澆筑混凝土。 如施工單位有專門論證， 并經(jīng)過設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位同意后才能變更澆筑塊的 澆筑溫度。 在有充分論據(jù)的前提下， 可使用微膨脹型水泥， 對混凝土降溫過程的收縮進(jìn)行 補(bǔ)償。3、降低混凝土澆筑溫度的主要措施。（1）為降低骨料溫度，料場宜采用下列措施：1）成品料場的骨料，堆高一般不宜太低 ,并應(yīng)有足夠的儲備；2）通過地垅取料 ;3）搭蓋涼棚，噴水霧 （砂

11、子除外 ）等.（2）粗骨料預(yù)冷可采用風(fēng)冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時(shí)，應(yīng)有脫水 措施，使骨料含水量保持穩(wěn)定。（3）混凝土拌和時(shí)， 可采用低溫水、加冰等降溫措施 .加冰時(shí)， 可用片冰或冰屑 ,并適 當(dāng)延長拌和時(shí)間 .（4）在高溫季節(jié)施工時(shí) ,應(yīng)根據(jù)具體情況，采取下列措施 ,以減少混凝土的溫度回升：1）縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間 ,入倉后對混凝土及時(shí)進(jìn)行平倉振搗，加快混凝土的入倉覆蓋速 度，縮短混凝土的暴曬時(shí)間；2）混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)有隔熱遮陽措施；3）宜采用噴水霧等方法 ,以降低倉面周圍的氣溫；4）混凝土澆筑應(yīng)盡量安排在早晚、夜間以及陰天進(jìn)行 ;5）入倉后的混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料

12、之前， 宜采用隔熱保溫被將其頂面 接頭部位覆蓋。4、減少混凝土的水化熱溫升的措施 .在滿足混凝土的各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下 ,應(yīng)采用加大骨料粒徑、改善骨料級配、摻用 摻合料、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施， 合理地減少單位水泥用量， 并盡量選用 水化熱低的水泥。5、夏季砼的養(yǎng)護(hù) 夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此 , 必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。（1）在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2） 優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后的7d，應(yīng)保證砼處于充分濕潤 狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。（3）對于大面積的板類工程，采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用方

13、便的。白色養(yǎng)護(hù)劑所形 成的薄膜還能反射太陽光 ,降低熱量吸收 ,抑制砼的溫升。因此，可在養(yǎng)護(hù)劑中摻些白色顏 料。（4）當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí)，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。五、夏季混凝土施工方案夏季氣溫高，干燥快， 新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，這時(shí)進(jìn) 行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)應(yīng)特別細(xì)心。1、砼拌制和運(yùn)輸 砼拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制砼的升溫， 并一次控制附加水量， 減小坍落度損失， 減少塑 性收縮開裂。在砼拌制、運(yùn)輸過程中可以采取以下措施。（1）使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量 ,同時(shí)在砼澆筑條件允許的 情況下增大骨料粒徑 .（2）砼拌合物的運(yùn)輸距離如較

14、長， 可以用緩凝劑控制砼的凝結(jié)時(shí)間， 但應(yīng)注意緩凝劑 的摻量應(yīng)合理，對于大面積的砼地坪工程尤其如此。（3）如需要較高坍落度的砼拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌 合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合 筒中的熱積聚 .（4）在滿足施工規(guī)范要求的情況下 ,盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。（5） 向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果 更好。（6）在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時(shí) ,可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水 .（7）對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達(dá) 工地時(shí)仍處于攪

15、拌狀態(tài) .（8）國外提倡在夏季將攪拌機(jī)的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱 能明顯減小。在夏季，以 1h 的運(yùn)輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般 紅色攪拌筒中的至少低 1C。（9）應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì) ,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼 .在高溫干燥季節(jié)， 晚間澆筑 砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時(shí)終凝 ,而此時(shí)的相對濕度較高，因而早 期干燥和開裂的可能性最小。2、砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時(shí)， 要求配備足夠的人力、 設(shè)備和機(jī)具， 以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料 不到的不利情況。（1）檢測運(yùn)到工地上的砼的溫度，必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。（2）夏季砼施工時(shí)，振動設(shè)備較易

16、發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。（3）與砼接觸的各種工具、 設(shè)備和材料等， 如澆筑溜槽、 輸送機(jī)、 泵管、砼澆筑導(dǎo)管、 鋼筋和手推車等 ,不要直接受到陽光曝曬，必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻 .（4）澆筑砼地面時(shí)，應(yīng)先濕潤基層和地面邊模。（ 5）夏季澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃 ,砼應(yīng)連續(xù)、 快速的澆筑 .砼表面如有泌水時(shí)， 要及時(shí)進(jìn)行 修整.（6）當(dāng)根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（ m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水 或采用防風(fēng)措施等，以

17、降低表面蒸發(fā)速度 .3、夏季混凝土施工的技術(shù)措施夏季氣溫高、濕度低、 干燥快，由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、 強(qiáng)度降低 等不利影響， 這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、 修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。 正確地分析出 現(xiàn)不利影響因素的原因， 進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施， 以消除不利因素或使之降到最低程度 是很有必要的。（1）炎熱氣候?qū)炷恋牟焕绊懏?dāng)混凝土的溫度升高時(shí) ,為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度， 混凝土的用水量要增大。 同時(shí)，溫度升高 ,混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到 施工現(xiàn)場時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水 .這兩種情況都使混凝土的用水量提高 ,進(jìn)而導(dǎo) 致收縮

18、增大 ,強(qiáng)度降低。因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié)， 混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難 ,冷縫也可能會更多。 當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí)，在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。若混凝土需要引氣， 氣溫高會使含氣量更難以控制。 由于溫度高會降低含氣量， 因而 引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大 ,但硬化混凝土的 質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快， 但28d可能達(dá)到 的強(qiáng)度會相應(yīng)降低。 干縮會導(dǎo)致更多的裂縫， 而且熱開裂的可能性也增大， 對于大體積混 凝土尤其如此 .為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量， 應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。 通過 精心地選

19、擇配制混凝土的原材料和施工方法， 也能減少一些不利影響。 此外，在混凝土施 工的各個階段，都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量（2）混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施 在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度， 通過控制混凝土的溫度來控制附加 水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施 :1）通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時(shí)，在澆注條件允許的 情況下增大骨料粒徑。2）如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)保證 緩凝劑的摻量正確， 對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。 因?yàn)槿绻笮偷仄汗こ逃没?凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，

20、 在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)， 表面可能會結(jié)一 層硬殼 .如果過早地抹平、壓光，就會導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋，而且會封住泌水。3）如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度 能夠維持2h.高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌 合筒中的熱積聚。4）在滿足一定規(guī)范要求的情況下 ,可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等 來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥， 對于大體積混凝土 則應(yīng)嚴(yán)禁使用。5）向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用冷水（如地下水或井水）濕潤，則冷卻效果會更好 ,在濕度較高時(shí)尤

21、其如此。6）在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水.7）在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r ,可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌， 使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。8）在可能時(shí)，應(yīng)作好計(jì)劃 ,以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下，晚 間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對減少。 同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝， 這時(shí)的 相對濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。9）除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。（3）澆注和修整時(shí)的措施1）準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備， 以及作好施工人員的組織安排， 在澆注剛開始時(shí) 更應(yīng)特別注意。2

22、）使用溫度計(jì)監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商 予以調(diào)節(jié)3）應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器，因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動設(shè)備易損壞 .4）與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、 混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等 ）不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?潤冷卻并加以遮蓋。5）澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤基層，然后澆注混凝土。6）先用冷水濕潤地面板的邊模 ,然后再澆注混凝土 :7）夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃，連續(xù)、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不 要進(jìn)行修整。8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的水分蒸 發(fā)。例如在

23、新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。 在干燥條件下， 混凝士 澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。（4）夏季澆注混凝土 .養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低?；蚴贡砻嫜杆?出現(xiàn)塑性收縮裂縫等1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù) :2）優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于 充分濕潤的狀態(tài) ,并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。3）對于大面積的平板類工程， 用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。 白色養(yǎng)生液所形成 的薄膜還能反射太陽光， 減少熱量吸收， 抑制混凝土的溫度升高， 所以可在養(yǎng)生液中摻些 白色顏料。4）當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除

24、模板時(shí)，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。（5）夏季澆注混凝土的處理措施1）在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會降低。a：影響因素有： 混凝土的溫度較高； 凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快； 在同樣坍落度要求下用水量增大。b：處理措施： 向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻； 在混凝土中摻加緩凝劑； 必要時(shí)用冰代替部分拌合水 ;摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響；適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量 .2）炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低 ,從而使混凝土受到一些不良影響。a：影響因素有： 硬化混凝土的耐久性變差； 混凝土拌合物的和易性降低 ; 拌制量減少。b：處理措施：經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量；增大引氣劑

25、摻量 .3）因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題。a影響因素有：修整時(shí)間不夠；混凝土表面耐候性變差； 混凝土表面出現(xiàn)龜裂。b：處理措施：適當(dāng)降低混凝土砂用量； 如果因修整需要向表面灑水，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水； 修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù) ;早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)； 保證坍落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。4）炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻，從而形成波紋狀 表面。處理措施： 使用低坍落度拌合物； 當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí)，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時(shí)間。5）早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲 .處理措施 : 使用低坍落度混凝土拌合物； 修整后立即用養(yǎng)生

26、液養(yǎng)護(hù)， 在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。 干燥時(shí)混凝土的強(qiáng) 度越高 ,板翹曲的阻力越大六、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施高性能混凝土養(yǎng)護(hù)要把握三個環(huán)節(jié)，即 :保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護(hù)期限 .要注意 以下細(xì)節(jié)：1、養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時(shí)間，防止混凝土表 面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑、一邊覆蓋 ,待初凝抹面收漿后 ,再 正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序 .2、如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護(hù)，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉氈等吸水材料覆 蓋 （包裹）嚴(yán)實(shí)，不露邊露角、 灑水噴淋的間隔時(shí)間要短。 覆蓋物內(nèi)外自始至終要保持水分 防止干濕循環(huán).一般來說養(yǎng)護(hù)水溫不宜低于 15C，

27、且養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土的表面溫度相差不 宜高于15°C，以防混凝土表面裂紋。3、如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù) ,塑料薄膜應(yīng)具有一定的抗裂、 抗拉強(qiáng)度， 與柔韌性.混凝土脫模后 ,應(yīng)先在混凝土表面灑水濕潤，立即包裹嚴(yán)實(shí) ,塑料薄膜要緊貼混凝 土表面，不漏縫、不透風(fēng)。在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi) ,混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表 面保持濕潤狀態(tài)， 可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水 ,要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。 如發(fā)現(xiàn)有塑膜 開脫破裂等現(xiàn)象 ,要及時(shí)修補(bǔ)完整。4、根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征 ,高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)期限一般應(yīng)控 制在1428天之內(nèi)。在此養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，要采用隔熱的養(yǎng)護(hù)措施，保

28、證混凝土的養(yǎng)護(hù)濕度滿 足要求 ,使混凝土的水化順利進(jìn)行 .5、高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé)，建立專責(zé)制。在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，要及時(shí)巡視檢 查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，注意細(xì)節(jié) ,作好記錄，全面落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。七、混凝土裂縫的預(yù)防措施1、 對預(yù)拌混凝土提出混凝土配合比的材料質(zhì)量要求，明確使用低水化熱的PO42.5R 級普通硅酸鹽水泥，石子采用線膨脹系數(shù)較小的石灰?guī)r質(zhì)碎石，粒徑控制在5-30伽之間， 含泥量小于 1。細(xì)骨料采用含泥量較低的中粗砂， 細(xì)度模數(shù)為 2.53。2,含泥量小于 3%。2、摻加I級磨細(xì)粉煤灰，摻加緩凝劑，摻加UEA混凝土微膨脹劑.3、分區(qū)域分層連續(xù)澆筑，不留豎向施工縫 .4、加強(qiáng)混凝土

29、的振搗，現(xiàn)澆底板和頂板振搗完畢后，用鐵滾筒壓兩遍，終凝前用木 抹子搓二遍鐵抹子一遍進(jìn)行抹面，提高混凝土的密實(shí)度，減小收縮變形 .5、對混凝土澆筑完成后設(shè)專人用土工布覆蓋，再加一層塑料膜澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕 狀態(tài) 7d 以上。6、混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量避開當(dāng)日的高溫時(shí)間 ,對混凝土的輸料管采取覆蓋澆水的降 溫方法。八、質(zhì)量保證措施1、施工前制定嚴(yán)密的施工措施和各項(xiàng)操作細(xì)則，進(jìn)行周密部署和組織，加強(qiáng)技術(shù)交 底的執(zhí)行檢查和監(jiān)督。2、認(rèn)真做好施工日記 ,對原材料，混凝土澆搗情況，人員組織、部位、氣象條件作好 記錄，以便作為分析問題的依據(jù)。3、外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)實(shí)際由試驗(yàn)室試配確定，施工中定時(shí)分別在

30、攪拌站 和泵送前測定混凝土坍落度，根據(jù)實(shí)測情況做適當(dāng)調(diào)整 .4、加強(qiáng)混凝土泵送指揮系統(tǒng) ,專人負(fù)責(zé)泵送過程的指揮和聯(lián)絡(luò) .5、現(xiàn)場對振搗手進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會考核，合格的振搗手方可上崗振搗，對振搗手定崗定 責(zé),獎懲分明。6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)，保持混凝土初凝濕潤狀態(tài)。九、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土表面平整，潔凈，顏色均勻一致，無明顯氣泡。2、混凝土無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化現(xiàn)象。3、混凝土面無凹凸不平、缺棱掉角質(zhì)量問題 .十、 安全施工措施1、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員一名，負(fù)責(zé)砼澆筑時(shí)的安全管理工作。2、施工時(shí)對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，教育工人自覺做好砼澆筑過程中的安全防護(hù)， 牢固樹立 "

31、;安全第一、預(yù)防為主 ”的思想,文明施工。3、所有施工人員及操作人員必須佩帶安全帽，砼泵處必須搭設(shè)防雨棚。4、現(xiàn)場施工用電及照明設(shè)施有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理。工人不得擅自違章操作.5、架子搭設(shè)必須牢固 ,滿足施工需要。架子使用前須經(jīng)安全員及班組負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收 后方可使用。6、所有在作業(yè)者必須提高安全防護(hù)意識，振動棒手必須佩戴絕緣手套及膠鞋。杭長鐵路客專江西段工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：杭長鐵路客專江西段工程施工標(biāo)段： 標(biāo)施工單位：編 號:單位工程名稱橋涵里程/部位DK758+383.27 DK768+605.63申請開工/復(fù)工日期2021年7月1日計(jì)劃工期120天致：我單位根據(jù)承包合冋的

32、約定已編制完成混凝土工程夏季施工方案工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案），并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 施工單位（章）負(fù)責(zé)人：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理組意見：監(jiān)理組長（副組長）：日 期：監(jiān)理單位審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位意審核見：（需要時(shí)）建設(shè)單位（章）審核人：日期混凝土工程夏季施工方案1. 編制依據(jù)1.1新建鐵路杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線施工圖杭長客專施圖橋 參01;1.2新建鐵路杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線施工圖杭長客專施圖橋參05 ；1。3客運(yùn)專線鐵路混工程施工技術(shù)指南(TZ212 2005)；1。4客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行

33、標(biāo)準(zhǔn)；1.5鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10302-2021 )；1.6鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程(TB10426)；2. 適用范圍適用于杭長客專八標(biāo)一工區(qū)所有 樁基、承臺、墩身和墊石，當(dāng) 晝夜平均溫度高于30 C時(shí)，混凝土工程施工可啟用本方案。3. 砼拌制和運(yùn)輸：3.1原材料貯存、降溫要求：3.1。1對進(jìn)站的水泥、砂石、的儲存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽防曬 處理，或在砂石堆上噴水降溫，以降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫 度.3.1。2采用冷卻裝置冷卻拌和水，并對水管及水箱加遮陽和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分.3。1.3水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于 40 C?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)

34、應(yīng)考慮坍落度的損失?？蓳酵饧觿┮詼p少水泥用量；摻用部分粉煤灰取代水泥，以減少水泥用量。3。1。4攪拌站料斗、儲水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓要盡量采 取遮陽措施，盡量縮短攪拌時(shí)間。經(jīng)常測定混凝土的坍落度，調(diào)整 混凝土的配合比以滿足施工所必須的坍落度的要求。3.1。5應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接 近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可 能性最小。對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲 攪拌，使砼到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。據(jù)國外提倡在夏季將攪拌機(jī) 的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻

35、射熱能明顯減小。 在夏季，以1h的運(yùn)輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要 比一般紅色攪拌筒中的至少低1C?；蛱籽b防曬帆布套或棉質(zhì)保溫 被避免運(yùn)輸過程中溫升過快、過大，保證砼正常溫度入模澆筑.4 .砼澆筑4.1砼澆筑前要有充分準(zhǔn)備，保證連續(xù)施工，以盡量縮短澆灌時(shí)間。4。2與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、 泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要 時(shí)應(yīng)灑水冷卻。4.3夏季砼施工時(shí)，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振 動器。4。4澆筑砼時(shí)，必須先濕潤基底和模板。4.5根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí)， 應(yīng)采 取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等）

36、，以控制砼表面的水分蒸發(fā)。但在砼終凝 前不能直接在砼表面灑水。5 .砼的養(yǎng)護(hù)夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會造成砼強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收 縮裂縫等，因此，必須加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。5.1在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立即安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù).5。1.1混凝土澆筑后應(yīng)立即在上面覆一層塑料薄膜，然后在混 凝土表面覆蓋一層土工布，由專人灑水養(yǎng)護(hù)，確保7天的養(yǎng)護(hù)期。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行 保水保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫.5。1。3也可優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法，連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在砼澆筑后 的12天，應(yīng)保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的養(yǎng)護(hù)齡期。5。1。4當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)

37、時(shí)間后拆模時(shí)，最好為其表面提供 潮濕的覆蓋層。5.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定：在一般條件下，在混凝土澆筑完成后二天內(nèi)，白天每間隔2小時(shí) 澆水養(yǎng)護(hù)一次，夜間至少澆水兩次，以后每晝夜至少澆水養(yǎng)護(hù)四次，溫度較高較干燥時(shí)應(yīng)該適當(dāng)增加，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到60 %時(shí)即可。硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得低于10天，火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥至少保 證14天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，磯土水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，其他摻加緩凝劑或者抗?jié)B劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于20天。5 .質(zhì)量檢查5.1砼澆灌和養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查不少于4次，并作好檢查 記錄。如有溫度超過規(guī)定要求時(shí)，磔

38、生產(chǎn)時(shí)一定要采取可靠措施 ，以 保證砼的澆筑質(zhì)量，否則停止施工。5。2在此期間的施工除了制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外還要有相同數(shù)量 的同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查砼強(qiáng)度并指導(dǎo)施工。5。3成立有效的施工養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，并要責(zé)任到人，防止養(yǎng)護(hù)不到 位。6 .機(jī)械設(shè)備配備：除攪拌樓、運(yùn)輸罐車等大型設(shè)備外，攪拌站必須配有制冰機(jī)兩臺， 發(fā)電機(jī)一臺。1養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格水車2臺8m3高壓水槍2臺30m揚(yáng)程噴霧器2臺-2人員配備一人主要技術(shù)負(fù)責(zé)人：砼澆灌負(fù)責(zé)人：* *二人砼養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人 ：*一人砼安全施工監(jiān)督：*一人F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和

39、大力支持下完成的， 他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年 來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí) 候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情 我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最

40、真誠的謝 意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們, 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報(bào)社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)， 提

41、出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精 神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對本文進(jìn)行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊?，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要

42、說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在 內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價(jià) 值，加油。哦，對了，我的名字叫 J * ”，希望大家能記住我，因 為被別人記住是一件幸福的事! !）查看更多與本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章.1、夏季混凝土施工特點(diǎn)夏季施工最顯著的特點(diǎn)是環(huán)境溫度高、相對濕度較小，將會對混 凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生諸多不利影響：1.1。炎熱夏季澆筑混

43、凝土，易加速水化反應(yīng)，對混凝土拌制、運(yùn) 送、澆筑、振搗等過程帶來困難；1。2。在高溫下拌合和澆筑混凝土 ，水分蒸發(fā)快，引起坍落度降 低，混凝土的強(qiáng)度和耐久性很難保證。13氣溫高,水的蒸發(fā)量大，對于新澆筑工程可能出現(xiàn)干燥快， 凝結(jié)速度快，強(qiáng)度降低，施工操作時(shí)間變短容易因搗固不良造成蜂 窩、麻面以及"冷縫"等質(zhì)量問題，并會產(chǎn)生許多裂縫，從而影響了 結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量；1。4.混凝土養(yǎng)生非常重要，如脫模后不能及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝 土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝 土收縮,易出現(xiàn)干縮裂縫。因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的溫度、拌制及運(yùn)輸，以及澆筑養(yǎng)護(hù)等

44、。2、夏季混凝土施工方案當(dāng)晝夜平均氣溫高于30 C ,混凝土的施工應(yīng)按夏季混凝土專項(xiàng)方 案施工。3、原材料措施3。1水泥、礦粉等摻和料全部采用散裝材料，用密圭寸鐵罐存放, 并注意防潮；在夏季炎熱的高溫環(huán)境下，宜優(yōu)先選用水化熱較低的硅 酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制 水泥的細(xì)度、鋁酸三鈣(C3A含量，以及水泥入機(jī)前的溫度。當(dāng)對粗細(xì)骨料、水的降溫措施不能滿足溫度控制需要時(shí)，可以米取在水泥和粉煤灰儲存罐安設(shè)噴水設(shè)施的方式，降低水泥和粉煤灰的溫度，進(jìn)而降低混凝土攪拌溫 度3。2。外加劑應(yīng)避光儲存，用彩條布覆蓋，并注意防潮.3。3。粗、細(xì)骨料均應(yīng)堆放在規(guī)定料場內(nèi)，必要時(shí)設(shè)置備用噴水 實(shí)施，通過向骨

45、料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻；也可取鏟 除粗細(xì)骨料料堆表層部分，下層部分做為拌和用料，以便降低原材料 進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。3。4。施工用混凝土，嚴(yán)格控制碎石級配；提高砂、石材料含泥 量的指標(biāo)控制，碎石、砂含泥量不可超標(biāo)。3。5。所有工程用原材料需要根據(jù)規(guī)范要求，做好原材料的定期 批次檢驗(yàn)與進(jìn)場材料的常規(guī)檢驗(yàn)，確保使用合格的原材料。3.6。攪拌站采用深井水源，抽出的地下水溫度較低，但應(yīng)注意 蓄水池上要加設(shè)蓋板，水管要采取遮陽和隔熱設(shè)施，避免深井低溫水 在水池及水管中升溫過快，水溫不超過20 C ;在進(jìn)行大體積混凝土施 工，且環(huán)境溫度較高時(shí)，可采用在蓄水池內(nèi)添加大冰塊的方法降低 拌和用水的溫度

46、.3、配合比調(diào)整根據(jù)所處的施工環(huán)境，合理的調(diào)整夏期施工配合比。調(diào)整配合比 要充分考慮坍落度的損失，為了減小混凝土坍落度損失，避免水化 熱集中，在現(xiàn)有配合比的情況下，可以通過調(diào)整水灰比保證混凝土坍 落度的技術(shù)指標(biāo)，也可以通過調(diào)整復(fù)合外加劑的摻入量延緩混凝土 的凝結(jié)時(shí)間，以滿足施工要求。4、混凝土的攪拌和運(yùn)輸2.4。1。炎熱季節(jié)攪拌混凝土應(yīng)采取有效措施控制混凝土拌制溫 度。通過采用低溫水拌制，對骨料采用涼水沖洗，以及采取措施控 制水泥入機(jī)溫度，從而降低混凝土拌和溫度.2。4。2。夏季對混凝土運(yùn)輸車身澆灑涼水以避免鋼罐體熱量傳 入混凝土導(dǎo)致混凝土溫度升高.每次混凝土施工前，要求施工的每輛 混凝土輸送

47、車均應(yīng)先用水進(jìn)行潤濕降溫，避免混凝土內(nèi)的水分因高 濕蒸發(fā)而降低了混凝土的施工質(zhì)量。2。43混凝土運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持道路的平坦、暢通，混凝土在 運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)做到不分層、不離析， 并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。2.4。4.采用泵送施工的混凝土，泵管要求采用毛氈包裹，并經(jīng) 常性地在泵管表面上灑水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后溫度升高，避免混凝土塌落度的損失與堵管現(xiàn)象的發(fā)生.混凝土灌注時(shí) 要注意打水和砂漿潤濕泵管.混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混 凝土的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸 至現(xiàn)場的混凝土發(fā)生塌落度不符合現(xiàn)場要求的現(xiàn)象時(shí)，運(yùn)輸回?cái)?/p>

48、拌站、試驗(yàn)室安排進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)場不得擅自加水進(jìn)行調(diào)整，若不能達(dá)標(biāo)，可將此混凝土用做臨時(shí)道路修復(fù)等.5、混凝土的澆筑2。5。1.合理選擇混凝土的澆筑時(shí)間.混凝土的澆筑應(yīng)盡量避開 在白天氣溫較高的時(shí)間澆筑，夏季混凝土施工一般安排在晚上澆筑 混凝土，盡量避免在早晨澆筑，以免白天溫度上升時(shí)加劇混凝土的 內(nèi)部溫度；若必須安排在白天，應(yīng)做好遮陽、模板降溫、混凝土站內(nèi) 降溫等措施.2。5。2。混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度和含氣 量性能，性能符合要求的混凝土方可入模澆筑.2。5。3.澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù) 先采取必要的降溫防裂措施；在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管循環(huán) 降溫；澆

49、筑混凝土?xí)r按斷面水平分層均勻地進(jìn)行，每層澆筑厚度不 超過30cm避免混凝土水化熱集中散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部或表面裂紋 的發(fā)生。通過泵入循環(huán)水來降低混凝土溫度，大體積混凝土實(shí)體內(nèi) 必須設(shè)置測溫裝置，加強(qiáng)觀測并作好記錄。2。5.4。在高溫條件下，混凝土坍落度損失相對較快，同時(shí)高 溫加速混凝土的凝結(jié)硬化，所以應(yīng)適當(dāng)加快混凝土澆筑速度。由于 施工操作時(shí)間變短，故同樣需增加振搗人員及振搗器，通過施工操 作的精細(xì)化來預(yù)防造成振搗不密實(shí)等問題。2.5。5.炎熱天氣下灌注混凝土，應(yīng)盡量避免模板和新澆混凝土 受陽光暴曬?；炷寥肽Ｇ?，通過澆灑冷卻水來降低鋼筋、模板溫 度，控制模板和鋼筋的溫度不宜超過 30C，但澆

50、筑前必須清除模板內(nèi)積水。但接茬處原混凝土表面要充分潤濕再行澆筑混凝土。2。5.6。加強(qiáng)對混凝土的溫度量測與監(jiān)控，避免混凝土出現(xiàn)裂紋。溫度量測包括混凝土芯部溫度、表面溫度、環(huán)境溫度檢測等，掌握溫度曲線變化規(guī)律，為施工提供基本數(shù)據(jù).2。5.7。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)，做到有中雨、大雨不安排混凝土澆 筑；澆筑前應(yīng)將防雨用品運(yùn)到混凝土澆筑現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行防雨覆蓋，同時(shí)派專人進(jìn)行檢查；出現(xiàn)下雨立即用彩條布覆蓋，對已澆筑好 還沒有達(dá)到初凝的混凝土用土工布進(jìn)行覆蓋，然后在土工布上面覆 蓋彩條布；雨量過大時(shí)規(guī)范允許的可停止混凝土施工，做好施工縫 處理。如梁體等結(jié)構(gòu)不允許的要在下雨前做好雨棚，防止雨水進(jìn)入 混凝土改

51、變混凝土性能。2。5。&嚴(yán)格施工質(zhì)量檢查制度，保證鋼筋保護(hù)層厚度，杜絕 裂縫產(chǎn)生等關(guān)鍵技術(shù)措施要落實(shí)到位.2。5.9.混凝土的澆筑采用連續(xù)澆筑、一次成型，澆筑時(shí)間盡可 能在較短時(shí)間完成。5.5。10.與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例 如澆筑溜槽、混凝土運(yùn)輸車罐體、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋） 不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以2。5。11。墩臺、現(xiàn)澆梁澆筑前，模板需曬水降溫，養(yǎng)護(hù)用水易采用現(xiàn)場做小型管井取水效果更好。6、混凝土養(yǎng)護(hù)6。1.混凝土一般養(yǎng)護(hù)6。1.1.在混凝土初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)溫度在25C以下時(shí)， 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)對混凝

52、土加以覆蓋和灑水； 但溫度超過 25C時(shí)，覆蓋和灑水的時(shí)間不能遲于 6小時(shí)。優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對混凝 土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥 拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,而摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B 性要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28天.6.1。3當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后，由試 驗(yàn)室通知后方可拆除模板。拆模后，混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行包裹覆 蓋,以保證混凝后期強(qiáng)度仍能較快地增長。6.1。4?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同。灑水次 數(shù)應(yīng)以混凝土表面濕潤狀態(tài)為度.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部最高 溫度不宜超過65 C ,

53、混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán) 境溫度之差不宜大于20C （墩臺、梁體混凝土不宜大于15C）養(yǎng)護(hù)水 溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15C，為達(dá)到以上數(shù)據(jù)要求， 需提前做好相應(yīng)預(yù)防措施。6。1.5.框架橋、薄壁結(jié)構(gòu)應(yīng)在內(nèi)外兩側(cè)及時(shí)澆水保持濕潤，避 免混凝土內(nèi)部水分及早流失，影響混凝土強(qiáng)度。6.2、墩臺身混凝土養(yǎng)護(hù)6。2.1.在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋冷卻水管和測溫元件，通過冷卻 水管內(nèi)水的熱交換作用和循環(huán)流動，由循環(huán)水帶出混凝土水化熱的 熱量，降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的溫度以達(dá)到減少內(nèi)外溫差的目的。6.2。2冷卻水管通水冷卻工作要與體積混凝土澆筑同步進(jìn)行，通水流量應(yīng)根據(jù)溫控計(jì)算結(jié)果確定，確保水流降溫效果。施工時(shí)要 做好進(jìn)出水溫的測量記錄，以便調(diào)整控溫措施 .6。2。3。墩臺