塔吊裝拆方案

1、試驗臺工程塔吊裝拆方案一、工程概況：試驗臺鋼結構塔設計圖最重鋼構件重量近 20 噸，根據(jù)施工現(xiàn)場 情況，經(jīng)多次考察，由于施工現(xiàn)場狹窄，不具備立塔條件，擬將塔吊 設置在該場地的 xxx 內，通過計算，需安裝 110m 高的塔吊才能滿 足吊裝要求，依照塔吊參數(shù)，宜選用 SK-560 附著式塔吊。二、編制依據(jù)：1. GB50278 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 。2. JGJ160-2008 施工現(xiàn)場機械設備技術規(guī)程 。3.SK560-05 塔式起重機使用手冊。三、塔吊性能與基礎要求 :1. 性能：起重臂吊鉤最大幅度 80.8 米，本工程受場地限制采用 51.8 米，33 米幅度最大起重量 20

2、噸。參數(shù)見附表一：2 塔機基礎：.SK560塔吊中心位置位于B軸與3軸向東4米交匯處，（詳 見本方案第十五條） 。.柱頭上預埋鋼板見下圖：D產(chǎn)處對釧id砂梶砧直城f :汕 ti-ri.j*.s嗾預臨檢尺寸均紳僚翻料Q緒RL.122治2/g9"CT肪咖工嗽墊忖站尉MM朗：淵:Q?珀.連梁布筋見下圖:社-r ” jwo$ r /n."(M2 直;0四、基礎安裝時人員及機械設備：1. 安裝人員人員組織由有資質的塔吊安裝隊伍裝拆， 人員組織、安裝人員應 合理分工，有效地發(fā)揮每個人的作用，盡可能提高工效，節(jié)省人力， 避免發(fā)生人員浪費和窩工。分別計劃行政負責人 1人；技術負責人1 人；

3、塔司3人；吊車司機2人，指揮1人；地面作業(yè)4人；塔上作 業(yè)4人，安全員2人，電工1人，測量員2人。2. 現(xiàn)場應具備安裝的條件及工機具計劃.汽車吊的停車位置要確保11m的側向距離，以便支腿和吊 臂360 °旋轉。.提供塔吊用電電源170KVA。.塔吊裝拆用機械車輛及工具計劃見下表：塔吊安裝機械車輛及工具計戈U表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺1租賃2汽車吊25t臺13拖車20t臺14大轎車臺15指揮車臺16氣割或破壞鉗套1氣割配扳手7鋼絲鉗大號把28導鏈2t 3米個49鋼卷尺50m把110大錘12磅把2帶把11小捶4磅把2帶把12十字螺絲刀8吋把213一字螺絲刀8吋把21

4、4大撬杠1.5m 2m把各215小撬杠600mm把516鋼絲繩（帶子繩）直徑28 X10000伽付117帶子繩直徑21 X8000伽付218帶子繩直徑15 X8000伽付219帶子繩直徑13 X3000伽付220帶子繩直徑11 X2000伽付221U型環(huán)10t個422U型環(huán)5t個623鋼鋸弓10吋把1帶一包鋸條24棕繩m5025對講機608個426塔吊用配電箱200KVA個127電工工具套128測繪儀器水準儀、經(jīng)緯儀套各130黃油kg5五、塔吊安裝步驟：1. 立塔前由塔吊租賃公司技術人員和塔吊安裝公司技術人員向拆裝人員交底，并用道木墊好吊車支腿，確認地基堅實后再行立塔。2. 安裝工必須了解塔機

5、的性能、安裝程序、部件重量和吊點位置 及正確的吊掛方法。3. 安裝之前，塔吊機組人員必須在場，當面交待本機組的使用情況。4. 安裝順序：安裝下機架-安裝加強塔節(jié)-安裝支撐-安裝中央 壓塊-安裝爬升橫架-安裝爬升套架-安裝標準塔節(jié)-安裝旋轉機 構-安裝塔帽-安裝司機室-安裝平衡臂-安裝起重臂-安裝卷揚 系統(tǒng)-安裝平衡重-安裝起重小車-安裝小車牽引-頂升塔吊-安 裝塔吊標準節(jié)。5. 安裝該塔時，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。6安裝方法：1 ）檢查塔吊基礎及預埋件。2 ）塔吊設備進入施工現(xiàn)場，按照安裝的先后順序卸車和堆放， 設備的擺放位置應考慮到吊裝方便。3）120t 汽車吊進場就位。4）組裝并安裝塔

6、吊的下機架， 在四個支點處將預埋件進行連接。5）吊裝加強節(jié)，與下機架連接。6 ）安裝支撐。分別將 4 根支撐桿連接于加強節(jié)和下機架的支點 上。7）吊裝中央壓重塊。將 92.4t 重塊對稱擺放在下機架上。8 ）安裝標準塔節(jié) 5 節(jié)。塔節(jié)之間用螺栓連接，螺母的緊定方式為采用壓力鉗拉伸螺桿， 在壓力表上顯示數(shù)值到規(guī)定的值時， 手動擰 螺母到位即可。9）安裝爬升橫架，將爬升橫架掛在加強節(jié)上端。10 ）安裝爬升套架。套架與橫架連為一體。11 ）將標準塔節(jié)安裝到 43.8m 以上標高時（ 3.800m ），吊裝旋轉機構，連接。12 ）吊裝塔帽和司機室。13 ）吊裝平衡臂， 起吊前將平衡臂試吊， 保證其左右

7、基本水平即 可，起吊和就位時拉好尾繩， 就位后穿上銷軸， 固定好拉繩即可松鉤。14 ）通電試運轉旋轉機構，將安裝起重臂的一端轉向吊裝位置。15 ）安裝起重臂，在地面組裝好后吊裝，方法同平衡臂安裝。16 ）安裝卷揚機、控制柜、配重、起重小車和小車牽引機構。17 ）頂升塔吊，使塔吊的安裝高度達到 110m 的位置。六、塔吊頂升作業(yè) :先吊一節(jié)標準塔節(jié)放在爬升橫架上， 然后再吊起一節(jié)塔節(jié)調整塔 吊前后平衡，采用頂升油缸將塔吊部分頂升到夠裝一節(jié)標準塔節(jié)的高 度后停止，將安裝的標準塔節(jié)滑移到安裝位置安裝，待緊完螺栓后， 收起頂升油缸， 做頂升下一節(jié)準備和頂升， 直到頂升到塔吊指定的自 由高度 79.9m

8、 的高度為止1頂升前準備 1）按液壓泵站要求給其油箱加油。2）清理好各個標準節(jié)， 在標準節(jié)連接處涂上黃油， 將待頂升加 高用的標準節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機 在整個頂升過程中不用回轉機構，能使頂升加節(jié)過程所用時間 最短。應該強調：必須先裝 7 節(jié)加強標準節(jié)后，再裝普通標準節(jié)，順 序絕不能顛倒。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并固定好電纜。4）將吊臂旋轉至頂升套架前方， 平衡臂處于套架的后方 （頂升 油矩正好位于平衡下方。5）在引進平臺上準備好引進滾輪， 套架平臺上準備好塔身高強 螺栓。2頂升前塔機的配平1）塔機配平前， 必須先將小車運行到參考位置， 并吊起一節(jié)標 準節(jié)或其

9、客觀存在重物，然后拆除下支座四個腳與標準節(jié)的連 接螺栓。2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向， 使套架頂升至下支座支 腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上毛病觀察套架 8 個導輪與塔身主弦桿間是否基本相同，檢查塔機是 否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔機上部 重心落在頂升油缸梁的位置上。4）起重臂小車的配平位置， 可用布條系在該處的斜腹桿上作為 標志，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變， 事后應將該標志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)套架下降， 加接好下支座和塔身標準節(jié)間的連 接螺栓。3. 頂升作業(yè)：將頂升內梁定在標準節(jié)踏步的圓弧槽內

10、（要設專 人負責觀察頂升橫梁銷軸都必須入圓弧槽內） ，開動液壓系統(tǒng)使 活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節(jié)標 準節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節(jié)的上一級踏步上。 確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回， 提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節(jié)上的上一級踏步上。 再次升出油缸，將塔機上部結構再頂起略超過半節(jié)標準節(jié)高 度 ，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節(jié)的空間， 將頂升套 架引進橫梁的標準節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引 進的標準節(jié)落在塔身頂部， 并對正，卸下引進滾輪，用12 件或8 件 M36 的高強螺栓 （每根高強螺栓必須有兩個螺母） 將上下 標準節(jié)

11、連接牢靠（預緊力矩不小于 1700KN M ）。再次縮回油 缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用 8 件 M36 的 高強螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強度栓必須配有兩 個螺母， 即完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作， 若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)， 則可按照以上步驟重復幾次即可。為使下支座順利的落在塔身 頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角 的螺栓孔內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，將下支座 落下。七、頂升加節(jié)過程中注意事項：1. 塔機最高處風速大于 8m /s 時，不得進行頂升作業(yè)。2. 頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)一致， 并利用回轉機 構制動器將吊臂制動住，小車必須停

12、在規(guī)定的頂升配平位置。3. 若要連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊下 一節(jié)標準節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8 各 M36 的螺栓連接， 唯有在這種情況下，允許有 8 根螺栓每根只用一個螺母。4. 所加標準節(jié)上的踏步，必須與已有標準節(jié)對正。5. 在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前， 嚴禁吊臂回轉、 小車變幅和吊裝作業(yè)。6. 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強度螺栓將下支座與塔身 連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7. 塔機加節(jié)達到所需工作高度后（但不超過獨立高度）后，應旋 轉起重臂至不同的高度， 檢

13、查塔身各接頭處， 基礎地腳螺栓的擰緊問 題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有 螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母放松） 。8. 頂升時嚴格按說明書要求使起重機處于最佳平衡狀態(tài)。9. 頂升過程中，設專人看護電纜線，以防被刮、擠斷。10. 凡風力超過 4 級，以及在雨、雪、大霧等惡劣環(huán)境下均禁止 頂升作業(yè)。11. 在頂升時，禁止轉動起重臂、移動行走小車及吊鉤進行起升 或下降動作。八、調試標準：1 . 塔式起重機尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設施之間的安 全操作距離不應小于 0.60m 。2. 尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。3. 塔式起重機安裝到設計規(guī)定的基本

14、高度時，在空載無風狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側向垂直度偏差不應大于 0.4 ；附著后， 最高附著點以下的垂直度偏差不應大于 0.24. 塔機高度超過規(guī)定時應安裝附墻裝置， 附墻裝置應符合說明書 要求。5. 高強度螺栓連接應按說明書要求， 采用專用工具擰緊到規(guī)定的 力矩。6. 駕駛室與懸掛或支承部分的連接應牢固。7. 欄桿和走臺應符合說明書要求。8. 爬梯和護圈應符合說明書要求。9. 司機室應設有表明塔式起重機性能的圖表或文字說明。10. 司機室應裝設絕緣底板；內壁應采用防火材料；應通風、保 暖、防雨。11. 塔式起重機金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼、金 屬管線， 安全照明的變壓器低

15、壓側等應可靠接地， 接地電阻不應大于4 Q;重復接地電阻不應大于10 Q。12. 塔頂高度大于 30m 且高于周圍建筑物的塔機， 應在塔頂和臂 架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應受停機的影響。13. 在電氣線路中，應設置短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護、 零位保護、電源錯相及斷相保護。14. 當塔式起重機的起重力矩大于相應工況下的額定值并小于額定值的 110 時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可作 下降和減小幅度方向的運動。15. 安全裝置應符合下列規(guī)定：(1).應裝設幅度指示器，應能正確指示吊具所在的幅度； .動臂的支承停止器與動臂變幅機構之間，應設連鎖保護裝置； .起重臂

16、根部鉸點高度大于 50m 時，應安裝風速儀，當風速大 于工作極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)警報；.對回轉部分不設集電環(huán)(器)的，應設置回轉限制器，左右回轉應控制在 1.5 圈。16 . 液壓頂升裝置應符合下列規(guī)定：1 .液壓頂升系統(tǒng)中應設有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作 壓力不得大于液壓泵的額定壓力；頂升油缸應有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡問或液壓鎖與油缸之間不應用軟管連接；油缸固定銷軸應安裝到位，不應有磨損；油 缸不應有內泄、外漏、溜缸；17. 其他項應嚴格符合 JGJ160-2008 的規(guī)定。九、塔吊日常維護與保養(yǎng)：塔吊的日常維護與保養(yǎng)嚴格按照 SK560-05 塔式起重機使用手 冊操作。十

17、、塔吊拆卸：拆塔為常規(guī)拆卸， 按立塔安裝工藝的逆運作進行 （因現(xiàn)場條件所 限，拆塔時塔吊如果無法降至拆卸高度， 改用更高噸位汽車吊于導流 槽旁道路進行拆塔作業(yè)） 。十一、塔吊操作使用：塔吊操作使用嚴格按照 SK560-05 塔式起重機使用手冊 操作。 十二、塔吊沉降觀測、垂直度及偏差核心：1. 塔吊基礎沉降的觀測由測繪員記錄好塔吊安裝前的水平標高， 安裝中和使用中嚴密監(jiān)測基礎沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降變化立即停工檢 查，經(jīng)塔吊公司技術人員和塔吊安裝技術人員確認安全狀況后方可作 業(yè)。2. 回塔式起重機安裝到設計規(guī)定的基本高度時， 在空載無風狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側向垂直度偏差不應大于千分之四；

18、附著 后，最高附著點以下的垂直度偏差不應大于千分之二。 十三、安全技術措施：1.塔吊的混凝土基礎必須經(jīng)過設計驗算，驗收合格后方可使用， 基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定安全距離。2. 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：本塔吊為30t/川。3. 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證 書的專業(yè)隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護。4. 拆裝人員應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟 悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5. 風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前 必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。 頂升時嚴禁回轉臂桿和其他 作

19、業(yè)。6. 塔吊安裝后，應進行整機技術檢驗和調整，分階段及整機檢驗 合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差 不得超過 4/1000 。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應按關于電動機 和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。7. 塔吊的金屬結構、 軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于 4Q,并應設立避雷裝置。8. 附著裝置的撐桿布置方式應按原廠規(guī)定或租賃方提供相關數(shù) 據(jù)資料。9. 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線 路旁作業(yè)時， 必須采取安全保護措施。 塔吊與架空輸電導線的安全距 離應符合規(guī)定。10. 塔吊作業(yè)時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿

20、起落及回轉半徑內無障礙物11. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、 建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。12. 在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人 員應鳴聲示意。檢查電源電壓應達到 380V ，其變動范圍不得超過 +20V 、-10V ，送電前啟動控制開關應在零位，接通電源，檢查金屬 結構部分無漏電方可上機。13. 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配 合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號， 如信號不清或錯誤時， 操作人員應拒絕執(zhí)行。 如果由于指揮失誤而造 成事故，應由指揮人員負責。14. 操縱室遠離地面的塔吊在

21、正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、 地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。15. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、力矩限制器、吊鉤高度 限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置， 必須齊全完整、 靈敏 可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構。16. 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。 重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。17. 塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算， 有保證安全的技術措施， 經(jīng)企業(yè)技術負責人批準， 有專人在現(xiàn)場監(jiān)護， 方可起吊，但不得超過限載的

22、10% 。18. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采 取措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。 在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并 采取措施將重物安全降到地面。19. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面 上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板， 必須全部松動后方可起吊。20. 起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零 星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起 吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與 物件的夾角不得小于 30 °。21. 遇有六級以上大風

23、或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停 止塔吊露天作業(yè)。在雨后作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可 靠后方可進行作業(yè)。22. 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的 90 及以上時， 應先將重物吊起離地面2050cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23. 重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左 右回轉動作要平穩(wěn)， 當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。 非重力下降式 塔吊，嚴禁帶載自由下降。24. 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2 倍率時 1000mm ， 4 倍率時為 7

24、00mm ，此時應能立即停止起吊。25. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，作業(yè) 完畢后，塔吊起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平 衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2 3m 處。十四、塔吊基礎和樁柱平面布置圖：塔吊基礎和樁柱平面布置圖見附圖一、附圖二。十五、塔吊護臂與護臂預埋件：在施工使用中因塔吊需要高度為 110m ，因此要設置錨固一道。 根據(jù)本塔的相關技術要求， 將錨固點設在 27.000m （錨固點總高度 為 68m ）左右的標高上，錨固桿的長度分別為 2 根 7.6m 和 1 根 9.7m ， 錨固桿錨固在建筑物（塔架）的 4軸的A和C塔柱上（見附

25、圖三）。附表一:起重客 吊詢瞬 大幅度mLi4U.HU51 S62 4u60 2L耳75 0ugu £起重臂 吊詢量mL29 Z5LI X562 4u6S.2u7 4.UU'.'J 盟2無 （10.01單小車）鋼竝蠅4（20 DI單雙小牛）吊魏幅嗖吊礙度配亜呈 L睦）配童呈1.（噸）m210.0010.0010J00IOjOOIOiOO10.00220.0020.0020 ao20 0020 0020.0131 0 OOI1D 00io aa10 00to oa10 00320 0020 20 JDQ20 DO20.002a on1111 FJI3D10 nn62D

26、Ol319 3217l?.0i329.571817.7'33y.241U1 F16.6 |348 932020.0015.53J3.8421*19J0Id 3368 3722JU.DU18Jg18.1-37SI 12320.0017.J213國387 87：4i r19 4217JO012.539* F了亠2520.0013.J316.2712.0；4010.007 422d19.7717 7115.5411.4：40 31 一上IE.341 4.E7ID 9419.787.222813.1716.2614 25105(429337 0229I17 4515 6213.S810.0,436.333020.00167313 UP.6；4449.046 653115 6716.171斗412 659 2S殆iq.OOR.32£483218 Q7