塔吊裝拆方案

1、試驗(yàn)臺工程塔吊裝拆方案一、工程概況：試驗(yàn)臺鋼結(jié)構(gòu)塔設(shè)計(jì)圖最重鋼構(gòu)件重量近 20 噸，根據(jù)施工現(xiàn)場 情況，經(jīng)多次考察，由于施工現(xiàn)場狹窄，不具備立塔條件，擬將塔吊 設(shè)置在該場地的 xxx 內(nèi)，通過計(jì)算，需安裝 110m 高的塔吊才能滿 足吊裝要求，依照塔吊參數(shù)，宜選用 SK-560 附著式塔吊。二、編制依據(jù)：1. GB50278 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。2. JGJ160-2008 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)程 。3.SK560-05 塔式起重機(jī)使用手冊。三、塔吊性能與基礎(chǔ)要求 :1. 性能：起重臂吊鉤最大幅度 80.8 米，本工程受場地限制采用 51.8 米，33 米幅度最大起重量 20

2、噸。參數(shù)見附表一：2 塔機(jī)基礎(chǔ)：.SK560塔吊中心位置位于B軸與3軸向東4米交匯處，（詳 見本方案第十五條） 。.柱頭上預(yù)埋鋼板見下圖：D產(chǎn)處對釧id砂梶砧直城f :汕 ti-ri.j*.s嗾預(yù)臨檢尺寸均紳僚翻料Q緒RL.122治2/g9"CT肪咖工嗽墊忖站尉MM朗：淵:Q?珀.連梁布筋見下圖:社-r ” jwo$ r /n."(M2 直;0四、基礎(chǔ)安裝時人員及機(jī)械設(shè)備：1. 安裝人員人員組織由有資質(zhì)的塔吊安裝隊(duì)伍裝拆， 人員組織、安裝人員應(yīng) 合理分工，有效地發(fā)揮每個人的作用，盡可能提高工效，節(jié)省人力， 避免發(fā)生人員浪費(fèi)和窩工。分別計(jì)劃行政負(fù)責(zé)人 1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人1 人；

3、塔司3人；吊車司機(jī)2人，指揮1人；地面作業(yè)4人；塔上作 業(yè)4人，安全員2人，電工1人，測量員2人。2. 現(xiàn)場應(yīng)具備安裝的條件及工機(jī)具計(jì)劃.汽車吊的停車位置要確保11m的側(cè)向距離，以便支腿和吊 臂360 °旋轉(zhuǎn)。.提供塔吊用電電源170KVA。.塔吊裝拆用機(jī)械車輛及工具計(jì)劃見下表：塔吊安裝機(jī)械車輛及工具計(jì)戈U表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺1租賃2汽車吊25t臺13拖車20t臺14大轎車臺15指揮車臺16氣割或破壞鉗套1氣割配扳手7鋼絲鉗大號把28導(dǎo)鏈2t 3米個49鋼卷尺50m把110大錘12磅把2帶把11小捶4磅把2帶把12十字螺絲刀8吋把213一字螺絲刀8吋把21

4、4大撬杠1.5m 2m把各215小撬杠600mm把516鋼絲繩（帶子繩）直徑28 X10000伽付117帶子繩直徑21 X8000伽付218帶子繩直徑15 X8000伽付219帶子繩直徑13 X3000伽付220帶子繩直徑11 X2000伽付221U型環(huán)10t個422U型環(huán)5t個623鋼鋸弓10吋把1帶一包鋸條24棕繩m5025對講機(jī)608個426塔吊用配電箱200KVA個127電工工具套128測繪儀器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套各130黃油kg5五、塔吊安裝步驟：1. 立塔前由塔吊租賃公司技術(shù)人員和塔吊安裝公司技術(shù)人員向拆裝人員交底，并用道木墊好吊車支腿，確認(rèn)地基堅(jiān)實(shí)后再行立塔。2. 安裝工必須了解塔機(jī)

5、的性能、安裝程序、部件重量和吊點(diǎn)位置 及正確的吊掛方法。3. 安裝之前，塔吊機(jī)組人員必須在場，當(dāng)面交待本機(jī)組的使用情況。4. 安裝順序：安裝下機(jī)架-安裝加強(qiáng)塔節(jié)-安裝支撐-安裝中央 壓塊-安裝爬升橫架-安裝爬升套架-安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)-安裝旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)-安裝塔帽-安裝司機(jī)室-安裝平衡臂-安裝起重臂-安裝卷揚(yáng) 系統(tǒng)-安裝平衡重-安裝起重小車-安裝小車牽引-頂升塔吊-安 裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5. 安裝該塔時，嚴(yán)禁只安裝一個臂就中斷作業(yè)。6安裝方法：1 ）檢查塔吊基礎(chǔ)及預(yù)埋件。2 ）塔吊設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，按照安裝的先后順序卸車和堆放， 設(shè)備的擺放位置應(yīng)考慮到吊裝方便。3）120t 汽車吊進(jìn)場就位。4）組裝并安裝塔

6、吊的下機(jī)架， 在四個支點(diǎn)處將預(yù)埋件進(jìn)行連接。5）吊裝加強(qiáng)節(jié)，與下機(jī)架連接。6 ）安裝支撐。分別將 4 根支撐桿連接于加強(qiáng)節(jié)和下機(jī)架的支點(diǎn) 上。7）吊裝中央壓重塊。將 92.4t 重塊對稱擺放在下機(jī)架上。8 ）安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié) 5 節(jié)。塔節(jié)之間用螺栓連接，螺母的緊定方式為采用壓力鉗拉伸螺桿， 在壓力表上顯示數(shù)值到規(guī)定的值時， 手動擰 螺母到位即可。9）安裝爬升橫架，將爬升橫架掛在加強(qiáng)節(jié)上端。10 ）安裝爬升套架。套架與橫架連為一體。11 ）將標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)安裝到 43.8m 以上標(biāo)高時（ 3.800m ），吊裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接。12 ）吊裝塔帽和司機(jī)室。13 ）吊裝平衡臂， 起吊前將平衡臂試吊， 保證其左右

7、基本水平即 可，起吊和就位時拉好尾繩， 就位后穿上銷軸， 固定好拉繩即可松鉤。14 ）通電試運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將安裝起重臂的一端轉(zhuǎn)向吊裝位置。15 ）安裝起重臂，在地面組裝好后吊裝，方法同平衡臂安裝。16 ）安裝卷揚(yáng)機(jī)、控制柜、配重、起重小車和小車牽引機(jī)構(gòu)。17 ）頂升塔吊，使塔吊的安裝高度達(dá)到 110m 的位置。六、塔吊頂升作業(yè) :先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)放在爬升橫架上， 然后再吊起一節(jié)塔節(jié)調(diào)整塔 吊前后平衡，采用頂升油缸將塔吊部分頂升到夠裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)的高 度后停止，將安裝的標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)滑移到安裝位置安裝，待緊完螺栓后， 收起頂升油缸， 做頂升下一節(jié)準(zhǔn)備和頂升， 直到頂升到塔吊指定的自 由高度 79.9m

8、 的高度為止1頂升前準(zhǔn)備 1）按液壓泵站要求給其油箱加油。2）清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油， 將待頂升加 高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī) 在整個頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間 最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝 7 節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順 序絕不能顛倒。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并固定好電纜。4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方， 平衡臂處于套架的后方 （頂升 油矩正好位于平衡下方。5）在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪， 套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng) 螺栓。2頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前， 必須先將小車運(yùn)行到參考位置， 并吊起一節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)或其

9、客觀存在重物，然后拆除下支座四個腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連 接螺栓。2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向， 使套架頂升至下支座支 腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上毛病觀察套架 8 個導(dǎo)輪與塔身主弦桿間是否基本相同，檢查塔機(jī)是 否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部 重心落在頂升油缸梁的位置上。4）起重臂小車的配平位置， 可用布條系在該處的斜腹桿上作為 標(biāo)志，但要注意，這個標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變， 事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)套架下降， 加接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連 接螺栓。3. 頂升作業(yè)：將頂升內(nèi)梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)

10、（要設(shè)專 人負(fù)責(zé)觀察頂升橫梁銷軸都必須入圓弧槽內(nèi)） ，開動液壓系統(tǒng)使 活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。 確認(rèn)兩個爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回， 提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。 再次升出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高 度 ，此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間， 將頂升套 架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引 進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部， 并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用12 件或8 件 M36 的高強(qiáng)螺栓 （每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個螺母） 將上下 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

11、連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于 1700KN M ）。再次縮回油 缸，降下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用 8 件 M36 的 高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度栓必須配有兩 個螺母， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作， 若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身 頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角 的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座 落下。七、頂升加節(jié)過程中注意事項(xiàng)：1. 塔機(jī)最高處風(fēng)速大于 8m /s 時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2. 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致， 并利用回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必須停

12、在規(guī)定的頂升配平位置。3. 若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下 一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有 8 各 M36 的螺栓連接， 唯有在這種情況下，允許有 8 根螺栓每根只用一個螺母。4. 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。5. 在下支座與塔身沒有用 M36 螺栓連接好之前， 嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、 小車變幅和吊裝作業(yè)。6. 在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用 8 件 M36 高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身 連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7. 塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋 轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度， 檢

13、查塔身各接頭處， 基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問 題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有 螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母放松） 。8. 頂升時嚴(yán)格按說明書要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。9. 頂升過程中，設(shè)專人看護(hù)電纜線，以防被刮、擠斷。10. 凡風(fēng)力超過 4 級，以及在雨、雪、大霧等惡劣環(huán)境下均禁止 頂升作業(yè)。11. 在頂升時，禁止轉(zhuǎn)動起重臂、移動行走小車及吊鉤進(jìn)行起升 或下降動作。八、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：1 . 塔式起重機(jī)尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設(shè)施之間的安 全操作距離不應(yīng)小于 0.60m 。2. 尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。3. 塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本

14、高度時，在空載無風(fēng)狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于 0.4 ；附著后， 最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于 0.24. 塔機(jī)高度超過規(guī)定時應(yīng)安裝附墻裝置， 附墻裝置應(yīng)符合說明書 要求。5. 高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按說明書要求， 采用專用工具擰緊到規(guī)定的 力矩。6. 駕駛室與懸掛或支承部分的連接應(yīng)牢固。7. 欄桿和走臺應(yīng)符合說明書要求。8. 爬梯和護(hù)圈應(yīng)符合說明書要求。9. 司機(jī)室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機(jī)性能的圖表或文字說明。10. 司機(jī)室應(yīng)裝設(shè)絕緣底板；內(nèi)壁應(yīng)采用防火材料；應(yīng)通風(fēng)、保 暖、防雨。11. 塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金 屬管線， 安全照明的變壓器低

15、壓側(cè)等應(yīng)可靠接地， 接地電阻不應(yīng)大于4 Q;重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10 Q。12. 塔頂高度大于 30m 且高于周圍建筑物的塔機(jī)， 應(yīng)在塔頂和臂 架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。13. 在電氣線路中，應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓、過壓及失壓保護(hù)、 零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)。14. 當(dāng)塔式起重機(jī)的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的 110 時，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作 下降和減小幅度方向的運(yùn)動。15. 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1).應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，應(yīng)能正確指示吊具所在的幅度； .動臂的支承停止器與動臂變幅機(jī)構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置； .起重臂

16、根部鉸點(diǎn)高度大于 50m 時，應(yīng)安裝風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速大 于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報；.對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)(器)的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)控制在 1.5 圈。16 . 液壓頂升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 .液壓頂升系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作 壓力不得大于液壓泵的額定壓力；頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡問或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接；油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油 缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；17. 其他項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格符合 JGJ160-2008 的規(guī)定。九、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)：塔吊的日常維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)格按照 SK560-05 塔式起重機(jī)使用手 冊操作。十

17、、塔吊拆卸：拆塔為常規(guī)拆卸， 按立塔安裝工藝的逆運(yùn)作進(jìn)行 （因現(xiàn)場條件所 限，拆塔時塔吊如果無法降至拆卸高度， 改用更高噸位汽車吊于導(dǎo)流 槽旁道路進(jìn)行拆塔作業(yè)） 。十一、塔吊操作使用：塔吊操作使用嚴(yán)格按照 SK560-05 塔式起重機(jī)使用手冊 操作。 十二、塔吊沉降觀測、垂直度及偏差核心：1. 塔吊基礎(chǔ)沉降的觀測由測繪員記錄好塔吊安裝前的水平標(biāo)高， 安裝中和使用中嚴(yán)密監(jiān)測基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降變化立即停工檢 查，經(jīng)塔吊公司技術(shù)人員和塔吊安裝技術(shù)人員確認(rèn)安全狀況后方可作 業(yè)。2. 回塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本高度時， 在空載無風(fēng)狀態(tài) 下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于千分之四；

18、附著 后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于千分之二。 十三、安全技術(shù)措施：1.塔吊的混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用， 基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2. 塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：本塔吊為30t/川。3. 塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證 書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。4. 拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟 悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5. 風(fēng)力達(dá)到四級以上時不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前 必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。 頂升時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他 作

19、業(yè)。6. 塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，分階段及整機(jī)檢驗(yàn) 合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差 不得超過 4/1000 。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī) 和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7. 塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、 軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 4Q,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8. 附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)按原廠規(guī)定或租賃方提供相關(guān)數(shù) 據(jù)資料。9. 塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線 路旁作業(yè)時， 必須采取安全保護(hù)措施。 塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距 離應(yīng)符合規(guī)定。10. 塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿

20、起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物11. 作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、 建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12. 在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人 員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到 380V ，其變動范圍不得超過 +20V 、-10V ，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬 結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13. 塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配 合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號， 如信號不清或錯誤時， 操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。 如果由于指揮失誤而造 成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14. 操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在

21、正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、 地面兩個指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15. 塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、力矩限制器、吊鉤高度 限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置， 必須齊全完整、 靈敏 可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16. 塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。 重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17. 塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗(yàn)算， 有保證安全的技術(shù)措施， 經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)， 方可起吊，但不得超過限載的

22、10% 。18. 嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采 取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。 在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并 采取措施將重物安全降到地面。19. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面 上的重物。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板， 必須全部松動后方可起吊。20. 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零 星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起 吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與 物件的夾角不得小于 30 °。21. 遇有六級以上大風(fēng)

23、或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停 止塔吊露天作業(yè)。在雨后作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可 靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22. 在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的 90 及以上時， 應(yīng)先將重物吊起離地面2050cm停止提升進(jìn)行下列檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23. 重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左 右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)， 當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。 非重力下降式 塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。24. 塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2 倍率時 1000mm ， 4 倍率時為 7

24、00mm ，此時應(yīng)能立即停止起吊。25. 作業(yè)中，操作人員臨時離開操制室時，必須切斷電源，作業(yè) 完畢后，塔吊起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平 衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2 3m 處。十四、塔吊基礎(chǔ)和樁柱平面布置圖：塔吊基礎(chǔ)和樁柱平面布置圖見附圖一、附圖二。十五、塔吊護(hù)臂與護(hù)臂預(yù)埋件：在施工使用中因塔吊需要高度為 110m ，因此要設(shè)置錨固一道。 根據(jù)本塔的相關(guān)技術(shù)要求， 將錨固點(diǎn)設(shè)在 27.000m （錨固點(diǎn)總高度 為 68m ）左右的標(biāo)高上，錨固桿的長度分別為 2 根 7.6m 和 1 根 9.7m ， 錨固桿錨固在建筑物（塔架）的 4軸的A和C塔柱上（見附

25、圖三）。附表一:起重客 吊詢瞬 大幅度mLi4U.HU51 S62 4u60 2L耳75 0ugu £起重臂 吊詢量mL29 Z5LI X562 4u6S.2u7 4.UU'.'J 盟2無 （10.01單小車）鋼竝蠅4（20 DI單雙小牛）吊魏幅嗖吊礙度配亜呈 L睦）配童呈1.（噸）m210.0010.0010J00IOjOOIOiOO10.00220.0020.0020 ao20 0020 0020.0131 0 OOI1D 00io aa10 00to oa10 00320 0020 20 JDQ20 DO20.002a on1111 FJI3D10 nn62D

26、Ol319 3217l?.0i329.571817.7'33y.241U1 F16.6 |348 932020.0015.53J3.8421*19J0Id 3368 3722JU.DU18Jg18.1-37SI 12320.0017.J213國387 87：4i r19 4217JO012.539* F了亠2520.0013.J316.2712.0；4010.007 422d19.7717 7115.5411.4：40 31 一上IE.341 4.E7ID 9419.787.222813.1716.2614 25105(429337 0229I17 4515 6213.S810.0,436.333020.00167313 UP.6；4449.046 653115 6716.171斗412 659 2S殆iq.OOR.32£483218 Q7