外墻保溫砂漿施工方案(外墻粘貼面磚)完整

1、外墻保溫砂漿施工方案（外墻粘貼面磚）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）第一章外墻保溫砂漿施工方案一、工藝流程：1）涂料飾面工藝流程基層墻面界面處理一測量垂直度、套方、彈控制線一做灰餅、沖筋、做口 分兩層抹保溫砂漿彈分格線、開分格槽、涂刷防滲劑、嵌貼滴水槽抹抗 裂砂漿（抗裂砂漿未干前鋪設160g耐堿網(wǎng)格布，收平即可）一刮柔性耐水膩子 一面層裝飾涂料。2）面磚飾面工藝流程基層墻面界面處理一測量垂直度、套方、彈控制線一做灰餅、沖筋、做口 f抹保溫砂漿f涂刷防滲劑f抹聚合物罩面砂漿f鋪設低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)f打錨 固釘固定在主體墻體上f抹聚合物罩面砂漿f用專用面磚粘結(jié)砂漿粘貼面磚f 面磚勾縫處理

2、?；洛酊Q桂譽二、材料水泥：強度等級42。5普通硅酸鹽水泥，其技術性能應符合現(xiàn)行國家標準硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）的規(guī)定。中砂：細度模數(shù)應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢 驗方法（JGJ52-927）的規(guī)定,篩除大于2。5伽顆粒，含泥量少于3% 界面處理劑：重量強度等級 42。 5 水泥：中砂：界面劑按 1:1：1 重量比， 攪拌成均勻漿狀。膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六 角網(wǎng)應滿足性能要求。三、工具與機具 強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、射釘槍等 . 常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、

3、剪子、 滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。四、施工準備 施工前應清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等 , 并沖水試驗無 滲漏后進行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為 2 mm-2.5伽。孔洞應修平整，基層應達到一般抹灰基層標準； 外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿 （ 或水泥砂漿）粉； 鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊 30m50 m； 先粉大面積外墻 , 后粉護角 （ 用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿 ） ； 伸縮縫的設置 , 每層一道互相通圈（塑料條 ） 高度間隔不大于 3M。 面磚以美觀角度可以不設縫，如設伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死 , 用防水硅膠） ;

4、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水 ） 鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。五、保溫砂漿施工基層處理（1）、清除已驗收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風化 物等影響粘結(jié)度的材料；（2） 、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4超過部分剔鑿或用 1： 3 水泥修平整 .套方、找規(guī)矩做灰餅 灰餅做同基層處理， 灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定， 在粉保溫砂漿前陽角 處均用 1:3 水泥砂漿做護角 , 再抹保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、 門邊用搞滲砂漿或非門 1：3水泥砂漿粉） 。粉保溫砂漿 拌制保溫砂漿復合材料時應視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比 , 一般粉料比為粉料：水=1: 0。65稠度宜

5、控制在工作中60伽80伽范圍內(nèi)，一 般應在 4 小時完成 ;拌制時間 6 8 分鐘，第一次摻量不宜多， 須一邊攪拌一邊摻水， 控制稠度； 確定好施工厚度，抹2伽2.5伽厚的界面劑,隨及粉保溫砂漿，（如厚度 超做30伽保溫層時，抹第一遍保溫砂漿應由下而上涂抹，操作工人要手腕用 力、壓實），待材料達到終凝時，即保溫砂漿層達到凝固時 （約 24小時左右）， 可抹第二遍保溫砂漿 （按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達到七成干時 ,用抹子 壓實搓平后，用刮尺按標筋刮面，不平處補保溫砂漿直至平整為止。根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護， 待保溫層終凝 24小時左右再澆水濕 潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午

6、兩次 8點、 11 點澆水濕潤, 下午兩次 1 點、 4 點澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應放置臨時防護欄等來保護保 溫層.六、鋪設、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘待保溫層達到強度（約34天后）時（有一定強度，自然干燥）分格彈線； 按一定間距用電錘打孔（孔距大約50 cm,梅花形，孔的深度從保溫層算起要 10 cm左右）；鋪設鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50伽80伽）；按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。七、抗?jié)B防裂砂漿施工 抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝 固 3 4 天后進行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時再澆一遍水；防裂砂漿應隨拌隨用，停

7、放時間不宜超過 2小時, 落地灰不得回收使用 , 稠 度控制在60 mm90 mm；防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護，材料終凝后澆水養(yǎng)護，夏天澆 水養(yǎng)護不得少于上午兩次，下午兩次 ,澆水養(yǎng)護間隔不得大于 4小時.八、飾面磚彈分格線 , 提前完成 1 天淋水濕潤； 貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象； 貼磚前應選磚、試鋪，應采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑： 砂=1：1：1 重量比，當施工溫度差異大時，可適當調(diào)整配合比。水泥膠粘料的 配置嚴禁加水。鋪貼面磚后，應及時清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應符合設計及規(guī)范 要求。清潔墻面、拉拔試驗、驗收。九、質(zhì)量保證措施

8、工程質(zhì)量符合設計及國家規(guī)范要求 , 達到驗收合格標準。 確保工程質(zhì)量的技術措施組織材料應按審核后的計劃進場， 并做好保管工作 . 材料進場按規(guī)定分別堆 放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌， 按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損 壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產(chǎn)品不得用于本 工程。2 施工之前，要進行技術交底 , 保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格 按建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施 工, 減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu) .3 施工時 , 要基層必須處理干凈 , 不得有

9、油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；4 施工過程中， 涂抹保溫層： 厚度達到設計要求 , 無空鼓、無開裂、無脫落 , 墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網(wǎng)格布：布膠，平整度，防翹 起、空鼓，特殊部位加強，無漏網(wǎng)現(xiàn)象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬 , 墻面平整，門 窗洞口、陰陽角垂直、方正 . 孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫 : 防水、防滲漏。 門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數(shù)量及其入墻深度需達到規(guī)定要求。5 施工過程中 , 要有專職的質(zhì)量檢驗員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把關。6 每一道工序做完后，請甲方和監(jiān)理檢查，合格后再做下一道工序；7 對不同類別材料分別涂上標識 , 并

10、分類妥善存放；所有材料應分類掛牌方 案, 遠離火源。8 施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。9雨季施工控制：施工環(huán)境溫度不低于 5C,風力大于5級不得施工，雨天 嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應做好防曬 措施，高于35C不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。第二章 施工機械進場計劃 我公司將根據(jù)工程要求及現(xiàn)場條件，投入精良的機械設備，保證現(xiàn)場施工 機械的正常運行和工程質(zhì)量。1機械設備管理的基本任務是：合理裝備、安全使用、服務生產(chǎn)，為保證 工程質(zhì)量，加快施工進度，提高生產(chǎn)效益，取得良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。2 搞好機械設備管理的基本原則是：尊重科學、規(guī)范管理、安全第一、

11、預 防為主。3. 機械設備的投入時間，將由我公司調(diào)度人員統(tǒng)籌安排、調(diào)動、運輸自有 設備，及時參與工程施工 , 確保工程進度。4. 根據(jù)施工實際需要，項目經(jīng)理將從信譽良好 , 設備齊全的專業(yè)施工機械 租賃公司租賃所需設備 , 確保滿足施工需要 .一）機械設備的組織 1凡屬新開工工程，項目經(jīng)理部應先根據(jù)該工程實際情況編寫施工設備 組織計劃，并報生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員審批、備案。2項目經(jīng)理部設備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、租賃” 。3項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設備時，生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員配 合項目經(jīng)理部設備員填寫設備購置申請表 , 報項目經(jīng)理部審批。項目經(jīng)理部 需購置小型施工設備可根據(jù)施工

12、生產(chǎn)需要自行購置 .4凡由項目經(jīng)理部自行制作、 改制的設備均要由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督 員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設備技術監(jiān)督員 填寫自制簡易設備技術評定表 .二） 機械設備的使用管理1、機械設備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負責，即貫徹“誰使用 , 誰管理” 的原則。生產(chǎn)科負責技術指導和監(jiān)督檢察工作。2、各項目經(jīng)理部應聘任設備員， 該設備員應具備機械設備基礎知識和一定 的設備管理經(jīng)驗。3、機械設備使用應按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維 修人員） .操作人員必須按規(guī)定持證上崗。4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作， 熟悉所使用的設備性 能特點和

13、維護、保養(yǎng)要求 .5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規(guī)定要求進行， 嚴禁超負荷運 轉(zhuǎn)。6所有機械設備在使用期間要按設備保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、 小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴禁帶病運轉(zhuǎn) .7、機械設備的操作、維修人員應認真做好設備運轉(zhuǎn)當班記錄及設備 維修記錄。各項目經(jīng)理部的設備員應經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)當班記錄的填寫情 況，并做好收集歸檔工作。第三章、確保生產(chǎn)安全、文明施工的技術措施“百年大計，質(zhì)量第一，工程建設 ,安全為本” ,安全施工始終是工程項目 管理的頭等大事，必須認真貫徹國家的安全方針和有關安全施工的各項規(guī)定， 加強工程建設中安全施工的領導和管理 , 以保證建設者的安全與健康，促進

14、施 工。本工程的安全施工管理，必須按安全施工管理規(guī)定執(zhí)行，確實地做好 安全施工管理工作。一、建立健全的安全施工保證體系，落實安全施工責任制1、本項目擬成立以項目經(jīng)理為組長的安全施工領導小組， 全面負責并領導 本項目的安全施工工作。2、本項目實行安全施工三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理 是施工項目安全管理第一責任人 , 二級管理由項目部專職安全員負責， 三級管理 由施工作業(yè)隊班組長負責。3、按照頒布的安全施工責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員 的安全施工負責制，全員承擔安全施工責任，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán) 不漏，人人做好本崗位的安全工作 .4、開工前項目經(jīng)理部組織有關人員

15、編制實施性安全施工組織設計, 編制和實施專項安全措施設計，確保施工安全。5、實行逐級安全技術交底制， 由項目經(jīng)理部組織有關人員進行詳細的安全 技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目部 專職安全員對安全技術措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查 , 并作好記錄。6、加強施工現(xiàn)場安全教育（ 1）針對本工程特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，施工前進行全面的 安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的工作人員等進行培訓 教育。（2 ）未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗，未進行三級教 育的新工人不準上崗 , 變換工種或采用新技術、新工藝、新方法、新材料而沒有 進行培訓

16、的人員不準上崗 .（3）特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復驗，嚴格按照特種作業(yè) 人員安全技術考核管理規(guī)定考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得 上崗證的特種作業(yè)人員要進行登記 , 按期復審，并要設專人管理 .（4）通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一 , 預防為主 的思 想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做 到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人 , 不被他人傷害，提高 職工整體安全防護意識和自我防護能力。（ 5）對從事有塵、有毒危害作業(yè)的工人進行必要的防治知識和技術安全教 育。7、認真執(zhí)行安全檢查制度 項目經(jīng)理部要保證安全檢查制度

17、的落實，規(guī)定定期檢查日期、參加檢查人 員，項目經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)班每天進行一次，作定期檢查。重視工程 情況，如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后 等要進行檢查，并要有項目部領導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三 不放過 的原則立即制定整改措施， 定人限期進行整改， 保證“管生產(chǎn)必須管安 全”的原則落實。二、確定安全管理目標和安全防范要點1、安全管理目標：“三無一杜”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷死亡事故， 負傷率2%o以下；無交通死亡事故；無火災、洪災事故。一杜絕即杜絕重傷事 故?！耙粍?chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。2、安全防范重點根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗， 結(jié)合本工程

18、特點 , 本工程施工安全防范重點有以 下幾個方面：（1 ）防用電、火災事故（2）防道路行車事故在施工中 , 我單位將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工 的十二字 方針，把文明施工作為施工中的一個重點，以建立安全標準化工地為文明施工 目標，總結(jié)我單位在其它工程施工中取得的經(jīng)驗 ,精心組織 ,合理安排,做到優(yōu)質(zhì) 施工，文明施工 .一、健全機制，明確責任 項目經(jīng)理作為文明施工的組織者，對現(xiàn)場文明施工負全權責任?，F(xiàn)場文明 施工的直接管理由項目經(jīng)理部施工技術部負責， 行政部負責監(jiān)督檢查 . 由項目經(jīng) 理和相關人員組成文明施工監(jiān)督小組，按照文明施工細則每周檢查，并在生產(chǎn) 調(diào)度會上通報情況 , 提出整改

19、措施。二、文明施工措施（1 ）、本項目文明施工的目標：“創(chuàng)文明施工工地” 。（ 2）、建立健全文明施工領導小組，由項目副經(jīng)理任領導小組組長，成員由 經(jīng)理部各科室領導組成。文明施工領導小組，負責傳達有關文明施工的管理規(guī) 定并按每月進行一次檢查。執(zhí)行建設部建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和行政 主管部門有關文明施工的規(guī)定。三、保護管理體系與措施（ 1）合理安排工作人員輪流操作機械 , 穿插安排低噪音工作，減少接觸高 噪音時間，并配備耳塞，同時注意機械保養(yǎng)，發(fā)電機、空壓機應有消音器 , 降低 噪音的聲級水平 .（2 ）合理安排施工作業(yè)時間 ,在夜間施工不得安排噪音很大的機械。 要盡量 減少噪聲，以防干擾附近

20、居民休息。（ 3）風炮機和運輸車輛安裝消聲器或設置隔音攔板并加強維修保養(yǎng) . 備用 發(fā)電機選用低噪音機型，在工作時必須作好噪音隔離措施。（4）機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行，禁止鳴笛。（5）適當控制機械動力布置密度，條件允許拉開一定空間 , 減少噪音疊加。（6）在居民區(qū)、學校等環(huán)境敏感點附近施工時，采取措施或改進施工方法， 使施工噪音減至最小程度，其措施和方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準。（7）在離施工場地200m內(nèi)有居民區(qū)和其他環(huán)境敏感點時，作業(yè)中產(chǎn)生強噪聲和強振動的施工機械如風炮機、空壓機、風鎬、電鋸等在夜間停止施工作業(yè)。第四章、施工總進度計劃表年份2021 年一2021 年、天數(shù) 主要工程項目5

21、1015202530354045505560657075808590基底處理測量、放線做灰餅、沖筋、做口抹保溫砂漿面層裝飾涂料外墻粘貼面磚外墻無機保溫砂漿施工方案（一）施工條件：1基層墻面應干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導位。外墻上的消防梯、落水 管、各種進戶管線等外墻上的各種預埋件已安裝完畢。2、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于 5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）3、為保證施工質(zhì)量，施工面應避免長時間陽光直射，應保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。4、雨天施工應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜.5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護措施，應帶防水、密封

22、等長久保護，按 設計要求施工完畢后方可拆除。（二）、配合施工條件檢查、準備：1墻體工程質(zhì)量檢查驗收A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考砌體工程施工及驗收規(guī)范進行檢驗合 格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：（1）、使用1： 2. 5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況 在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許 4mm）也可無需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的 施工表面層上直接施工保溫砂漿；（2）、表面強度達到0,5Mpa：、平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mn以內(nèi)；B預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依 照圖紙要求安裝完畢；C門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、

23、窗框必須按照設計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設計施工驗收規(guī)范：D架設的準備：按照國家驗收的有關規(guī)定進行施工安全技術交底和勞動保護及 防火、防毒的安全撿查：E材料準備：所需要的材料進場后，按照相關規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管 理。提前做好材料報檢和送檢工作；F、水電準備：依據(jù)需求配送電源及相關的水源，水質(zhì)應符合用水標準 ：G工具的準備：施工前的工具準備到位，工具的完好性與設備的調(diào)試；H人員的培訓：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全 措施及文明施工等方面。2、施工氣候條件施工條件：本系統(tǒng)的施工 24 小時內(nèi)，環(huán)境溫度應在 535 攝氏度之間 , 嚴禁在

24、大風、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護措施。（三） 基層面檢查 與處理1、基層面檢查（1）、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。（2）、干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。（3）、表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查 , 鉆機 鉆檢查強度和起砂情況。（4）、平整度和垂直度檢查。2、基層面處理（1）、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物1 0 nm應鏟平.（ 2） 、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污 .（ 3）、墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層 地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異 , 此時必須用 1：

25、 25 水泥砂 漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4 mn范圍內(nèi)。（4） 、基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物 , 基材表面過于干燥或表面溫度超過 35 攝氏度，應在施工前一天用水淋 濕。（ 5）、如果基面過度凹凸 , 應提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻 .（ 6）、外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。 （四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：1 、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線， 預留出保溫層和外飾面磚層的厚度， 彈好控制線，再做護角。2、彈好控制線、作好陽角護角后。如果頂層和底層不垂直 ,平整

26、度（厚度 ）相差 較大時, 必須用 1:25 的水泥砂漿找平，養(yǎng)護后再作保溫。3、 打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30 mm厚度為40 伽的灰餅沖筋，達到找平標準.4、聚合物外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝如下：界面砂漿中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿網(wǎng)格布十錨固件抗裂砂漿。（五） 保溫材料攪拌及施工1、界面砂漿（1）、攪拌：界面砂漿為防水防潮包裝,規(guī)格：40 kg/袋.界面砂漿處理材料屬于粉狀預混單 組份界面劑。現(xiàn)場直接加水攪拌均勻即可施工，理論用量：1. 5 kg /m2;按每袋 40 kg 的界面砂漿加水 1215公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應無細小顆 粒和粉團，靜置 5 分鐘后再

27、攪拌一次。 用刮刀涂于墻面 , 也可用滾筒滾涂于墻面 :（2）、施工要點 :A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應1 mm用量1。0 1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；B配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、 空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應同時鋪設翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布 , 網(wǎng)格布寬度不小于1 50 mn,壓埋寬度不小于50 mm翻包寬度為1 00 mn。趁 界面砂漿未干時開始作保溫砂漿 ;2、保溫砂漿攪拌及施工：（1 ）、攪拌：A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮

28、包裝，每袋 25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn) 場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用；每袋保溫砂漿加水 20-25 kg.B攪拌5-6分鐘，用手握成團，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；（2）、施工要點：A、在保溫砂漿施工前1 2小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2 -3小 時再將墻面淋濕；B趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快 而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；C作保溫砂漿時應分層施工。第一遍厚度應控制在20 mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；D第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護 24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基 本按不動即可 ）方可做

29、第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準 . 之后應用 大杠刮平、壓實，養(yǎng)護 24 小時；E配好的保溫砂漿必須在 4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在 4小時內(nèi)回收;（ 3 ）、注意事項 :A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進行加水攪拌，嚴禁將單 一包裝的保溫砂漿分批攪拌 . 確保保溫砂漿的水灰比例。B由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層， 因此若對保溫砂漿進行抽 樣檢驗時 , 應該對單一包裝的保溫砂漿進行充分混合均勻的工作， 之后方可抽樣 進行測試 .C保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點 :（ 1） 、抗裂

30、砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝 , 規(guī)格為 25 kg/ 袋。為科陽廠家預拌而制成的經(jīng)聚合 物改性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔 韌度穩(wěn)定， 施工操作方便， 現(xiàn)場加水攪拌均勻即可施工 .抗裂砂漿中的骨料比較 粗糙（3050目），正因為粗糙度較大不易產(chǎn)生收縮裂縫 ,再加上其中的纖維 混合使用，形成立體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) ,能柔性釋放應力，從而消除了因溫差引 起的開裂。（2） 、網(wǎng)格布A、網(wǎng)格布用于聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中， 本工程按行 業(yè)標準JG1 58-2004,選用孔距4* 4mm 130g單層網(wǎng)格布。6層以上錨栓按5 個/ m2栓花型均勻布置

31、.B加強型抗裂砂漿漿料的配制攪拌機內(nèi)加凈水5 kg，再加入一袋抗裂砂漿（25 kg ）。用攪拌機攪拌3分鐘, 靜置 3分鐘以增加和易性， 裝入推車前再攪拌一次 2-3 分鐘，重新攪拌時無須 添加水和其他材料；C第一遍抗裂砂漿施工1、待保溫砂漿養(yǎng)護好后，如果溫度在 3035 度左右時，施工抗裂砂漿前 23 小時應在養(yǎng)護好的保溫砂漿面上澆一次水。2、在澆好水后的保溫砂漿面上抹 4mmB的抗裂砂漿。3、在卸載加強的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋 , 如果高出 1 2mm的待做二遍抗裂砂漿時處理。4、養(yǎng)護 24 小時 .E、網(wǎng)格布施工：施工時宜從頂層開始沿墻面陽角處，鋪設在固化后的第一遍抗裂砂漿之上。固 定

32、時應由兩人配合 , 其中 1 人按住網(wǎng)，另一個用與膨脹釘直徑相同的沖擊鉆頭成 梅花形從網(wǎng)中鉆孔并安裝膨脹釘，膨脹釘錨固于基層的深度不小于 25mm網(wǎng)固 定后在有凸出的部位用鋼絲做成 V型卡子壓入，網(wǎng)平面三角的搭接不應小于 1 Omm陰陽角處的搭接不應小于50mm固定陰陽角網(wǎng)前,應先將網(wǎng)折成90直角, 再鋪貼。網(wǎng)平整度檢驗合格后再進行第二遍抗裂砂漿的施工，厚度控制在5mm，要求完全覆蓋網(wǎng)。刮平抗裂砂漿層，用木抹搓平并拉毛。每平米錨固件的個數(shù) 不小于 4個.F、第二遍抗裂砂漿的施工1、在鋪設網(wǎng)面上做抗裂砂漿層 , 以網(wǎng)及錨固件剛好埋入抗裂砂漿中為最佳厚度；2、抗裂砂漿達到一定強度后應適當澆水養(yǎng)護

33、;注意點：特殊部位和局部節(jié)點部位處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭 部位（挑檐下口、正負零的部位等 ） 。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆） 翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm,保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間 后進行翻包，將耐堿網(wǎng)格布翻包在第一遍抗裂砂漿層上，寬度為 100 mm以便 增強抗裂和抗沖擊的強度，總寬度=50十保溫層厚度（40伽）+100mn左右。保 溫層與非保溫層起頭與收頭部位必須用密封膏填充 , 然后再進行下道工序即抹 抗裂砂漿的施工。3、門窗洞口處耐堿玻纖網(wǎng)格布加強門窗洞口處用200X 300的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強，鋪設方式為45度角方向加強。 玻纖網(wǎng)格布壓埋在抗

34、裂砂漿中。4、節(jié)點的防水處理所有預留空洞 , 門窗側(cè)邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規(guī)定的時間后，在門窗側(cè) 邊及四周涂刷一道聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈四周壓邊寬度為100 mm以杜絕水的滲透而影晌基層。預留洞口處理： 當腳手架折離墻體后， 對連接處的孔洞先用細石砼進行填補 然后作保溫砂漿層，其他步驟的操作同護面層施工一致。（ 六） 成品保護 : （略）（七）安全技術措施1 、分格線、滴水槽、門窗框、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈 .2、作業(yè)時 , 應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措 施。其它工程作業(yè)時不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。3、各構(gòu)造層在凝結(jié)硬化前應防止水沖、撞

35、擊、振動。4、系統(tǒng)墻面完工后要妥善保護、不得玷污、磕碰、損壞。5、應遵守有關安全操作規(guī)程。（1）嚴格遵守各項安全管理制度和安全操作規(guī)程。（2）施工前必須對工人進行質(zhì)量安全技術交底 .（3）對腳手架進行全面的檢查，尤其是腳手片必須滿鋪 , 確保檢查合格后方可 進行施工。4）對一些連墻件等其他安全設施不得隨意拆除外墻外保溫砂漿施工方案一、施 工材 料:膠粉EPS顆粒保溫漿料。二、施工準備 施工前準備好必要的設備、工具及施工材料等。三、基層處理1、墻面應清理干凈、無油漬、浮塵等，空鼓的要 鏟除，并用1 : 2水泥砂漿補平。2、根據(jù)保溫設計厚度吊垂直、套方、彈控制線、 做 灰 餅 ， 灰 餅 間 距

36、不 超 過 2m。四、施工工藝：1、外墻噴漿處理結(jié)束后， 用 l : 3 水泥砂漿找平刮 底糙， 厚約 8 毫米左 右.2、待檢查符合平整度，牢固度要求后, 進行膠粉 EPS 顆粒保溫漿料第一層施工， 粉至 1012 毫米厚.3、相隔半天左右進行第二遍膠粉EPS顆粒保溫漿料 施工，粉至灰餅厚度，并用 大杠搓平（搓平后有泡沫顆粒 露出， 可用 鐵板 輕收 的辦 法解 決）.4、相 隔兩小時左右，用 鐵板逐步緊平至微出漿（重 要 ）。5、至膠粉EPS顆粒保溫漿料強度達到標準（用手按 不動）,可進行面層施工.6、先用抗?jié)B防裂砂漿粉35mm打底，馬上用預先 裁好的網(wǎng)格布進行鋪貼，從中心向四周抹平, 使

37、其全部嵌 入砂漿內(nèi)，相鄰處的平面搭接必須滿足 5 厘米, 陰角處的 搭接不 得小 于 10 厘米 ，陽 角處 的搭 接不得 小 于 20 厘米, 鋪設要平整無褶皺, 砂漿飽滿度應達到 100.7、相隔 2 小時左右， 再用 砂漿粉上 23 毫米（不 可過厚 ），同時 要抹 平找 直，保 持陰 陽角的方 正和 垂直 度, 在窗洞口處應沿45。方向事先增貼一道300 X 300mm的 網(wǎng)格布。8、至此網(wǎng)格布+抗?jié)B防 裂砂漿總體厚度約為 8 毫 米. ， 保溫 系統(tǒng) 完成 .五、施 工要 點：1、為了控制面層抗裂砂漿的 厚度, 不致由于砂漿層 厚薄不勻?qū)е率湛s不同而產(chǎn)生裂縫,要求保溫層必須平 整，粉

38、刷抗裂砂漿前必須做灰餅,保證墻面垂直平整，必 須把陽臺、出線等全部粉刷完成，每層分隔線粘貼到位.2、抗裂 砂漿在 使用 中攪拌一定要攪拌均勻, 避免因 混合不勻而產(chǎn)生面層裂縫.3、在抗 裂層施工時, 網(wǎng)格布粘貼的 位置應控制好， 網(wǎng)格布越靠近外側(cè)防裂效果越好。 具體做法有兩種：1）、先 在保溫層上粉一層抗裂砂漿, 隨后粘貼網(wǎng)格布, 過1224小時后再粉刷面層抗裂砂漿,應控制面層抗裂 砂漿比底層抗裂砂漿薄，使網(wǎng)格布位于保護層的中間靠 外側(cè)的位置, 使其充分發(fā)揮防裂的功能。2） 、在保溫層上粉刷要求厚度的抗裂砂漿，隨后粘 貼網(wǎng)格布，再用鐵板把網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿表層中，過 一定時間后（使具體情況而定

39、，如氣候、基層等情況） 再對面層進行收光處理。4、在 抗裂保護層施工時，應 有效控制厚度，不 能過 厚，應使抗裂砂漿的總厚度不超過8mm這樣可控制裂 縫的 產(chǎn) 生。5、樓層 與樓層 間的分隔縫設置在網(wǎng)格布外層 , 在將 網(wǎng)格布粘貼在保溫層上的同時將分隔條輕壓進抗裂砂漿 中固定, 注意不可壓入過深，必須確保施工外側(cè)后分隔條 外側(cè)與最外層抗裂砂漿面層齊平， 確保整體效果。6、要保證保護層和保溫層之間的施工間隔時間,要 讓保溫層穩(wěn)定后再進行抗裂保護層的施工。7、要 注意保溫層和保護層的養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間必須嚴 格按照施工工藝中提供的養(yǎng)護時間。對已完成施工的保 溫層和保護層必須每天澆水二遍以上， 連續(xù)一周以上。8、保 護層施工完畢后，外 飾面層的施工要等保護層 穩(wěn)定后進行。六、特殊部位的施工：因一層是采用面磚作為外飾面（二層以上是彈性涂料外飾 面），因此要求一