電梯安全評價記錄

1、記錄編號： 電梯安全評價記錄使 用 單 位： 設備代碼： 維保單位： 評價日期： XX特種設備檢測研究院一、安全評價組人員組成評價組成員姓名工作單位職稱二、參考依據(jù)1、電梯制造與安裝安全規(guī)范（GB7588-2003）2、電梯曳引機（GB24478-2009）3、電梯技術條件（GB/T 10058-2009）4、電梯試驗方法（GB/T 10059-2009）5、電梯安裝驗收規(guī)范（GB/T 10060-2011）6、電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則-曳引與強制驅動電梯（TSG T7001-2009）7、電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則（TSG T5001-2009）8、電梯、自動扶梯和自動人行道 風險評價和降

2、低的方法（GB/T 20900-2007）三、設備信息設備名稱 使用登記編號 使用單位 設備使用地址 設備地點：管理現(xiàn)狀物業(yè)管理 住房維修金 維保:：使用單位代碼 使用單位設備編號 安全管理人員 制造日期 制造單位 型號 產(chǎn)品編號 維護保養(yǎng)單位維保時間改造 年 月 日 大修 年 月 日大修 年 月 日設備技術參數(shù)額定載重量 kg 額定速度 m/s層站門數(shù) 層 站 門控制方式 曳引比曳引機型號控制柜型號計數(shù)器次數(shù)電動機型號電動機功率電機速度電動機電流減速比曳引輪速度電機軸承1電機軸承2蝸輪軸承1蝸輪軸承2蝸桿軸承1蝸桿軸承2四、評價項目序號 評估部件評估項目評估要求 評估結果 備注1使用單位管理

3、情況委托取得相應電梯維修項目許可的單位進行電梯維保并簽訂合同，合同內(nèi)容符合相關法律規(guī)定。 102有安全管理機構或安全管理人員 103電梯進行年度檢驗，并在轎廂內(nèi)可見年度定期檢驗標志 104建立以崗位責任制為核心的安全管理制度 105制度和職責落實情況 206安全管理人員職責履行情況 207電梯安全技術檔案 108制定出現(xiàn)突發(fā)事件或者事故的應急措施與救援預案，及應急演練情況 109維保單位維保質(zhì)量維保方案和記錄編制情況 1510維保履行職責情況 2011故障維修記錄 2012應急演練情況 1013重大維修和更換件記錄 2014設立24小時維保值班電話，抵達時間不超過30min。 1515使用環(huán)境

4、電壓電梯的供電電壓相對于額定電壓的波動應在±7%的范圍內(nèi)電壓： V16溫度電梯使用壞境是否在540允許范圍內(nèi)溫度： 17濕度運行地點的最濕月月平均最高相對濕度為90%，同時該月月平均最低溫度不高于25濕度： 18電動機電動機保護1）直接與主電源連接的電動機應進行短路保護；2）直接與主電源連接的電動機應采用自動斷路器進行過載保護，該斷路器應切斷電動機的所有供電；3）采用溫控裝置進行過載保護的，在符合下列要求時才能切斷電動機的供電：a）溫度超過其設定溫度，電梯不能再繼續(xù)運行；b）此時電梯轎廂應停在層站電梯應在充分冷卻后才能自動恢復正常運行合格 不合格19運轉質(zhì)量運轉時工作平穩(wěn)，無異常聲響

5、合格 不合格20電動機工作可靠，不存在嚴重三相不平衡、過電流、過電壓等現(xiàn)象，永磁同步電動機效率保證值應符合GB/T 12974.2表1的規(guī)定。合格 不合格21運轉溫度采用B級或F級絕緣時，定子繞組溫升應分別不超過80K或105K 級 K合格 不合格22軸承1)軸承不應嚴重磨損、碎裂，影響運行；2)軸承振動量為M1mm/s 或 0dBN20dB 測量值：23滾動軸承的溫度不應超過95，滑動軸承的溫度不應超過80合格 不合格 軸承 24聯(lián)軸器聯(lián)軸器1)應固定可靠，運轉中無沖擊和異常聲響；2)螺栓、螺母齊全，擋圈、柱銷等組件應完好合格 不合格25制動器制動器型式所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器

6、機械部件應分兩組裝設合格 不合格26電梯正常運行時，切斷制動器電流至少應當用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn)，當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應當防止電梯再運行合格 不合格27制動器動作制動間隙、制動力、制動行程應調(diào)整正確合格 不合格281)制動閘瓦不得出現(xiàn)嚴重磨損；2)制動彈簧、頂桿等不得失效；3)制動電磁線圈鐵芯、制動臂等動作不得出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象合格不合格29制動器電磁鐵的最低吸合電壓和最高釋放電壓應分別低于額定電壓的80%和55%合格 不合格 V V30減速箱傳動齒輪傳動齒輪運行時不得有異常的振動和聲響，出現(xiàn)以下情況時認為達到報廢條件：1)蝸輪副出現(xiàn)嚴重磨

7、損，齒側間隙超過1mm或磨損量大于原齒厚15%；2)斜齒輪、行星齒輪磨損量大于原齒厚15%；3)齒輪副間隙超過的范圍；4)齒輪接觸精度小于齒長方向50%，齒高方向25%；5)傳動副嚙合面存在點蝕、膠合等明顯的嚙合缺陷，導致傳動副工作異常的情形；6)采用高鋁鋅基合金材料鑄造的渦輪，存在渦輪斷齒等異?，F(xiàn)象測量值：31齒輪潤滑潤滑油溫不應超過85合格不合格 321)減速箱軸伸出端、箱體分割面、觀察窗等處應緊密連接，不允許出現(xiàn)滴油現(xiàn)象；2)潤滑油量符合規(guī)定的油線位置合格不合格33軸承1)軸承不應嚴重磨損、碎裂，影響運行；2)軸承振動量為M1mm/s或0dBN20dB測量值：34滾動軸承的溫度不應超過9

8、5，滑動軸承的溫度不應超過80合格 不合格 軸承 35曳引輪曳引輪繩槽不得有不均勻或嚴重磨損；合格 不合格361)輪轂不得出現(xiàn)裂紋；2)繩槽不得有缺陷，存在損傷鋼絲繩或鋼絲繩脫槽的風險；3)曳引輪節(jié)圓直徑與鋼絲繩直徑之比不小于40合格 不合格 mm mm37防護應設置防護裝置，以避免：1)人身傷害；2)鋼絲繩或鏈條因松馳而脫離槽或鏈輪；3)異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間合格 不合格38導向輪導向輪1)繩槽不得有不均勻或嚴重磨損；2)輪轂不得出現(xiàn)裂紋；3)繩槽不得有缺陷，存在損傷鋼絲繩或鋼絲繩脫槽的風險4)非金屬材料輪出現(xiàn)嚴重變形、老化、龜裂，影響運行；5)導向輪、反繩輪的節(jié)圓直徑與鋼絲繩公稱直

9、徑之比不小于40合格 不合格 mm mm39防護應設置防護裝置，以避免：1)人身傷害；2)鋼絲繩或鏈條因松馳而脫離槽或鏈輪；3)異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間合格 不合格40曳引鋼絲繩鋼絲繩斷絲數(shù)不超標 根41磨損后的繩徑大于原公稱直徑的90%原徑： mm實際： mm421)鋼絲繩未出現(xiàn)籠形畸變、繩股擠出、扭結、部分壓扁、彎折等現(xiàn)象；2)鋼絲繩未出現(xiàn)粉末狀物，內(nèi)部或表面出現(xiàn)嚴重銹蝕等現(xiàn)象。很好 好 較好較差 差 很差43繩頭組合繩頭組合不應出現(xiàn)以下情況：1)錐套、拉桿、彈簧等出現(xiàn)裂紋或開焊；2)自鎖緊楔形繩套無法鎖緊鋼絲繩，鋼絲繩在楔套內(nèi)出現(xiàn)滑移；3)繩頭螺桿和螺母的螺紋損壞，螺母無法鎖緊；4

10、)彈簧出現(xiàn)永久變形或張緊力不足；5)嚴重銹蝕；6)復合材料彈性部件老化、開裂。合格 不合格44應急救援措施手動盤車裝置1)向上移動裝有額定載重量的轎廂所需的操作力不大于400N；2)對于可拆卸的盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅動主機時動作；3)能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一持續(xù)力保持其松開狀態(tài)。4)手動盤車裝置部件工具齊全，放置位置正確，盤車方向、標識正確合格 不合格45應急救援說明應急救援程序清晰方便可見，可正確有效指導實際操作合格不合格46機房機房地面高度差和凹坑機房地面高度不一且相差大于0.50m時，應設置樓梯或臺階，并設置護欄。機房地面有任何深

11、度大于0.50m，寬度小于0.50m的凹坑或任何槽坑時，均應蓋住合格 不合格 m47機房與通道機房與通道的要求及尺寸符合相關標準合格 不合格 m m m48安全空間維修檢查以及人工緊急操作空間符合相關要求合格 不合格 m m m49井道層門地坎下的井道壁表面應是連續(xù)的，由光滑而堅硬的材料構成合格 不合格50井道封閉除必要的開口外井道應當完全封閉；當建筑物中不要求井道在火災情況下具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近電梯處應當設置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受電梯運動部件直接危害，或者用手持物體觸及井道中的電梯設備合格 不合格51井道內(nèi)防護1）同一井道中多臺電梯

12、在底坑的隔障：設置的隔障應至少從轎廂、對重行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.5m，無明顯破損或損壞；2）裝有多臺電梯的井道中運動部件間的隔障:按要求設置全高的隔障（當距離0.5m 時），無明顯破損或損壞合格 不合格 m無此項52頂層空間頂層空間各尺寸符合相關要求合格 不合格 m m m53轎廂與井道壁轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑動門的載貨電梯，該間距可以增加到0.20m；如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內(nèi)打開時，則上述間距不受限制合格 不合格 m54底坑空間底坑空間各尺寸符合相關要求合格 不合格 m m m55井道安全

13、門、檢修門、檢修活板門當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應當設置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門（使用轎廂安全門時除外）；井道安全門、檢修門檢修活板門尺寸、鎖緊及電氣安全裝置符合GB7588中5.2.2相關要求合格 不合格 m m m無此項56轎廂和對重下部空間的防護如果對重（平衡重）之下有人能夠到達的空間，應當將對重緩沖器安裝于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重（平衡重）上裝設安全鉗合格 不合格無此項57門系統(tǒng)無孔的門轎門、層門采用無孔門合格 不合格58層（轎）門層（轎）門及其相關部件未出現(xiàn)松動、變形、嚴重腐蝕、缺損等現(xiàn)象，加強筋未脫落很好 好 較好較差

14、差 很差59玻璃門層門和轎門采用玻璃門時，應當符合以下要求：1)玻璃門上有供應商名稱或者商標、玻璃的型式等永久性標記；2)玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃不會滑出；3)有防止兒童的手被拖曳的措施；4)玻璃門應完好無損合格 不合格無此項60層（轎）門導向裝置層（轎）門的設計應防止正常運行中脫軌、機械卡阻或行程終端時錯位合格 不合格61由于磨損、銹蝕或火災原因可能造成導向裝置失效時，應設有應急的導向裝置使層門保持在原有位置上合格 不合格62導軌滾輪層（轎）門導軌的運行滾輪不應有過度磨損、缺失、老化及嚴重銹蝕現(xiàn)象很好 好 較好較差 差 很差63緊急開鎖裝置每個層門均應有一個符

15、合要求的緊急開鎖裝置及開鎖警示標識；每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟合格 不合格64門鎖滾輪門鎖滾輪與門刀的嚙合應當不小于5mm，門鎖滾輪不應有過度磨損、缺失及老化現(xiàn)象合格 不合格 mm65門鎖每個層門都應當設置門鎖裝置，其鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力亦不能導致開鎖；鎖緊元件及其附件應是耐沖擊的，應用金屬制造或金屬加固；門鎖不應有缺損件；如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應當符合以上有關要求合格 不合格66轎廂應當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；合格 不合格 mm67門的鎖緊應當由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置應當有鎖緊元

16、件強制操作而沒有任何中間機構，并且能夠防止誤動作合格 不合格68門的閉合1）如果是由數(shù)個直接機械連接的門扇組成，允許：a)符合要求的電氣安全裝置裝在一個門扇上；b)若只鎖緊一扇門，則應采用鉤住重疊式門的其他閉合門扇的方法，使如此單一門扇的鎖緊能防止其他門扇的打開。2)每個層門和轎門的閉合都應當由電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當設置電氣安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)。合格 不合格69自動關閉層門裝置在轎門驅動層門的情況下，當轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），應當有一種裝置能夠確保該層門自動關閉。自動關閉裝置采用重塊時，應當有防止重

17、塊墜落的措施。合格 不合格70層門口的亮度在層門口附近地面上的自然或人工照明的照度不應小于50Lx，以便使用人員能看清其周圍的區(qū)域。合格不合格 lx71門系統(tǒng)開關門時間開門方式開門寬度（B）mm合格不合格 sC800800B1000800B10001100B1300中分自動門3.24.04.34.9旁開自動門3.74.34.95.972關門阻力阻止關門的力不應大于150N。合格不合格 N73門間隙門關閉后，應當符合要求：1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，對于乘客電梯不大于6mm；對于載貨電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm；2)在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟

18、方向，以150N的人力施加在一個最不利的點，前條所述的間隙允許增大，但對于旁開門不大于30mm，對于中分門其總和不大于45mm合格不合格 mm mm74防夾裝置動力驅動的水平滑動門應當設置防止門夾人的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應當自動使門重新開啟合格 不合格75地坎地坎不應出現(xiàn)下列任一情況：1）地坎變形，不能保證地坎與門扇之間間隙、地坎表面滑槽變形影響門扇正常運行、地坎有向井道內(nèi)位移或者與門刀刮碰現(xiàn)象；2）地坎有斷裂、破損或者嚴重腐蝕現(xiàn)象很好 好 較好較差 差 很差76門機門機工作可靠，性能滿足要求很好 好 較好較差 差 很差77轎廂轎廂面積 轎廂有

19、效面積應當符合下述規(guī)定。下述各額定載重量對應的轎廂最大有效面積允許增加不大于所列值5%的面積。合格 不合格 kg m2QSQSQSQS1001802253003754004500.370.580.700.901.101.171.305256006306757508008251.451.601.661.751.902.002.05900975100010501125120012502.202.352.402.502.652.802.9012751350142515001600200025002.953.103.253.403.564.205.00對于非商用汽車電梯，額定載重量應當按照單位轎廂有效

20、面積不小于200kg/m2計算。注:額定載重量，kg；轎廂最大有效面積，m2；一人電梯的最小值；二人電梯的最小值；額定載重量超過2500kg時，每增加100kg，面積增加0.16m2。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定78轎架 轎廂地板傾斜角度不大于5%，或可調(diào)整合格不合格 79轎架未出現(xiàn)嚴重變形、脫焊、材料開裂、嚴重銹蝕等現(xiàn)象很好 好 較好較差 差 很差80轎架、轎底連接牢靠很好 好 較好較差 差 很差81轎壁轎頂轎壁、轎頂未出現(xiàn)嚴重銹蝕、穿孔、變形等現(xiàn)象，加強筋未脫落很好 好 較好較差 差 很差82轎底轎底未出現(xiàn)嚴重變形、開裂、銹蝕、穿孔等現(xiàn)象很好 好 較好較差 差 很差83玻璃轎壁玻

21、璃轎壁未出現(xiàn)裂紋，不存在導致人員物品墜落的風險很好 好 較好較差 差 很差無此項84轎廂轎廂額定載荷銘牌轎廂內(nèi)應當設置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標載重量)、制造廠名稱或商標；改造后的電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)(載貨電梯只標定載重量)、改造單位名稱、改造竣工日期等合格 不合格85轎廂護腳板 護腳板垂直部分高度不少于0.75m， 寬度不小于層站入口寬度 合格 不合格 m m86安全窗安全窗設置符合要求合格 不合格無此項87安全窗的鎖緊應通過一個符合規(guī)定的電氣安全裝置來驗證 合格 不合格無此項88轎頂上的防護 當轎頂外側邊沿與井道壁的水平方向距離超過0.3m時，應安裝護

22、欄或設置隔障；護欄應由扶手、0.1m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組成；當自由距離不大于0.85m時，不應小于0.7m，當自由距離大于0.85m時，不應小于1.1m合格 不合格水平距離： m欄桿： m m89滑輪防護應設置防護裝置，以避免：1)人身傷害；2)鋼絲繩或鏈條因松馳而脫離槽或鏈輪；3)異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間合格 不合格無此項90轎廂內(nèi)的照明 提供控制裝置上和地板上照度不低于50lx 的永久照明 合格不合格 lx91緊急照明轎廂內(nèi)應有自動再充電的緊急照明電源，在正常照明電源中斷的情況下，它能至少供1W燈泡用電1h。在正常照明電源一旦發(fā)生故障的情況下，應自動接通緊急照明

23、電源合格 不合格 92緊急報警裝置轎廂內(nèi)應當裝設緊急報警裝置合格 不合格93電源供電電源1）接線應整齊，穩(wěn)固可靠且無松動拉弧等異常情況；2）除電梯及相關設備以外，不應有與電梯無關設備與電源相連接；3）接地系統(tǒng)應為TN-C-S或TN-S合格 不合格94主開關主開關1）每臺電梯應當單獨裝設主開關，主開關應當易于接近和操作；2）主開關不得切斷轎廂照明和通風、機房(機器設備間)照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、電梯井道照明、報警裝置的供電電路；3）主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效地防止誤操作合格 不合格95斷錯相保護斷錯相保護每臺電梯應當具有

24、斷相、錯相保護功能；電梯運行與相序無關時，可以不裝設錯相保護裝置合格 不合格96接地接地導通性能1) 供電電源自進入機房或機器設備間起中性線（N）與保護線（PE）應始終分開；2）所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與（PE）可靠連接；3）易于意外帶電的部件與機房接地端連通性應良好，且之間的電阻值不大于0.5；4）接地電阻應不大于4 合格 不合格97絕緣絕緣性能主回路、制動器電路、照明電路、電氣安全裝置電路和變壓器的絕緣電阻應當符合下述要求：1. M2. M3. M4. M5. M M標稱電壓/V測試電壓(直流)/V絕緣電阻/M安全電壓50050025050010000.250.51.

25、098接線接線狀況接線規(guī)范、標識清晰，接線端子無松動很好 好 較好較差 差 很差99電線電纜電線電纜1）電線及電纜未出現(xiàn)開裂或明顯老化現(xiàn)象；2）絕緣材料未發(fā)生破損；3）電纜未發(fā)生嚴重變形、扭曲很好 好 較好較差 差 很差100控制柜控制柜柜體1）控制柜柜體無嚴重銹蝕、損壞，柜內(nèi)元器件固定可靠、使用正常；2）人體容易接近的變頻器設置防止高壓觸電的防護措施或警示標識合格 不合格101電子元器件電子元器件沒有破損或明顯老化現(xiàn)象（如電解電容漏液，電阻器過熱變色等）很好 好 較好較差 差 很差102電子板電子板未引發(fā)重復性故障很好 好 較好較差 差 很差103控制柜主要控制器件變頻器、控制器（電腦板）、

26、電解電容、功率器件等使用未達到制造單位規(guī)定的年限，備件供應能滿足需求很好 好 較好較差 差 很差104接觸器、繼電器控制主電路及安全回路的接觸器、繼電器觸點不存在嚴重磨損或接觸不良，或達到100 萬動作次數(shù)，或有不正常噪聲的情況很好 好 較好較差 差 很差105變壓器溫度變壓器應保持良好的通風和冷卻，溫度應小于90 106檢修控制裝置檢修控制裝置轎頂應配置檢修控制裝置，裝置的開關應是雙穩(wěn)態(tài)的，且?guī)в蟹勒`操作保護；裝置無明顯損壞，標記清晰，動作可靠；進入檢修運行，應取消正常運行控制、緊急電動運行及對接操作運行合格 不合格107停止裝置停止裝置電梯應在底坑、滑輪間、轎頂、檢修控制裝置及對接操作的轎

27、廂內(nèi)設置停止裝置，該裝置應為雙穩(wěn)態(tài)，且?guī)в蟹勒`操作保護合格 不合格108緊急電動運行控制緊急電動運行控制緊急電動運行裝置應當符合以下要求：1）依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應的運行方向；2）一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代；3）進行緊急電動運行操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)合格 不合格無此項109導軌導軌導軌未發(fā)生塑性變形合格 不合格110空心導軌空心導軌未出現(xiàn)嚴重磨損變形，對重裝置不存在脫離導軌風險合格 不合格無此項111導軌支架 支架固定牢固，焊縫無開裂合格 不合格112對重對重架 對重架無嚴重變形

28、合格 不合格113對重塊 對重塊無斷裂合格 不合格114對重塊外包鐵皮或外包金屬無破損、脫落 合格 不合格115對重的固定對重固定可靠合格 不合格116對重防護對重的運行區(qū)域應當采用剛性屏障防護合格 不合格117滑輪防護應設置防護裝置，以避免：1)鋼絲繩或鏈條因松馳而脫離槽或鏈輪；2)異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間合格 不合格無此項118重量補償裝置補償鏈補償鏈表面不應有嚴重銹蝕、脫焊，無破斷風險合格 不合格無此項119端部固定補償繩（鏈）端固定可靠合格 不合格無此項120電氣安全裝置補償繩（鏈）已設置電氣安全裝置來檢查補償繩的最小張緊位置合格 不合格無此項121補償繩防跳裝置當電梯的額定速度

29、大于3.5m/s時，還應當設置補償繩防跳裝置，該裝置不應有過度磨損，動作時應當有一個電氣安全裝置使電梯驅動主機停止運轉合格 不合格無此項122導向裝置補償繩(鏈)導向裝置工作有效合格 不合格無此項張緊輪防護應設置防護裝置，以避免：1)人身傷害；2)鋼絲繩或鏈條因松馳而脫離槽或鏈輪；3)異物進入繩與繩槽或鏈與鏈輪之間合格 不合格無此項123限速器限速器選用1)限速器應與電梯相匹配；2)限速器上應當設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構標識，銘牌內(nèi)容與實物應當相符合格 不合格124固定限速器固定應可靠合格 不合格125限速器限速器不應有銹蝕、裂紋、過度磨損等缺陷合格 不合格126

30、動作速度1)轎廂安全鉗的限速器的動作速度應至少等于額定速度的115%，但應小于以下值：a）對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬時式安全鉗為0.8m/s；b）對于不可脫落滾柱式瞬時式安全鉗為1m/s；c）對于額定速度小于或等于1m/s的漸進式安全鉗為1.5m/s；d）對于額定速度大于1m/s的漸進式安全鉗為1.25v+0.25/v(m/s)；2)對重安全鉗的限速器動作速度應大于轎廂安全鉗的限速器動作速度，但不得超過10%3）電氣動作應在機械動作之前起作用，對于額定速度不大于1m/s的電梯，最遲可在限速器達到其動作速度時起作用 m/s m/s合格 不合格127限速器繩張緊裝置 限速器張緊輪電氣安全裝置工

31、作有效 合格 不合格128張緊裝置無異常 合格 不合格129安全鉗安全鉗選用1)安全鉗應與電梯相匹配；2)安全鉗上應當設有銘牌，標明制造單位名稱、型號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗機構標識，銘牌內(nèi)容與實物應當相符合格 不合格130安全鉗鉗體、夾緊件未出現(xiàn)裂紋、變形，夾緊件無嚴重磨損或嚴重銹蝕，彈性元件無塑性變形 合格 不合格131電氣裝置安全鉗電氣開關工作有效 合格 不合格132緩沖器選用緩沖器配置應符合GB 7588-2003的10.3要求 合格 不合格133固定緩沖器應當固定可靠合格 不合格134蓄能型彈簧未出現(xiàn)嚴重銹蝕或裂紋，非金屬材料未出現(xiàn)老化、開裂合格 不合格無此項135耗能型缸體無破裂，液壓

32、油無泄漏，未出現(xiàn)柱塞銹蝕或復位彈簧失效等現(xiàn)象合格 不合格無此項136對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的垂直距離對重緩沖器附近應當設置永久性的明顯標識，標明當轎廂位于頂層端站平層位置時，對重裝置撞板與其緩沖器頂面間的最大允許垂直距離；并且該垂直距離不超過最大允許值合格 不合格137端站保護極限開關 極限開關動作工作有效 合格 不合格138減速開關減速開關工作有效 合格 不合格無此項139限位開關限位開關工作有效 合格 不合格無此項140上行超速保護裝置選用設置應符合GB 7588-2003第9.10條的要求合格 不合格141夾繩器夾繩器無缺損件 合格不合格無此項142雙向安全鉗、對重安全鉗 鉗體、夾緊件未出現(xiàn)裂紋、變形，夾緊件無嚴重磨損或嚴重銹蝕，彈性元件無塑性變形 合格不合格無此項143功能試驗平衡系數(shù)40%-50%或符合原制造廠設計要求測試值：好 較差 差很差144超載保護在轎廂超載時，電梯上的一個裝置應防止電梯正常啟動及再平層。在超載情況下：a) 轎內(nèi)應有音響和(或)超載指示通知使用人員；b) 動力驅動自動門應保持在完全打開位置；c) 手動門應保持在未鎖狀態(tài)合格不合格145功能試驗空載曳引力當對重壓在緩沖器上而曳引