中鐵】酒店外幕墻工程鋁板幕墻技術交底

1、 一. 施工準備 (一 材料準備 施工主要材料包掛：后置埋件、化學錨栓、 鍍鋅方鋼型材、鍍鋅角鋼、3mm厚氟碳噴涂鋁單板、密封膠、泡沫填充棒等以及外墻保溫材料，這些構件材料的品種、規(guī)格應符合設計和施工標準要求 。 1. 后置埋件；現場主體結構已完成我們根據現場實際情況采用后置埋件方式安裝，后置埋件規(guī)格為150×300×8mm厚鍍鋅鋼板，鋼板上開2個U型孔如下列圖示意： 后置埋件加工技術要求是：孔位內壁四周光滑應采用機械沖孔形式，不能采用氣割，焊槍沖孔等不符合質量要求形式，因為氣割和焊槍割孔內壁會有齒狀安裝后會對固定錨栓產生傷害。 2. 化學錨栓或膨脹螺栓：現場根據設計要求采

2、用1個化學錨栓1個膨脹螺栓，化學錨栓采用12×160，膨脹螺栓采用12×120， 3. 轉接件連接角碼：根據設計現場玻璃幕墻與混凝土結構進出位置可能存成偏差，所以轉接件長度需經過現場實地測量后確定。 4. 本工程結構采用60×60*4mm鍍鋅方管作為立柱骨架支撐，L50×4mm鍍鋅角鋼作為橫向支撐。 5. 本工程采用3mm厚氟碳噴涂鋁單板，鋁單板外表噴涂顏色以樣品色為準。 鋁單板樣品如圖： 6. 密封膠：本工程采用之江牌硅酮密封膠，密封膠必須有產品檢測報告及產品合格證書。 7. 泡沫填充棒：作為輔助材料，材料必須滿足抗老化性能。 二、機具準備 主要器具設

3、備有：電焊機、砂輪切割機、沖擊電鉆、手電鉆、立式臺鉆、測量用水準儀、經緯儀、卷尺、 三、作業(yè)條件： 1. 混凝土主體結構已完成，并辦理完驗收手續(xù)； 2. 現場腳手架滿足施工條件； 3. 現場臨時用電已滿足施工用電要求； 4. 設計圖紙已經通過設計院、甲方、監(jiān)理確認； 二、 鋁板幕墻的加工制作及施工工藝。 工藝流程：測量放線后置埋件安裝立柱安裝橫梁安裝 保溫巖棉安裝 鋁板安裝 鋁板分隔縫注膠 鋁板外表清理 一測量放線施工人員進場后首先應熟悉圖紙，找出幕墻定位軸線，然后測出水平或者復測土建水平線1.找出定位軸線：將圖紙中明確的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有：

4、A)幫助確定幕墻的起訖；B)調整誤差，確定誤差調整范圍。.2找出定位點：根據在現場查找的準確定位軸線，根據圖紙中提供的有關內容，確定定位點；定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。3.抄平打水平：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按標準使用使用方法略，首先水準儀定位時要考慮平安，頂點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現移動、錯位等現象，要注意正確使用和保管好水準儀。4.拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。5.測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行水平方向的測量，同時檢

5、查各軸線定位軸線間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關標準施工對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方協商解決。6.調整誤差：對在標準允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍請書面通知工程部技術人員。7.水平分割：在誤差調整后，在水平線上確定后置預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。8.驗證水平分割的尺寸：水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的后置預埋件定位線進

6、行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。二、后置埋件安裝 現場采用后置埋件安裝方式，后置埋件錨固方式以1個化學錨栓和1個膨脹螺栓固定。根據測量所確定的定位點，畫好埋件位置布放點，然后采用沖擊鉆鉆孔，根據設計要求，現場采用12×160mm化學錨栓和12×120膨脹螺栓固定后置埋件，所以鉆孔時采用14沖擊鉆頭鉆孔，鉆孔深度為螺桿長度3/4，孔鉆好后，用專用毛刷清掃孔壁，然后用吸塵設備將孔中灰塵清理干凈。特別提示：孔中灰塵及雜質清理干凈是保證化學錨栓錨固關鍵步驟，切不可隨意處置。為保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求 (三、鋁單板

7、幕墻立柱安裝 1豎向剖面圖： 2橫向剖面圖： 現場根據幕墻分隔定位圖確定鋁板立柱龍骨位置，根據立柱定位點，首先將轉接件點焊在后置預埋件上待調整好立柱垂直度和立柱進出位控制線以后將轉接件與立柱焊接，此時只能進行點焊， 豎框為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的施工質量，直接影響幕墻的安裝質量。因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。具體安裝工藝如下：1)、以中心軸線為基準軸，按照設計圖紙位置要求向兩側排基準豎框。2)、立柱與連接鋼件點焊連接，在立柱安裝就位后做臨時固定。四、橫梁安裝 根據幕墻分隔圖紙確定水平分隔線，利用水準儀測定水平點位，同一平面上盡可能多測水平點位，在鋼立柱上打好標記，然后利用

8、鋼絲線拉水平，在每一根立柱上做好水平標記。根據鋁板分隔圖紙確定橫梁長度做好記錄，同一下料安裝，安裝時要控制好水平高度，盡可能橫梁安裝在同一水平線上，在進行橫梁與立柱焊接時，也只進行點焊。 立柱與橫梁安裝完成后再一次復測立柱與幕墻實際控制線、立柱與橫梁水平是否存在偏差，如有偏差應及時調整，調整完成后再進行加焊,焊接要求焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、無焊瘤，不允許有斷焊、假焊。所有結構點要求三面圍焊，焊接長度不小于5cm,焊縫高度5mm。當安裝完一層高度時，應及時進行檢查、調整、校正固定，使其符合表一質量要求.加焊完畢后進行施工隊自檢，然后報請工程質檢部檢查驗收，工程部質檢完成后再報請監(jiān)理驗收，焊

9、接驗收合格后，再進行防銹防腐處理，現場要求進行兩度防銹防腐處理。五、保溫板安裝 本工程位處東北地區(qū)，冬季寒冷，所以外墻保溫尤為重要，現場采用DEA砂漿底層抹灰然后將80mm厚玻璃纖維板粘貼上去，用保溫釘固定，保溫釘固定距離為600mm中距，在玻璃纖維板外表抹灰抹15mm厚珍珠巖砂漿，砂漿粉刷完成后在砂漿外表覆蓋一層網格纖維布。六、鋁板飾面板安裝1. 鋁板廠家根據現場工程部技術人員提供的加工圖紙尺寸，及面層噴涂等技術要求加工好板塊，加工完的板塊必須進行包裝，要考慮運輸過程中的板塊擠壓，碰傷，劃痕，鋁板送至工地，鋁板飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、劃痕、板塊面層噴涂是否符合工程部要求

10、。按施工要求分層次將飾面板運至施工面附近，并注意擺放位置。防止人為損傷。2. 本工程鋁板幕墻主要集中在層間檐口部位，根據每層玻璃幕墻完成面基準線安裝檐口立面板塊。3. 板塊安裝完成后應對應圖紙進行復查調整好板塊分隔縫隙保證縫隙寬窄一致4. 安裝板塊時鋁單板分隔縫應和玻璃幕墻分隔縫保持一致，上下貫穿。5. 檐口鋁板安裝時，要考慮屋面防滲漏問題，檐口上沿向內側要進行3%找坡處理6. 在搬運鋁板時，要有平安防護措施，擺放時下面要墊木方。7. 層間鋁板安裝結束后，要將現場雜物清理干凈，防止污染板塊。 鋁板安裝難點： 本工程外挑檐口橫向距離達100多米，而且層間高度一般只有3-5米高度，檐口立面鋁板下方

11、滴水線成鷹嘴狀，考慮鋁板加工精度及施工安裝精度，如果線條板塊安裝出現錯臺現象，將嚴重影響鋁板幕墻立面觀感，因此要求施工時務必控制好板塊進出位，控制好鷹嘴線左右以及上下尺寸，安裝時橫向每隔10米左右就要復測一下尺寸，力求線條順直。七、嵌膠封縫鋁單板注膠效果，注膠時以此為參考標準 鋁板板間的膠縫是金屬幕墻的第一道防水措施，同時也使鋁板幕墻形成一個整體。因此要求做到以下幾點：1. 要按設計要求選用合格且未過期的耐侯嵌縫膠?，F場我們采用的是之江中性硅酮耐候膠，此密封膠符合GB/14683-2003/JC/T882-2001標準的GF類N型合格品要求。2. 用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。3. 在膠縫兩側粘貼紙面膠帶保護，以防止嵌縫膠跡污染鋁板板外表質量。4. 派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。5. 施工中要注意不能漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。6. 在大風和下雨時不能注膠。冬季室外溫度低于5時應停止注膠。八 清洗和保護施工完畢后，除去鋁