門窗工程施工組織設計方案與方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 目 錄 專心-專注-專業(yè)一、 編制說明及編制依據(jù)（一）編制說明本施工組織設計如與建設單位確定的施工圖紙和施工現(xiàn)場有出入，應以圖紙和施工現(xiàn)場為準。本方案鋁合金門窗、塑鋼門窗尺寸是按現(xiàn)有洞口尺寸設計施工的。（二）編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX招標文件。2、甲方答疑及圖紙。3、 國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、行業(yè)技術規(guī)范及地方強標3.1執(zhí)行施工及驗收規(guī)范建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T7106-2008）建筑外門窗保濕性能分級及檢測方法（GB/T8484-2008）建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法（GB8485-2008）粉末靜電

2、噴涂合金建筑型材（YS/T407-1997）鋁合金建筑型材 第四部分 粉末噴涂型材 GB/T5237.4鋁合金建筑型材 第五部分 氟碳漆噴涂型材 GB/T5237.5建筑防水工程技術規(guī)程（DBJ15-19-97）玻璃幕墻工程技術規(guī)范（JGJ102-2003）鋁合金建筑型材（GB5237.2-2004）鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分（GB1T190）鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范（DBJ15-30-2002鋁合金門（GB/T8478-2003）鋁合金窗（GB/T8479-2003）建筑物防雷設計規(guī)范（GB50057-94）(2000版)鋁合金壓鑄件（GB/T15114-1194）建筑玻璃應用技

3、術規(guī)范（JGJ113-2009）建筑安全玻璃管理規(guī)定(發(fā)改運行20032116號浮法玻璃GB 11614中空玻璃GB/T 11944-2012鋼化玻璃GB/T9963夾層玻璃GB 9962鍍膜玻璃 第二部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1鍍膜玻璃 第二部分 低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.1著色玻璃GB/T18701半鋼化玻璃GB 17841-1999防火玻璃GB15763.1-2001貼膜玻璃JC846-199-鋁合金門窗拉手GB9301鋁合金門插銷GB平開鋁合金窗執(zhí)手GB9298鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T3888（GB9304）鋁合金窗鎖QB/T3890(GB9302)推拉鋁合金

4、門窗滑輪QB/T3892(GB9304)閉門器QB/T3893(GB9305)外裝門鎖QB/T2474彈子插芯門鎖QB/T2474葉片門鎖QB/T2475球形門鎖QB/T2476建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范（GB50411-2007）河北省居住建筑節(jié)能設計標準DB13(J)185-2015河北省建筑節(jié)能門窗工程技術規(guī)范DB13(J)114-2013河北省民用建筑節(jié)能管理實施辦法嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準3.2有關建筑裝飾技術、質量和安全的規(guī)定。3.3我公司推行ISO9000質量保證體系的有關文件。3.4根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結合我公司在北京地

5、區(qū)的工程施工經(jīng)驗。4.編制原則4.1、 認真執(zhí)行工程建設程序，待設計階段結束和施工準備完成后正式開始施工；4.2、 遵循施工工藝及技術標準，合理地安排施工流向和施工順序；4.3、 科學的組織安排季節(jié)施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性；4.4、 采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)化管理，統(tǒng)籌安排保證進度，以縮短工期；4.5、 合理儲備物資，減少物資運輸量，科學的布置施工現(xiàn)場；4.6、 安全第一，質量第一，文明施工；4.7、 經(jīng)濟性：充分考慮施工工藝，提高材料利用率。實現(xiàn)標準化、工廠化加工，提高工效，降低成本；4.8、 充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計

6、算機輔助工程項目管理，實現(xiàn)質量、工期和造價的控制。4.9、 積極利用國內外新技術、新工藝、新材料，科學地確定施工方案。4.10、 堅持“百年大計，質量第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9000標準化管理和實行安全生產(chǎn)責任制。5. 編制目的為規(guī)范本工程從工程設計，材料采購及控制、門窗產(chǎn)品的加工制作、現(xiàn)場施工直至竣工驗收等全部過程，運用先進的生產(chǎn)加工工藝指導施工，并運用成熟的施工管理經(jīng)驗管理本工程的全部過程，進而保證工程質量。6. 編制內容本施工組織設計是針對XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX373地塊門窗供貨及安裝專業(yè)分包工程的外裝修工程的施工特點，依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程編制而成。圍繞

7、本工程特點、技術難點、施工條件等相關技術資料，從工程前期整體考察、研究與分析，前期的準備工作（包括設計計劃的制定、設計方案的確立、施工圖紙的設計、材料采購計劃及供貨進度控制、生產(chǎn)進度計劃的控制、產(chǎn)品的加工制作、計劃安排及產(chǎn)品運輸計劃的編制等），施工工藝及工程質量保證措施，門窗成品維護方案以及售后服務等方面進行了較為系統(tǒng)的編寫。二、工程概況及特點、工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX、建設地點：XXXX、建設單位：大廠XXXXX公司、工程概況：建XXXXXXXXXX5、施工項目：XXXXX、場地條件：本工程施工場地具備。 、區(qū)域特征：交通運輸條件便利。、水電供應情況：從總承包人

8、提供的水電接駁點接駁施工用水用電，施工水電費自行承擔相應費用。、工程質量目標 本工程質量應達到設計圖紙的要求及國家或行業(yè)質量檢驗評定及招標文件要求的合格標準。10、工程工期目標本工程XXXXX總工期45日歷天，計劃見進度計劃表。11、工程安全文明生產(chǎn)目標： 按照國家關于建設工程文明施工，安全管理等相關文件要求，認真貫徹執(zhí)行北京市建設工程現(xiàn)場文明施工管理辦法和北京市建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準的內容，并按北京市“安全文明樣板工地”的要求進行施工，維護工地現(xiàn)場的臨時綠化。 安全文明施工目標：保證不發(fā)生重大安全事故，力爭控制小事故發(fā)生率為零。12、施工目標12.嚴格按規(guī)范及招標要求設計，按圖紙施

9、工，滿足設計師、工程監(jiān)理、總包單位和業(yè)主要求；施工人員進場后不盲目的進行施工，先把工人進行分組編制，針對不同的工種進行專業(yè)性的技術培訓、技術交底，待工人掌握了一定的技術要求和應注意的事項后再進入施工場地進行施工；每天項目部和施工隊長開碰頭會落實當天的工作完成情況，安排第二天的工作；施工隊長在每天上班時對工人進行班前講話，講解一些技術要求、施工工藝加強工人的施工技術能力，確保工程質量達到合格標準。12.2工程施工人員進場后進入施工現(xiàn)場施工前進行安全教育并進行考試，考試合格后方可進入施工現(xiàn)場施工，考試不合格人員或未經(jīng)過安全教育、安全考試人員嚴禁進入施工現(xiàn)場，確保施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無

10、中毒、無坍塌、杜絕安全事故的發(fā)生。12.3工程在施工過程中嚴格按照總包文明施工管理規(guī)定執(zhí)行，做到人走場清料凈，做文明施工單位，創(chuàng)文明土地。12.4項目部施工員每周參加總包及甲方的生產(chǎn)協(xié)調會，并做好記錄解決問題，如發(fā)現(xiàn)問題需要總包或甲方解決的及時反映，需要自己解決的問題馬上解決，自己解決不了的立刻向項目經(jīng)理匯報，項目經(jīng)理接到報告后立即解決，嚴格按總進度計劃施工，確保施工工期。13、選材說明：1、型材：鋁合金門窗選用山東華建60系列隔熱鋁合金型材；型材外飾面靜電粉末噴涂處理；型材顏色為室內白色，室外咖啡色，具體顏色經(jīng)甲方確定的樣品門窗顏色為準。隔熱條選用國產(chǎn)PA66隔熱條，寬度為24。塑鋼型材選用

11、“實德”60系列平開門窗型材，型材采用雙色共擠技術制作，外飾面為深灰色，內飾面為白色，門窗主要受力桿件壁厚2.5，增強型鋼襯采用冷鍍鋅處理，窗鋼襯厚度為1.5mm門鋼襯厚度為2.0mm。2、玻璃原片選用信義玻璃：鋁合金門窗玻璃采用6Low-e+12A+6 mm中空玻璃；塑鋼門窗玻璃采用6+12A+6 mm中空玻璃，距地面900mm高以下玻璃、單塊玻璃面積大于1.5的為鋼化中空玻璃。中空玻璃采用雙道密封（聚硫膠、丁基膠），鋁隔條90度轉角采用插角工藝,中空玻璃采用中性密封膠密封。3、五金件：鋁合金門窗五金件采用“堅朗”產(chǎn)品；塑鋼門窗五金件采用“山東國強”產(chǎn)品。4、鋼附框為20mm×40

12、mm×1.5mm方鋼管，雙面熱鍍鋅處理。5、紗窗采用隱形紗窗。6、密封膠及膠條：密封膠采用廣州白云中性密封膠；膠條采用江陰海達生產(chǎn)的三元乙丙膠條；發(fā)泡膠采用廣州安泰生產(chǎn)的產(chǎn)品。三、施工總平面圖四、工程管理體系及現(xiàn)場組織機構（一）、工程管理體系合同簽訂之后，我公司將組織成立由公司總經(jīng)理、總工程師、副總經(jīng)理、總質量師組成的生產(chǎn)安裝指揮小組，實施該項目全過程管理職能，對工程的施工前期準備到竣工驗收進行全方位的管理。以質量、工期、安全為中心、以施工階段為重點，積極配合建設方、總包方各項工作，協(xié)調好外部及內部系統(tǒng)的工作，以高度的責任心去完成工程的各項工作?？偨?jīng)理負責實施該項目全過程管理職能，對

13、工程的施工前期準備到施工驗收進行全方位的管理，其下設3個職能部門負責人、即總工程師、副總經(jīng)理、總質量師。總工程師負責設計方案的確定，技術文件、安裝圖紙、安裝標準的正確性和可行性的把握。副總經(jīng)理職責是督促及監(jiān)控供應部、生產(chǎn)加工部及項目經(jīng)理部等部門實施作業(yè)運行情況及解決在實際工作中的疑難問題，使工程進度順利進行?？傎|量師職責是負責工程的材料檢驗及驗收，監(jiān)控加工過程的質量情況，及對安裝過程的質量情況進行全面的控制。（二）、項目管理機構配備情況輔助說明1、現(xiàn)場組織機構工程中標后，我公司會馬上成立現(xiàn)場施工的項目部，根據(jù)工程需要選定人員。我們擬派我公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理及其部屬成員來從事該工程的施工管理。本

14、項目部由正副項目經(jīng)理及施工員、技術員、質檢員、安全員、計劃員、材料員等人員組成。項目經(jīng)理技術負責人技術員施工員質檢員材料員安全員資料員2、項目管理機構配備情況（）現(xiàn)場管理總體流程（2）項目管理機械配備情況表項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業(yè)項目數(shù)主要項目名稱項目主管生產(chǎn)負責人項目經(jīng)理技術負責人設計負責人質量管理技術員施工員材料員質檢員安全員計劃員（3）項目經(jīng)理簡歷表項目經(jīng)理簡歷表姓名性別年齡職務職稱學歷參加工作時間1 在建和已完成工程項目情況項目名稱建設單位建設規(guī)模開、竣工日期在建或竣工已完成工程質量（4）項目技術負責人簡歷項目技術負責人

15、簡歷姓名性別年齡職務職稱學歷參加工作時間擔任技術負責人年限在建和已完成工程項目情況項目名稱建設單位建設規(guī)模開、竣工日期在建或已完成工程質量3、主要管理人員職責3.1總經(jīng)理（項目主管）：對整個工程進度和質量負責，項目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負責協(xié)調解決。3.2技術負責人： ·對工程技術任務的計劃、進度進行落實。 ·負責投標方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標方案與深化設計的有效轉化與銜接。 ·負責審查工程設計方案的結構、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。 ·組織設計評審，對設計過程進行控制，保證最終的設計質量。 ·負責全過程技術工作的

16、協(xié)調處理工作。3.3設計負責人： ·按工程總計劃編制設計計劃。 ·負責工程的具體設計和設計更改。 ·參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設計方案。 ·對現(xiàn)場施工負責技術培訓和技術交底。 ·負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術問題。3.4加工制作負責人： ·負責生產(chǎn)加工的計劃編制和調度工作。組織職工完成下達的生產(chǎn)任務，確保工程安裝進度。 ·嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質量管理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。 ·強化公司員工對設備、人身安全教育，定期組織對設備、設施進行檢查和維修，確保設備的精度和設備的完好。 ·實行定置管

17、理，文明生產(chǎn)。3.5質量負責人： ·監(jiān)督本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準執(zhí)行情況。 ·對現(xiàn)場施工質量進行總體控制，對不符合質量要求的部分有權做停工和返工處理。 ·負責對成品、半成品的保護措施的檢查。 ·配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質檢站完成分部工程及整體工程的質量驗收工作。3.6項目經(jīng)理： ·負責項目的全面質量管理，并保證完成項目過程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。 ·保證項目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。3.7施工員： ·做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。 ·制定現(xiàn)場施工進度計劃。 ·與甲方、

18、土建協(xié)調并做好施工準備。 ·協(xié)調公司各部門及其它分包商的進度，負責本工程的安裝質量及施工進度。 ·合理安排現(xiàn)場的資金、材料和人員。 ·參加每周工地現(xiàn)場總包協(xié)調會，做好記錄并解決問題。 ·制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。 ·準備工程進度報告和照片記錄。3.8技術員： ·根據(jù)項目要求進行設計計劃工作。 ·記錄和監(jiān)督所有進程。 ·控制成本。 ·協(xié)調與各部門的關系。 ·根據(jù)合同文件，使設計符合性能要求。3.9材料員： ·按工程總體計劃制定采購計劃。 ·組織

19、對分包商調查、評價和確定。 ·組織對采購中存在的問題及時通知分包方采取措施，進行糾正。3.10安全員： ·了解當?shù)卣虮竟さ赜嘘P規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。 ·制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。 ·對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格不許上崗。 ·對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。3.11質檢員： ·審核品質管理方案與公司質量保證手冊一致。 ·審核品質管理方案，使之與合同條件相符合。 ·培訓質量檢查人員。 ·計劃和組織質量審核。 ·匯報和起草不符合程序的行為和糾正措施。

20、83;保管并記錄與質量有關的文件。3.12計劃員：·根據(jù)工期進度情況及項目經(jīng)理施工計劃制定工程整體進度計劃。 ·負責廠內設計、生產(chǎn)，當工程的正常合同簽訂以后，協(xié)助技術部按投標文件進行二次設計，提出材料定額。 ·組織生產(chǎn)部按計劃進行車間成品、半成品加工，質檢部負責檢查購入及生產(chǎn)的半成品的質量。 ·組織供應部完成原材料及半成品的采購工作。 ·監(jiān)督現(xiàn)場安裝進度情況，并檢查現(xiàn)場安裝進度與工程整體計劃是否一致。 ·對于工程施工中的臨時性突變如搶工期或其它環(huán)節(jié)因素，做臨時計劃修改，并落實到相應部門。 ·根據(jù)工程進度計劃做出資金安排計劃，

21、并上報總會計師和總經(jīng)理，調度資金使用。（三）、勞動力計劃的安排1、由于該工程樓棟較多，因而在勞動力組織方面必須根據(jù)工期開展的實際進度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進行現(xiàn)場科學管理，對人力資源進行交替、穿插等合理調配，科學地安排勞動力。2、勞動力安排和要求： 勞動力安排是否合理以及素質的高低同樣也是影響工程安裝質量與進度計劃落實之關鍵。我司將從以下幾個方面作出安排：2.1. 本工程隨著施工逐步的展開主要工種安排有：測量放線工、技術安裝工、運輸工、電工、打膠工等。2.2. 合同簽定后，即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關事宜的

22、交接工作等。2.3. 施工人員：將派駐無論從施工經(jīng)驗、施工技術熟練程序、安全意識及綜合素質都具備高水準的施工人員進駐現(xiàn)場施工，并鄭重承諾將以高效率的施工技術人員強化整個施工隊伍且以行業(yè)內最高水平的施工手法達到同類工程的最高質量，并保證符合此工程規(guī)范的技術要求及有關國家規(guī)定。2.4. 勞動力基本要求：a、遵紀守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經(jīng)過專門技術培訓、經(jīng)考核合格，并持有相關部門認可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。3、勞動力來源及安排計劃本工程施工高峰期投入勞動力34人，為我司長期的施工隊伍。在需要搶工時，可從我司加工基地抽調施工隊伍投入本工程施工中，勞動

23、力計劃表見附表。附表：勞動力計劃表（373地塊）工種按工程施工階段投入勞動力情況1-10（天）11-20（天）21-30（天）31-40（天）41-45（天）測量工55444電焊工23322電工11111安裝工16161818打膠工2344普工22222機械工11111管理人員22222合計1332323434注：（1）本計劃表是以每班八小時工作制為基礎的。（2）本勞動計劃表人員安排為擬定計劃，具體人員進場及人數(shù)根據(jù)工程實際進度情況可以調整。4、勞動力布置說明考慮本工程工期，并擬定采用流水作業(yè)方式，為了提高工程質量按照工人的專業(yè)特長編制成小組從事不同的工作。根據(jù)本工程的特點，我們安排了 2 個

24、組，每組約 17人，對工程的進展情況進行分類，全面展開，把工期縮到最短，質量控制在合格狀態(tài)中。五、加工、施工機械設備配備計劃.主要加工機械設備性能介紹1.1軸加工中心1.1.1標準特性：有4個連續(xù)受控的軸線和全封閉的防護罩，它設計可以在0°到180°度之間的任意角度加工由鋁輕合金制成的棒材或工件，最大加工面積：高200mm，寬250mm，長度可達6300mm，厚度可達10mm，加工誤差在0.2mm之內。1.1.2軸向行程：X縱向軸6300mm，Y橫向軸525mm，Z垂直軸335mm；A旋轉芯軸0°到180°（連續(xù)，中間任何角度）。1.1.3工作范圍：能夠

25、進行的加工操作：鉆孔;銑加工;切割（不在垂直軸線上）；攻螺紋最大M8。在X軸方向上可放多個工件（可以是斷面不同的型材），所有工件都可以用柄刀具在0°到180°并之間任意角度鉆銑。1.1.4定位速度：X軸：80米/分；Y軸：60米/分；Z軸：30米/分；A軸：1秒內可以從0°轉到90°。刀具庫：刀具自動更換；8把刀具夾頭；1把端銑刀具。1.2 3軸CNC加工中心1.2.1標準特性：垂直主軸和6位置刀具更換，用于對鋁合金，普通輕合金、鋼和PVC型材及工件的鉆、銑加工；KELT配有兩條縱向導軌（兩條導軌均可放置大型工件）；在每條導軌上都可以加上一個或多個工件；

26、每個工件有5個加工面，頂面（使用直柄鉆銑刀具）、前面、后面、左端和右端（使用帶角度的切割刀具）；中間角度的加工可由一把角度可調節(jié)的刀具實現(xiàn)。1.2.2加工范圍：最大加工長度：6500mm；使用單條導軌的最大加工寬度：200mm（僅垂直加工）或90mm（在3個面加工）；同時使用兩條導軌的最大加工寬度：450mm（在3個面加工）。頂面用直柄鉆銑刀具加工，前面用角度加工組件加工；后面用角度加工組件加工，右端用180mm的端銑刀加工；左端用180mm的端銑刀加工。1.2.3軸向行程：X縱向軸：6500mm，Y橫向軸：730mm；Z垂直軸：350mm。1.2.4定位速度：X軸：80米/分；Y軸：60米/

27、分；Z軸：30米/分。1.2.5刀具庫：自動刀具更換，6位置刀具庫。1.3、雙頭斜錐切割機1.3.1標準特性：專門用于切割鋁和PVC型材的機器。裝在相應支架上的兩個切割頭通過電動方式定位，切割頭旋轉角度：從內45度（135度）至外22.5度以及中間任意角度，配有與PZ的接口，可通過軟盤，網(wǎng)絡或串行口控制；可儲存500種不同的型材尺寸，以自動折算式切割頭位于90度以外時的切割長度；可通過鍵盤儲存500種切割目錄，每種目錄可輸入1000條指令，最優(yōu)化的型材的切割，以減少廢料量。1.3.2加工范圍：該機在90度時最短切割長度：245mm；最短切割長度：310mm；最長切割長度：6000mm。加工誤差

28、在0.02mm之間。1.3.3技術特性：刀具的轉速：2800/min、刀具進給速度0到60mm/s，切割速度74m/s，切割頭橫向移動速度20m/min。1.4、多頭鉆1.4.1標準特性：5000mm長床身，X軸方面帶導軌；鉆銑深度定位裝置可手動調節(jié)；5個帶支座的鉆銑裝置，X軸方向配有刻度尺；通過導軌利用手輪手動調整鉆銑深度定位裝置；X方向定位器安裝在機器的左邊，調整范圍在0-100mm；X、Y方向用刻度尺定位。1.4.2加工范圍：型材最大高度：單軸：270mm，多軸：120-170mm。1.5、角接口切割機1.5.1標準特性：該機裝有兩個前后連接的鋸片，垂直方向的鋸片可以向后傾斜25度和向前

29、傾斜60度，兩個鋸片都可以繞相同的運動中心轉動。在操作過程中，水平方向鋸片在前，豎直方向鋸片在后，通過DC馬達控制鋸刀翻轉，配有電子數(shù)字顯示器。1.5.2加工范圍：切割型材寬度可達300mm；型材定位角度：30°90°45°；水平、垂直位置接口切割深度可達185mm；水平方向鋸片可傾斜轉動：45°90°45°；垂直方向鋸片可傾斜轉動：60度90度25度。1.6、OIP型單軸仿型銑床1.6.1標準特性：OIP型仿型銑床一般設計用于鋁、輕合金和PVC型材加工槽、縫和異形孔，也可通過垂直安裝的端銑刀在木材中加工槽、縫和異形孔，在滑板系統(tǒng)有一

30、個電機驅動的主軸，主面裝有刀具，該系統(tǒng)可使主軸沿三個軸進行移動。運動和喂料的位置是通過兩個與銑削頭滑板相連接的操縱桿進行人工控制的。一只平衡氣缸可減輕操作人員的疲勞，可調橫向限位止動器，可預先設定所有移動方向上的行程，機器內安裝了一個具有通用形狀和輪廓外形的橫板，當它與靠模指一起使用時，就可以在工件上復制出同樣的形狀。1.6.2生產(chǎn)能力：最大加工工件尺寸230×190mm，最大銑刀直徑12mm，銑刀速度12000轉/分。1.7、端銑床1.7.1標準特性：被加工的型材可借助氣動控制的氣缸在水平和垂直方向牢固固緊，并設有安全控制器；材料制動器可以通過改變它在工作臺上的位置來調整它的加工面

31、，材料制動器可以左右旋轉，從90°至20°；銑削速度可通過手柄控制。1.7.2加工范圍：最大加工深度：110mm；最大加工寬度325mm；最大加工型材高度150mm；最大喂料長度500mm；切割角度：20°90°20°，每分鐘轉速：2800轉/分。1.8、單頭斜錐切割鋸標準特性：進料端配有垂直、水平夾緊裝置；氣動式型材進給裝置，進給長度0300mm，可用手輪和計數(shù)器調節(jié)進給長度；切割范圍：100×1950mm或80×200mm（高×寬）；型材最大寬度：200mm；當型材切割完畢，機器會自動停止。.各種機具設備配備計

32、劃.1加工基地設備是采用國內先進的鋁合金型材加工流水線，具有加工玻璃幕墻生產(chǎn)能力，具體內容見附表1。.2施工時間控制及施工噪音管理將成為施工的重點，屆時我們將能夠在加工廠完成的加工任務全部安排在廠內完成，施工現(xiàn)場只安排及少量的修補及組裝工作，組裝工作在安裝工作面完成。附表1擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1數(shù)控雙頭四軸加工中心ZX7-65001平和1995-加工2數(shù)控雙頭切割鋸SQJ2-5000D1平和1996-下料3六軸端面銑DMX6-4201平和1996-加工4角碼切割鋸JMJ-4501平和1999-下料5沖床

33、ZCL-10A1平和1998-加工6數(shù)顯雙頭鋸QJZ2-500B1平和1998-下料7端面鋸DMX-5001平和1998-加工8鋁門窗數(shù)控立式擠角機LJJZ4-CNC-1800×30001派克2001-加工9單頭液壓擠角機LJJ-1201派克1999-組角10單軸仿型銑LFX-300×1001派克1996-加工11雙軸仿型銑LFX2-300×1001派克1992-加工12仿型三孔鉆LFZ31派克1991-加工13玻璃壓條鋸LYT-300A1派克2001-加工14組合鉆床LDZZ4-131派克1998-加工15雙頭下料切割鋸TPDE50A5平和2002-下料16轉臺

34、式斜面切割鋸LS14409廣州牧田2002-下料17端面銑床VD20A4北京和平1997-加工18單軸仿型銑床VFX1北京維通利1995-加工19多功能銑床ZXTM321騰州2001-加工20萬能銑床X81261昆明1999-加工21方箱鋸LG6-81351北京1992-加工22沖床JMC3沈陽黎明1996-加工23角連接沖鉚機LC200A2航空625所1997-組角24玻璃直線磨邊機ZM3-251廣州江北1998-加工25中空玻璃生產(chǎn)線15001濟南飛馬2001-加工26立式中空玻璃生產(chǎn)線LBZ1800PA1濟南德佳2001-加工27塑鋼窗四位焊接機HY2+21濟南華亞1997-焊接28塑鋼

35、窗四角焊接機SHP4S2濟南德佳1997-焊接29塑鋼窗V型鋸VJ01-652濟南華亞1998-加工30塑鋼窗壓條鋸BY01-18003濟南華亞1998-下料31塑鋼窗四軸水槽銑SXS42濟南德佳1998-加工32塑鋼窗數(shù)控清角機SQT05-1202濟南德佳1997-加工33雙組份打膠機STOY1山東濟南設備公司2002-打膠34角強度試驗機SYJ-101濟南天辰2001-檢測35丁基膠涂布機JT01B1濟南德佳2005-加工36鋁門窗角碼鋸LJJ-1401濟南景泰2004-加工2.3附表2：本工程擬投入安裝設備及數(shù)量序號機械名稱型號數(shù)量性能進場時間1鉛垂儀PD31主要用于投點，配有透明圓心靶

36、環(huán)，垂直投點誤差為1：40000進場后1天2經(jīng)緯儀TDJ6E1相對全站儀來說精度較差，水平方向測量-測回方向中誤差不大于±6S，用于精度較大的分度垂直檢查。進場后1天3水平儀DS3-12用于水平測量每公里往返測高差，偶然中誤差不大于±3mm/km.進場后1天4電焊機DX-500A8交流焊機，功率大，可長時期焊接進場后5天5沖擊鉆DX1-250A20用于埋件偏移，打孔補埋用，機械性能好，沖擊力大，有標尺，能控制深度。進場后5天6臺鉆IE241用于鐵件打孔，扦孔用，可夾25的鉆頭。進場后5天7對講機GP8855公里范圍內可進行通話。進場后5天81噸手拉葫蘆PHSE5比較輕巧，移

37、動方便，用于少量吊重。進場后8天9手電鉆2X70520有倒順轉，配上十字頭或套筒能電動緊栓，又能鉆孔。進場后5天10金屬切割機400RE3用于切割黑色金屬，能提高工效，馬達轉速四級。進場后8天11角向磨光機42-404用于金屬打磨表面或較難打磨地方。進場后8天12配電箱HS10移動電位箱，有安全限位器，防止觸電事故進場后8天13氣割工具PD663803套用于現(xiàn)場的黑色金屬的火焰切割加工，性能穩(wěn)定。進場后8天14真空吸盤BOLE15件吸附玻璃，吸力較大。進場后8天15鉚釘槍3014把力臂長，施工較省力。進場后8天16其它.主要施工設備保障措施 3.1根據(jù)本工程的具體情況由項目部提前編制設備的使用

38、計劃，應考慮到施工高峰期的設備需要，必須能滿足本工程施工的要求。3.2進場前的機械設備均要經(jīng)過檢查、保養(yǎng)，開工前一次性進場，并安裝機械設備管理辦法定機定人負責。項目部將根據(jù)工程施工的具體進度，工期緊張的情況下，可以現(xiàn)場臨時采購補充確保設備能滿足工程的進度需要。六、主要分部分項工程施工方案及技術措施（一）、總體施工方案說明整個設計施工過程可分為：深化設計階段、前期配合、材料供應階段、生產(chǎn)加工及運輸階段、現(xiàn)場安裝階段及驗收階段。若我公司中標，我公司即在最短的時間內完成本工程的細化設計工作，確定各立面分格尺寸，進行定貨，下料，生產(chǎn)、加工。甲方下開工令后立刻進場，先進行測量放線工作。之后進行鋁合金門窗

39、鋼附框的安裝。隨后，逐步進行其他各項鋁合金及塑鋼門窗框、門窗玻璃、門窗扇、等項的安裝。1.1材料運輸及存放1.1.1材料公路運輸對于運輸，我公司擁有自己的車隊，并有完備的載運設施和防護措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品能夠安全、順利、完好地到達目的地。門窗部分五金件將直接從加工基地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，并直接進入到每個預安裝的層間進行定置擺放，安裝時，物料直接從安裝層窗洞口內取出到室外。1.1.2現(xiàn)場材料運輸公司內加工完成的成品材料，用汽車運輸方式發(fā)運至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場院內卸車，因在地面及樓內水平運輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運即可，對于人工搬運困難的材料，則采用叉車或吊車裝卸，用手推

40、車進行平面運輸。材料的垂直運輸，大部分的中空玻璃、鋼附框、門窗框、門窗扇、附件等都可以用現(xiàn)場已有的卷揚機操作的提升機來進行。對較長型材等少量材料因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。1.1.3材料存放各種型材根據(jù)設計尺寸都以在工廠內加工、組裝完成，框架、玻璃在現(xiàn)場存放時要根據(jù)不同的安裝位置存放在各樓層距離安裝位置較近的地方。附件等較小的材料易丟失且較貴重，存放在庫房內。對飾面材料，玻璃等板塊因面積較大，且數(shù)量也大，在固定地方存放，勢必造成多次倒運，影響工作效率，所以這些材料需存放在距離這些材料安裝部位較近的地方，即存放在使用這些材料的樓層。1.2各部分的施工順序 根據(jù)本工程具體情況，

41、由下而上進行施工。1.3各部分采用的施工方法根據(jù)工程的具體部位進行綜合考慮采用電梯、腳手架或吊藍施工，特殊部位特殊對待，安裝的順序從下到上，均進行人工搬運安裝。（二）、鋁合金門窗施工方案、施工工藝及技術措施1、工廠內的加工制作1.1生產(chǎn)安排1.1.1 材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面要求設計部盡快設計，提前制定材料定額；另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關系，派人常住材料廠家，進行現(xiàn)場調度控制，使每種材料都能按期或提前進廠。1.1.2 待鋼材、鋁型材及玻璃進場后，將進入大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內容有

42、鋼附框的加工制作、安裝連接件、鋁型材的加工、玻璃的加工，以及型材、板塊的組裝等。對此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產(chǎn)線，進行兩班或三班生產(chǎn)。1.2生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等，本工程所使用的原材料有：玻璃、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為中空玻璃板塊、鋁框，開啟扇等。其工藝流程分述如下：1.2.1鋁型材加工工藝流程產(chǎn)前準備領取材料下料沖孔銑加工型材保護檢驗入庫1.2.1.1產(chǎn)前準備：生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上

43、數(shù)據(jù)是否一致。按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關操作者。1.2.1.2領取材料：生產(chǎn)部按明細表開材料領用單。按單領用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量。1.2.1.3下料1) 本公司使用雙頭切割鋸對型材進行切割下料。下料前認真閱圖，確定好下料工藝尺寸。下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。2) 開機前，檢查切割鋸是否需要潤滑及設備是否符合開機條件。3) 開機，讓切割鋸試運行，觀察其運轉狀態(tài)是否正常。4) 定標尺：轉動搖臂輪,依據(jù)下料尺寸設定準標尺位置后并鎖緊止動按鈕。5) 調整鋸片角度：依據(jù)鋁型材外形,旋轉左

44、右擺角，調整好鋸片角度。6) 送料:將鋁材在合適位置放好。7) 夾緊：啟動夾緊按鈕，將鋁材固定好。8) 啟動左鋸、右鋸，完成切割工序。9) 切割后檢驗員用鋼卷尺對首件進行檢驗，符合要求后，操作者再進行批量下料。1.2.1.4劃線、鉆孔、銑削、組角工序1) 劃線：用鉛筆和角尺，在正確位置做出標記。2) 選用合適的夾具，對工件進行夾緊。3) 鉆孔：在劃線的位置進行操作。4) 依據(jù)圖紙要求，調整銑刀位置，啟動進給按鈕，對工件進行銑削。5) 銑削后，認真檢查銑削質量是否符合要求。6) 啟動后運轉12分鐘，檢查設備是否處于正常狀態(tài)。7) 加工前要調整好角度，將定位塊和螺絲固定緊。 先試鉚一件，經(jīng)檢查試件

45、鉚角符合質量要求，再進行生產(chǎn)加工。8) 批量生產(chǎn)中，應經(jīng)常檢查定位螺絲是否松動，以免出現(xiàn)質量問題。1.2.1.5 沖切1) 依據(jù)不同型材選用適合的模具，并將模具安裝在沖床上。2) 啟動運行按扭，對工件進行沖切。3) 沖切后，對首件進行檢驗，符合要求后再進行批量生產(chǎn)。1.2.1.6裝密封膠條1) 裝密封膠條應留有伸縮量，一般比門窗的裝配邊長2030mm。膠條的鑲嵌部位全部壓入門窗扇及壓條槽內。膠條裝配后應均勻、牢固。2) 接口嚴密，無脫槽等現(xiàn)象。1.2.1.7 組裝、安裝五金件1) 組附框：鋼附框采用焊接成型。2) 組框扇：平開門、窗采用擠角工藝成型；推拉門采用螺接工藝成型。鉆孔直徑為3.5mm

46、，用M4mm的自攻釘固定。3) 框扇打膠：采用硅酮玻璃膠進行框扇縫隙的密封。4) 五金配件的安裝位置正確、齊全、牢固，起到各自作用。 1.2.1.8 玻璃及裝配1) 按照中空玻璃工藝規(guī)程加工的玻璃板塊,經(jīng)復檢無劃傷及中空腔內無異物、無縮孔的合格品方可裝入扇內。2) 切割完畢的玻璃板塊經(jīng)檢查合格后分類碼放在玻璃墊上，作好標識。3) 玻璃墊塊的裝配位置距玻璃拐角100mm，采用PVC粘接劑預先將墊塊粘接固定在型材凹槽內，防止滑移。4) 將玻璃放在正確位置，然后將壓條扣在規(guī)定位置。1.2.1.9扣壓條1) 將壓條按尺寸要求進行切割，并正確扣壓在規(guī)定部位，要求壓條平整，符合要求。1.2.1.10檢驗：

47、車間生產(chǎn)的半成品,檢驗員對其進行檢驗,并認真填寫檢驗記錄。1.2.1.11入庫：檢驗合格后的半成品,做好合格標識,庫房保管員辦理入庫手續(xù)。1.2.2鋁型材（開啟扇）裝配工藝流程產(chǎn)前準備領取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗及入庫1.2.2.1產(chǎn)前準備1.2.2.1.1生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.2.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關操作者。1.2.2.2領取材料1.2.2.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領用單到倉庫領取材料。1.2.2.2.2對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，

48、如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應上報生產(chǎn)部作出處理。1.2.2.2.3材料搬運時，應保護裝飾面不會損壞。1.2.2.3穿防水膠條1.2.2.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預留20mm左右，以防膠條的回縮。1.2.2.3.2膠條切斷后，其斷面必須與鋁材斷面保持平齊。1.2.2.4安裝組片1.2.2.4.1工作前，現(xiàn)場應備齊各種工具，以便使用。1.2.2.4.2安裝組片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。1.2.2.4.3安裝組片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標識，填寫對應工程名、工序號、圖紙?zhí)?、操作者名，及檢查員檢驗結果。1.2.2.5組裝1.2.2.5.1按工序卡、組裝圖對材料核查，確

49、認無誤方能進行組裝。1.2.2.5.2組裝時，應保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。1.2.2.5.3在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結果。1.2.2.6檢驗及入庫1.2.2.6.1核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。1.2.2.6.2對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。1.2.2.6.3對外形尺寸按組裝圖檢驗。1.2.2.6.4合格品按標識做好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開擺放并做標記。1.2.3玻璃板塊加工工藝流程 鋁材切割 組框貼雙面膠條產(chǎn)前準備領取材料 玻璃切割清洗磨邊倒角鋼化 清洗 合框打膠固化成

50、品入庫1.2.3.1產(chǎn)前準備1.2.3.1.1生產(chǎn)部接到設計部發(fā)放玻璃板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.3.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。1.2.3.2領取材料1.2.3.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領用單。1.2.3.2.2領用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。1.2.3.3玻璃切割1.2.3.3.1玻璃下料使用全自動玻璃切割機，按加工圖進行切割，在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。1.2.3.4玻璃清洗、合片1.2.3.4.1玻

51、璃清洗時應將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。1.2.3.4.2玻璃清洗使用立式玻璃板清洗機進行清洗，然后通過間隔定位站進行中空玻璃隔熱條的裝置后，再利用氣浮輸送站進入合拼擠壓機，合片后自動輸送到單頭自動封膠機中進行打膠，待打膠完成后利用美國產(chǎn)卸片區(qū)交架吸盤，將中空玻璃放入玻璃架中，再在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結果。1.2.3.4.3清洗、合片后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好。1.2.3.5貼膠條1.2.3.5.1先用甲苯對玻璃的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“涼快抹布法”。2施工安裝準備2.1工程交底：由項目經(jīng)理、工程主管設計員根據(jù)施工組織設計、設計圖紙的內容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程的要求并按要求進行施工安裝。2.2技術培訓：組織安裝隊有關人員進行安全、技術培訓，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內容，并與安裝隊簽定安全等合同；做好安全技術交底記錄。2.3材料準備：本工程主材鋁型材、玻璃等按合同規(guī)定采購后均在公司生產(chǎn)中心進行制作，組裝成型后送往工地。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點廠商送至工地。2.4運輸：材料運輸車輛的進出場地，卸貨地點，垂直運輸設備的確定。2.5配套設施：現(xiàn)場管