隱蔽工程驗收記錄(大全)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上隱蔽填寫的內容基礎條基1、所用的商品混凝土原材料出廠合格證及相關資料齊全2、混凝土表面無蜂窩、麻面3、所隱的條型基礎符合設計及規(guī)范要求基槽1、基槽開挖標高，尺寸，坡度附合規(guī)范要求2、基槽底浮土、雜物已清理干凈3、符合施工規(guī)范要求及質量驗收記錄1、基礎基底標高為-7.25m，槽底土質為層土-粉細砂，無地下水；2、基槽土層已挖至-7.25m，基底清理到位，浮土、松土清除到持力層，無雜物；3、基底輪廓尺寸符合圖紙要求。隱檢內容已做完，請予以檢查基礎圈梁1、所用的商品混凝土原材料出廠合格證及相關資料齊全2、混凝土表面無蜂窩、麻面基礎接地1、防雷接地所用的材料均有合格證2、利用

2、基礎基礎鋼筋作為接地裝置，基礎鋼筋間焊接牢固，符合規(guī)范要求3、采用-4×40熱度鋅扁鋼敷設成閉合環(huán)路，扁鋼質量符合設計要求4、符合設計要求及施工質量驗收規(guī)范要求1、工人接地裝置采用-40×4鍍鋅扁鋼，標高-1.8m，位置符合電氣施工圖紙。2、環(huán)形接地裝置分別與軸/、/等處引至結構基礎鋼梁進行焊接，并與避雷引線連成一體。3、扁鋼連接處焊接長度為其寬度的2倍以上，且三面施焊，焊接處藥皮已清除，無夾渣咬肉現(xiàn)象，并涂瀝青，防腐無遺漏。4、建筑物外墻軸/、軸/、軸/處設置斷接卡子。5、實測接地電阻值為0.2。隱檢內容已做完，請予以檢查。一層柱避雷引下線1、所用的材料有出廠合格證2、利

3、用建筑物柱內主筋作引下線，采用電渣壓力焊法，搭接長度符合設計要求及施工質量驗收規(guī)范要求1、避雷引下線共20處，分別利用圖紙標示的柱子中兩根25柱主筋上下對應引上，位置符合電氣施工圖紙。2、柱主筋采用16鋼筋幫條焊，在直螺紋接頭上下做跨接焊，焊接連成一體，焊接長度大于鋼筋直徑的6倍，且兩面施焊；藥皮已清除，無夾渣咬肉現(xiàn)象。隱檢內容已做完，請予以檢查。屋面擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層1、保溫層采用聚苯板保溫板，有出廠合格證、質量證明文件。2、保溫鋪貼牢固，接縫嚴密。3、保溫層材質、厚度符合圖紙設計要求。4、保溫層上下接縫外錯開，接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。5、保溫板鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，保溫厚度允許偏

4、差等均符合規(guī)范要求。屋面水泥砂漿找平層1、將原混凝土層表面浮漿、松散、混凝土剔至密實，灑水濕潤。2、用1：2.5水泥砂漿找平。3、找平層與其基層結合牢固無空鼓。4、找平層表面密實、無起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。5、所用材料品種、規(guī)格、鋪設厚度、標高、表面平整、位置正確、符合設計要求屋面珍珠巖保溫層1、堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材強 度、吸水率必須符合 設計要求2、分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確3、嚴格按照屋面工程質量驗收規(guī)范相關規(guī)定進行施工，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。1、嚴格按照屋面工程質量驗收規(guī)范相關規(guī)定進行施工，符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、產品有出場合格證，根據(jù)設計要求選用厚度，

5、規(guī)格應一致，外形應整齊；密度、導熱系數(shù)、強度應符合設計要求。3、緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下錯縫并嵌填密實。屋面APP改性瀝青卷材防水層1、嚴格按照建施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范要求進行施工。2、屋面卷材防水層所用材料進場均有出廠合格證，及試驗報告；3、粘貼卷材防水層前，將基層表面塵土、雜物清理干凈，檢查保溫層及水泥面層含水率已達到干燥程度，并進行粘貼試驗，達到防水層的施工條件。4、屋面卷材防水層鋪貼的卷材棍壓粘結牢固、平整順直，搭接尺寸大于100mm，接縫嚴密、無扭曲、褶皺、鼓泡、翹邊等現(xiàn)象。5、泛水部分及突出屋面結構向上卷起500mm，并加貼一層，搭接長度大于150mm。6、卷材

6、防水層施工符合規(guī)范、設計要求；屋面無紡聚酯纖維隔離層1、隔離層粘結牢固無空鼓，防水涂層平整均勻無脫皮起殼裂縫鼓泡等缺陷。2、符合施工規(guī)范及設計要求。屋面防水層1、采用彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材型4mm，有出廠合格證、檢測報告，復試合格。2、基層清理干凈，陰陽角及管根部位細部出來，均勻涂刷冷底子油一道。3、滿鋪SBS改性瀝青防水卷材一層，層間滿粘。4、采用熱熔法滿粘滿鋪施工，卷材長邊搭接縫寬100mm，短邊搭接150mm并輥壓粘結牢固。5、屋面細部的排水孔、通風孔、陰陽角、轉角處等均鋪設附加層，附加層寬500mm。6、平面與立面的轉角處，卷材的接縫留在平面距轉角600mm以外。7、防水卷材

7、在立面收頭。將卷材壓入檐口槽內，并壓緊壓實。隱檢內容已做完，請予以檢查。屋面涂膜防水層1.底板陰陽角處水泥砂漿做圓孤形處理,半徑為50mm； 2.水泥基聚合物防水涂料的厚度為1.5mm; 3.涂膜防水層表面平整，無空鼓、起泡; 4.符合設計及施工質量驗收規(guī)范要求。電線導管敷設1、管盒質量證明文件齊全。2、管敷設位置符合施工圖紙，管彎曲半徑大于管外徑的6倍，管彎曲處的彎曲度0.1D且無凹扁現(xiàn)象。3、管盒焊接連接，鋼管連接用套管長度不小于管外徑的2.2倍，焊接嚴密，連接牢固，套管位于兩管頭中部；連接緊密管口光滑；保護層大于15mm。隱檢內容已做完，請予以檢查。導管、線盒敷設該部位使用的PC管材材質

8、、規(guī)格、型號符合要求。2、PC管材敷設的位置、固定方法、保護層符合設計及驗收規(guī)范要求。3、PC管材彎曲半徑符合設計及規(guī)范要求，且無折皺，凹陷和裂縫4、接頭連接：采用套管PC接頭套管粘接，粘接牢固、嚴密、符合設計及施工規(guī)范要求。5、線盒材質、型號坐標、數(shù)量符合設計及施工規(guī)范要求。室內給水系統(tǒng)管道安裝1、管材、管件、閥門質量證明文件齊全，有給水管道材料衛(wèi)生檢測報告。2、管道的坐標、標高均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、管道采用絲扣連接，配件為鍍鋅管件。4、吊卡采用圓鋼制作，采用膨脹螺栓在樓板上穿孔生根，其制作形式、安裝位置、數(shù)量均符合設計和施工規(guī)范要求。5、管道穿結構梁、墻處均使用預留的鋼套管。套

9、管的安裝和填料均符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。6、管道鍍鋅層破壞處，已刷兩遍防銹漆。7、閥門均采用銅質閘閥，強度和嚴密性試驗結果均合格，安裝位置符合設計要求，啟閉靈活。8、系統(tǒng)已做水壓強度試驗，試驗壓力0.9MPa，符合設計及施工規(guī)范規(guī)定。室內給水系統(tǒng)剛性套管安裝1、室內給水系統(tǒng)采用鋼性防水套管進行孔洞預留，DN150共11個，標高為-1.85m；位置間距符合圖紙要求。2、鋼性防水套管制作符合規(guī)范要求，位置準確，標高正確，安裝牢固。隱檢內容已做完，請予以檢查。幕墻安裝1、預埋鐵與鋼角碼焊接牢固，焊縫飽滿，表面均涂刷防銹漆。2、立挺與鋼角碼之間采用絕緣墊隔離，用螺栓堅固。3、幕墻四周、幕墻內表面與主體

10、結構之前、間隙節(jié)點符合設計要求。4、幕墻伸縮縫、防震縫及轉角節(jié)點符合設計要求。5、預埋鐵與結構主筋相連形成回路。6、立挺與槽當梁安裝均在同一平面，符合施工及設計要求。隱檢內容已做完，請予以檢查。外墻保溫1、外墻保溫采用的種原材料均已復試合格，質量證明文件齊全。2、清除墻面浮土、構散砂漿顆粒及雜物，將凸出墻面的砂漿、砼漿剔除并掃凈；3、固定擠塑板時，按立板壓住平板，先平板后立板由下向上的順序施工，脹管分別固定在每塊擠塑板的四角、中心，塑料膨脹螺釘呈正方形布置，縱橫間距均為600mm，分布均勻，接縫嚴密，使保溫板平整牢固地緊貼墻面、柱、梁側或板面。4、排列陰陽角擠塑板時做錯槎處理，螺釘距離墻邊70

11、mm，擠塑板緊貼牢固。5、在不宜打脹管的局部擠塑板固定采用專用膠粘法，在擠塑板背面刷膠（有污染部分先清理干凈），然后將擠塑板牢固粘在結構上。6、窗臺板底擠塑板粘貼時采用粘結法：擠塑板粘結均勻，使粘結砂漿層與板面接觸緊密并與相應擠塑板平齊粘結砂漿擠出時用刮片刮平。7、滿貼網格布，接槎處反包布搭接，最后抹3-5mm抗裂抹面砂漿。隱檢內容已做完，請予以檢查。暗龍骨吊頂1、M8內膨脹管吊點間距900-1200mm，吊桿與內膨脹管連接牢固，吊桿垂直。2、M8鍍鋅金屬吊桿長度符合設計要求。3、主龍骨兩端頭距離墻150-200mm，間距900-1200mm，主龍骨的懸臂端不大于300mm。4、副龍骨間距為4

12、00mm與主龍骨連接牢固。5、吊頂起拱高度為短跨度的1/200。6、邊龍骨由12×50mm木方沿吊頂標高在四周固定。木方做防腐處理，采用氣釘固定將50mm龍骨背扣固定在木方上。隱檢內容已做完，請予以檢查。門窗安裝1、洞水平基準線和洞口水平中心線；洞口垂直基準線和洞口垂直中心線均用墨斗彈出。2、窗洞口需留鐵件數(shù)量、規(guī)格符合施工規(guī)范要求，且位置正確，安裝牢固。3、輔框已固定，其對角線誤差在允許范圍內。4、塑鋼窗有合格證、性能檢測報告，質量證明文件齊全，合格。隱檢內容已做完，請予以檢查。鋼筋安裝、鋼筋及套筒均有產品質量證明及合格的檢測報告，鋼筋原材和直螺紋接頭都已試驗合格。2、20、22、

13、25采用直螺紋套筒連接，直螺紋連接接頭位置錯開35d；10、12、14、16，搭接長度為34d×1.4，搭接部位綁扎三扣，距兩端頭50mm，各一扣，中間一扣。3、基礎底板鋼筋保護層：下部鋼筋40mm，上部鋼筋25mm；地下室外墻外側鋼筋50mm，外墻內鍘鋼筋15mm；內墻鋼筋保護層15mm；下部鋼筋保護層采用預制水泥墊塊，外墻外側鋼筋采用塑料卡圈。4、馬鐙間距1500mm，平行成排布置。5、基礎底板板厚600mm，鋼筋雙層雙向，X：下鐵20200mm，上鐵22200mm，Y：下鐵20200mm，上鐵22200mm，雙排雙向間距均勻。上鐵彎鉤平直長度為500mm。后澆帶處加筋上下鐵均為

14、25200。6、墻插筋：16200錨固長度為29d即464mm；20200、22200錨固長度34d即20為680mm、22為750mm，水平筋為14200、16200，搭接長度為29d×1.2即14為490mm、16為560mm。拉筋10400。墻體鋼筋下部彎折10d水平段，即14為140mm、20為200mm、22為220mm，豎向錨固插至板底筋上部，上部錯開接頭，錯開率50%，錯開凈距500mm。7、柱插筋采用25，箍筋為10底板內上中下三道；柱鋼筋水平彎頭10d，即為250mm，豎向插至板底筋上部，上部接頭區(qū)錯于50%，錯開凈距35d，即為880mm。8、主梁：主筋為25鋼筋

15、，箍筋采用12鋼筋，間距150mm；9、綁扎絲扣全部采用“八”字扣綁扎，綁扎絲頭朝內，鋼筋表面潔凈，無附著物及銹蝕。隱檢內容已做完，重要部位已拍照，請予以檢查。（附照片，照片略）鋼筋綁扎1、墻體、柱受力主筋連接采用滾軋直螺紋，25接頭488個，已取樣做鋼筋連接接頭試驗，接頭機械性能合格，試件編號×-×××。2、滾壓直螺紋鋼筋連接接頭的絲頭牙形飽滿，外露絲扣不超過一個完整絲扣。3、鋼筋接頭位置錯開（900mm）。4、鋼筋接頭及套筒清潔，無銹蝕；未連接處的鋼筋端頭絲扣用絲頭保護套保護，無污蝕損壞，并且符合施工規(guī)范的要求。5、直螺紋連接試件現(xiàn)場取樣部位：25為

16、3根，為A/12軸、C/17軸、H/21軸。6、鋼筋連接處理措施：取樣部位的原鋼筋恢復采用綁條焊、雙面焊，焊縫長度：25為125mm?；A底板防水1、防水卷材有出廠合格證、檢測報告、復試合格（試驗編號××××-××××）。所選用的膠粘劑等配套材料與卷材材性相容。2、基層清掃干凈，滿刷冷底子油一道，涂刷均勻。3、陰陽角細部做500mm寬附加層，滿鋪防水卷材兩層，層間滿粘。4、卷材長邊搭接縫寬為100mm，短邊搭接縫為150mm；在平面與立面轉角處卷材的接縫留在距平面不小于600mm處；上下兩層卷材長向搭接縫錯開1/2

17、幅寬，短邊接縫互相錯開大于500mm。二層外層抹灰1、所用原材料均有出廠證明合格證及檢驗報告，相關資料齊全2、砂漿抹灰層立面垂直度、表面平整度、分格條直線度均符合要求3、施工符合規(guī)范要求及質量驗收規(guī)范二層砌體1、所用材料出廠合格證，檢驗報告等資料齊全2、砌體垂直度，平整度、灰縫飽滿度等均符合要求3、施工符合放了規(guī)范要求及質量驗收地面基土層1、地面基土層土料，壓實系數(shù)、平整度、標高、坡度等均符合設計要求2、施工符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定地面砼墊層1、所用原材料均有出廠證明合格證及檢驗報告，相關資料齊全2、砼表面無蜂窩，麻面、欏角現(xiàn)象3、施工符合規(guī)范要求及質量驗收規(guī)范地面找平層1、基層已清理干凈，

18、結構樓地面上無積水、無灰塵、無雜物、無污染。2、用12.5水泥砂漿找平已經完成。與基層粘結牢固，表面平整、光滑，無疏松、起砂、掉皮現(xiàn)象，符合設計及規(guī)范要求。3、交接處和轉角處，管根陰陽角已做成圓弧狀，符合做防水的要求。隱檢內容已做完，請予以檢查。土方開挖：1按設計施工圖 施工。2現(xiàn)場采用機械挖土，基槽開挖后，基底土質與設計、地基勘察報告相符，根據(jù)強夯檢測報告，達到地基承載力特征值fa200Kpa。3基槽土層以挖至設計標高，輪廓尺寸符合設計要求，基底20T壓路機碾壓平整。4經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，土方開挖施工質量評定合格。土方回填：1按設計施工圖 施工。2基礎土方回填采用機械回填，回填土料符合規(guī)范

19、要求。3基坑回填前各分項工程已驗收完畢，基坑內坑圾已清理干凈，回填土分層鋪攤，機械夯實，分層厚度及土壤夯實密實度均達到規(guī)范要求，回填土表面平整。4經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，基礎回填施工質量評定合格。室內回填：1按設計施工圖 施工。2地面基土回填土料質量符合規(guī)范要求，填土分層機械夯實，每250mm夯實一次，夯實均勻密實，壓實系數(shù)符合設計要求，土壤密實度檢測合格。3基層回填標高、坡度、厚度符合設計要求，基層表面平整度偏差在規(guī)定允許范圍內。4經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，地面基土回填施工質量評定合格。獨立基礎墊層：1、按設計施工圖 施工。2、砼設計等級強度 ，商品砼，生產廠家： ，墊層施工前，300厚碎石褥墊已

20、鋪設完并夯實，驗收合格。3.、采用人工鋪設，隨打隨抹平，鋪設厚度，截面尺寸均符合設計要求，表面平整，無夾渣，疏松等缺陷。4、按規(guī)范要求現(xiàn) 現(xiàn)場留置砼試塊，符合規(guī)范要求。5、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，墊層施工質量評定合格。獨立基礎砼1、按設計施工圖 施工。2、砼設計強度等級為 ，商品砼，生產廠家： 。3、砼為一次性連續(xù)澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規(guī)范允許范圍內。5、按規(guī)范要求現(xiàn)現(xiàn)場留置砼試塊，符合規(guī)范要求。6、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，砼施工質量評定合格。地梁砼：1、按設計施工

21、圖 施工。2、砼設計強度等級為 ，商品砼，生產廠家： 。3、砼澆筑前，鋼筋綁扎模板支護驗收合格。砼為一次性連續(xù)澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規(guī)范允許范圍內。5、按規(guī)范要求現(xiàn)現(xiàn)場留置砼試塊，符合規(guī)范要求。6、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，砼施工質量評定合格。梁板柱墻砼澆筑1、按設計施工圖 施工。2、砼設計強度等級為 ，商品砼，生產廠家： 。3、砼為一次性連續(xù)澆筑，澆筑的高度、截面尺寸均符合設計要求，機械振搗，振搗密實，不偏振。4、拆模后，檢查外觀質量，無蜂窩、麻面、孔洞、漏筋等缺

22、陷，軸線位置，表面平整度偏差均在規(guī)范允許范圍內。5、按規(guī)范要求現(xiàn)現(xiàn)場留置砼試塊，符合規(guī)范要求。6、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，砼澆筑施工質量評定合格。室內混凝土墊層：1、按設計施工圖 施工。2砼墊層設計強度等級為 ，商品砼，生產廠家： 。3、砼墊層澆筑前，各分項工程驗收合格，水暖、電氣均已預埋、驗收合格，砼墊層人工澆筑，隨打隨抹平，厚度符合設計要求，表面平整度標高、坡度均在規(guī)范允許偏差范圍內。4、按規(guī)范要求現(xiàn)場留置砼試塊，符合規(guī)范要求。5、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，室內混凝土墊層施工質量評定合格。鋼筋1、按設計施工圖 施工。2、采用1、2、3級鋼筋，外觀質量合格，附有合格證、備案證、生產許可證，現(xiàn)場取樣

23、復試合格，復試編號見下表。3、梁板柱梯均采用綁扎法施工，柱筋、梁上皮筋搭接綁扎接頭，搭接長度、搭接位置、搭接接頭百分率均符合規(guī)范要求，梁下皮筋柱間通長，箍筋數(shù)量規(guī)格間距及加密區(qū)長度均符合設計規(guī)范要求，板筋負彎距筋、板底層鋼筋為 ，鋼筋間距、長度符合設計要求。4鋼筋保護層厚度，梁 ，板 ，柱 ，符合設計要求。5、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，鋼筋施工質量評定合格。砌體：1.、按設計施工圖 施工。2、砌體材料為 ，M5混合砂漿砌筑，砌體所用材料合格證及進場復試報告齊全，質量合格。3、砌體上下錯縫，內外搭砌，搭接長度符合規(guī)范要求，外門窗膀兩側砌體安裝框連接用砼預制塊，門窗及水電箱采用預留洞法施工。梁板底待填

24、充墻砌筑間隔7天以后補砌擠梁，拉結筋，埋入砌體內1m。4、砌體灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，表面平整度垂直度均在范圍允許內。5、按規(guī)范要求留置砂漿試塊，抗壓強度編號見下表。6、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，砌體施工質量評定合格。衛(wèi)生間防水：1、按設計施工圖 施工。2、衛(wèi)生間、盥洗室防水采用 防水卷材施工，材料質量合格，附有合格證、檢測報告，現(xiàn)場取樣復試合格。3、衛(wèi)生間盥洗室地面按以下方法施工：1) 2) 3) 4)4、防水層施工后做蓄水試驗，無滲漏。5、經現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗核，衛(wèi)生間、盥洗室防水施工質量評定合格。屋面保溫防水：1、按設計施工圖 施工。2、屋面采用100厚單面鋼絲網聚苯板保溫，20厚1:3水泥砂漿找平，3mm厚彈性瀝青防水卷材二道做防水，苯板及防水卷材產品合格齊全，現(xiàn)場取樣復試合格。3、各基層施工前，基層均已驗收合格，允許下道工序施工。4、保溫板緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密。5、水泥砂漿找平層表面平整，無疏松，起砂，起皮現(xiàn)象。6、卷材防水厚度 ，粘貼方式符合規(guī)范要求，卷材短邊，長邊搭接寬