低壓及控制電纜電纜頭制作安裝作業(yè)指導書

1、昆明地鐵XXXX機電安裝項目部低壓及控制電纜頭制作安裝作業(yè)指導書編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXX機電安裝項目部編制日期：2013年3月目錄1 目的和適用范圍22 編制依據33 施工準備33.1 材料要求：33.2 主要機具：44 操作工藝5 4.1 工藝流程：5 4.2 搖測電纜絕緣：5 4.3 剝電線鎧甲，打卡子：5 4.4 焊接地線：6 4.5 包纏電纜，套電纜終端頭套：75質量標準.56成品保護87應注意的質量問題98應具備的質量記錄9低壓及控制電纜頭制作安裝1 目的和適用范圍1.1規(guī)范施工行為，確保施工達到設計要求。

2、本作業(yè)指導書規(guī)范低壓及控制電纜頭制作的全過程，規(guī)定低壓及控制電纜頭制作全過程的要求和質量標準。1.2本工藝標準適用于汽車北站站、龍頭村站、羊腸村站、司家營站、金安小區(qū)站電氣動力的低壓及控制電纜頭制作安裝。2 編制依據昆明地鐵首期北段1標機電安裝及裝修工程施工招標文件；昆明地鐵首期北段1標機電安裝及裝修工程合同文件；昆明地鐵首期北段1標工程設計的圖紙及設計文件；昆明軌道交通相關文件建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范（GB503032002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5D1692006）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999）（2003年版）3 施工準備3.1 材料要求：3

3、.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。3.1.2 塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。3.1.3 接地線采用16mm2的銅絞線。對于10平方毫米以下的低壓電纜的接地線采用6平方毫米的銅導線。3.1.4對于50平方毫米以上的電纜終端頭采用熱縮電纜頭制作。對于50平方毫米及以下的電力電纜頭采用包干方式。電纜頭制作后采用電纜卡牢固地固定在柜、箱的支架或框架上，電纜頭帶電部分對地凈距離應滿足室內配電裝置的最小安全凈距的要求。3.1.5控制電纜的終端頭可采用塑料電纜端頭制作，自粘帶包扎

4、，以防潮氣侵入。3.2 主要機具：3.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。3.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、校線 。3.3 施工條件：3.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。3.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。3.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。3.3.4 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。4 操作工藝4.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子與設備連接4.2 搖測電纜絕緣： 4.2.1 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10M以上。 4.2.2 電纜搖測完畢后，

5、應將芯線分別對地放電。4.3 剝電線鎧甲，打卡子：電纜剝切示意圖1-外護套；2-鎧裝；3-內護層；4-芯線4.3.1 根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭結構示意圖1-電纜頭套；2-內護套；3-白布帶；4-芯線；5-密封膠4.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。4.3.3 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。4.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。4.3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕

6、，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸透。4.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。4.4 焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。4.5 包纏電纜，套電纜終端頭套：4.5.1 剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。4.5.2 根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。4.5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。4.6 壓電纜芯線接線鼻子：4.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加

7、5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。4.6.2 將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應在兩道以上。4.6.3 根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4.6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。4.6.5 根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊和彈簧墊應安裝齊全。5 質量標準5.1 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。檢驗方法：

8、用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。5.2 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。6 成品保護6.1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。6.2 電纜頭制作完畢以后，應立即與設備聯接好，不得亂放，以防損傷成品。6.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.4 電纜頭系塑料制品，應注意不受機械損傷。7 應注意的質量問題7.1 防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。7.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數量不得小于二道。7.3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷