聚氯乙烯PVC介紹及配方介紹分解

1、一、聚氯乙烯2.1聚氯乙烯2.2聚氯乙烯的分類2.3聚氯乙烯的性質(zhì)3.4 PVC板材性能：3二、PVC配方各物配料比 3高級裝飾用軟板（質(zhì)量份）31 .硬質(zhì)PVC板材基本配方 42 .普通防火板參考配方43 .泡沫夾心型防火板參考配方44 .彩色藝術(shù)面層防火板配方55 .發(fā)泡防火板或超輕型防火板參考配方.66 .復合材料珍珠巖板6.三、聚氯乙烯配方介紹 7.1 .樹脂的選擇7.2 .增塑劑體系 8.3 .穩(wěn)定劑體系8.4 .潤滑劑1.05填充料1.06 .著色劑1.17 .發(fā)泡劑1.18 .阻燃劑1.114、聚氯乙烯1聚氯乙烯（英文：PolyVinyl Chloride ,簡稱：PVC）是一種

2、使用一個氯原子取代聚乙 烯中的一個氫原子的高分子材料。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。 工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在512萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨 聚合溫度的降低而增加。無固定熔點，8085C開始軟化，130c變?yōu)檎硰棏B(tài)， 160180c開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。其抗張強度 60MPa左右，沖擊強度510kJ/m2; 有優(yōu)異的介電性能。對光和熱的穩(wěn)定性差，在100c以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并自動催化分解引起變色，在實際應用中必須加入穩(wěn)定 劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅硬，只能溶于環(huán)己酮、二氯乙烷和四氫 吠喃等少數(shù)溶劑中，對有機和無機酸、堿、鹽均穩(wěn)定，

3、化學穩(wěn)定性隨使用溫度的 升高而降低。2聚氯乙烯的分類生產(chǎn)方法的不同，PVC可分為：通用型PVC樹脂、高聚合度PVC樹脂、交 聯(lián)PVC樹脂。通用型PVC樹脂是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合形成的； 高聚合度PVC樹脂是指在氯乙烯單體聚合體系中加入鏈增長劑聚合而成的樹 脂；交聯(lián)PVC樹脂是在氯乙烯單體聚合體系中加入含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚 合而成的樹脂。軟PVC 一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟 劑，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬 PVC不含柔軟劑，柔 韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發(fā)應 用價值。PVC發(fā)泡板具有防

4、腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱 成型、熱彎曲加工等特性，因此廣泛應用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱 體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領域用板，廣告標示、印刷、絲印、噴繪、 電腦刻字、電子儀表產(chǎn)品包裝等行業(yè)。PVC硬塑板具有優(yōu)良的耐腐蝕性、絕緣性，并有一定的機械強度；經(jīng)二次 加工后可制成硫酸（鹽酸）槽（桶箱）；醫(yī)藥用空針架，化程架；公共衛(wèi)生間水 箱；加工產(chǎn)品的模板、裝飾板、排風管道、設備襯里等各種異型制品、容器。是 化工、建材、裝飾及其他工業(yè)的理想選擇材料。60年代后期退居第二位。由于PVC樹脂合成原料豐富，價格低廉需求量增 加很快，地位逐漸加強。通用型 PVC平均聚合度5

5、00150高聚和度型PVC平 均聚合度為1700以上。我們常用的PVC樹脂都為通用型。3聚氯乙烯的性質(zhì)穩(wěn)定；不易被酸、堿腐蝕；對熱比較耐受聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃 度為90%的硫酸、濃度為60%的硝酸和濃度20%的氫氧化鈉）、機械強度及電 絕緣性良好的優(yōu)點。聚氯乙烯對光、熱的穩(wěn)定性較差。軟化點為 80C,于130c開始分解。在不 加熱穩(wěn)定劑的情況下，聚氯乙烯100c時即開始分解，130c以上分解更快。受 熱分解出放出氯化氫氣體，（氯化氫氣體是有毒氣體）使其變色，由白色 一淺黃 色一紅色一褐色一黑色。陽光中的紫外線和氧會使聚氯乙烯發(fā)生光氧化分解，因而使聚

6、氯乙烯的柔性下降，最后發(fā)脆。4 PVC板材性能：一般性能PVC樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對密度為1.35-1.45。制品的軟硬程度可通過加入力學性能PVC有較高的硬度和力學性能。并隨分子量的增大而提高，但隨 溫度的升高而下降。硬質(zhì) PVC的力學性能好，其彈性模量可達 1500-3000MPa。 而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。PVC的摩擦 性一般，靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5,動摩擦因數(shù)為0.23。熱學性能PVC的耐熱穩(wěn)定性十分差，140c即開始分解，熔融溫度為160C。 PVC的線膨脹系數(shù)較小，具有難燃性，氧化指數(shù)高達45以上。電學性能PVC

7、是一種電性能較好的聚合物，但由于本身的極性較大，電絕 緣性不如PP和PE。介電常數(shù)，介電損耗角正切值和體積電阻率較大，耐電暈 性不好，一般適于中低壓和低頻絕緣材料。環(huán)境性能PVC可耐大多數(shù)無機酸、堿、鹽，多數(shù)有機溶劑。適合醫(yī)藥，化 工防腐材料。二、PVC配方各物配料比下列配方各物配料比均為質(zhì)量份高級裝飾用軟板（質(zhì)量份）PVC 100 DOP 35 DOA 10環(huán)氧增塑劑 7 硅膠鉛/硅膠共沉淀物 3有機錫穩(wěn)定劑1 著色劑適量硬質(zhì)不透明瓦楞板（質(zhì)量份）PVC 100 三鹽基硫酸鉛3二鹽基亞硫酸鉛 4 硬脂酸鉛0.51 .硬質(zhì)PVC板材基本配方品種 原料普通板材透明板 材聚氯化烯樹脂（PVC） （

8、SG-5, SG-4）100100鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）4657甲基丙烯酸甲酯-,二烯-苯乙烯接枝 共聚物（MBS）24三堿式硫酸鉛 硫醇有機錫5623硬脂酸鋼（BaSt）1.5硬脂酸鈣（CaSt）1.00.2硬脂酸鋅（ZnSt）0.1環(huán)氧化大豆油（ESO）23硬脂酸（HSt） 碳酸鈣（CaCO3）100.3液體石蠟0.51.0色料0.0050.012 .普通防火板參考配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑10-30Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑鵬Bo增白劑0.03-0.05水3 .泡沫夾心型防火板參考配方A:芯層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-

9、50木屑10-20Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑水泡沫與料漿體積比(0.3-0.5) : 1B:面層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑Bo增白劑0.03-0.05水Ao消泡劑0.5-0.71004 .彩色藝術(shù)面層防火板配方A：彩色面層參考配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑顏料1-5水保色劑0.7-2Ao消泡劑0.5-0.7B:芯層參考配方輕燒粉六水氯化鎂30-50木屑10-20水Sz-a全效改性劑0.2-0

10、.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑5 .發(fā)泡防火板或超輕型防火板參考配方A：發(fā)泡防火板面層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑5-10憎水珍珠巖7-15廢ps泡沫顆粒0.5-1Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑水B：發(fā)泡防火板底層配方輕燒粉100六水氯化鎂30-50木屑5-10憎水珍珠巖7-15廢ps泡沫顆粒2-3Sz-a全效改性劑0.2-0.5q-3增強抗水劑0.5-0.83班曾切劑水發(fā)泡劑0.1-0.26 .復合材料珍珠巖板項目珍珠-uU耐高 溫粉硅酸 鈉白乳 膠白油水配方1100256020336配方2閉孔100256020313三、聚

11、氯乙烯配方介紹純的聚氯乙烯（PVC）樹脂屬于一類強極性聚合物，其分子間作用力較大， 從而導致了 PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要 160210c才能力口工。另 外PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導致 PVC樹脂脫氯化氫反應，從而引起PVC 的降解反應，所以PVC對熱極不穩(wěn)定，溫度升高會大大促進PVC脫HCL反應， 純PVC在120c時就開始脫HCL反應，從而導致了 PVC降解。鑒于上述兩個 方面的缺陷，PVC在加工中需要加入助劑，以便能夠制得各種滿足人們需要的 軟、硬、透明、電絕緣良好、發(fā)泡等制品。在選擇助劑的品種和用量時，必須全 面考慮各方面的因素，如物理一化學性能、流動性能、成型性能，

12、最終確立理想 的配方。另外，根據(jù)不同的用途和加工途徑，我們也需要對樹脂的型號做出選擇。 不同型號的PVC樹脂和各種助劑的配搭組合方式，就是我們常說的PVC配方設 計了。那具體怎樣進行具體的配方設計呢？下面將通過對各原輔料的選擇加以闡 述的方式加以說明，希望能對大家有所裨益。1樹脂的選擇工業(yè)上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。樹脂的分子量 和制品的物理機械性能有關。分子量越高，制品的拉伸強度、沖擊強度、彈性模 量越高，但樹脂熔體的流動性與可塑性下降。同時，合成工藝不同，導致了樹脂 的形態(tài)也有差異，我們常見的是懸浮法生產(chǎn)的疏松型樹脂，俗稱 SG樹脂，其組 織疏松，表面形狀不規(guī)則，斷面輸

13、送多孔呈網(wǎng)狀。因此，SG型樹脂吸收增塑劑快，塑化速度快。懸浮法樹脂的主要用途見下表。乳液法樹脂宜作PVC糊，生產(chǎn)人造革。懸浮法PVC樹脂型號及主要用途型號級別主要用途SG1 一級A 高級電絕緣材料SG2 一級A電絕緣材料、薄膜一級B、二級一般軟制品SG3 一級A 電絕緣材料、農(nóng)用薄膜、人造革表面膜一級B、二級全塑涼鞋SG4 一級A工業(yè)和民用薄膜一級B、二級 軟管、人造革、高強度管材SG5 一級A透明制品一級B、二級 硬管、硬片、單絲、導管、型材SG6 一級A唱片、透明片一級B、二級 硬板、焊條、纖維SGG7 一級A瓶子、透明片一級B、二級 硬質(zhì)注塑管件、過氯乙烯樹脂2 .增塑劑體系增塑劑的加入

14、，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫 度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低， 增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔 軟、耐低溫性能好。增塑劑在10份以下時對機械強度的影響不明顯，當加 5份左右的增塑劑時，機 械強度反而最高，是所謂反增塑現(xiàn)象。一般認為，反增塑現(xiàn)象是加入少量增塑劑 后，大分子鏈活動能力增大，使分子有序化產(chǎn)生微晶的效應。加少量的增塑劑的 硬制品，其沖擊強度反而比沒有加時小， 但加大到一定劑量后，其沖擊強度就隨 用量的增大而增大，滿足普適規(guī)律了。此外，增加增塑劑，制品的耐熱性和耐腐 蝕性均有下降，每增加一份增塑劑，馬丁耐熱下降 23。因此，一股硬制品不加 增塑劑或少加

15、增塑劑。有時為了提高加工流動性才加入幾份增塑劑。而軟制品則需要加入大量的增塑劑，增塑劑量越大，制品就越柔軟。增塑劑的種類有鄰苯二甲酸酯類、直鏈酯類、環(huán)氧類、磷酸酯類等，就其綜合性 能看，DOP是一個較好的品種，可用于各種 PVC制品配方中，直鏈酯類如DOS 屬耐寒增塑劑，長用于農(nóng)膜中，它與 PVC相容性不好，一般以不超過8份為宜， 環(huán)氧類增塑劑除耐寒性好以外，還具有耐熱、耐光性，尤其與金屬皂類穩(wěn)定劑并 用時有協(xié)同效應，環(huán)氧增塑劑一般用量為35份。電線、電纜制品需具有阻燃性， 且應選用電性能相對優(yōu)良的增塑劑。PVC本身具有阻燃性，但經(jīng)增塑后的軟制 品大多易燃，為使軟PVC制品具有阻燃性，應加入阻

16、燃增塑劑如磷酸酯及氯化 石蠟，這兩類增塑劑的電性能也較其他增塑劑優(yōu)良，但隨增塑劑用量增加，電性能總體呈下降趨勢。對用于無毒用途的 PVC制品，應采用無毒增塑劑如環(huán)氧大 豆油等。至于增塑劑總量，應根據(jù)對制品的柔軟程度要求及用途、 工藝及使用環(huán) 境不同而不同。一般壓延工藝生產(chǎn) PVC薄膜，增塑劑總用量在50份左右。吹塑 薄膜略低些，一般在4550份。3 .穩(wěn)定劑體系 具有自催化作用，會使PVC進一步降解。另外，如果有氧存在或有鐵、鋁、鋅、 錫、銅和鎘等離子存在，都會對 PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料 將出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象，如變色、變形、龜裂、機械強度下降、電絕緣性能下降、 發(fā)脆等。為了解

17、決這些問題，配方中必須加入穩(wěn)定劑，尤其熱穩(wěn)定劑更是必不可 少。PVC用的穩(wěn)定劑包括熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、紫外線吸收劑和螯合劑。配方設 計時根據(jù)制品使用要求和加工工藝要求選用不同品種，不同數(shù)量的穩(wěn)定劑。PVC在高溫下加工，極易放出HCL,形成不穩(wěn)定的聚烯結(jié)構(gòu)。同時，HCL(1)熱穩(wěn)定劑 熱穩(wěn)定劑必須能夠捕捉PVC樹脂放出的具有自催化作用的 HCL, 或是能夠與PVC樹脂產(chǎn)生的不穩(wěn)定聚烯結(jié)構(gòu)起加成反映， 以阻止或減輕PVC樹 脂的分解。一般在配方中選用的熱穩(wěn)定劑的特點、 功能與制品的要求來考慮。例 如：鉛鹽穩(wěn)定劑主要用在硬制品中。鉛鹽類穩(wěn)定劑具有熱穩(wěn)定劑好、 電性能優(yōu)異，價 廉等特點。但是其毒性較大，

18、易污染制品，只能生產(chǎn)不透明制品。近年來復合穩(wěn) 定劑大量出現(xiàn)，單組分的穩(wěn)定劑已有被取代的危險。復合穩(wěn)定劑的特點是專用性 強，污染小，加工企業(yè)配料簡便等優(yōu)點。但由于無統(tǒng)一的標準，所以各家的復合 穩(wěn)定劑差異很大。鋼鎘類穩(wěn)定劑是性能較好的一類熱穩(wěn)定劑。在 PVC農(nóng)膜中使用較廣。通常是鋼 鎘鋅和有機亞磷酸酯及抗氧劑并用。鈣鋅類穩(wěn)定劑可作為無毒穩(wěn)定劑，用在食品包裝與醫(yī)療器械、藥品包裝，但其穩(wěn) 定性相對教低，鈣類穩(wěn)定劑用量大時透明度差，易噴霜。鈣鋅類穩(wěn)定劑一般多用 多元醇和抗氧劑來提高其性能，最近已經(jīng)國內(nèi)已經(jīng)有用于硬質(zhì)管材的鈣鋅復合穩(wěn) 定劑出現(xiàn)。深圳市森德利塑料助劑有限公司成功開發(fā)出 CZX系列無毒鈣鋅穩(wěn)定

19、 劑，能夠滿足硬質(zhì)管材及管件的生產(chǎn)，并在聯(lián)塑等管材生產(chǎn)廠家批量使用。有機錫類熱穩(wěn)定劑性能較好，是用于 PVC硬制品與透明制品的較好品種，尤其 辛基錫幾乎成為無毒包裝制品不可缺少的穩(wěn)定劑，但其價格較貴。環(huán)氧類穩(wěn)定劑通常作為輔助穩(wěn)定劑。這類穩(wěn)定劑與鋼鎘鈣鋅類穩(wěn)定劑并用時能提 高光與熱的穩(wěn)定性，其缺點是易滲出。作輔助穩(wěn)定劑的還有多元醇，有機亞磷酸 酯類能。近年來還出現(xiàn)了稀土類穩(wěn)定劑和水滑石系穩(wěn)定劑，稀土類穩(wěn)定劑主要特點是加工 性能優(yōu)良，而水滑石則是無毒穩(wěn)定劑。(2)抗氧劑PVC制品在加工使用過程中，因受熱、紫外線的作用發(fā)生氧化， 其氧化降解與產(chǎn)生游離基有關。主抗氧劑是鏈斷裂終止劑或稱游離基消除劑。

20、其 主要作用是與游離基結(jié)合，形成穩(wěn)定的化合物，使連鎖反應終止，PVC用主抗氧劑一般是雙酚A。還有輔助抗氧劑或過氧化氫分解劑，PVC輔助抗氧劑為亞 磷酸三苯酯與亞磷酸苯二異辛酯。主輔抗氧劑并用可發(fā)揮協(xié)同作用。(3)紫外線吸收劑 在戶外使用的PVC制品，因受到它敏感波長范圍的紫外線照射，PVC分子成激發(fā)態(tài)，或其化學鍵被破壞，引起游離基鏈式反應，促使PVC 降解與老化。為了提高抗紫外線的能力，常加入紫外線吸收劑。PVC常用的紫外線吸收劑有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好， 但因呈黃色使薄膜略帶黃色，加入少量酥菁藍可以改善。在PVC農(nóng)膜中常用UV-9, 一般用

21、量0.20.5份。屬水楊酸類的TBS、BAD與OBS作用溫和，與抗 氧劑配合使用，會得到很好的耐老化效果。對于非透明制品，一般通過添加遮光 的金紅石型鈦白粉來改善耐候性，這時如果再添加紫外線吸收劑，則需要很大用 量，不十分合算。(4)螯合劑 在PVC塑料穩(wěn)定體系中，常加入的亞磷酸酯類不僅是輔助抗氧劑， 而且也起螯合劑的作用。它能與促使PVC脫HCL的有害金屬離子生成金屬絡和 物。常用的亞磷酸酯類有亞磷酸三苯酯、亞磷酸苯二異辛酯與亞磷酸二苯辛酯。 在PVC農(nóng)膜中，一般用量為0.51份，單獨用時初期易著色，熱穩(wěn)定性也不好， 一般與金屬皂類并用4 .潤滑劑潤滑劑的作用在于減少聚合物和設備之間的摩擦力

22、，以及聚合物分子鏈之間 的內(nèi)摩擦。前者稱為外潤滑作用，后者稱為內(nèi)潤滑作用。具有外潤滑作用的如硅 油、石蠟等，具有內(nèi)潤滑作用的如單甘酯，硬脂醇及酯類等。至于金屬皂類，則 二者兼有。另外需要說明的是，內(nèi)外潤滑的說法只是我們的一種習慣稱謂， 并沒 有明顯的界限，有些潤滑劑在不同的條件起不同的作用， 如硬脂酸，在低溫或少 量的時候，能起內(nèi)潤滑作用，但當溫度升高或用量增加時，它的外潤滑作用就逐 漸占優(yōu)勢了，還有一個特例是硬脂酸鈣，它單獨使用時作外潤滑劑，但當它和硬 鉛及石蠟等并用時就成了促進塑化的內(nèi)潤滑劑了。在硬質(zhì)PVC塑料中，潤滑劑過量會導致強度降低，也影響工藝操作。對于注射制品會產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象，尤其是

23、在澆口附近會產(chǎn)生剝層現(xiàn)象。 對注射制品，硬脂酸 和石蠟總用量一般為0.51份：擠出制品一般不超過1份。在軟制品配方中，潤滑劑用量太多，會起霜并影響制品的強度及高頻焊接和印刷 性。而潤滑劑太少則會粘輾，對吹塑薄膜而言，潤滑劑太少會粘住口模，易使塑 料在模內(nèi)焦化。同時，為了改善吹膜的發(fā)粘現(xiàn)象，宜加入少量的內(nèi)潤滑劑單甘酯。 生產(chǎn)PVC軟制品時，潤滑劑加入量一般小于1份。5 .填充料在PVC中加入某些無機填料作為增量劑，以降低成本，同時提高某些物 理機械性能(如硬度、熱變形溫度、尺寸穩(wěn)定性與降低收縮率)，增加電絕緣性 和耐燃性。近年來，將無機填料納米化，并將它運用到塑料中成為改性劑一直是 研究熱點，并

24、已經(jīng)有了部分研究成果如納米碳酸鈣增韌增強PVC,這其中要解 決的重要問題就是如何將納米產(chǎn)品均勻分散于塑料中。在硬質(zhì)擠壓成型過程中,PVC制品一般的填料為碳酸鈣和硫酸鋼。對注塑制 品，要求有較好的流動性和韌性，一般宜用鈦白粉和碳酸鈣。硬質(zhì)制品的填料量 在10份以內(nèi)對制品的性能影響不大，近年來大家為了降低成本，使勁添加填料， 這對制品的性能是不利的。在軟制品方面，加入適量的填料，會使薄膜具有手感很好的彈性，光面干燥而 不顯光亮，并有耐熱壓性高和永久形變小等優(yōu)點。在軟制品配方常用到滑石粉、 硫酸鋼、碳酸鈣、鈦白粉與陶土等填料。其中滑石粉對透明性影響較小。生產(chǎn)薄 膜是，填料用量可達3份，多了影響性能。

25、同時要注意填料細度，否則易形成僵 塊，使塑料斷裂。在普通附層級電纜中主要添加碳酸鈣； 絕緣級電纜附層中加入 煨燒陶土，可以提高塑料耐熱性和電絕緣性。止匕外，三氧化二睇也可作為填料加 入軟制品中，以提高制品耐燃性。特別提出，目前普遍鈣鋅穩(wěn)定劑對高填充的碳酸鈣會出現(xiàn)不同的顏色反應，主要為發(fā)紅，這往往不是鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性不夠，而應該是碳酸鈣中某種雜質(zhì)的影 響。建議選材時，盡量選用白度好的，未加活性成分的超微細輕質(zhì)碳酸鈣粉作填 料，則可以減輕不良反應。6 .著色劑用于PVC塑料的著色劑主要是有機顏料和無機顏料。 PVC塑料對顏料的要 求較高，如耐加工時高溫，不受 HCL影響，加工中無遷移，耐光等。常用

26、的有：（一）紅色主要是可溶性偶氮顏料、鎘紅無機顏料、氧化鐵紅顏料、酥菁紅等；（二）黃色主要有銘黃、鎘黃和熒光黃等；（三）蘭色主要有獻菁藍（四）綠色 主要為獻菁綠；（五）白色主要用鈦白粉；（六）紫色主要是塑料紫RL;（七）黑色主要是碳黑。另外，熒光增白劑用于增白，金粉、銀粉用于彩色印花，珠光 粉使塑料具有珍珠般散光。7 .發(fā)泡劑PVC用的發(fā)泡劑主要是ADC發(fā)泡劑和偶氮二異丁月青及無機發(fā)泡劑。另外， 鉛鹽和鎘鹽也有助發(fā)泡作用，可使 AC發(fā)泡劑的分解溫度降到150180c左右。 發(fā)泡劑的用量根據(jù)發(fā)泡倍率而定。8 .阻燃劑用于建材、電氣、汽車、飛機的塑料，均要求有阻燃性。一般含鹵素、睇、 硼、磷、氮等

27、化合物均有阻燃作用，可作阻燃劑。硬質(zhì)PVC塑料由于含氯量高，本身具有阻燃性，對于 PVC電纜、裝飾墻壁及塑 料幃布摻入阻燃劑，可增加其耐火焰性。常用氯化石蠟、三氧化二睇（25份）、 磷酸酯等阻燃劑。磷酸酯類和含氯增塑劑也有阻燃性。PVC熱穩(wěn)定劑現(xiàn)狀淺析技術(shù) 2006-03-29熱穩(wěn)定劑在PVC加工過程中必須能夠捕捉PVC樹脂放出的具有自催化作 用的HCL,或是能夠與PVC樹脂產(chǎn)生的不穩(wěn)定聚烯結(jié)構(gòu)起加成反映，以阻止或 減輕PVC樹脂的分解。一般在配方中選用的熱穩(wěn)定劑的特點、功能與制品的要求來考慮。例如：鉛鹽穩(wěn)定劑主要用在硬制品中。鉛鹽類穩(wěn)定劑具有熱穩(wěn)定劑好、電性能優(yōu)異， 價廉等特點。但是其毒性較大，易污染制品，只能生產(chǎn)不透明制品。近年來復合 穩(wěn)定劑大量出現(xiàn)，單組分的穩(wěn)定劑已有被取代的危險。 復合穩(wěn)定劑的特點是專用 性強，污染小，加工企業(yè)配料簡便等優(yōu)點。但由于無統(tǒng)一的標準，所以各家的復 合穩(wěn)定劑差異很大。鋼鎘類穩(wěn)定劑是性