銑床作業(yè)指導書

1、孩;松深圳市項兵電子有限公W弟:件編號：MR-WI共產-003 r版本號：A/0二級文件頁 數(shù)：1 of 5銃床作業(yè)指導書修訂記錄日期頁次11版次WJ內容概要2017/2/18111:1A/0批準審核擬制簽名銃床作業(yè)流程圖責任擔當相關事宜開機準備）銃床操機機臺6s青理 開機檢查4 .查看工單排程生產主管優(yōu)先順序生產確認圖紙文件 銃床操機2助口工圖紙核對F一銃床操機材質規(guī)格確認 余料利用加工材料確認銃床操機加工刀具準備使用刀具確認1材料裝夾定位4_銃床操機虎鉗和卡盤 打壓板裝夾<調機4:>銃床操機機臺調試 查看運行效果*銃床操機加工質量判定 不良改善對策OKNG3正常加工銃床操機飛面

2、-銃槽-鉆孑><品檢首件確認 產品品質判定 不良狀況分析 不良改善對策1OKNGL-1銃床操機半成品流轉流入下工序1.目的：規(guī)范銃床的正確操作、保養(yǎng)、減少損耗 ，保證機器的精準度。使產品質量穩(wěn)定，符合品質要求。歡迎下載22 .范圍：適用于本公司銃床的正確操作管理。3 .職責：3.1 銃床操機負責銃床的具體操作，加工參數(shù)的設定與校準，以及日常保養(yǎng)維護。3.2 制造主管負責對銃床操機進行生產計劃安排，加工零件不良分析確認。以及改善對策的落實跟進。4 .內容：4.1 開機準備4.1.1 開機前先檢查機器周圍有無障礙物品存在，認真做好設備的加油潤滑工作，確保能例J正常使用4.1.2 開機前

3、認真檢查設備的各部位、手柄、變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障應及時修理。4.2 查看工單排程4.2.1 制造主管依據(jù)計劃排程的優(yōu)先順序和訂單交期緊急情況，以及材料的準備情況安排銃床生產。4.3 確認圖紙文件4.3.1 銃床操機接到2D加工圖紙后，應及時確認圖紙各尺寸標注是否齊全，如有疑問及時溝通解決。4.4 加工材料確認4.4.1 加工時根據(jù)工單上材質的要求選用合適材料，注意材料的利用率，小面積加工必須使用余料。4.5 使用刀具確認4.5.1 加工時根據(jù)工藝要求選擇合適的刀具。面銃刀、立銃刀應用于平面加工；鍵槽銃刀，三面刃盤 銃刀應用于鍵槽與臺階加工；牛鼻銃刀粗銃，球頭刀精銃應用于三維曲面

4、加工。4.5.2 加工不銹鋼材料時選用飛刀粒和涂層合金刀，最好用涂黃色涂層的合金刀粒加工。加工時要慢 速走刀，采用逆銃方式從加工層向硬皮切削。4.5.3 加工鋁表面時選用鴇鉆鈦類硬質合金（P類）銃刀。使用白鋼刀加工最好，加工的光潔度比使用 硬質合金刀加工的要高?？斓匠叽鐣r留20絲光刀，采用快速順銃方式可避免粘刀。4.5.4 刀具應安裝在刀柄內，盡可能使用短刀柄。這可以提高刀柄對刀具的夾持力減少振動。刀具的裝 夾必須牢固可靠不得有松動現(xiàn)象。4.6 材料裝夾定位4.6.1 根據(jù)加工材料選擇合適的裝夾方式。小尺寸、形狀簡單材料用平口鉗；方形材料用虎鉗；圓型 材料端面加工用三爪卡盤；橫著裝夾有分度頭；

5、不規(guī)則材料就要打壓板夾住物料進行加工。4.6.2 裝夾材料時，材料放置的位置要適當，既要夾得緊，使材料在加工中穩(wěn)定，并且要防止材料被夾變形。如果數(shù)量比較大，可以制作專用的銃床夾具，用來夾持材料進行加工。4.6.3 加工較重，較長的材料時，必須安裝升降臺支撐架。經(jīng)常變換工作臺上材料的裝夾位置，減少 縱向絲桿上的集中局部磨損。材料的裝夾要用專用的工具，嚴禁在工作臺上隨意敲打和校準工件。4.7 調機試銃4.7.1 銃床加工前，檢查刀具和材料裝夾是否到位。先低速空車運轉2分鐘，確認正常后可加工產品,4.7.2 銃床加工時，不能使用磨鈍的刀具。削切平面須選擇4個刀頭以上的刀盤，使用合理的切削量。4.7.

6、3 自動進給時，嚴禁對刀和上刀，刀具接近工件前需停止快進。手動緩慢進刀，避免超負荷作業(yè)。4.7.4 自動走刀時，必須使用定位保險裝置。預先設置好限位擋塊，拉脫手柄并注意方向是否正確。4.8 正常加工4.8.1 周銃：韌性高的不銹鋼材料可選擇周銃方式，使用大螺旋角銃刀可減少周銃時的振動。4.8.2 端銃：平面加工最好選擇端銃方式，面銃刀進行對稱銃削時，適用于短而寬或較厚的工件。4.8.3 吃刀量：不能過大，自動進給時不準突然改變速度。合理選擇主軸轉速、進給速度、吃刀量。4.8.4 操機員應定期清理加工臺面上的粉末廢料，隨時注意機器運行狀況，對產品質量進行自檢確認。4.8.5 下班時加工物料若未完

7、成，應由雙方交接確認零件的加工品質和完成進度，并簽名確認記錄。4.9 制程檢驗。4.9.1 品檢員定期對加工過程進行巡驗，做出產品品質判定。不良原因分析，監(jiān)督改善對策是否落實。4.10 流入下工序4.10.1 加工完成后，核對工單數(shù)量和品質檢驗合格記錄，把產品流入下工序，并記錄半成品完工信息5 .注意事項5.1 安全管理5.1.1 銃床工作時多個部位高速運轉，應戴防護眼鏡，不允許戴手套操作機床。不能待圍巾和披散頭 發(fā)工作，以防纏繞傷人。5.1.2 調整、轉速、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進行。不得直接用手清除鐵屑，只允許用 毛刷，也不能用嘴吹。高速銃削時，銃床周圍須有防護擋板。5.2 異常處理5.2.1 產品的加工要保持同批物料的等同性，不能有明顯差異。注意加工品質應與先前加工好的一致。5.2.2 隨時觀察機器運轉的情況，同時嚴禁接觸高速運轉部位。在機器發(fā)生故障或異常情況時，應及時按“急停”按鈕切斷電源，并及時制造主管等上級領導。5.3 設備保養(yǎng)5.3.1 按設備保養(yǎng)規(guī)則對銃床進行清潔與保養(yǎng)，每周至少進行一次機器整體清潔工作。擦凈