路基處理施工方案與技術措施

1、word林頭鎮(zhèn)創(chuàng)業(yè)大道延伸段工程路基處理施工方案與技術措施云龍建設集團有限公司二0 一八年五月二十六日路基處理施工方案與技術措施、編制依據(jù)1、林頭鎮(zhèn)創(chuàng)業(yè)大道延伸段工程施工招標文件、設計圖紙；2、現(xiàn)場考察情況以及相關部門提供的資料和信息；3、我單位的施工技術水平、管理水平和施工機械裝備能力。4、安徽省、國家和交通部頒發(fā)的現(xiàn)行施工技術、環(huán)保、安全質量驗收規(guī)范、標準、法規(guī)文件;、 工程概況本項目位于含山縣林頭鎮(zhèn)，道路紅線寬度 14.5米，為雙向四車道的城市次干道（中級），設計 車速為40Km/hi,道路全長500米，主要招標范圍包括本工程施工圖紙范圍內(nèi)的道路工程，質量標準： 合格（符合國家驗收標準）

2、，本項目計劃工期：120天，計劃開工日期2018年5月30日，竣工時間2018 年9月26日。我單位將完全響應業(yè)主對工期的要求。三、施工準備進場后，立即組織技術人員及現(xiàn)場管理人員學習施工規(guī)范、工藝標準、招標文件以及業(yè)主、監(jiān)理 下發(fā)的有關文件，熟悉、了解本工程的施工特點，掌握各項目的施工工藝和技術標準，同時組織專業(yè) 技術工種進行培訓教育，為工程施工順利進行創(chuàng)造條件。接到施工圖紙后，即組織技術人員進行看圖、 審圖，盡快完成審圖、工程量計算、材料計劃等工作。申請業(yè)主、監(jiān)理等部門進行圖紙會審和設計交 底工作。接到施工圖紙后，結合現(xiàn)場實際情況，開工前完成前期施工各項目的現(xiàn)場施工技術交底，并完成監(jiān)督備案工

3、作。開工前完成測量交接樁及其復核工作，完成施工測量和控制網(wǎng)點測設成果報監(jiān)理審批。現(xiàn)場道路 中線、用地紅線及現(xiàn)狀測量也在開工前完成，為工程開工創(chuàng)造條件。先期施工的基礎、道路的定位放 線要于施工前完成并請業(yè)主、 監(jiān)理及設計勘測部門進行驗線。 迅速做好消表工作。本標段所需要的各 種機械設備，我公司將按照施工進度及時組織進場，以保證施工的正常進行。（附后） 四、本工程路基處理為強夯清淤換填1、排水路基兩側開挖排水溝，如果原地表有現(xiàn)狀積水，引至排水溝內(nèi)，積水采用污水泵排除，如果積水 面積大，則應考慮先進行填筑圍堰進行阻隔， 然后再進行排水，待積水排除完畢后，再進行挖方處理， 排出的積水排至現(xiàn)狀排水溝渠，

4、避免污染周邊環(huán)境。2、原地面及換填深度聯(lián)測表面積水排除后，邀請業(yè)主、監(jiān)理代表對清淤前及清淤后底部高程進行測量，確定高程，為下一 步確定淤泥數(shù)量積累數(shù)據(jù)。3、路基處理強夯壓實路基：依據(jù)設計要求挖走原來的吹沙，同時進行山皮石回填，整平后，先點夯兩遍后再 滿夯一遍，第一次點夯完成后，用新山皮石將夯坑填平，再進行下一遍夯擊，路基頂面以下0.30米填設的山皮石，采用振動碾進行壓實。4.路基挖方施工根據(jù)設計及施工規(guī)范的要求，挖方作業(yè)時，必須按設計斷面自上而下整幅開挖， 不得亂挖、超挖, 保證施工安全。棄土應及時清運，不得亂堆亂放，采用機械開挖首先確定堆土位置，運土路線。恢復路床中線并加密中樁，測標高，放出

5、路床邊樁，樁上注明樁號，標上填筑高度。路基開工前，應考慮排水系統(tǒng)的布設，防止在施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水）迅速排出路基，保證施工順利進行。在路基開挖前認真查閱施工圖和地下管線綜合圖紙,詳細了解并掌握施工區(qū)域內(nèi)的地下管線走 向、高程及變化情況，管線1.0m范圍內(nèi)禁止使用機械開挖，確保管線安全。本工程路床采用橫挖方法，用挖裝機配合自卸汽車施工，一次挖到設計標高，路槽達到設計標 高后，用推土機整平，做出路拱，并預留壓實量，最后用壓路機壓實，檢查壓實度。挖方施工應由測量人員給定開挖范圍及高程，每隔20m設置一組邊樁，標明樁號與路中心挖方高度，用（-）表示挖方，路基挖方

6、必須按設計斷面自上而下整幅開挖。當接近開挖高程時使用推土機 及人工找平，使找平面滿足設計橫坡要求。用重型壓路機進行碾壓、追密，達到設計標準，經(jīng)驗收合 格后。即可進行上部結構施工。5、清除淤泥路基開挖出現(xiàn)淤泥后，采用挖掘機清除，自卸汽車配合將淤泥統(tǒng)一外運； 淤泥外運過程中做好車 廂密封和苫蓋，防止發(fā)生遺撒。清淤的基本要求：清淤必須干凈徹底，不留死角，將淤泥全部清除，直至露出原狀土。清淤必須集中堆放、集中外運，避免污染周邊環(huán)境。清淤完成后及時復核底部高程，以此確定清淤數(shù)量，并拍照取證。6、填前處理清淤結束后按設計要求沿池壁四周開挖寬度不小于2m,向內(nèi)傾斜4%勺臺階；對于清淤后仍有積水的地段，應在填

7、前及時排水抽干。7、分層填筑分層填筑時安排好車輛的運輸路線，專人指揮，并用大型推土機進行攤鋪、初壓。山皮石大小隨 淤泥質的稠度而定。對于容易流動的泥炭或淤泥，山皮石宜稍大些，粒徑不大于60cm但不宜小于30cm, 且小于30cm粒徑含量不得超過20%。當軟土地層平坦時，拋投應沿路中線向前拋填，再漸次向兩側 擴展。軟土地層橫坡陡于1:10時，應自高側向低側拋投，并在低側邊部多拋投，使低側邊部約有1m寬的平臺頂面。山皮石拋出軟土面后，應用較小石塊填塞墊平，用壓路機機械碾壓緊密，然后以此類 推的進行填筑。山皮石回填按填石路基的要求進行。 填筑采取橫斷面全寬、縱向分層填筑的方式。當原地地面高 低不平時

8、，應從最低處分層填筑?；靥顣r按路面平行線分層控制填料的標高，分層攤鋪，分層壓實。 填料松鋪厚度不宜大于50cm鋪設的寬度每側超過設計寬帶 50cmi人工配合鋪填石料時，應先鋪填 大塊石料，大面向下，小面向上，擺平放穩(wěn)。再用小石塊找平，用石屑塞縫，路床頂面以下30cm范圍為過渡層，最大粒徑應控制在 10cm,最后用石屑塞縫，然后壓實，以便保證路基寬度、平整度、 橫坡、標高等符合設計及規(guī)范要求。為節(jié)省攤鋪平整時間，可以先用推土機進行初平，對個別不平整處采用人工進行找平。在攤鋪的 同時，進行初步壓實，以確保壓路機壓至路緣時不致發(fā)生滑移。8、碾壓對于攤鋪好的填料，采用振動壓路機進行碾壓，壓路機從兩邊逐

9、漸向中間碾壓， 每次碾壓輪跡疊 壓20cm- 30cmi第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振到強振，行駛速度宜先慢后快，最快行駛速度 控制在4km/h。橫向接頭壓輪重疊0.40.5m,做到壓實均勻，沒有漏壓、死角。現(xiàn)場以碾壓后無明 顯標高差異，壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）時，可判定為密實狀態(tài)。填筑自檢合格后報監(jiān)理 工程師抽檢，合格簽證后再填筑上一層。五、給水工程1、雨水管道：本次設計在道路中心處布置雨水管道。沿線主要管道規(guī)格為dn300 dn1000o采用鋼筋混凝土11級管，環(huán)剛度不得小砂石基礎。2、污水管道：規(guī)格De50O d800o污水管采用HDPE鋼筋混凝土 II級管，電熱熔連接，環(huán)剛

10、度 不得小于12.5KM/m2,砂石基礎.3、中水管道：規(guī)格為DN630選用PE-100給水管，承插式熱熔連接，工作壓力 0.6MPa。井圈、井蓋、雨水收水篦子采用設計規(guī)定的當?shù)囟ㄐ彤a(chǎn)品。4、電力工程沿路方向主管線：采用12根小150MMS璃鋼管；支管線：采用6根4 150M心塑鋼管。（一）、雨水、污水、中水開槽埋管工程1、土石方開挖（1）測量填海段及吹填段的山皮石統(tǒng)一填筑到路基設計標高,經(jīng)碾壓合格后進行雨水管道、污水管道、中水管道及電力管道施工的測量放線工作。A、道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。B、定線測量要測定管道的中心線和轉角，并應測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關系

11、，必 要時應在地面上設立標志。C、在進行管道水準測量時，應沿線設臨時水準點，臨時水準點標高值由2號路基施工控制水準點 引測。2、溝槽開挖A、溝槽開挖前工作開槽前要認真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。B、溝槽開挖形式根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式， 按規(guī)定比例放坡， 必要時進行支護，保證溝槽不塌方。a.溝槽放坡的確定：坡度i為1 ： 1;b.排水溝槽斷面形式：C、開挖方法a. 土方開挖采用機械開挖，槽底預留 30cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物

12、（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞.b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的士選擇妥 善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào) 配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。d.開槽后及時約請各有關人員驗槽,驗槽合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要 求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。e.溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-2。自檢合格后應馬上通 知監(jiān)理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進

13、入下一工序的施工。3、基礎及雨水檢查并施工3. 1若管道或雨水井、檢查井處于軟土上應會知甲方、監(jiān)理及設計人員到現(xiàn)場解決，雨水管道地基承載力不小于 100Kpa,如果小于100KPa時地基要做相應加固處理， 處理方法按相關規(guī)定執(zhí)行。3. 2測量中心軸線，井中心線，標高，并放出基礎邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為 管道平基混凝土面的標高。3. 3碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑墊層時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器 在墊層面上予以振動壓實。3. 4按照測出的基礎邊線安裝平基側模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側彈線用以控制混 凝土澆筑高度。3. 5模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，

14、模板與碎相接觸的表面應涂掃脫模劑以利于模板 的拆除。4. 6平基澆筑碎時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基碎時應預留后澆段。4、管道連接的一股規(guī)定A、鋼塑復合管管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質，連接前進行一次外觀質量檢查是必要的。B、鋼塑復合管不同連接形式應有對應的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。C、鋼塑復合管管道連接操作工人上崗前，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后，方可持 證上崗操作。D、鋼塑復合管管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應將

15、管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時 問。使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。E、鋼塑復合管管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。H、鋼塑復合管管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工后重新進行接頭 外觀質量檢查。(二)、雨水、污水管道的敷設(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重 新作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。(2)管道不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。(3)管材連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。部分回填、試壓、全部回填。在條件允許下管徑不大時，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。(4)

16、管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞， 應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(5)當管材敷設采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%(6)在管道穿過鐵路、公路時，應設鋼筋混凝土套管，套管的最小直徑為管道管徑加200mm管道穿過地下室或地下構筑物外墻時應采取嚴格的防水措施。(8)管道敷設時，宜隨走向埋設金屬示蹤線，據(jù)管頂不小于300mmi應設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。(9)管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。(三)中水管道敷設本工程中水管道采用PE給水管，承插式熱熔連接，砂礫石基礎。1 .管道安裝1）需施工

17、變更時，應經(jīng)施工單位和設計單位現(xiàn)場勘測、同意，做出變更設計后，再進行施工。2）管道安裝前，應對每根管及管件進行外觀檢驗，管及管件表面不得有裂紋、不得有防礙使用的 凹凸不平的缺陷。3）管材、管件必須有出廠合格證。4） PE管及管件，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性 的缺陷。管材及管件的尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準規(guī)定。管及管件下溝前，應清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。5）沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應均勻，承 插口間的縱向間隙不應小于 3mm2 .管件安裝1）溝底管線和管件安裝時，要隨時注意溝槽土方變

18、化情況，如有土方松動、裂紋或滲水，應加 設固定支撐。檢驗合格后再進行施工。2）附件安裝時必須確保型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。3）管件、閥門等附件安裝完畢后，應及時按設計要求做好支墩閥門井等。4）安裝管件、閘門應確保位置、進出口方向等正確。軸線與管線一致，無傾斜、扭曲等現(xiàn)象， 連接牢固、緊密，操作機構靈活可靠。5）管件、閥門應保持內(nèi)外清潔、必要時應進行洗刷和消毒，保護好附件的外表防腐層，如有損 壞應補刷。6）附件安裝應能起動靈活、朝向合理、表面潔凈。（四）管溝回填1 .在檢驗合格后應及時回填。2 .回填時必須將溝底雜物清理干凈，基槽內(nèi)不得有積水，根據(jù)土性質和壓

19、實工具將回填土含水 量控制在最優(yōu)含水量附近，以達到管槽回填的壓實度要求。 當溝槽內(nèi)有地下水時，必須將地下水降至 槽底以下0.5 m，做到干槽施工。3 .采用鋼板樁作為基坑圍護時，鋼板樁拔除時須采用跟蹤灌砂并振密。4 .回填土壓實指標嚴格按規(guī)定執(zhí)行?；靥畈捎猛仆翙C、裝載機與挖掘機相配合。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)回填土不得含有有機物、凍土以及直徑大于 50mm磚塊等硬 物；冬季回填時管頂以上 500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的 15%且 凍塊尺寸不得超過100mm。如果交叉管線凈距小于 200mnW,采用碎石回填。5 .管道兩側及管頂以上范圍內(nèi)回填時，應由人工從管道

20、兩側對稱回填，且回填土不得直接仍在 管道上?；靥钇渌课粫r，應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。6 .回填時要分層夯實，每層的虛鋪厚度不大于 300mm （人工回填不大于200mm）。回填土 的壓實度根據(jù)道路級別、回填位置確定?；靥顣r及時測試土質含水量，當含水量不能達到要求時，及 時與建設單位和監(jiān)理單位溝通協(xié)商，并制定處理措施。7 .分段回填壓實時，相鄰段的接荏應呈梯形，且不得漏夯。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時， 應夯夯相連。采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。壓路機行駛速度不得超過 2Km/h。8 .檢查井周圍回填時應符合下列要求：1）砌體水泥砂漿強度達到設計要求；2）檢查井周圍回填要

21、與管道回填同步進行，當不能同時進行，要留臺階型接荏；3）檢查井周圍回填夯實時要沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實要與檢查并緊貼。檢查井壁壁外0.5米范圍內(nèi)用中粗砂夯填至地面以下 300mm（五）電力管道1、準備工作：施工前，組織有關技術和施工人員認真熟悉圖紙，搞清楚路線路的走向以及各種 控制的來攏去脈，掌握相關的施工規(guī)范，了解施工的重點和難點，作到人人心中有數(shù)，以保證在實際 工作中不出錯誤。2、所有材料必須保證合格，嚴格執(zhí)行材料的進場驗收制度，不合格的材料杜絕進場，更不能用 于工程上。3、電力管敷設1）電力管開挖工作開始前，應將施工段的地下管線、土質和地形等情況了解清楚。有地下管線

22、的地段挖溝時應采取措施防止損壞管線。挖溝槽斷面形式：2）電力管敷前，應檢查電力管是否有損傷，電力管是否完好，且應做耐壓實驗，并做好相關的文字資料，耐 壓實驗不合格者堅決不允許使用， 并且應注意電力管的彎曲半徑應符合規(guī)范的要求。電力管在敷設時應與其它管路及線路保持一定的距離，此距離應滿足有關規(guī)范的要求。3）電力管做上可永久保持的回路標識，以利于日后的維修與維護。4）電力管線路采用電纜穿玻璃鋼管敷設，電纜過公路或承受重壓及與其他管線交叉處采用涂塑 鋼管。5）電力管不應有孔洞、裂紋和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。鑄鐵管內(nèi)徑不小于電纜 外徑的1.5倍。電力管的連接應采用插接。5 .接地裝置的安裝：接地裝置的導線截面應符合熱穩(wěn)定和機械強度的要求。接地體的連接應采 用搭接焊，焊接應牢固并應進行防腐處理。6 .如果經(jīng)測試接地電阻不能滿足要求，必須再增加人工接體直到滿足要求為止。擬投入本工程的主要施工設備表序 號設備