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1、.深茂鐵路江門至茂名段JMZQ-6 標(biāo)段鋼棧橋及鋼平臺(tái)施工方案中交二航局深茂鐵路JMZQ-6 標(biāo)工程指揮部.二一五年九月深茂鐵路江門至茂名段JMZQ-6 標(biāo)段鋼棧橋及鋼平臺(tái)施工方案編制:審核:.批準(zhǔn):目 錄一、概述11.1 編制依據(jù)11.2 工程概況11.3 地質(zhì)構(gòu)造5二、棧橋設(shè)計(jì)52.1 設(shè)計(jì)條件52.2 棧橋結(jié)構(gòu)5三、施工平臺(tái)設(shè)計(jì)103.1 設(shè)計(jì)條件103.2 施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)10四、總體施工方案及施工工藝流程11五、主要施工方法125.1 鋼管樁施工125.2 平聯(lián)安裝155.3 主橫梁安裝165.4 貝雷梁安裝165.5 橋面板體系安裝175.6 附屬設(shè)施安裝185.7 棧橋及施工平臺(tái)拆除
2、19六、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃196.1 人員組織安排196.2 主要施工設(shè)備206.3 進(jìn)度計(jì)劃20.七、施工保證措施217.1 質(zhì)量保證措施217.2 安全保證措施217.3 文明施工與環(huán)保措施22.一、概述1.1 編制依據(jù)(1)廣東深茂鐵路有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化(2)深茂鐵路現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)的踏勘調(diào)查資料(3)深茂鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、工程量清單(4)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ( TB10751-2010)(5)國家有關(guān)方針政策和國家、鐵路總公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)和規(guī)程等(6)中交二航局工程質(zhì)量管理辦法 ;中交二航局通過質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)定的 ISO9001:2000質(zhì)量手冊(cè)和程序文件(7)新建鐵路
3、深圳至茂名線江門至茂名線 JMZQ-6 標(biāo)投標(biāo)文件(8)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【 2010】241 號(hào)(9)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)【 2010】241 號(hào)(10)高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范 (TB10601-2009)(11)鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程(TB10301-2009)(12)鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (TB10303-2009)(13)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JTJ81-2002)(14)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)(15)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)1.2 工程概況新建深圳至茂名鐵路江門至茂名段站前工程 JMZ
4、Q-6 標(biāo)段位于廣東省陽江市境內(nèi),起止里程為 DK245+200 DK290+200。施工總平面位置示意圖見 圖 1-1。本標(biāo)段棧橋設(shè)計(jì)總長度為 3311.6 米。鋼棧橋主要分布在四座特大型橋梁:西部沿海特大橋、那龍河 2#特大橋、漠陽江特大橋、陽陽高速特大橋。鋼棧橋詳細(xì)統(tǒng)計(jì)見 表 1-1。本方案主要以那龍河 2#特大橋 127#墩-130#墩段鋼棧橋?yàn)槔M(jìn)行介紹。鋼棧橋及施工平臺(tái)總體布置圖見 圖 1-2。.322+ :33 點(diǎn)1K 終D 段段 標(biāo)名茂至門江 程路 工鐵 前名 站茂 2.9至 86圳 8+深 88建 3K新 D中交第二航務(wù)工程限公司新局有建深圳至茂名鐵路江門至茂名段站前工程段項(xiàng)
5、目經(jīng)理部陽陽高速特大橋中心里程:橋梁全長:簡(jiǎn)支梁簡(jiǎn)支梁()連續(xù)梁線支路鐵道茂省廣速高陽羅雅白線砼道縣陽江雅白線西河)江埠場(chǎng)寬道鎮(zhèn)陽縣漠道(泥縣路水縣道江河三工區(qū)駐 地陽東元角鎮(zhèn)漠江陽漠河龍那那龍河號(hào)特大橋中心里程:橋梁全長:孔跨布置簡(jiǎn)支梁簡(jiǎn)支梁+1*(48+80+48)連續(xù)梁322+ :標(biāo)33 點(diǎn)1K 起D 段段 標(biāo)名茂至門江 程路 工鐵 前名 站茂 92.至 86圳 8+深 88建 3K新 D合山957X溝水井西部沿海特大橋中心里程:橋梁全長:村道(寬約3. 0m)跨徑布置:簡(jiǎn)支 梁砼村道 (寬約3. 0m)簡(jiǎn)支梁(40+60+40)連續(xù)梁 +1*(60+100+60)連續(xù)梁縣道縣道雅白雅韶
6、鎮(zhèn)線村道(寬 約3. 0m)村道道0m)(寬約3.縣速砼火S365高海沿部西S365井疊頂山隧道疊頂山隧道長度級(jí): 222m(級(jí): 165m:265m圖 1-1 JMZQ-6 標(biāo)施工總平面布置圖.圖 1-2鋼棧橋總體布置圖.鋼棧橋詳細(xì)統(tǒng)計(jì)表表 1-1序名稱長度( m)起止里程備注號(hào)11 號(hào)鋼棧橋30西部沿海DK264+328-DK264+361水位深度為 1.5-2 米。寬特大橋度 10 米(水面寬度)21 號(hào)鋼棧橋1056那龍河 2#DK268+112-DK269+168河灘里32 號(hào)鋼棧橋407特大橋DK270+051-DK270+458魚塘43 號(hào)鋼棧橋546DK272+653-DK27
7、3+199漠陽江東河54 號(hào)鋼棧橋170DK273+500-DK273+670漠陽江支流65 號(hào)鋼棧橋245漠陽江特DK274+369-DK274+614漠陽江76 號(hào)鋼棧橋549大橋DK274+751-DK275+300漠陽江87 號(hào)鋼棧橋50DK277+100-DK277+150漠陽江98 號(hào)鋼棧橋65DK277+640-DK277+705漠陽江支流101 號(hào)鋼棧橋45.52DK286+414-DK286+460水位深度為 0.62m,寬度為 15m(水面寬度)陽陽高速112 號(hào)鋼棧橋121.4特大橋DK286+565-DK286+686水位深度在 1.8m,寬度為42m(水面寬度 )12
8、3 號(hào)鋼棧橋26.68路基DK288+163-DK288+190水位深度約 3m,寬度為14.58m(水面寬度)合3311.6計(jì)那龍河 2#特大橋橋址位于廣東省陽東縣境內(nèi),跨那龍河,主橋孔主要由水文和通航要求控制,設(shè)計(jì)行車速度200km/h、鐵路等級(jí):國鐵、橋面鋪設(shè)有砟軌道。設(shè)計(jì)活載:中 -活載,為雙線橋。本橋系受地形控制設(shè)計(jì)。橋位處地震動(dòng)峰值加速度為 0.10g,地震反映譜特征周期為 0.35S,場(chǎng)地類別為: III 級(jí)。其中那龍河2#特大橋127#墩-130#橋墩,起訖里程:DK268+750-DK268+876 ,共計(jì) 126m,需占用那龍河河道進(jìn)行鋼棧橋及平臺(tái)等大臨輔助設(shè)施的施工,需占
9、用那龍河進(jìn)行鋼棧橋及平臺(tái)等大臨輔助設(shè)施的施工。.1.3 地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)勘察資料顯示,橋址區(qū)的巖土層按其成因分類主要有:人工填土雜填土和素填土,主要由粉質(zhì)黏土、粉土組成;第四系全新統(tǒng)沖洪巖層,由淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粉砂、細(xì)砂組成;第四系全新統(tǒng)殘破積層,由粉質(zhì)黏土組成、燕山期花崗巖。巖土施工工程分級(jí)及地基基本承載力見表1-2。巖土施工工程分級(jí)及地基基本承載力表表 1-2地質(zhì)代號(hào)巖土名稱狀態(tài)巖土施工工程分基本承載力級(jí)(kpa)(1)2雜填土II0(1)3素填土I0(2)2-2淤泥質(zhì)粘土軟塑II60(3)1粉質(zhì)粘土軟塑II120(3)2粉質(zhì)粘土軟可塑II150(3)3粉質(zhì)粘土硬塑II200(11)1細(xì)
10、砂稍松I80(11)3細(xì)砂中密I180(28)1花崗巖全風(fēng)化200(28)2花崗巖強(qiáng)風(fēng)化600(28)3-1花崗巖弱風(fēng)化1500二、棧橋設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)條件( 1)水位:設(shè)計(jì)高水位取 +4.00m,施工水位取 +1.20m;( 2)設(shè)計(jì)流速:取 2.02m/s;2.2 棧橋結(jié)構(gòu)棧橋總體布置鋼棧橋布置在橋梁南側(cè), 鋼棧橋軸線與橋梁軸線相距13.00m,橋面寬7m。.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件,棧橋起止樁號(hào):DK268+750-DK268+876 ,全長126m。標(biāo)準(zhǔn)跨徑分 6m、12m,共 2 種型式。由于棧橋線路較長,沿路跨防洪堤,所以DK268+750-DK268+876 段棧橋橋面設(shè)置3%上坡,橋面
11、標(biāo)高最高 +6.10m,最低 +5.42m。以滿足鋼管樁樁頭施工作業(yè)空間要求。棧橋沿線均設(shè)置制動(dòng)墩,以增強(qiáng)棧橋整體穩(wěn)定性。在制動(dòng)墩處設(shè)置伸縮縫,滿足四季溫度變化棧橋變形、位移需要。棧橋詳細(xì)布置見棧橋施工設(shè)計(jì)圖。棧橋主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)棧橋主要由橋臺(tái)、橋頭搭板、鋼管樁基礎(chǔ)、主橫梁、主縱梁、橋面板體系及附屬設(shè)施組成。 棧橋典型斷面結(jié)構(gòu)見 圖 2-1,棧橋平面結(jié)構(gòu)見 圖 2-2。圖 2-1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段棧橋剖面、立面結(jié)構(gòu)圖.主梁2I56貝雷片橫向分配梁 I25a縱向分配梁 I14a面板t=8mm1212NNN圖 2-2 棧橋平面結(jié)構(gòu)圖( 1)橋臺(tái)及橋頭搭板在棧橋端部設(shè)置混凝土橋臺(tái),兩岸橋臺(tái)均采用鋼管樁基礎(chǔ),橋臺(tái)前
12、方回填土石錐坡。在橋臺(tái)頂面設(shè)置型鋼預(yù)埋件, 用于固定棧橋貝雷梁主縱梁。在棧橋橋臺(tái)后方分別設(shè)置鋼筋混凝土橋頭搭板。根據(jù)公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范要求,橋頭搭板尺寸為 2.05m7.0m0.35m(長 寬高)。搭板配筋要點(diǎn)為:底層縱向主筋,截面含筋率取0.6%1%。頂層縱向主筋,截面含筋率取0.3%0.4%。底層橫向鋼筋,一般可用16螺紋鋼,間距 20cm。頂層橫向鋼筋,一般可用12或 14螺紋鋼,間距 20cm。豎向箍筋,一般用8圓鋼,間距 4060cm。橋臺(tái)及橋頭搭板結(jié)構(gòu)見 圖 2-3。.圖 2-3兩岸橋臺(tái)結(jié)構(gòu)圖(2)鋼管樁基礎(chǔ)鋼管樁均為直樁, 河道處棧橋采用 7208mm 型號(hào)鋼管,陸地處棧橋采用
13、 6308mm 型號(hào)鋼管,每個(gè)排架 2 根樁,同排兩根間距 5.4m。采用打入樁形式,全長不設(shè)縱向平聯(lián)。(3)主橫梁主橫梁采用雙拼I56 型鋼,長 7.0m。主橫梁與鋼管樁之間采用嵌入式連接方式, 即在鋼管樁頂部開 U 形槽口,將主橫梁放置其中,進(jìn)行焊接連接。主梁樁頂連接結(jié)構(gòu)見 圖 2-5。.圖 2-5主梁樁頂連接結(jié)構(gòu)圖(4)主縱梁主縱梁采用 321 型貝雷梁,每?jī)善啥ㄐ突苓B接成一組,各組間設(shè)置型鋼剪刀撐,保證貝雷梁整體穩(wěn)定性。貝雷梁間距布置為:兩側(cè)0.9m、中間 1.35m,共三組。( 5)橋面板體系橋面板體系由橫向分配梁、縱向分配梁、鋼面板組成。貝雷梁上鋪設(shè)I25a 作橫向分配梁,間距
14、 150cm,與貝雷梁節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng);在橫向分配梁上鋪設(shè) I14 作縱向分配梁,間距 30cm;面板采用 8mm 厚花紋鋼板。為提高施工效率、減少現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)量、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工,在加工場(chǎng)將橋面板體系按照 2m7m 尺寸組裝成標(biāo)準(zhǔn)塊,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝。( 6)附屬設(shè)施附屬設(shè)施包括橋面欄桿、護(hù)輪坎、電纜架、照明設(shè)施等。布置形式見圖 2-6。.欄桿縱向分配梁I25 護(hù)輪坎托架橫向分配梁圖 2-6附屬設(shè)施布置示意圖鋼棧橋結(jié)構(gòu)驗(yàn)算采用力學(xué)簡(jiǎn)化計(jì)算與數(shù)字建模仿真計(jì)算兩種方法分別進(jìn)行鋼棧橋受力驗(yàn)算。具體計(jì)算見附件鋼棧橋設(shè)計(jì)計(jì)算書 。三、施工平臺(tái)設(shè)計(jì)3.1 設(shè)計(jì)條件同棧橋設(shè)計(jì)。3.2 施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)總體布置根據(jù)本項(xiàng)
15、目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,涉水區(qū)域共需搭設(shè)施工平臺(tái)4 個(gè),施工平臺(tái)布置在相鄰排架之間,相鄰排架共用一個(gè)施工平臺(tái),使作業(yè)平臺(tái)空間得到充分利用,滿足基礎(chǔ)施工作業(yè)期間設(shè)備、設(shè)施、臨時(shí)材料等存放空間要求。施工平臺(tái)主要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工平臺(tái)與棧橋結(jié)構(gòu)基本相同,由鋼管樁基礎(chǔ)、主橫梁、主縱梁、橋面板體系及附屬設(shè)施組成; 施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖見附圖 1。(1)鋼管樁基礎(chǔ)鋼管樁均為直樁, 采用7208mm 型號(hào)鋼管。鋼平臺(tái)鋼管樁橫橋向間距 4.5m、6m、9m、 6m、6m,布置四排,順橋向間距 5.4m、2.3m、4.8m、5.3m、4.8m 布置六排,每個(gè)施工平臺(tái)32 根鋼管樁。.(2)主橫梁主橫梁順橋向布置,采用2I56 型鋼
16、,橫橋向布置19 根。主橫梁與鋼管樁之間連接方式與棧橋相同。(3)主縱梁主縱梁順橋向布置, 采用 321 型貝雷梁,每?jī)善啥ㄐ突苓B接成一組,各組間設(shè)置型鋼剪刀撐,保證貝雷梁整體穩(wěn)定性。(4)橋面板體系橋面板體系由橫向分配梁、縱向分配梁、鋼面板組成。貝雷梁上鋪設(shè) I25a 作橫向分配梁,間距 150cm ,與貝雷梁節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng);在橫向分配梁上鋪設(shè) I14 作縱向分配梁,間距30cm ;鋼面板采用 8mm 厚花紋鋼板。( 5)附屬設(shè)施附屬設(shè)施包括橋面欄桿、護(hù)輪坎、電纜架等。與棧橋布置形式相同。對(duì)應(yīng)鉆孔樁位置處欄桿設(shè)置成可拆卸形式,方便施工工序轉(zhuǎn)換頻繁安裝、拆除。施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算采用力學(xué)簡(jiǎn)化計(jì)算與數(shù)
17、字建模仿真計(jì)算兩種方法分別進(jìn)行鋼平臺(tái)受力驗(yàn)算。具體計(jì)算見附件施工平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算書。四、總體施工方案及施工工藝流程鋼棧橋及施工平臺(tái)是那龍河2#特大橋水上施工的重要措施, 施工速度直接影響橋梁總體工期。鋼棧橋由小里程方向逐跨向前推進(jìn)的同時(shí),進(jìn)行施工平臺(tái)的搭設(shè),盡早提供橋梁基礎(chǔ)施工作業(yè)面。鋼管樁采用履帶吊配合振動(dòng)錘施沉,平聯(lián)、主橫梁、主縱梁以及上部橋面板體系均采用履帶吊進(jìn)行安裝。具體施工流程見圖 4-1。.施工準(zhǔn)備及測(cè)量鋼管樁加工、運(yùn)輸履帶吊起吊振動(dòng)錘和鋼管樁鋼管樁就位測(cè)量控制振動(dòng)沉樁縱向樁間平聯(lián)安裝樁頭處理主橫梁( 2I56a)安裝下一跨施工主縱梁(貝雷梁)安裝貝雷梁間剪刀撐安裝橋面板體系標(biāo)橋面板體
18、系成塊安裝準(zhǔn)塊制作運(yùn)輸附屬設(shè)施安裝圖 4-1棧橋施工工藝流程圖五、主要施工方法5.1 鋼管樁施工施工設(shè)備選型(1)振動(dòng)錘選型根據(jù)棧橋結(jié)構(gòu)受力計(jì)算, 鋼管樁最大承載力為 871KN(具體計(jì)算見計(jì)算書),沉設(shè)所需激振力為:式中:錯(cuò)誤!未找到引用源。擊振力;錯(cuò)誤!未找到引用源。極限動(dòng)摩阻力;錯(cuò)誤!未找到引用源。樁側(cè)極限靜摩阻力減低率,根據(jù)工程的土質(zhì), 0.10.4;錯(cuò)誤!未找到引用源。樁側(cè)極限靜摩阻力,為871KN。.根據(jù)施工激振力要求, 擬采用 DZJ90 型振動(dòng)錘作為沉樁設(shè)備, 其主要技術(shù)參數(shù)見 表 5-1:最大擊振力 547KN。DZJ-90 型振動(dòng)錘主要技術(shù)參數(shù)表 5-1項(xiàng)目單位參數(shù)電機(jī)功率
19、KW90靜偏心力矩N.m404激振力KN547振動(dòng)頻率R/min1100空載振幅mm0-7.6允許拔樁力KN254整機(jī)重量(單夾具)t6.5(2)起重設(shè)備選型棧橋施工過程中,起重設(shè)備作業(yè)工況分為以下幾種:a 鋼管樁插、拔階段起重參數(shù)為:最大吊重為8.345t(振動(dòng)錘 +最長鋼管樁),最大吊幅為 1214m;b 主梁安裝階段, 橫梁重 1.272t,貝雷片縱梁每跨每組吊重3.6t,最大吊幅 1214m;c 面系安裝階段,標(biāo)準(zhǔn)塊面層系統(tǒng)重3.6t(2m 長),最大吊幅 511m.經(jīng)比較,可知在鋼管樁施工階段為最不利工況。根據(jù)起吊參數(shù),擬選用 QUY70 型履帶吊作為吊裝設(shè)備,吊幅 12m、吊臂長度
20、 22m 時(shí),最大吊重 9t,滿足施工要求。.表 5-2QUY70 型履帶吊起重性能表鋼管樁加工鋼管樁長度較小,不分節(jié)。在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)長度進(jìn)行下料、接長,采用平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在鋼管頂部管壁上對(duì)稱切割兩個(gè)圓孔,作為現(xiàn)場(chǎng)沉放起吊時(shí)卡環(huán)連接孔。在樁身上用油漆進(jìn)行刻度標(biāo)示,便于沉樁時(shí)貫入度觀測(cè)。為保證淺覆蓋層區(qū)域鋼管樁樁底局部應(yīng)力滿足要求,在樁底設(shè)置加勁箍。鋼管樁下沉鋼管樁采用 QUY-70 履帶吊配合 DZJ90 型振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。鋼管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后, 履帶吊將鋼管樁卸在棧橋上, 然后起吊將其豎直,臨時(shí)插入河床,靠在棧橋前端臨時(shí)固定。起吊振動(dòng)錘夾樁,然后將振動(dòng)錘及鋼管樁一起吊至樁位處,經(jīng)兩臺(tái)全站儀交會(huì)
21、測(cè)量(交會(huì)角控制在 60O120O)定位后緩慢下放,在自重作用下著床入土穩(wěn)定,經(jīng)測(cè)量平面位置及垂直度滿足要求后低檔振動(dòng)下沉,待鋼管樁入土一定深度后高檔振動(dòng)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。鋼管樁沉放示意及施工照片見 圖 5-1、圖 5-2。.振動(dòng)錘履帶吊鋼管樁已建棧橋圖 5-1鋼管樁沉放示意圖圖 5-2鋼管樁沉放施工圖片鋼管樁下沉控制采取標(biāo)高與貫入度雙控,貫入度控制為主,以保證單樁承載力。沉樁過程中,記錄每根鋼管樁的入土深度及貫入度,與地質(zhì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,作為后續(xù)鋼管樁長度調(diào)整依據(jù)。施工平臺(tái)鋼管樁沉放方法與棧橋鋼管樁沉放方法相同。5.2 平聯(lián)安裝平聯(lián)采用 400mm6mm鋼管。平聯(lián)材料根據(jù)鋼管樁之間的實(shí)際
22、間距在下料加工(鋼管下料長度比實(shí)際間距小 10cm,通過哈佛接頭來調(diào)節(jié)長度)。將平聯(lián)鋼管的一端按照相貫線放樣切割,安裝時(shí),首先將加工了相貫線的一端與鋼管樁連接并點(diǎn)焊,另一端通過哈弗接頭與鋼管樁連接,然后實(shí)施圍焊焊接。平聯(lián)鋼管安裝示意見 圖 5-3。圖 5-3平聯(lián)安裝示意圖.5.3 主橫梁安裝鋼管樁下沉到位后,割除樁頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高并開設(shè)槽口,將拼裝成整體的主橫梁 2I56a 吊裝嵌入槽口內(nèi),鋼管樁下槽口須平齊,以保證主橫梁擱置平穩(wěn),在槽口兩側(cè)和下部焊接加勁板將主橫梁與鋼管樁焊接固定。主橫梁與鋼管樁連接構(gòu)造見 圖 5-6。圖 5-6主橫梁與鋼管樁連接構(gòu)造5.4 貝雷梁安裝將貝雷梁按排架間距在后場(chǎng)拼成
23、單層雙排組合,并用貝雷花架連接好,采用平板車運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。在主橫梁上測(cè)放出安裝位置線,用履帶吊吊裝貝雷桁梁就位,偏差不大于 5cm。貝雷梁安裝示意及施工照片見圖 5-7、圖 5-8。圖 5-7貝雷梁安裝示意圖圖 5-8貝雷梁安裝施工圖片.貝雷梁橫向間用型鋼作剪刀撐連成整體。貝雷梁下弦桿通過門式卡固定在主橫梁上, 上弦桿用騎馬螺栓和橫向分配梁I25a 連接,構(gòu)件大樣如 圖5-9。圖 5-9門式卡與騎馬螺栓構(gòu)造圖5.5 橋面板體系安裝棧橋橋面板體系包括橫向分配梁工 25a、縱向分配梁工 14 和鋼板。為提高施工效率、減少現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)量、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工,在加工場(chǎng)將橋面板體系按照 2m7m(棧橋)尺寸
24、采用焊接形式組裝成標(biāo)準(zhǔn)塊, 平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,采用履帶吊通過四點(diǎn)(橫向分配梁工 25 端頭)起吊安裝,為保證整體吊裝安全,各構(gòu)件之間需焊接牢固。標(biāo)準(zhǔn)塊典型截面布置型式見 圖5-10、5-11I14 縱向分配梁之間接頭采用焊接的方式連接,接頭布置在橫向分配梁 I25a 中心線上。橋面板標(biāo)準(zhǔn)塊采用騎馬螺栓固定在貝雷梁上, 騎馬螺栓安裝需通過浮式操作平臺(tái)進(jìn)入橋下進(jìn)行操作。.橋面板標(biāo)準(zhǔn)塊側(cè)立面圖鋼面板縱向分配梁工 14橫向分配梁工 25a標(biāo)準(zhǔn)塊縱向接頭475=300cm475=300cm橋面板標(biāo)準(zhǔn)塊橫斷面圖鋼面板縱向分配梁工 14橫向分配梁工 25a2330=690cm700圖 5-10橋面板體系標(biāo)準(zhǔn)
25、塊結(jié)構(gòu)圖圖 5-11橋面板體系標(biāo)準(zhǔn)塊安裝施工圖5.6 附屬設(shè)施安裝棧橋兩邊均設(shè)置防護(hù)欄桿, 欄桿高 1.2m,采用 483.5mm鋼管焊接,立柱間距 1.5m,焊接在棧橋橫向分配梁上, 欄桿統(tǒng)一用紅白油漆涂刷, 交替布置,達(dá)到醒目、美觀。為增加行車安全性,在欄桿內(nèi)側(cè)安裝I25 型鋼護(hù)輪坎。電纜托架布置在欄桿外側(cè), 采用 50 角鋼焊接在橫向分配梁上, 每根分配梁上焊一根,電纜和輸水管等設(shè)施擱置在托架上,減少對(duì)棧橋交通的干擾。管線托架圖如 圖 5-12 所示。.欄桿10mm花紋鋼板縱向分配梁50x50x4橫向分配梁圖 5-12 管線托架圖在橋面兩側(cè)每隔 15m 交替布置路燈, 供夜間照明。棧橋車
26、道標(biāo)志線按四級(jí)公路雙車道標(biāo)準(zhǔn)施畫,行車道 6m 寬,棧橋邊緣 50cm,不允許行車。在棧橋上隔一段距離設(shè)置車輛限速行駛警示牌,限制車速 5km/h。在棧橋入口設(shè)置崗?fù)ず驼{(diào)度員,以及車輛限重標(biāo)志牌。棧橋要安排專門的衛(wèi)生打掃人員,保證棧橋的清潔。5.7 棧橋及施工平臺(tái)拆除主橋基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,即可拆除水上施工平臺(tái);施工棧橋作為兩岸施工通道,在全線完工后自西岸向東岸逐跨拆除。棧橋及施工平臺(tái)拆除時(shí),按照與安裝相反的順序進(jìn)行,即附屬設(shè)施 橋面板體系 貝雷梁 主橫梁 平聯(lián) 鋼管樁。采用履帶吊進(jìn)行構(gòu)件拆除,采用平板車運(yùn)至后場(chǎng)堆存。六、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃6.1 人員組織安排主要人員配備表 6-1序號(hào)工
27、種人數(shù)備注1項(xiàng)目副經(jīng)理1總體施工控制、安排2技術(shù)主管2技術(shù)管理及技術(shù)總結(jié)3技術(shù)員2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理及資料收集4工長1施工組織安排及資源調(diào)配.序號(hào)工種人數(shù)備注5安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全施工檢查6測(cè)量員2測(cè)量放樣7起重工2起重吊裝作業(yè)指揮8電焊工20鋼結(jié)構(gòu)加工9電工2電氣操作、線路檢查維護(hù)10普工30構(gòu)件安裝、運(yùn)輸?shù)?1司操人員12合計(jì)766.2 主要施工設(shè)備主要設(shè)備配備表 6-2序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊QUY-70臺(tái)4平臺(tái)安裝及拆除、棧橋安裝2振動(dòng)錘DZJ-90臺(tái)4平臺(tái)、棧橋安裝、拆除3汽車吊25t臺(tái)1加工場(chǎng)材料吊裝4平板運(yùn)輸車9m/12m臺(tái)35電焊機(jī)BX1-500臺(tái)106施工船個(gè)27全站儀臺(tái)18水
28、準(zhǔn)儀臺(tái)29交通船條2用于水上交通運(yùn)輸6.3 進(jìn)度計(jì)劃鋼棧橋按照每天兩跨的施工效率考慮,施工平臺(tái)按照每?jī)商煲粋€(gè)施工效率考慮與棧橋施工同步推進(jìn)。施工進(jìn)度計(jì)劃表表 6-3序號(hào)工程內(nèi)容工期施工日期1橋臺(tái)施工15d2015.09.21 2015.10.052棧橋施工12d2015.10.06 2015.10.173施工平臺(tái)施工16d2015.10.11 2015.10.26.七、施工保證措施7.1 質(zhì)量保證措施( 1)充分考慮棧橋施工及使用期間的最不利因素,確保棧橋的承載力和穩(wěn)定性滿足施工要求。( 2)開工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底和安全交底,讓作業(yè)人員心中有數(shù)。( 3)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范施工。鋼
29、管樁沉樁偏位控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),以保證結(jié)構(gòu)受力可靠,以及避免與工程樁位、承臺(tái)沖突。( 4)鋼管樁沉放施工需進(jìn)行仔細(xì)觀測(cè)及詳細(xì)記錄,作為地質(zhì)情況復(fù)核及后續(xù)鋼管樁入土深度調(diào)整的依據(jù)。( 5)每跨棧橋施工完畢后,進(jìn)行結(jié)構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查,確保各構(gòu)件安裝合格后才能上重載。( 6)在各墩位區(qū)域施工時(shí)嚴(yán)禁遺落鐵件,避免影響后續(xù)護(hù)筒下沉和鉆孔作業(yè)。( 7)按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作業(yè),服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指令,積極主動(dòng)配合各項(xiàng)檢查驗(yàn)收工作。( 8)實(shí)行崗位責(zé)任制,技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理,行使質(zhì)量否決權(quán)。( 9)加強(qiáng)設(shè)備的維修與保養(yǎng),確保各機(jī)械設(shè)備的完好。( 10)認(rèn)真填寫施工日志及各工序施工原始記錄,作好交接班交底工作。7.2 安全保證措施( 1)現(xiàn)場(chǎng)配備兩名專職安全員負(fù)責(zé)安全工作,同時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽、穿救生衣。(
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