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1、文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請(qǐng)聯(lián)系改正高鐵橋墩吊籃施工技術(shù)交底新建南廣鐵路施工技術(shù)交底工程名稱橋梁工程交底 單位中鐵隧道集團(tuán)NG、鐵路 NGZQ-晰施工部位/里程橋墩吊籃施工接收 單位吊籃施工作業(yè)隊(duì)項(xiàng)目名稱:新建南廣鐵路工程合同號(hào):NGZQ-8標(biāo)交底內(nèi)容:吊籃施工技術(shù)交底一、吊籃施工工藝流程:墩頂預(yù)埋件安裝一鋼筋下料加工及鋼構(gòu)件加工一鋼構(gòu)件涂裝一鋼筋綁扎一模板安裝一鋼筋骨架入模一混凝土澆筑一吊籃構(gòu)件運(yùn)輸-施工平臺(tái)搭 設(shè)一吊籃安裝。二、吊籃施工方法吊籃鋼構(gòu)件及步板在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。三、吊籃施工技術(shù)要求1)吊籃組成:吊籃由預(yù)埋件、角鋼支架,步板、欄桿四大部分組 成。2)吊籃的拼裝:吊籃構(gòu)件運(yùn)
2、至施工現(xiàn)場(chǎng)后,分類整齊堆放,吊籃構(gòu) 件利用汽吊吊至墩身施工平臺(tái)上再進(jìn)行安裝。吊籃安裝步驟分兩部分:吊籃角鋼支架及欄桿安裝;步板安裝。3)吊籃預(yù)埋件埋設(shè):吊籃預(yù)埋件在墩身施工時(shí)按照施工設(shè)計(jì)圖紙平 面及立面位置準(zhǔn)確埋設(shè)。4)鋼筋及鋼構(gòu)件工程:鋼筋下料、半成品加工在鋼筋場(chǎng)集中生產(chǎn), 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。吊籃角鋼支架及墊板加工完成后,進(jìn)行焊 接加工,焊縫滿足要求,角鋼及欄桿加工好后必須防銹處理。鋼筋焊接人員必須持相應(yīng)的特種作業(yè)證上崗,焊接用的焊條應(yīng)符合規(guī)范要求。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合 要求時(shí),應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí),焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得 自由施焊及
3、在焊道處的母材上引弧。焊縫的焊波外觀均勻,成型較好,焊 道與焊道,焊道與金屬間過(guò)渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清楚干凈。焊接 好后清除焊渣檢查,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷;焊縫不得有表面 氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷;焊縫不得有咬邊、未焊滿、根 部收縮等缺陷。彎制鋼筋宜從中部開(kāi)始,逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)一次彎成;鋼筋的彎 制的末端的彎鉤應(yīng)符合本涵鋼筋布置圖及規(guī)范要求:主筋彎鉤彎曲直徑不 小于鋼筋直徑的6倍、鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑12倍的直線段;鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。為滿足結(jié)構(gòu)的耐久性要求,鋼筋加工時(shí)要嚴(yán)格控制成品尺寸。5)模板工程(1)模板使用定
4、型模板,模板進(jìn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收,合格后方可使 用。(2)模板除銹、涂刷脫模劑后方可安裝。(3)鋼筋入模后控制好保護(hù)層厚度。6)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):(1)混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),混凝土的塌落度嚴(yán)格按照試驗(yàn)數(shù) 據(jù)控制,混凝土自由下落高度超過(guò)2m時(shí),必須使用滑梢灌注,防止離析。步板采用C30混凝土。(2)混凝土澆注前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行檢查,并對(duì)模板內(nèi)雜物、積水 和鋼筋上的污垢進(jìn)行清理干凈。(3)混凝土振搗:混凝土振搗必須滿足規(guī)范要求,防止振搗不足, 振搗過(guò)度,以混凝土不再下沉、表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。(4)混凝土養(yǎng)生:混凝土澆注完成后,頂面采用土工布覆蓋澆水養(yǎng) 護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)14d以上。7
5、)吊籃安裝1、吊籃安裝施工工藝流程:吊籃構(gòu)件運(yùn)輸一墩身爬梯及施工平臺(tái)安 裝一墩身預(yù)埋件檢查一起吊吊籃鋼構(gòu)件一錨固吊籃鋼構(gòu)件一起吊吊籃步板 一吊籃步板安裝。2、吊籃鋼構(gòu)件采用運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),使用起吊設(shè)備吊至施工平臺(tái) 上。3、吊籃安裝施工必須保證焊接牢固,步板間隙均使用干硬性水泥砂 漿填塞。吊籃構(gòu)件尺寸允許偏差和驗(yàn)收方法:?jiǎn)挝?mm序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1構(gòu)造筋間距±10檢查不少于3處2鋼筋保護(hù)層厚度0 +53受力筋間距±54模板表面平整度2尺重兩端、中間各一 處5模板尺寸±3檢查不少于3處6步板長(zhǎng)寬±3步板厚度±2四.安全及環(huán)保要求1)安全要
6、求1 .施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)。2 .施工時(shí)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的料具,防止機(jī)械事故的發(fā)生。3 .施工的各班組間,建立完善的交接班制度,并將施工、安全等情況 記載于交接班的記錄簿內(nèi)。4 .所有進(jìn)入工地的人員,必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品,遵 章守紀(jì),現(xiàn)場(chǎng)有專人指揮;非施工人員嚴(yán)禁入場(chǎng)。5 .施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。7 .上、下工作面處必須搭設(shè)安全梯步,并牢固可靠。8 .高空作業(yè)必須系好安全帶。9 .加強(qiáng)用電管理,所有電器接好漏電保護(hù),防止電擊傷人。特種作業(yè) 人員持證上崗,電焊作業(yè)時(shí)戴好個(gè)人防護(hù)用品。2)環(huán)保要求1 .開(kāi)始施工前,必須進(jìn)行環(huán)境因素識(shí)別,確定重要環(huán)境因素,制定相 應(yīng)的管理方案。2 .臨時(shí)工程及場(chǎng)地布置應(yīng)采取措施保護(hù)自
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