鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)新

1、一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為天面雨棚及廠區(qū)風(fēng)雨廊工程項(xiàng)目提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二、編制依據(jù)：1、施工圖紙等資料。2、 廣東省有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：序列名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50011-2010)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（ GB50017-2003）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（ GB50018-2002）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（ CECS102:2002）（2012 年版）執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

2、范（ GB50205-2001）標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（ JGJ81-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（ GB/T8923）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì), 施工及驗(yàn)收規(guī)(JGJ82-2011)程鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(CECS24)三、工程概況工程名稱：天面雨棚及廠區(qū)風(fēng)雨廊建設(shè)單位：惠州市德賽電池有限公司監(jiān)理單位：惠州市建設(shè)集團(tuán)工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：汕頭市潮陽(yáng)建筑工程總公司工程簡(jiǎn)況：1、鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面：天面雨棚及廠區(qū)風(fēng)雨廊位于廣東省惠州市。由 A-B 連廊、二樓雨棚、鋼結(jié)構(gòu)通道、汽車(chē)出入口雨棚、通往生活區(qū)雨蓬本工程 A-B 連廊鋼柱、鋼梁選用Q235B材質(zhì)，地腳螺栓選用化學(xué)螺

3、栓，對(duì)接全熔透焊縫等級(jí)為二級(jí)， 其余為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用焊接，屋面選用 0.426厚 830 型彩板，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火時(shí)間為 2.5h ，鋼梁耐火時(shí)間 1.5 小時(shí)，采用薄型防火涂料；二樓雨棚鋼柱、鋼梁選用 Q235B 材質(zhì)，地腳螺栓選用化學(xué)螺栓，對(duì)接全熔透焊縫等級(jí)為二級(jí)，其余為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用焊接，屋面選用 0.426 厚 830 型彩板，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火時(shí)間為2.5h ，鋼梁耐火時(shí)間 1.5 小時(shí)，采用薄型防火涂料；鋼結(jié)構(gòu)通道鋼柱、鋼梁選用 Q235B 材質(zhì)，地腳螺栓選用化學(xué)螺栓，對(duì)接全熔透焊縫等級(jí)為二級(jí)，其余為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用焊接，屋面選用0.426 厚 830 型彩

4、板，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火時(shí)間為 2.5h ，鋼梁耐火時(shí)間1.5 小時(shí)，采用薄型防火涂料，現(xiàn)場(chǎng)梁梁連接采用 10.9S 級(jí)高強(qiáng)螺栓；汽車(chē)出入口雨棚鋼柱、鋼梁選用Q235B材質(zhì)，地腳螺栓選用化學(xué)螺栓，對(duì)接全熔透焊縫等級(jí)為二級(jí)，其余為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用焊接，屋面及墻面選用8+1.14+8 鋼化玻璃，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火時(shí)間為 2.5h ，鋼梁耐火時(shí)間1.5 小時(shí)，采用薄型防火涂料；通往生活區(qū)雨蓬鋼柱、鋼梁選用Q235B材質(zhì)，地腳螺栓選用化學(xué)螺栓，對(duì)接全熔透焊縫等級(jí)為二級(jí)，其余為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)連接采用焊接，屋面選用0.426 厚 830 型彩板，耐火等級(jí)為二級(jí)，鋼柱耐火時(shí)間為2.5h ，鋼梁耐火時(shí)

5、間1.5 小時(shí)，采用薄型防火涂料除圖紙說(shuō)明外，其他結(jié)構(gòu)用鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)。四、施工部署4.1 、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備(1). 安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與自審。(2).編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案。主要內(nèi)容包括：工程概況與特點(diǎn)；施工組織及工作與部署；施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖；勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護(hù)措施等。在工程概況的編寫(xiě)中由于鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項(xiàng)施工方案施工的特點(diǎn)，對(duì)于工程所在地的氣候情況，尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明，以便于在工期允許的情況下避開(kāi)雨期施工以保證工程質(zhì)量，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)到來(lái)前做好施工

6、安全應(yīng)對(duì)措施。(3).根據(jù)起吊吊點(diǎn)位置，屋架等構(gòu)件吊裝時(shí)的抗裂度和穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)裂縫和構(gòu)件失穩(wěn)。(4).進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。包括任務(wù)、施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)要求、施工條件措施、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境( 如原有建筑物、構(gòu)筑物、障礙物、高壓線、電纜線路、水道、道路等) 情況、內(nèi)外協(xié)作配合關(guān)系等。材料要求本工程鋼構(gòu)件全部采用外加工，在外面專業(yè)加工廠加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(1). 鋼構(gòu)件堆放的要求，1、本工程鋼梁在外加工好后，使用專用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)?？紤]到場(chǎng)地小、高度高及現(xiàn)場(chǎng)施工原因，為避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。在運(yùn)送鋼構(gòu)件的車(chē)上直接采用 50T 汽車(chē)式吊車(chē)吊至屋面進(jìn)行安裝。(2). 鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)

7、件進(jìn)行檢查，其項(xiàng)目包含：A. 鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。B. 鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)符合。C. 對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。D. 鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)，不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放，以便研究處理。E.鋼材表面的銹蝕深度，不得超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的l ，2。(3) 高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備 : 鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力 ( 預(yù)拉力 ) 的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(

8、4). 焊接材料的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合要求。主要機(jī)具本工程的普遍特點(diǎn)是面積不大、跨度不大及高度不高，選擇可移動(dòng)25T 汽車(chē)式起重機(jī)，相關(guān)驗(yàn)算詳見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程其他常用的施工機(jī)具有電焊機(jī)、栓釘機(jī)、空壓機(jī)、千斤頂、扭矩扳手等。詳細(xì)情況見(jiàn)下表:序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途1汽車(chē)式起重機(jī)（25 噸）鋼構(gòu)件拼裝、安裝2千斤頂螺旋式 20 30t鋼柱校正、構(gòu)件變形校正3交流弧焊機(jī)42kVA柱、屋架、門(mén)式剛架、支撐等焊接4直流弧焊機(jī)28kW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫5砂輪10012

9、0打磨焊縫6鋼尺30m50m測(cè)量7全站儀軸線測(cè)量8經(jīng)緯儀軸線測(cè)量9水平儀標(biāo)高測(cè)量10高強(qiáng)度螺栓扳手高強(qiáng)度螺栓終擰12 氣割工具作業(yè)條件(1) 根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制施工方案并經(jīng)審批。(2). 對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。(3). 根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。(4). 安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。(5). 按施工平面布置圖劃分：構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場(chǎng)，利用運(yùn)送構(gòu)件汽車(chē)直接運(yùn)送到吊車(chē)起吊

10、位置上。(6). 場(chǎng)地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。(7). 在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。(8). 搭好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。(9). 放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。(10). 參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。4.2 、施工工藝、吊點(diǎn)計(jì)算構(gòu)件通常采用單點(diǎn)、兩點(diǎn)、三點(diǎn)起吊或支承，由于計(jì)算原理相同，結(jié)合本工程施工施工特點(diǎn)，本工程就吊點(diǎn)位置采用兩點(diǎn)計(jì)算。兩點(diǎn)起吊當(dāng)兩吊點(diǎn)對(duì)稱布置在結(jié)構(gòu)中心的兩側(cè)時(shí)， 由于構(gòu)件本身的重量， 將使吊點(diǎn)處產(chǎn)生負(fù)彎矩（構(gòu)件上緣受拉），跨中產(chǎn)生正彎矩（構(gòu)件下緣受拉），通過(guò)移動(dòng)吊點(diǎn)位置，就可使吊點(diǎn)處的負(fù)彎矩與跨中的正彎矩相等 .設(shè)構(gòu)件長(zhǎng)為 L=16.15 ，

11、構(gòu)件自身的均布荷載為 q=796.16N，兩外端懸臂部分長(zhǎng)為 a，兩吊點(diǎn)及跨中位置分別為 A、B、O，如圖 1 所示：根據(jù)力學(xué)知識(shí)，由 MB=得 NA= qL/2構(gòu)件跨中彎矩： M= N (L/2- a)-qL2/80A=qL2/8- qLa/2 （下緣受拉）吊點(diǎn)處構(gòu)件彎矩： MA=qa2/2（上緣受拉）如果吊點(diǎn)位置合理，使 M0=MA，可解得 a= 0.207L ，即兩吊點(diǎn)對(duì)稱布置在構(gòu)件中心的兩側(cè)時(shí)，吊點(diǎn)距離構(gòu)件端部0.207L 時(shí)位置最為合理。4.2.3 、鋼梁吊點(diǎn)計(jì)算既得出吊點(diǎn)為： a=0.207L=0.207 × 13=2.69 米，在兩端 2.7 米的位置做為構(gòu)件上的吊點(diǎn)吊

12、點(diǎn)大樣圖1、本工程鋼梁設(shè)計(jì)為等截面H型鋼梁，鋼梁吊點(diǎn)定于梁的兩端2.7 米處，鋼絲繩繞鋼梁一圈。在鋼梁上方利用繩卡將鋼梁進(jìn)行固定。2、由于本工程設(shè)計(jì)為等截面H 型鋼梁，無(wú)需在鋼梁另行焊接吊點(diǎn)。鋼絲繩斜拉 60 度剛好頂在檁托板上面做為吊裝過(guò)程中防向內(nèi)滑移的固定措施。檁條吊點(diǎn)計(jì)算既得出吊點(diǎn)為： a=0.207L=0.207 ×7.9=1.63 米，在兩端 2 米的位置做為檁條的吊點(diǎn)。吊繩計(jì)算書(shū)本計(jì)算書(shū)依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè), 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（ GB50009-2001）,建筑材料規(guī)范大全 ,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）。鋼絲繩示意圖、吊繩計(jì)算白棕繩 ( 麻繩 ) 容許拉力

13、計(jì)算 :白棕繩的容許應(yīng)力，可按下式計(jì)算:Fz = Fz/K其中 : F z 白棕繩 ( 麻繩，下同 ) 的容許拉力；Fz白棕繩的破斷拉力 , 取 Fz=3.25kN ；K 白棕繩的安全系數(shù) , 取 K=3.00 。經(jīng)計(jì)算得 F z=3.25/3.00=1.08kN 。鋼絲繩容許拉力計(jì)算 :鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算:Fg = aFg/K其中 : F g 鋼絲繩的容許拉力；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和, 取 Fg=151.50kN ；考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=0.85 ；K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 K=5.50 ；經(jīng)計(jì)算得 F g=151.50 ×0.85/5.50=23.41k

14、N 。鋼絲繩的復(fù)合應(yīng)力計(jì)算:鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時(shí)的復(fù)合應(yīng)力按下式計(jì)算: = F/A+d 0E0/D其中 :鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復(fù)合應(yīng)力；F鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載, 取 F=151.50kN ；2A鋼絲繩鋼絲截面面積總和, 取 A=111.53mm；d0單根鋼絲的直徑(mm)，取 d 0 =0.80mm；D滑輪或卷筒槽底的直徑, 取 D=50.00mm；E0鋼絲繩的彈性模量，取2E 0=78400.00N/mm。經(jīng)計(jì)算得=151500.00/111.53+0.80 ×78400.00/50.00=1255.76N/mm 2。鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算:鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算:F

15、s = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2 )其中 : F s沖擊荷載；Q靜荷載，取Q=20.50kN；2E鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00N/mm；2A鋼絲繩截面面積，取A=111.53mm；h 鋼絲繩落下高度 , 取 h=250.00mm；L鋼絲繩的懸掛長(zhǎng)度，取L=5000.00mm。經(jīng)計(jì)算得 F s =20500.00 ×(1+(1+2 ×78400.00 ×111.53 ×250.00/20500.00/5000.00)1/2 )=155945.01N156kN繩卡計(jì)算 :1. 馬鞍式，抱合式繩卡數(shù)量可按下式計(jì)算 :n1 = 1.667

16、P/(2T)其中 : n 1馬鞍式，抱合式繩卡需用數(shù)量；P 鋼絲繩上所受綜合計(jì)算荷載，取 P=25.00N ；T 栓緊繩卡螺帽時(shí)，螺栓所受的力，取 T=15.19N 。經(jīng)計(jì)算得 n 1=1.667 ×25.00/(2 ×15.19)=2 個(gè)；2. 騎馬式繩卡數(shù)量可按下式計(jì)算 : n 2 = 2.5P/T其中 : n 2騎馬式繩卡需用數(shù)量；經(jīng)計(jì)算得 n 2=2.5 ×25.00/15.19=5 個(gè)。4.3 工藝流程軸線核準(zhǔn)預(yù)進(jìn)螺栓錨固鋼柱吊裝鋼梁吊裝檁條安裝 屋面板安裝驗(yàn)收。、鋼梁吊裝1 、在施工鋼屋面時(shí)，地面已施工完成，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工提供了良好的施工環(huán)境和場(chǎng)地，但應(yīng)

17、注意與裝修、水電及其其它班組方間的配合。2 、由于本工程在廠房與廠房之間位置小，高度高且柱距寬，在施工鋼屋架吊裝時(shí)計(jì)劃吊裝三榀鋼屋架梁時(shí)就得移動(dòng)吊車(chē)一次。所以計(jì)劃在吊裝構(gòu)件時(shí)利用運(yùn)送構(gòu)件的車(chē)輛停放在吊裝旁邊。3 、進(jìn)場(chǎng)施工的吊車(chē)司機(jī)及司索工必須持證上崗。4 、所有在屋面施工的工人必須戴好安全帽、系好安全帶及穿好防滑鞋，安全帽及安全帶必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，須有出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。、檁條及連系梁吊裝1、檁條在五層樓面吊至屋面上采用人力拉吊法，施工時(shí)在在兩邊擺放一個(gè)可移動(dòng)的作業(yè)平臺(tái)，施工時(shí)人站在作業(yè)平臺(tái)上把安全帶綁好在鋼梁后，待下面施工人員用繩綁好檁條后， 作業(yè)平臺(tái)上兩人同時(shí)用力， 慢慢拉吊至

18、施工位置。檁條到達(dá)指定位置后， 兩邊采用設(shè)計(jì) M12螺栓進(jìn)行固定。 再進(jìn)行第二條安裝。每安裝兩條檁條移動(dòng)一次作業(yè)平臺(tái)。2、檁條拉吊人員必須系安全帶在安全繩上，專人指揮（手、哨、對(duì)講機(jī)）手法必須一至。3 、所用的繩必須符合要求，必須能承受的起檁條的重量。所采用的繩詳見(jiàn)繩的計(jì)算。、屋面彩瓦吊裝1 、屋面彩瓦吊裝方法同檁條全部吊裝完成并經(jīng)監(jiān)理、 甲方驗(yàn)收完成后，采用吊車(chē)五片為一批次直接吊至屋面上。再利用人工搬運(yùn)分別移至施工部位進(jìn)行固定。以此類推，直至全部彩瓦施工完成。、鋼屋架安裝工藝鋼屋架側(cè)向剛度較差，安裝前需要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，強(qiáng)度不足時(shí)應(yīng)采取增加吊點(diǎn)的位置或采用加鐵扁擔(dān)的方法進(jìn)行加固。鋼屋架吊裝時(shí)的

19、注意事項(xiàng)如下：1) . 綁扎時(shí)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上，以防止鋼屋架在吊點(diǎn)處發(fā)生變形。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。2) . 屋架的重心，應(yīng)位于內(nèi)吊點(diǎn)的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施；對(duì)外吊點(diǎn)的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)。3) . 屋架起吊離地 50cm時(shí)，( 應(yīng)進(jìn)行全面檢查 ) 檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。4) . 安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，應(yīng)做初步校正，使屋架基座中心線對(duì)準(zhǔn)定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側(cè)向彎曲。第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用連系梁與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。從第三榀開(kāi)始，在屋架脊點(diǎn)及上弦中

20、點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。5) . 屋架吊裝就位時(shí)，應(yīng)將屋架下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并點(diǎn)焊加以臨時(shí)固定。、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定施工工藝鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序

21、向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的± 5%和± 3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺

22、栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30° 50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1 小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24 小時(shí)之內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的， 孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的要求組織施工。、檁條的安裝1、檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承

23、進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在± 5mm范圍內(nèi)。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下, 由常年風(fēng)尾方向起鋪。1、屋面a、以屋面水槽邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于檁條上。2、收邊a、屋面天溝收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及

24、鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝） ，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。3、施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則

25、以固定座固定板片，其超出部分裁除。（4）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、 地面、天溝上的殘屑雜物 （如 PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。3、注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?。b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15 公分以

26、上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作， 其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10 公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f 、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。五、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)1. 運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選擇車(chē)輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。2. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)

27、應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)中的附錄 E。3. 鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。4. 要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于 70。用 0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的 30；邊緣最大間隙不得大于 0.8mm。六、成品保護(hù)(1). 鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。(2). 鋼構(gòu)件的編號(hào)、

28、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。(3). 高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。(4). 吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。(6). 對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)。七、施工安全管理保證控制措施1、鋼梁、檁條及彩瓦施工安全措施1、在施工檁條安裝時(shí)，作業(yè)人員坐在鋼梁上面施工。安全帶須系在鋼梁上檢查無(wú)誤后方。由鋼梁上方的施工人員兩邊同時(shí)用力慢慢拉吊至檁條安裝處，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行螺栓固定。2、屋面彩瓦施工時(shí)，作業(yè)人員需把安全帶系在檁條及鋼梁上面，檢查無(wú)誤后方

29、可進(jìn)行彩瓦安裝。2、 其它安全措施：（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的勞動(dòng)操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面 2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（ 3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在

30、高空傳遞時(shí)不得扔擲。（ 4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離， 在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊， 以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好， 以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固， 繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢， 嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： 手勢(shì)及信號(hào)指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負(fù)荷不吊。 視線不明不吊。 捆綁不牢或重心不明不吊。 施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用 TN-S

31、三相五線制， PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（8）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。（9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章施工作者應(yīng)立即停止其工作。3、環(huán)境控制措施( 1). 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈，臨建搭設(shè)整齊。(2). 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場(chǎng)的出人管理制度。施工人員在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3). 在居民區(qū)附近施工時(shí)要避免

32、夜間施工，以免施工擾民。(4). 施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊，禁止亂堆、亂放。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的螺栓、電焊條等的包裝紙、包裝袋應(yīng)及時(shí)分類回收，避免環(huán)境污染。4、職業(yè)健康安全控制措施( 1). 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹(shù)立明顯的警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須堅(jiān)守工作崗位，聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保安全。(2). 根據(jù)工程特點(diǎn)，在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用。(3).現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50104)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46) 等的規(guī)定，電工需持證上崗。(4). 嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊；要盡量避免滿負(fù)荷行駛。(5). 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。(6). 高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部