崗位應(yīng)急預(yù)案試題安全部分

1、崗位應(yīng)急預(yù)案 （ 試題 ）第一部分 防護(hù)器材1、過濾式防毒面具使用的適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍：空氣中氧含量 >18%，有毒氣體濃度 <2%的環(huán)境。2、過濾式防毒面具使用前如何檢查（1）罩體：首先檢查橡膠體表面是否發(fā)黃、硬化、變形，再將橡膠各部位分別拉伸 一倍至一倍半，觀察有無砂眼裂紋，放松之后應(yīng)能迅速復(fù)原。眼窗、阻水罩、閥門即通 話器等部位是否完好，安裝是否牢固。金屬部位有無變形、生銹、裂紋，鏡片透明度程度如何。（2）導(dǎo)氣管：可做適當(dāng)拉伸，檢查有無孔洞、裂紋，放松后能否恢復(fù)原形，螺紋接 頭是否變形。接頭內(nèi)橡膠墊圈是否連接緊密。（3）濾毒罐：應(yīng)檢查表面有無破裂、壓傷，螺紋是否完好。罐底塞、罐

2、蓋是否齊全， 罐蓋有無墊片。用力搖動有無響聲，有則是裝填不均實(shí)，可能產(chǎn)生偏流，應(yīng)更新罐。（4）面具袋：應(yīng)檢查內(nèi)緊固濾毒罐的帶、扣是否齊全，有無損壞。如果損壞，在使 用中可能濾毒罐搖擺活動，導(dǎo)致螺紋接頭松動，造成漏氣或影響操作。（5）全套防毒面具連接后的氣密性檢查：一套選定的防毒面具，在檢查完各組件以 后，全套面具的氣密性檢查非常重要。簡易檢查方法是打開橡膠底塞吸氣，此時如沒有 空氣進(jìn)入，則證明連接正確；如有漏氣，則應(yīng)檢查各部位連接正確與否。3、如何簡易判斷濾毒罐失效（1）靠主觀嗅覺。對一般有異味，有刺激性的毒氣，當(dāng)感覺到微弱氣味時，即為失 效；（2）用稱重法確定濾毒罐由于吸入濕氣和有毒物質(zhì)，罐

3、重增加，超過其規(guī)定重量即 為失效。（3）建立濾毒罐使用記錄依據(jù)，使用場所條件及累積的使用時間，計(jì)算剩余有效防 護(hù)時間。4在使用中防毒面具出故障，如何應(yīng)急處理措施（1）面罩或?qū)夤艹霈F(xiàn)小孔時，可用手指堵住孔洞部位，如果只是導(dǎo)氣管破損，有 條件時，也可將濾毒罐直接與面罩連接使用，但應(yīng)注意不要因罩體增重而發(fā)生移位漏氣。（2）呼吸閥門損壞或通話器的通話膜破裂時，應(yīng)立即用手堵住出氣孔，呼氣時將手 放松，吸氣時再堵住。（3）如果面罩損壞嚴(yán)重?zé)o法堵塞時，可把面罩脫掉，直接將濾毒罐含在嘴里，閉住 眼睛，用手堵住鼻子，通過濾毒罐直接呼吸。（4）濾毒罐發(fā)現(xiàn)有小孔洞時，可用粘土和其它材料堵塞。（5）當(dāng)濾毒罐損壞到不

4、能用時，可采用一些簡易的防毒措施，進(jìn)行輕緩呼吸，并迅 速離開毒區(qū)。5、防毒面具日常如何保養(yǎng)（ 1）面罩臟污后，可用肥皂水或 %的高錳酸鉀溶液清洗和消毒，洗后只許陰干。（2）每次使用完畢后應(yīng)將濾毒罐的罐蓋蓋好，底塞塞好，保持濾毒罐密閉。（3）備用的面具袋內(nèi)禁放異物，避免磕碰撞擊和重壓，防止劃傷鏡片或增加呼吸阻 力。（ 4）防毒面具應(yīng)由所在單位安環(huán)員保管，定期檢查。6、自吸式長管防毒面具的使用范圍 使用范圍，適應(yīng)于缺氧，有毒氣體成分不明和濃度較高的環(huán)境，特別適用于密閉設(shè)備，貯罐內(nèi)作業(yè)。7、自吸式長管防毒面具的使用注意事項(xiàng)是什么（1）使用前對導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏，簡易查漏方法，就是將導(dǎo)氣管一端堵塞，另一端

5、吹 入壓縮空氣將導(dǎo)氣管浸入水中，以不鼓氣泡為氣密性合格。（2）導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端，必須放在遠(yuǎn)離有毒場所的上風(fēng)側(cè)，以保證使用時吸入新鮮空 氣。（3）使用時，移動作業(yè)地點(diǎn)時，不要猛拖導(dǎo)氣管?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并使導(dǎo)氣管 暢通無阻，嚴(yán)防被壓，被折，被戳。8、二氧化碳滅火器的用途、作用原理及使用方法。1 、用途：用來撲救檔案資料、貴重設(shè)備、精密儀器、電氣設(shè)備、忌水物資和可燃液 體的初起火災(zāi)。2 、作用原理：撲救火災(zāi)時將開關(guān)打開，液態(tài)的二氧化碳從虹吸管進(jìn)入噴筒噴出。3 、使用方法：選擇好適當(dāng)?shù)木嚯x和方向，一手握住噴筒對準(zhǔn)火源，另一手向左擰開 開關(guān)，二氧化碳即可噴出，如鴨嘴式開關(guān)，須拔去保險(xiǎn)銷，鴨嘴向下壓。9

6、、干粉滅火器的用途、作用原理及使用方法。1、 用途：用來撲救易燃可燃液體、固體、高壓電氣小面積初起火災(zāi)。2 、作用原理：筒內(nèi)裝有化學(xué)滅火粉，筒外裝二氧化碳鋼瓶，使用時將二氧化碳鋼瓶 打開，氣粉混合噴出。3 、使用方法：選擇距離和風(fēng)向，一手握噴嘴，對準(zhǔn)火源，另一只手向上提起鋼瓶上 的提環(huán)，氣體作用干粉噴出，使用時將滅火器顛倒過來上下晃動，噴射效果更好。10、泡沫滅火器的用途、作用原理、使用方法及注意事項(xiàng)。1 、用途：主要用來撲救油類、可燃液體和可燃固體物質(zhì)的初起火災(zāi)。2 、作用原理：手提式泡沫滅火器瓶膽內(nèi)裝有硫酸鋁與水溶解形成的酸性液，筒外裝 有碳酸氫鈉和發(fā)沫劑與水溶解形成的堿性溶液。3 、作用

7、方法：使用時將滅火器筒蓋按下，使瓶膽內(nèi)的藥液與筒體里的液混合，立即 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)泡沫，便從筒蓋噴嘴處噴出。4、注意事項(xiàng)：1 ）攜帶泡沫滅火器到火場的途中，一定不能將滅火器傾斜或顛倒；2 ）如果泡沫噴不出來，可平放在地面，用針捅通噴嘴，切不可將噴嘴對著人；用工 具打開筒蓋，3 ）水溶性液體（如酒精等）的火災(zāi)，不宜用泡沫滅火器撲救。第二部分 各類傷害事故急救11、什么是人工呼吸當(dāng)呼吸停止，心臟仍然跳動或剛停止跳動時，用人工的方法使空氣進(jìn)出肺部，供給 人體組織所需要的氧氣，稱人工呼吸。12、如何進(jìn)行口對口人工呼吸法 將傷員下頜托起，掐住鼻孔，急救者深吸氣后，緊貼傷員的口，用力將空氣吹入，

8、當(dāng)傷員的前胸壁擴(kuò)張后，停止吹氣，并迅速移開緊貼的口，使胸廓自行彈回，呼出空氣。 重復(fù)上述動作，每分鐘 20 次。13、如何進(jìn)行口對鼻吹氣法 如傷員口腔緊閉不能撬開時，也可用口對鼻吹氣法，用一手閉住傷員的口對鼻吹氣。14、如何進(jìn)行心臟按摩 心跳驟停時依靠外力擠壓心臟，用來暫時維持心臟排送血液功能的方法，稱為心臟 按摩。胸外心臟按摩法 讓傷員仰臥在木板或地上，頭部放平，急救者跪在傷員身旁，用一手掌根部放在傷 員胸骨體的中、下方 1/3 交界處，另一手重迭于前一手的手背上，兩肘伸直，借自身體 重，急促向下壓迫胸骨，使其下陷 3 厘米，然后放松，使胸骨復(fù)位。如此反復(fù)進(jìn)行，每 分鐘7080次。在按摩的同

9、時，要隨時觀察傷員情況。如能摸到脈搏，瞳孔縮小面有紅潤，說明按 摩已有效，即可停止。通常在做胸外心臟按摩的同時，進(jìn)行口對口人工呼吸，以保證氧氣的供給。一般每 吹氣一次，擠壓胸骨 3 4 次。15、進(jìn)行心臟按摩時的注意事項(xiàng)是什么 . 胸外心臟擠壓法，對操作者體力消耗很大，往往擠壓幾分鐘即感疲勞，要下定決 心，堅(jiān)持到底。 . 手掌根部壓迫部位必須在胸骨下段，不能壓迫胸骨角，也不能壓迫肋骨。接觸胸 骨應(yīng)只限于手掌根部，不應(yīng)將手掌平放，手指應(yīng)向上與肋骨保持一定距離，否則不但影 響擠壓效果，而且易造成一系列并發(fā)癥，如肋骨骨折、氣胸、肝破裂等。 . 擠壓時應(yīng)帶有一定沖擊力量，利用操作者體重適度用力而不是緩

10、慢的擠壓，但用 力也不能過度。壓迫胸骨時對準(zhǔn)脊柱向下用力，方向不能有偏斜，否則易引起肋骨骨折。16、毛細(xì)血管出血止血方法血液從傷口滲出，出血量少，色紅，危險(xiǎn)性小，只需要在傷口上蓋上消毒紗布或干 凈手帕等，扎緊即可止血。17、靜脈出血止血方法 血色暗紅，緩慢不斷流出。一般抬高出血肢體以減少出血，然后在出血處放幾層紗布，加壓包扎即可達(dá)到止血目的。18、動脈出血止血方法 血色鮮紅，出血來自傷口的近心端，呈搏動性噴血，出血量多，速度快，危險(xiǎn)性大。動脈出血一般使用間接指壓法止血。即在出血動脈的近心端用手指把動脈壓在骨面上， 予以止血。19、觸電如何急救(1) 以最快速度使傷員脫離電源，即切斷電源。若離電

11、源較遠(yuǎn)，可用不導(dǎo)電的干木棍、 竹竿等撥開電線；(2) 將觸電者移至通風(fēng)處，解開衣服，根據(jù)現(xiàn)場情況需要立即進(jìn)行人工呼吸、心臟按 摩，并聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員；(3) 心跳和呼吸恢復(fù)后，應(yīng)送醫(yī)院繼續(xù)救治；(4) 在行人工呼吸時，可針刺人中穴，以促蘇醒。20、一氧化碳的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)理化特性：無色、無味、無臭、無刺激性的氣體。易燃易爆，爆炸極限為75%、吸入一氧化碳能引起中毒。中毒救護(hù)：離開中毒現(xiàn)場到空氣新鮮的地方，注意保暖和安靜。當(dāng)呼吸停止時，要 立即進(jìn)行人工呼吸；呼吸困難者給予強(qiáng)制輸氧；或用針刺“人中” 、“涌泉”等穴位；心 跳停止者，立即進(jìn)行心臟擠壓術(shù)，就地?fù)尵龋⒘⒓赐ㄖt(yī)生治療。防護(hù)用

12、品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時消除隱患，維 修、檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備 5 型(白色)過濾罐、防毒面具。21、二氧化碳的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)理化特性：無色無臭氣體，略帶酸味。中毒救護(hù)：迅速將中毒者脫離毒區(qū)，移至空氣新鮮處，注意保暖，及時輸氧或作人 工呼吸，必要時可強(qiáng)制輸氧。防護(hù)用品及措施：產(chǎn)生二氧化碳的場所，應(yīng)保持良好通風(fēng)。加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及 時消除隱患，維修、檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證，崗位配備氧氣呼吸器，長管式防 毒面具。22、硫化氫的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù) 理化特性：無色具有臭雞蛋氣味的氣味，與空氣混合能形成爆炸性氣體，其爆炸極限

13、為 %。中毒救護(hù)：立即將中毒者移至空氣新鮮處，如呼吸停止，立即施行人工呼吸，立即 通知醫(yī)生治療。防護(hù)用品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時消除隱患，維 修、檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票證。崗位配備過濾時4#防毒面具，長管式防毒面具。23、氨的理化特性、預(yù)防措施及中毒救護(hù)氨：具有強(qiáng)烈刺激性、催淚性和特殊臭氣的無色氣體，極易溶于水；氨與空氣混合 達(dá)到一定比例時，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為 27%。中毒救護(hù)：立即將中毒者移離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，解開領(lǐng)扣使呼吸通暢，換去被 污染的衣物。要注意清洗腋窩及會陰等易濕潤部位。保暖、安靜。有缺氧表現(xiàn)時給予吸 氧。對長時間吸入氨氣的中毒者，搶

14、救時不得作壓迫式人工呼吸。避免導(dǎo)致肺部破壞。 可霧化吸入 2%硼酸溶液或 5%醋酸溶液。液氨、 氨水濺入眼內(nèi)，立即拉開下瞼，使濺入物 流出，同時用水沖洗。注意避免用水直接沖洗眼球。皮膚被氨灼傷應(yīng)將濺著物盡快清除， 并用大量清水沖洗，再用 2%醋酸溶液沖洗中和，也可用 2%硼酸水濕敷。防護(hù)用品及措施：工作現(xiàn)場保持良好通風(fēng)，加強(qiáng)巡檢，防止泄漏及時消除隱患。從 事液氨操作崗位應(yīng)配備橡膠手套、靴、防護(hù)眼鏡和膠皮衣等。事故狀態(tài)下，如無防毒面 具時，可用濕口罩、濕毛巾等捂住口鼻沖出毒區(qū)。維修、檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)票 證。崗位配備過濾式 4#防毒面具和氧氣呼吸器、長管式防毒面具。24、中暑如何緊急救護(hù)（

15、1）首先將患者移到陰涼通風(fēng)處仰臥休息。（2）解開患者的衣扣和腰帶。如患者體溫升高，可冷敷，用涼水擦身，或不斷給其 扇風(fēng)吹涼，以此散熱。（3）若患者能喝水時，馬上給其喝些涼開水、淡鹽水或涼飲料。（4）服用解暑藥物，如十滴水、人丹等（5）如果中暑者呼吸困難，要進(jìn)行人工呼吸并給病人嗅氨水。（6）重癥中暑者昏迷不醒，高熱時，應(yīng)迅速送往醫(yī)院治療。25、怎樣預(yù)防中暑 組織措施：制定出合理的勞動休息制度，在氣溫較高的環(huán)境下勞動，應(yīng)盡量縮短持續(xù)勞動時間，增加工間休息地點(diǎn)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離熱源，溫度在40C以下為宜。技術(shù)措施：加強(qiáng)通風(fēng)，正確利用自然通風(fēng)，適當(dāng)增加機(jī)械通風(fēng)。 加強(qiáng)個人防護(hù)，要根據(jù)作業(yè)配戴好各種預(yù)防用具，

16、并供應(yīng)合理的清涼飲料和含鹽飲 料等。26、化學(xué)性皮膚燒傷如何救護(hù) 發(fā)生化學(xué)性皮膚燒傷時，立即將傷者移離現(xiàn)場，迅速脫去被化學(xué)物沾污的衣褲、鞋 襪等，用足量流動清水沖洗創(chuàng)面 15-30 分鐘，無條件時可細(xì)心擦凈水份，將患部用干凈 的布蓋住，新鮮創(chuàng)面上不要任意涂油質(zhì)、藥膏或紅藥水、紫藥水，盡快就醫(yī)。27、化學(xué)性眼燒傷如何救護(hù) 發(fā)生化學(xué)性眼燒傷時，立即用流動清水沖洗，以免造成失明，沖洗時被燒傷的眼睛 要在下方，防止沖洗過的水流進(jìn)另一只眼。無法沖洗時，也可把臉埋入清潔水中，把眼 皮用手掰開，眼球來回轉(zhuǎn)動，洗滌 20分鐘以上。如果是電石、生石灰顆粒濺入眼內(nèi)，應(yīng)先蘸石臘油或植物油的棉簽去除顆粒，再用 水沖洗

17、，不論哪一種眼燒傷，充分沖洗后都要到醫(yī)院治療。第三部分 崗位突發(fā)事故應(yīng)急處理預(yù)案制氣廠28、巾2600和 3600煤氣爐斷污水應(yīng)急如何處理1）通知調(diào)度緊急停車。2）造氣爐緊急停爐，封氣柜進(jìn)口水封。3）打各爐爐蓋，點(diǎn)火。29、巾2600和 3600煤氣爐風(fēng)機(jī)自停如何處理1）通知調(diào)度作緊急停車處理。2）逐臺爐打開點(diǎn)火。3）封各臺止回水封。4）查明原因，開啟風(fēng)機(jī)，后通知調(diào)度逐漸加量。30、巾2600和 3600煤氣爐油泵自停如何處理1）如果設(shè)備原因，倒另一臺泵維護(hù)正常生產(chǎn)。2）如遇斷電或其它原因，短期不能開啟，立即通知調(diào)度作緊急停車處理，打開各爐 探火孔點(diǎn)火，打開蒸汽吸引閥，關(guān)各爐上行及煙囪閥小油閥

18、封各爐止回水封，31、脫硫緊急停電如何處理如脫硫系統(tǒng)單體停電，應(yīng)及時和調(diào)度、造氣微機(jī)聯(lián)系，同時按下緊急停車鈴，分別 按下各設(shè)備停車按鈕。關(guān)各臺傳動設(shè)備出口閥，等電正常聽調(diào)度指令做到開液相，再開 氣相。如脫硫系統(tǒng)一臺煤古自停，應(yīng)及時和調(diào)度聯(lián)系，根據(jù)煤古打氣量適當(dāng)減量，同時關(guān) 掉出口閥，打開近路，聯(lián)系電工、鉗工，查明原因，確認(rèn)后方可開車。如遇造氣停電停車，應(yīng)關(guān)注氣柜高度，控制或關(guān)閉新老系統(tǒng)倒氣閥。32、巾2600和 3600煤氣爐夾套斷水如何處理（1）在正常生產(chǎn)中，要按時巡檢，檢查夾套汽包液位降過快，應(yīng)檢查如下方面：檢 查水解水是否正常；檢查軟水是否正常；檢查夾套及廢鍋排污閥是否打開。（2）如果發(fā)

19、現(xiàn)夾套短時缺水：應(yīng)檢查汽包液位計(jì)玻璃管是否能吊出水，應(yīng)稍開汽包 放空閥，并向汽包緩慢加水，并觀察壓力表，直至正常。（3）如果發(fā)現(xiàn)夾套嚴(yán)重缺水：應(yīng)立即停下爐，將汽包放空閥稍開，防止憋壓，讓爐 子自然冷卻，嚴(yán)禁向爐內(nèi)補(bǔ)水，然后根據(jù)設(shè)備損壞情況，檢查修復(fù)。33、半水煤氣中氧含量高的原因有哪些1）煤氣發(fā)生爐炭層過薄或有風(fēng)洞和大塊懸空現(xiàn)象，使入爐空氣未能充分燃燒而穿過炭 層；2）開爐時爐溫過低，使空氣燃燒不完全而進(jìn)入系統(tǒng)；3）吹風(fēng)閥和下行煤氣閥關(guān)不嚴(yán)而使空氣漏入系統(tǒng)；4）上吹加氮空氣閥或下吹加氮空氣閥漏氣使空氣進(jìn)入系統(tǒng)；5）吹風(fēng)閥聯(lián)鎖壞及吹風(fēng)閥、下行煤氣閥動作不及時使空氣漏入系統(tǒng)。34、氣柜猛升有哪些原

20、因1）吹風(fēng)時煙囪閥未開，吹風(fēng)氣進(jìn)入氣柜；2）脫硫崗位用氣量突然猛減，或羅茨鼓風(fēng)機(jī)跳閘；3）洗氣塔冷卻水中斷，高溫氣體送入氣柜使體積膨脹；35、空氣鼓風(fēng)機(jī)和空氣管爆炸事故有哪些主要原因1）洗氣塔等設(shè)備阻力大，加上閥門漏氣，使煤氣送不出倒回空氣總管和鼓風(fēng)機(jī)，引起爆 炸；2）突然斷電，跳閘空氣鼓風(fēng)機(jī)處于停轉(zhuǎn)狀態(tài)，而煤氣發(fā)生爐處于制氣階段，加之閥門漏 氣，使煤氣倒回空氣總管和鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)生爆炸；3）停車時，由于閥門漏氣，或水封插入管損壞不起水封作用，系統(tǒng)中的煤氣倒回空氣總 管和鼓風(fēng)機(jī)，開車時發(fā)生爆炸。36、羅茨鼓風(fēng)機(jī)響聲大有哪些常見原因1）水帶入機(jī)內(nèi)；2）雜物帶入機(jī)內(nèi)；3）齒輪嚙合不好或有松動；4）轉(zhuǎn)子

21、間隙不當(dāng)或產(chǎn)生軸向位移；5）油箱油位過低或油質(zhì)太差；6）軸承缺油或損壞。熱電廠37、汽輪機(jī)電機(jī)組甩負(fù)荷處理預(yù)案 在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷突然降到零，這種事故稱為汽輪機(jī)組的甩負(fù)荷。此種事故 應(yīng)根據(jù)具體情況，采取相應(yīng)處理措施。1 ）若負(fù)荷突然降到零，轉(zhuǎn)速增加，若能在小于危急保安器動作轉(zhuǎn)速下某一轉(zhuǎn)速穩(wěn)定 下來，表明調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常，此時調(diào)節(jié)閥關(guān)小到空負(fù)荷位置，則可判斷是電氣部分故障導(dǎo) 致汽機(jī)甩負(fù)荷，其處理措施為： 手動同步器將輕速調(diào)整到正常值。 開啟減溫減壓保證生產(chǎn)。全面檢查汽機(jī)空載情況，包括機(jī)組振動，軸向位移，軸承油溫，膨脹值及監(jiān)視各 段壓力等，等故障排除后，與電網(wǎng)并列，重新接帶負(fù)荷。2 ）如果甩負(fù)荷后

22、，轉(zhuǎn)速開高直至危急保安器動作，主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，然后轉(zhuǎn)速 下降，則可判定是電氣部分故障使機(jī)組甩負(fù)荷，同時調(diào)節(jié)系統(tǒng)動性特性不好。處理措施 為： 危急保安器動作后，除正常保證生產(chǎn)外及認(rèn)真檢查機(jī)組，待消除調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障后, 尚需做好主汽閥恢復(fù)工作。 當(dāng)確認(rèn)一切正常后，將危急保安器掛閘，重新開車正常。3）若甩負(fù)荷后，汽機(jī)超速而危急保安器未工作，應(yīng)立即手打保安器，緊急停機(jī)。38、全廠停電汽輪機(jī)組處理預(yù)案 停電后，開啟直流油泵保證各軸承潤滑用油。 開啟事故照明。主控崗位將各相關(guān)開關(guān)復(fù)位，等來電送電。 手動危急保安器，關(guān)閉主汽閥。 關(guān)閉背壓出口閥。 開啟背壓向空排汽閥。 解列汽封抽汽器。 根據(jù)調(diào)度指令，操作

23、減壓減壓是否送汽。 開啟汽機(jī)各疏水閥。 待汽機(jī)停轉(zhuǎn)后，投入盤車裝置。 待來電后，正常開機(jī)至并網(wǎng)正常。39、全廠停電主控處理預(yù)案1 ）停電后，應(yīng)迅速將發(fā)電機(jī)降負(fù)荷并解列。2 ）開啟事故照明，將主控室、汽機(jī)房、汽機(jī)大廳開關(guān)送上，以供事故停機(jī)工作。3 ）根據(jù)主控發(fā)出的停電事故音響報(bào)警等信號，判斷停電原因，是本室高壓跳閘，還 是變電所全公司性停電。4 ）如判斷不明應(yīng)立即向上反映，如能判斷出原因，視其停電情況恢復(fù)供電。5 ）恢復(fù)供電后應(yīng)立即將事故照明切除，以免浪費(fèi)蓄電池直流電，給開關(guān)操作帶來不 便。6 ）發(fā)電機(jī)組再開機(jī)可根據(jù)公司生產(chǎn)負(fù)荷情況定40、鍋爐事故緊急處理預(yù)案1 、當(dāng)鍋爐運(yùn)行發(fā)生事故時，運(yùn)行人員

24、必須進(jìn)行現(xiàn)場如下緊急處理。運(yùn)行人員在任何 事故面前要冷靜，迅速查明發(fā)生事故的原因，及時準(zhǔn)確地處理問題，并如實(shí)向上級報(bào)告。1 ）發(fā)生事故后鍋爐應(yīng)及時與并列運(yùn)行的鍋爐切斷聯(lián)系，以保證其他鍋爐安全運(yùn)行， 防止事故擴(kuò)大。2 ）鍋爐事故清除后， 必須詳細(xì)檢察， 確認(rèn)鍋爐各部位都正常時， 方可重新投入運(yùn)行。3 ）鍋爐事故處理后，應(yīng)將事故發(fā)生時間、起因、經(jīng)過處理方法，處理后檢察后情況 以及設(shè)備損壞的部位和程度等，詳細(xì)記錄并備案。41、有哪些突發(fā)情況需緊急停爐，否則就會擴(kuò)大事故，危及人或設(shè)備安全的可能1 ）水位表已看不到水位，經(jīng)沖洗水位計(jì)“叫水”仍不出現(xiàn)水位。2 ）鍋爐某部位漏水，經(jīng)過鍋爐最大給水量及采取其他

25、措施后，水位仍下降，直到看 不見水位。3 ）確認(rèn)鍋爐水位已超過水位表最高位，雖經(jīng)放水仍不能見到水位。4 ）給水機(jī)械全部失效或損壞，使鍋爐無法上水。5 ）水位表或安全閥全部失效。6 ）鍋爐超過工作壓力，安全閥已排汽，燃燒已減弱，采取鍋爐大量進(jìn)水，放水等措 施汽壓仍上升。7 ）鍋爐爐墻或鋼架燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。8 ）鍋爐受壓元件損壞，危及人身及設(shè)備安全。9 ）廠用電源中斷。42、鍋爐緊急停爐步驟有哪些1 ）停止給煤，停下鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)閉全部閥門。2 ）必要時用砂土或濕爐灰將燃煤滅火。3 ）打開通風(fēng)閥，灰門和爐門進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐冷卻。4 ）開啟過熱器疏水（必要時開放空閥） ，使鍋爐冷卻，將鍋爐

26、和蒸汽母管隔絕，要 防止鍋爐超壓。5 ）如為廠用電源中斷，應(yīng)斷開爐排、兩風(fēng)機(jī)開關(guān)，待來電時要求電氣人員送電。6）為防止鍋爐失水，應(yīng)迅速關(guān)閉主給水閥。43、鍋爐缺水事故有哪些現(xiàn)象1）水位表看不見水位，水位表的玻璃管發(fā)白；2）水位報(bào)警器發(fā)出低水位聲光報(bào)警訊號；3）過熱蒸汽溫度上升；4）蒸汽流量大于給水流量；5）嚴(yán)重時，鍋爐房內(nèi)可聞到燒焦并看到冒煙；6）爐膛內(nèi)受熱面變形，以致發(fā)生爆管或脫脹管。44、鍋爐缺水事故的常見原因有哪些1）司爐工疏忽大意，對水位沒有嚴(yán)格監(jiān)視，或無人監(jiān)視水位，或誤操作；2）軟水箱缺水，給水管路或給水泵發(fā)生故障，致使給水壓力下降，加不進(jìn)水；3）水位表指示不正確，或水位自動調(diào)節(jié)裝置

27、失靈，使操作人員操作失誤；4）其他鍋爐升火時，瞬間進(jìn)水太多，使工作中的鍋爐給水量跟不上；5）鍋爐排污閥泄漏，關(guān)閉不住或忘記關(guān)閉，或排污時沒有與司爐工聯(lián)系；6）鍋爐水管水冷壁管或省煤器管破裂漏水；7）用汽量增大，鍋爐負(fù)荷增大，未及時補(bǔ)水；8）由于各種原因引起的假水位。45、鍋爐缺水事故如何處理 發(fā)生缺水事故后應(yīng)立即停止供給燃料，并應(yīng)立即采取沖洗水位表和叫水查明是一般 缺水還是嚴(yán)重缺水。水位表若能叫上水，則是一般缺水，可以進(jìn)水到正常水位，投入正 常運(yùn)行；若叫不上水，則是嚴(yán)重缺水，必須緊急停爐處理，并嚴(yán)禁再往鍋爐中進(jìn)水。 （叫 水的程序是：先開啟水位表的放水旋塞，并關(guān)閉汽相閥，然后慢慢關(guān)閉水位表的放

28、水旋 塞，注意鍋爐內(nèi)水是否進(jìn)入水位表。 ）46、鍋爐滿水事故有哪些現(xiàn)象1）汽包內(nèi)水位超過正常水位；2）水位報(bào)警器發(fā)出水位高訊號；3）過熱蒸汽溫度下降；4）給水流量大于蒸汽流量；5）嚴(yán)重滿水時， 蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊， 會使蒸汽帶水， 帶水的蒸汽至造氣， 就會降低爐溫； 至變換，就會導(dǎo)致催化劑進(jìn)水，溫度下降；47、鍋爐滿水事故的發(fā)生有哪些原因1）操作人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)或誤操作；2）水位計(jì)指示不正確，水管及汽管阻塞，使水位上升，或放水閥漏水，引起水位表水位 降低，使司爐工操作錯誤3）鍋爐給水自調(diào)裝置失靈；4）鍋爐負(fù)荷驟減，給水量未及時調(diào)整；5）給水壓力突然升高。48、鍋爐滿水事故如何處理1）

29、進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對照沖洗，以檢查指示是否正確；2）開啟鍋爐主蒸汽管的疏水閥，防止管內(nèi)發(fā)生水擊；3）開啟鍋爐汽包事故放水閥，或開排污閥排水；4）檢查過熱蒸汽溫度，必要時可開啟過熱器疏水閥；5）如嚴(yán)重滿水，即汽包內(nèi)水位已超過汽包水位計(jì)上部可見部分經(jīng)處理仍不下降時，應(yīng)采 取緊急停爐處理。49、鍋爐汽水共騰有哪些現(xiàn)象1）汽包水位計(jì)的水位發(fā)生急劇波動，看不清水位；2）過熱蒸汽因帶水溫度急劇下降，濕度增大；3）嚴(yán)重時蒸汽管內(nèi)發(fā)生水擊；4）飽和蒸汽含鹽量增大。50、鍋爐汽水共騰發(fā)生的原因有哪些1）給水品質(zhì)差，爐水含鹽堿度超標(biāo)，使?fàn)t水表面浮有雜質(zhì)和泡沫；2）未按規(guī)定排污，特別是上汽包的表面排污；3）爐內(nèi)水位

30、過高，負(fù)荷驟增；4）爐內(nèi)化學(xué)處理時加藥量過多。51、鍋爐汽水共騰的處理1）及時報(bào)告，要求本爐減負(fù)荷，可放下?lián)鯚煱?，關(guān)閉灰門；2）開大連續(xù)排污；3）開啟蒸汽管道疏水閥；4）化驗(yàn)人員增加給水、爐水取樣分析，以便控制排污，在鍋爐水質(zhì)未改善前，不容許增 加鍋爐負(fù)荷；5）發(fā)現(xiàn)水擊，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉主蒸汽閥。52、鍋爐弛放氣使用不當(dāng)，爐膛爆炸的原因的處理措施有哪些 原因：1）沒有堅(jiān)持點(diǎn)火前必須進(jìn)行通風(fēng)置換分析；2）停爐時，弛放氣閥門未關(guān)，致使?fàn)t膛充滿可爆性氣體；3）停爐檢修時未插盲板；4）弛放氣壓力不穩(wěn)定，容易造成斷氣熄火，而不置換就點(diǎn)火會發(fā)生爆炸。處理措施：1）燃燒弛放氣的鍋爐，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)

31、程；2）當(dāng)弛放氣壓力不穩(wěn)時，應(yīng)停止燃燒；3）鍋爐點(diǎn)火前，一定要認(rèn)真檢查，關(guān)死弛放氣進(jìn)口閥，開爐前爐膛要置換合格；4）檢修時，要加插盲板隔離。合成氨廠53、合成崗位緊急停車注意事項(xiàng)在生產(chǎn)過程中，遇到下列情況之一應(yīng)緊急停車：1 ）造氣、凈化以及壓縮工序出故障，供氣中斷。2 ）全部或部分?jǐn)嚯姟? ）只開一臺循環(huán)機(jī)，而循環(huán)機(jī)發(fā)生跳閘事故。4 ）合成水冷器冷卻水中斷，一時無法恢復(fù)。5 ）與本系統(tǒng)有關(guān)的設(shè)備和管道大量漏氣、漏氨，發(fā)生爆炸，著火等事故。6 ）微量CO+CO含量超過80PPM必須立即切斷補(bǔ)充氣，合成系統(tǒng)視情況開電爐進(jìn)行 循環(huán)保溫或緊急停車。7 ）發(fā)生嚴(yán)重的帶銅液或帶液氨進(jìn)塔事故。54、合成崗位

32、緊急停車應(yīng)注意如下問題：1 ）關(guān)補(bǔ)充氣進(jìn)口閥時應(yīng)用閥前放空閥控制壓力， 并通知?dú)涞獨(dú)鈮嚎s機(jī)崗位停止送氣， 以防壓力憋高。2 ）補(bǔ)充氣切斷后視情況關(guān)死氨分離器各放氨閥，以防止高壓氣體竄入低壓氨罐而發(fā) 生惡性事故。3 ）若同時關(guān)合成塔的主、 副閥，則應(yīng)打開循環(huán)機(jī)近路閥， 防止循環(huán)機(jī)出口壓力憋高， 并注意出口氣體的溫升。4 ）卸壓不能太快以免發(fā)生靜電著火事故。5 ）在處理過程中，要保證塔前壓力高于塔后壓力，尤其是開塔前放空閥卸壓時，不 能開得太大，避免氣體在塔內(nèi)倒流。6 ）停車卸壓后將放空閥關(guān)死，防止因催化劑床溫度降低而使空氣逸入塔內(nèi)。7 ）如果系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故，除作緊急停車處理外，應(yīng)迅速切斷氣

33、源和電源，避 免事故進(jìn)一步擴(kuò)大。8 ）如果是嚴(yán)重的帶銅液事故，應(yīng)首先將油分離器排油水閥打開排放，防止或減少帶 液進(jìn)塔。55、螺桿冰機(jī)緊急停車步驟 如遇全廠性停電或發(fā)生重大設(shè)備事故及氨壓縮機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重敲擊聲等緊急情況時須緊 急停車，步驟如下：1 ）立即按停車按鈕，停主機(jī)及油泵。2 ）關(guān)閉螺桿冰機(jī)吸氣截止閥，排氣截止閥。3 ）打開油分離器去氣氨總管 B 閥，緩慢卸壓。4 ）待壓力與總管壓力持平時，關(guān) B 閥。5 ）來電時將能量調(diào)節(jié)手柄打在減載位置，使滑閥退到“ 0 ”位置上。6 ）打開油分去主機(jī)連通 A 閥，使冰機(jī)處于隨時開機(jī)狀態(tài)。56、變換停車步驟 變換工段緊急停車 如果停電，停汽或發(fā)生重大設(shè)備事

34、故需緊急停車，操作人員接到緊急停車信號后， 立即切斷氣源，聯(lián)系調(diào)度關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥、變換出口大閥。然后按短期停車步驟進(jìn)行。如因半水煤氣氧含量跳高，催化劑層溫度猛漲，難以控制而需緊急停車，應(yīng)一方面 與造氣工段聯(lián)系，另一方面與調(diào)度聯(lián)系，切斷氣源。關(guān)煤氣進(jìn)口閥、變換出口閥，微開 變換出口放空閥，同時加大蒸汽用量，待催化劑層溫度下降后，聯(lián)系調(diào)度開車。注意事項(xiàng)1 ）緊急停車后，要注意控制水蒸汽系統(tǒng)壓力大于煤氣系統(tǒng)防止煤氣壓力竄入水和蒸 汽系統(tǒng)發(fā)生事故。2 ）保護(hù)低變開停車過程中嚴(yán)防催化劑進(jìn)水。3 ）緊急停車或停空氣氣源時，將飽和熱水塔聯(lián)通水封切死，關(guān)注兩塔液位變化。57、銅洗緊急停車步驟處理1 ）立即與壓

35、縮崗位聯(lián)系停止送氣。2 ）為遇停電情況時，迅速關(guān)閉銅洗塔減壓閥，氨冷器加氨閥及系統(tǒng)加氨閥，關(guān)閉蒸 汽總閥，按停泵方法關(guān)泵出口閥，打開近路閥，關(guān)閉氨冷器氣氨閥，銅洗塔氣體進(jìn)出口 閥。3 ）如停電時間長，把氨冷器內(nèi)銅液放到地下槽，同時把氨冷器液氨放掉。4 ）開啟回流塔放空閥，關(guān)閉再生氣回收閥，停止再生氣回收。5 ）如遇外崗位設(shè)備事故， 系統(tǒng)保壓情況與壓縮崗位聯(lián)系， 關(guān)閉銅洗塔氣體進(jìn)出口閥， 銅洗繼續(xù)循環(huán)，調(diào)節(jié)銅液減壓閥，控制銅塔液位 1/2-2/3 處。開啟回流塔放空閥，關(guān)閉 再生氣回收閥，停止氨水泵循環(huán)。6 ）本崗位銅泵自停及抽空時，迅速開啟備用泵聯(lián)系壓縮崗位切氣或減量，密切注意微量變化，同時與

36、合成崗位聯(lián)系。7 ）如遇系統(tǒng)壓差大，應(yīng)作減量或緊急處理。58、脫碳緊急停車步驟處理1 ）立即通知有關(guān)崗位，迅速關(guān)閉變換氣進(jìn)口閥，凈化出口閥和閃蒸氣，常（真）解 氣出口閥，開常（真）解氣閃蒸氣放空閥。2 ）按停泵方法停開貧液泵后，關(guān)吸收塔液位閥及其切斷閥，旁路閥，嚴(yán)防吸收塔竄 氣。3 ）關(guān)閉蒸氣出口壓力調(diào)節(jié)閥和閃蒸液位調(diào)節(jié)閥及其切斷閥、旁路閥。4 ）按停機(jī)（泵）方法停氣提風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)、回收泵。5 ）若停車時間短，系統(tǒng)內(nèi)保壓保液位，并全面檢查閥門開關(guān)位置是否正確。6 ）若停車時間長，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)按正常停車方法泄壓。59、壓縮崗位緊急停車的應(yīng)急措施及開車時的注意事項(xiàng)1 ）崗位在必須緊急停車的情況下，首

37、先關(guān)閉主機(jī)電源開關(guān)，切斷電源，以及附屬設(shè) 備電源開關(guān)切斷電源。2 ）迅速通知調(diào)度及有關(guān)崗位，同時由高壓段至低壓段逐步關(guān)閉各級進(jìn)口閥門，在操 作過程中要密切關(guān)注各段壓力變化，防止高壓段氣體串入低壓段，引起超壓爆炸事故。3 ）打開主機(jī)總放閥門，關(guān)閉總回閥門，由高壓段至低壓段逐步開啟回路閥、連通閥 對單機(jī)進(jìn)行卸壓。卸壓時要注意平緩，同時要同本崗位之間加強(qiáng)聯(lián)系，避免幾臺壓縮機(jī) 同時卸壓。4 ）卸壓結(jié)束后，須對壓縮機(jī)閥門作仔細(xì)檢查，確保閥門開關(guān)無誤。5 ）開啟盤車器，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的運(yùn)作情況，在確認(rèn)正常的情況下通知調(diào)度，該 機(jī)備用。在緊急停車設(shè)備須開車的情況下事先檢查必須仔細(xì)嚴(yán)格對設(shè)備的水冷、缸冷、閥

38、門 運(yùn)轉(zhuǎn)部件都須進(jìn)一步檢查，在確定各處附屬設(shè)備都運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下。分別按照壓縮崗 位開機(jī)操作票，按程序完成開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。在調(diào)度許可下啟動主機(jī)空轉(zhuǎn) 5 分鐘，密 切觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備在正常良好的工作狀態(tài)下投入生產(chǎn)。60、變換爐催化劑層溫度急劇上升常見原因有哪些1）半水煤氣中氧含量高；2）半水煤氣加量，而蒸汽用量和副線未及時調(diào)節(jié)；3）熱水泵抽空或跳閘；4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)和壓縮抽負(fù)，將空氣吸入系統(tǒng)。61、變換氣中一氧化碳突然升高有哪些原因1）操作不當(dāng)，蒸汽用量過?。?）飽和塔液位過低或無液位，半水煤氣經(jīng) U型管入熱水塔走近路；3）熱交換器列管漏，煤氣走短路；4）熱水泵抽空；5）催化劑層溫度

39、控制不當(dāng)，變換率差；6）催化劑活性差，老化或中毒。尿素廠62、合成循環(huán)水泵單臺水泵電機(jī)著火事故處理預(yù)案1 ）電話通知電工切斷著火電機(jī)的電源。2 ）電話告知總值班長事故的詳細(xì)情況 。3 ）積極滅火，嚴(yán)防事故危害擴(kuò)大化。4 ）將事故泵切離系統(tǒng)。63、合成循環(huán)水單臺水泵自停事故處理預(yù)案1 ）如該泵是幾臺同向一個界區(qū)送水的泵中的一臺，一但該泵自停，首先緊急關(guān)閉泵 的進(jìn)口伐，防止出口總管因回水而壓力低。2 ）電話告知總值班長、主控人員，事故泵的詳細(xì)情況，請求外崗人員協(xié)助解決。3 ）如有備用泵，積極準(zhǔn)備開啟，同時聯(lián)系有關(guān)人員檢查事故泵，準(zhǔn)備檢修以備用。64、合成循環(huán)水所有的泵全自停事故處理預(yù)案1 ）電話通

40、知總值班長，總調(diào)和氨回收崗位，告知詳細(xì)情況，以便其它崗位做調(diào)整。2 ）按下各泵的停止按鈕，聯(lián)系電工檢查故障原因。3 ）做開車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，一但故障排除，立刻開車。65、與合成相關(guān)崗位出現(xiàn)惡性事故合成崗位處理預(yù)案1 ）如高壓機(jī)或凈化工序出現(xiàn)不測的惡性事故，合成關(guān)閉補(bǔ)入閥，打開老廠來氣閥， 維持正常生產(chǎn)。2 ）如一廠出事故，可關(guān)閉老廠補(bǔ)氣閥，以防串氣回一廠。66、合成塔區(qū)著火（一般多是合成塔后高溫管道法蘭漏氣著火）事故處理預(yù)案1 ）電話通知總值班長，說明具體情況，要求降低壓力，準(zhǔn)備滅火。2 ）用備用的滅火器或蒸汽滅火。 （注意：一定不能用水滅火）67、合成透平機(jī)著火事故處理預(yù)案1 ）關(guān)閉透平機(jī)

41、的進(jìn)、出口閥，保護(hù)氣補(bǔ)入閥，將機(jī)組切離系統(tǒng)。2 ）電話告知總值班長詳細(xì)情況 。3 ）用備用滅火器滅火。4 ）根據(jù)主空指令做相應(yīng)的調(diào)節(jié)。68、除氧水壓力低，合成廢鍋補(bǔ)不進(jìn)水事故處理預(yù)案1 ）主控電話告知總調(diào)，請總調(diào)與熱電除氧水崗位聯(lián)系。2 ）要求合現(xiàn)場巡檢除氧水管線，檢查是否有故障。3 ）根據(jù)掌握的信息，判斷恢復(fù)供水的時間，相應(yīng)做出減量及停車的處理。69、儀表空氣中斷合成崗位處理預(yù)案1 ）電話告知總調(diào)、分廠調(diào)度，要求空壓機(jī)崗位盡快恢復(fù)供氣或檢查供氣管線，確認(rèn) 通暢。2 ）主控根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，要求現(xiàn)場利用旁路調(diào)節(jié)，這一調(diào)節(jié)過程波動可能較大，在確保安 全的條件下，調(diào)節(jié)要緩。3 ）合成現(xiàn)場自調(diào)伐的開啟冷交、

42、氨分放氨自調(diào)伐 及氨冷加氨自調(diào)伐關(guān)、廢鍋補(bǔ)水自調(diào)伐、蒸汽出口自調(diào)伐全開，合成塔各條冷激伐全關(guān)， 各自調(diào)伐的開、關(guān)情況應(yīng)要求現(xiàn)場確認(rèn)。4 ）為安全生產(chǎn)，可要求調(diào)度協(xié)調(diào)減量生產(chǎn)，直到空氣源正常。70、合成透平機(jī)斷電事故處理預(yù)案1 ）前工序（凈化、壓縮）供電正常的情況。 打開合成現(xiàn)場的各放控伐，給系統(tǒng)卸壓；同時聯(lián)系壓縮緊急停車。 電話告知總值班、班長、調(diào)度，告知詳細(xì)情況。 準(zhǔn)備啟運(yùn)備用機(jī)，聯(lián)系、儀表、電氣人員到現(xiàn)場。 2）前工序也斷電的情況 合成塔保溫、保壓處理。 注意以下伐門的操作：關(guān)補(bǔ)入伐、老廠補(bǔ)氣伐、兩放氨手動伐、合成塔切入伐， 注意用塔后放控制塔壁溫度。與調(diào)度、總值班長聯(lián)系，準(zhǔn)備開車。71、

43、冰機(jī)突發(fā)事故應(yīng)急處理冰機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行介質(zhì)為氣氨、液氨和 N46 冷凍機(jī)油、冰機(jī)系統(tǒng)在運(yùn)行中可能發(fā)生一些 事故有：大量液氨 外泄、氣氨外漏、著火、管道、爆裂等，對這些突發(fā)事故都應(yīng)及時作 出處理，以免釀成重大事故，現(xiàn)對這些應(yīng)急處理分述如下：1 ）冰機(jī)系統(tǒng)的管線各法蘭連接處，焊縫處管線上都有可能發(fā)生大量液氨外泄，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)有大量液氨外泄時，應(yīng)及時將泄漏部位從系統(tǒng)中隔離，隔離時應(yīng)防止被液氨燒傷，可 以用水對泄漏部位大量沖洗，同時為防止因氣氨濃度過大，發(fā)生氣氨中毒，應(yīng)使用長管 線式防毒面具或氧氣呼吸器進(jìn)行操作，若無法隔離，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)停車。2 ）若發(fā)現(xiàn)有氣氨外漏時，要及時將外漏部位從系統(tǒng)中隔離，同時用水對外漏部位進(jìn) 行沖洗，并且要防止氨中毒事故的發(fā)生，應(yīng)配戴長管式防毒面具或氧氣呼吸器。3 ）冰機(jī)的介質(zhì)中有大量的油，當(dāng)發(fā)生有油泄漏時，應(yīng)及時停車，否則，泄漏的油遇 到火源時，就會發(fā)生著火事故，若冰機(jī)著火時，應(yīng)緊急停車，同時使用于干粉滅火器或 C02滅火器對著火部位，將火噴滅，另外，冰機(jī)現(xiàn)場的儀表柜若發(fā)生著火時，應(yīng)及時緊急 停車，切斷電源，用干粉滅火器或 CO2滅火器將火撲滅4 ）冰機(jī)的出口超壓運(yùn)行及高壓