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文檔簡介
1、.門窗工程監(jiān)理細則本細則應(yīng)包含的內(nèi)容:1. 分項(分部、子分部)工程概況2. 質(zhì)量控制依據(jù)(國家標準、設(shè)計文件、合同文件、經(jīng)批準的施組設(shè)計)3. 分項(分部、子分部)工程質(zhì)量控制流程圖4. 質(zhì)量控制的工作內(nèi)容(審核方案、原材料質(zhì)量驗收、檢查各道工序施工質(zhì)、對分項工程質(zhì)量進行驗收) ,要求盡量具體化。5. 質(zhì)量控制要求(標準、要點、注意事項)6. 監(jiān)理資料的要求。(一)門窗工程質(zhì)量控制標準1 一般規(guī)定1.1 本章適用于木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項工程的質(zhì)量驗收。1.2 門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:l 門窗上程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件
2、;2 材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件;4 隱蔽工程驗收記錄;5 施工記錄。1.3門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復驗:1 人造木板的甲醛含量;2 建筑外墻金屬窗、塑料窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。1.4 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收:1 預(yù)埋件和錨固件;2 隱蔽部位的防腐、填嵌處理。1.5各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1 同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、 金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每 100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批,不是100 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2 同一品種、類型和規(guī)格的特種門每 50 樘應(yīng)劃分為一
3、個檢驗批, 不足 50 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。1.6檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃,每個檢驗批應(yīng)至少抽查5,并不得少于 3 樘,不足 3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查:高層建筑的外窗,每個檢驗批應(yīng)至少抽查 10,并不得少于 6 樘,不足 6 樘時應(yīng)全數(shù)檢查。2 特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查 50,并不得少于 10 樘,不足 10 樘時應(yīng)全數(shù)檢查;1.7 門窗安裝前,應(yīng)對門窗洞門尺寸進行檢驗。.1.8金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,不得采用邊安裝邊砌門或先安裝后砌口的方法施工。1.9木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層;埋入砌體或混
4、凝土中的木磚應(yīng)進行防腐處理。1.10當金屬窗或塑料窗組合時,其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。1.11建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。1.12特種門安裝除應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范規(guī)定外,還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標準和主管部門的規(guī)定。(二)木門窗質(zhì)量控制標準2.1 主控項目木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時,所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范附錄A 的規(guī)定。檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。木門窗應(yīng)采用烘干的木材, 含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗(JG T 122) 的規(guī)定。檢驗方法:檢查材料進場驗
5、收記錄。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)汁要求。檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄。 木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。 木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時, 應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。 劉于清漆制品, 木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。檢驗方法:觀察。門窗框和厚度大于 50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴密嵌合,撲應(yīng)用膠楔加緊。檢驗方法:觀察;手扳檢查。 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。 膠合板不得刨透表層單板, 不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上,面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔
6、,透氣孔應(yīng)通暢。檢驗方法:觀察。木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查成品門的產(chǎn)品合格證書。 木門窗框的安裝必須牢固。 預(yù)埋木磚的防腐處理、 木門窗框固定點的數(shù)量、 位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。木門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,尤倒翹。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查.2.2 一般項目木門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘?。簷z驗方
7、法:觀察。.木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。檢驗方法:觀察。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊,無毛刺。檢驗方法:觀察。 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)汁要求,填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗 ( 或門窗框 ) 與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。檢驗方法:輕敲門窗框檢查:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直,與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴密。檢驗方法:觀察;手扳檢查。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項口構(gòu)件允許偏差 (mm)檢驗方法名稱普通高級項次框32將框、 扇平放在檢查平臺上,用塞尺翹曲扇2
8、2檢查1對角線長度差框、扇32鋼尺檢查 框量裁口里角,扇量外角2表面平整度扇22用 1m 靠尺和塞尺檢查3高度、寬度框O ;-20 ; -l用鋼尺檢查,框量裁扇+2 ;01; 0口里角,扇量外角4裁口、線條結(jié)合框、扇用鋼直尺和塞尺檢查處高低差5相鄰欞子兩端間距扇用鋼直尺檢查木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。木門窗安裝的留繾限值、允許偏差和檢驗方法.項項目留縫限值( mm ) 允許偏差( mm )檢驗方法次普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直度21用 1m 垂直檢測尺檢查3框與扇、 扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫
9、1-2 515-25工業(yè)廠房雙扇大門對口縫2-56門窗扇與側(cè)框間留縫1-21-1 5用塞尺檢查7門窗與下框間留縫1-2 51-1 58窗扇與下框間留縫2-32-2 59門扇與下框間留縫3-53-41雙層門窗內(nèi)外框間距43用鋼尺檢查0外門4-75-61無下框時5-86-7內(nèi)門1門扇與地8-128-10用塞尺檢查衛(wèi)生間門面間留縫10-20廠房大門(三)應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平:主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。(2) 門窗洞口預(yù)留尺寸不準:安裝門窗框后四周的縫子過大或過小3 砌筑時門窗洞口尺寸不準,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉線找規(guī)矩,偏位較多。一般情況下安
10、裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10-15mm ,窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm 。(3)門窗框安裝不牢: 預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢; 砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊,而是直接使用木磚,干燥收縮松動,預(yù)制混凝土隔板,應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固,以保證門窗框的安裝牢固。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。(4) 合頁不平,螺絲松動,螺帽斜露,缺少螺絲,合頁槽深淺不一:安裝時螺絲釘人太長或傾斜擰人。要求安裝時螺絲應(yīng)釘人 1 3 擰人 2 3,擰時不能傾斜,安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞人木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。(5) 上下層門窗不順直,左右門窗安裝不符線,洞口預(yù)留偏位:安裝
11、前沒按要求彈線找規(guī)矩,沒吊好垂直立線,安裝時沒按 500mm 拉線找規(guī)矩。為解決此問題,要求施工者必須按工藝要求,施工安裝前先彈線找規(guī)矩,做好準備工作后,先安樣板,經(jīng)鑒定符合要求后,再全面安裝。(四)金屬門窗安裝質(zhì)量控制標準.4.1 主控項目金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢杳隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗
12、方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗扇必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查:于扳槍查。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求:檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。4.2 一般項目金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連續(xù)。檢驗方法:觀察。鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N 。檢驗方法:用彈簧秤檢查。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直,無裂紋。檢驗方法:觀察;輕敲門窗
13、框檢查;檢查隱蔽了程驗收記錄。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查。有排水孔的金屬門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法( mm )( mm )11500 mm2.5門窗槽口寬度、高度3.5用鋼尺檢查 1500 mm22000 mm5門窗槽口對角線長度差用鋼尺檢查 2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用 1m 垂直檢測尺檢查.4門窗橫框的水平度3用 1m 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5
14、用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無下框時門扇與地面間留縫4-8用塞尺檢查鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1門窗槽口寬1500 mm1.5用鋼尺檢查度、高度 1500 mm22門窗槽口對2000 mm3用鋼尺檢查角線長度差 2000 mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用 1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5用鋼直尺檢查4.2.8涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允
15、許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法(mm)1500mm2用鋼尺檢查1 門宙槽口寬度、高度>1500mm322000mm4用鋼尺檢查門窗槽口對角線長度差5>2000mm3門窗框的正、側(cè)面垂直度3用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用 lm 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺撿查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量2用鋼直尺檢查5.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題.(1) 翹曲和竄角:鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準,在運輸堆放時不認真保管,安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應(yīng)認真進行檢
16、查,發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角及時校正處理,修好后再行安裝。(2) 鐵腳固定不符要求:原預(yù)留洞與鐵腳位置不符,安裝前沒有檢查和處理,在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去, 有的將鐵腳打彎后勉強塞人孔內(nèi), 嚴重影響鋼窗的安裝牢固。(3) 上下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標高不一致:沒按操作工藝要點進行施工,施工前沒找規(guī)矩,安裝時沒掛線。 .(4) 開關(guān)不靈活:抹灰時吃口影響門窗開關(guān)的靈活,安裝時垂直方正沒找好,門窗劈棱和竄角。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān),看是否靈活,對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹,門扇劈棱及竄角的應(yīng)調(diào)整。 .(5) 開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,抹的旋臉下垂,凸線不直,直接影響門窗的開啟。要求
17、抹灰時嚴格按驗評標準施工,對不合格的點要修好后再交木工安裝門窗。 .(6) 鋼窗調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認真,焊藥藥皮不砸,補焊處不用鋼挫挫平,不補刷防銹漆。(7) 鋼窗披水不全:有的安裝時窗號使用錯誤,鋼窗保管不好。應(yīng)認真核對窗號,符合要求后再安裝,并在堆放時注意對披水的保護。 .(8) 五金配件不齊全、不配套,施工時丟失,二次補配與原牌號不符:要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。. 6.1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(鋁合金門窗)(1) 安裝組合不平不正:鋁合金門窗如采用單件組合時應(yīng)注意拼裝質(zhì)量,拼頭處應(yīng)平整,不應(yīng)劈棱竄角、出臺。(2) 地彈簧及拉手安裝
18、不規(guī)矩,尺寸不準:應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準確,如有問題,應(yīng)處理后再進行安裝。(3) 面層污染咬色:施工時不注意成品保護,造成污染未及時清理。(4) 表面劃痕:施工及清理過程不認真,或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應(yīng)進行交底,規(guī)定使用溶劑及工具 .(5) 漏裝披水:外窗沒按設(shè)計要求裝設(shè)披水,或設(shè)計漏掉披水,影響使用。(6) 外表面花感 (顏色不一 ): 1)產(chǎn)品質(zhì)量差,外門窗色差大,應(yīng)認真驗收; 2)施工時損壞或污染,清理后面層受損表面處理不利,形成花感,或沒找廠方去購買染色液體,自行配制,修理后顏色不一,影響整體效果,應(yīng)加強成品保護。(五 )塑料門窗安裝工程本節(jié)適用于塑料門窗安裝工
19、程的質(zhì)量驗收。5.1 主控項目.塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求,內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄,塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、小豎框150 200mm ,固定點間距應(yīng)不大于600mm 。檢驗方法:觀察;于扳檢杳:檢查隱蔽工程驗收記錄。塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求,型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合,其兩
20、端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密,固定點間距應(yīng)不大于600mm 。檢驗方法:觀察;手扳檢杳;尺量檢查;檢查進場驗收記錄。塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗方法:觀察;開啟和關(guān)閉檢查;手扳檢查。塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確、功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固,表面應(yīng)光滑、順盲、無裂紋。檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄。5.2一般項目塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面應(yīng)無劃痕、碰傷。檢驗方法:
21、觀察。塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定:1 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N ;滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于 80N ,并不小于 30N 。2 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于 100N 。檢驗方法:觀察;用彈簧秤檢查。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。檢驗方法:觀察。排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。.檢驗方法;觀察。塑料門窗安裝的允許偏差的檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料門窗安裝的允許偏差的檢驗方法項項目允許偏差檢驗方法次( mm )11500 mm2門窗槽口寬度、高度3用鋼尺檢查 1500 mm22000 mm3門
22、窗槽口對角線長度差用鋼尺檢查 2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用 1m 垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用 1m 水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗與框搭接量+1.5;-2.5用鋼尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2(六)特種門安裝工程 本節(jié)適用于防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等特種門安裝工程的質(zhì)量驗收。6.1 主控項目檢驗方法:檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告。特種門的品種、類型、規(guī)格
23、、尺寸、開啟方向、安裝位置置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門,其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,檢驗方法:啟動機械裝置、自動裝置或智能化裝置,觀察。特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項性能要求。.檢驗方法:觀察;手扳檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。6.2 一般項目特種門的表
24、面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。特種門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷。檢驗方法:觀察。推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定,推拉自動門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值允許偏差檢驗方法(mm)(mm)1門窗槽口寬度、高度1500 mm1.5用鋼尺檢查 1500 mm22門窗槽口對角線長度2000 mm2用鋼尺檢查差 2000 mm2.53門框的正、側(cè)面垂直度1用 1m 垂直檢測尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙0.3用塞尺檢查5門梁導軌水平度1用 1m 水平尺和塞尺檢查6下導軌與門梁導軌平行度1.5用鋼尺檢查7門扇與側(cè)框間留縫1.2-1.8用塞尺檢查8門扇對口縫1.2-1.8用塞尺檢查推拉自動門的感應(yīng)時間限值和檢驗方法項次項目感應(yīng)時間限值 (S)檢驗方法1開門響應(yīng)時間0.5用秒表檢查2堵門保護延時16-2
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