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1、編號: SM-ZD-27946防止發(fā)電機進油技術(shù)措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制: _審核: _批準: _本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE防止發(fā)電機進油技術(shù)措施簡介:該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃,達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針,明
2、確執(zhí)行目標,工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進度,從而使整體計劃目標統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、發(fā)電機進油可能存在的原因:1、密封油壓大于氫壓過多;2、密封油箱滿油;3、密封瓦損壞;4、密封油回油不暢;5、氫側(cè)密封油箱補油浮球閥,或排油球閥卡澀;6、機組停運后密封油系統(tǒng)停運,高、低壓備用油源、 密封油凈化裝置旁路手動截止閥未關(guān)閉,主機潤滑油通過密封油高低壓備用管路進入密封油系統(tǒng)導(dǎo)致發(fā)電機進油;7 、啟動密封油系統(tǒng)時未向發(fā)電機內(nèi)充一定壓力壓縮空氣,造成發(fā)電機進油。8、 DCS 遠程氫側(cè)密封油箱油位失去監(jiān)視手段;9、差壓閥卡澀, 當油氫差壓偏大, 就會導(dǎo)致
3、發(fā)電機的進油量偏大,從而造成發(fā)電機進油。第2頁/總4頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE二、防止發(fā)電機進油措施:1、密封油系統(tǒng)運行中維持油氫壓差84KPa ,波動最大不超過± 10 KPa ,如壓差過大,及時聯(lián)系汽機專工調(diào)整差壓閥壓差;2、維持氫側(cè)密封油箱油位正常,不超 270mm,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因和處理;3、密封油系統(tǒng)停運, 嚴格按票操作, 停運前嚴密關(guān)閉密封油高、低壓備用油源手動門,氫側(cè)密封油凈化裝置旁路門(即空側(cè)密封油泵進油門);4、密封油系統(tǒng)啟動前必須向發(fā)電機內(nèi)充入50KPa 左右壓縮空氣,方可啟動密封油系統(tǒng),通過調(diào)整油泵再循環(huán)門,控制油氫壓差正常;5、加強對發(fā)電機油水探測器就地檢查,發(fā)現(xiàn)有油、 水及時排除(排水、油前聯(lián)系檢修維護單位接好管道,防止油污排入凝汽器坑) ;6、加強運行監(jiān)視、 就地巡檢, 特別是停備期間監(jiān)控,語音報警必須正常投入,交接班必須試驗機組各類報警,確保正常報警。第3頁/總4頁FS 精編解決方案| SOLUTION TEMPLATE7、排油浮球閥故障, 造成氫側(cè)密封油箱上升,通過調(diào)整開啟動態(tài)排油,維持氫側(cè)密封油箱油位正常,同時聯(lián)系點檢進行處理。8、 DCS 遠程氫側(cè)密封油箱油位故障,就地油位顯示正確,巡視人員加強監(jiān)視就地油位,保持油氫差壓穩(wěn)定84KPa ,波動最大不超過± 10 KPa,聯(lián)系熱控人員進行處
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