施工方案-透空圍墻施工方案[001]

1、che目錄1工程概況12施工部署13材料、機械配置14人員配置及工期要求25施工準(zhǔn)備26圍墻施工要點26.1 測量放線26.2 土方回填26.3 墊層施工36.4 樁柱基礎(chǔ)施工 46.5 基礎(chǔ)砌筑46.6 欄桿安裝及二次灌漿 5che圍墻施工方案1工程概況本工程圍墻分實心圍墻和透空圍墻。對于透空圍墻，采用鍍鋅欄桿。實心圍墻高度為500mm,厚度為240mm寬。出綠化帶部分的高度為 200mm高?；鶎訛閴簩?邊砂石740*500,然后澆筑440*150高的C20碎，欄桿立柱部位的基礎(chǔ)采用 240*200*500高的碎坎墻，墻柱采用 370*240的水泥砂漿砌磚。對于圍墻欄桿，立柱為 50*50*

2、1950mm 方管，橫桿為 35*35*3000mm 方管，豎 桿為30*20*20*1700mm 三角管。欄桿與立柱連接采用焊接連接，與墻柱連接采用 細石混凝土二次澆筑。立柱與基礎(chǔ)連接處采用C30細石混凝土二次灌漿。二期場地高程26.3米，一期場地高程 31.3米。圍墻位置見方案后附圖：圍墻及大門施工圖詳見設(shè)計圖紙，實心圍墻參照本方 案中回填、墊層及砌筑部分施工。2施工部署針對透空圍墻，其施工流程如下：(1)測設(shè)圍墻中心線，做好控制樁位；(2)圍墻地基進行開挖平整，然后采用邊砂石進行回填至基底設(shè)計標(biāo)高；并 采用挖機來回碾壓；(3) 150mm厚C20素混凝土墊層施工；(4)圍墻砌筑(采用自拌

3、砂漿，強度為 M5),混凝土基礎(chǔ)施工；(5)欄桿安裝及二次灌漿。3 材料、機械配置在舁 廳P材料、機械單位數(shù)量備注1普通磚萬塊3.142黃砂T18河砂，含泥量5%3普通硅酸鹽水泥T9標(biāo)號3254挖機臺1土方回填、平整、壓實5砂漿攪拌機臺1規(guī)格3.5m36翻斗車輛4運送砂漿4 人員配置及工期要求圍墻施工預(yù)計配置 20人(其中大工8人，小工12人)。工期要求：30日內(nèi)完 成空心圍墻的施工。5 施工準(zhǔn)備(1) 砌筑用的材料、欄桿樣式已報送業(yè)主/管理公司獲得批準(zhǔn)；所需機械、材料已進場。(2) 砌塊、水泥、黃砂已送檢，圍墻砌筑前已取得配合比報告。(3) 土方回填并壓實完畢，現(xiàn)場圍墻中心線控制樁測設(shè)完畢。

4、(4) 圍墻地基已回填壓實。(5) 進場施工圍墻的作業(yè)人員，已通過我項目部的安全教育。6 圍墻施工要點6.1 測量放線對圍墻的測量放線分為的平面定位和高程引測兩部分。平面定位放線主要采用 極坐標(biāo)法放線。根據(jù)綠野電子商務(wù)運營中心規(guī)劃總圖，確定圍墻西段與南段的交點 坐標(biāo)，打出場外的控制點，并通過位于場外的控制點直接放線。如需轉(zhuǎn)站一般不超 過兩站，并在放線完畢后對所放點位進行復(fù)核。高程點引測方面，以 (A01 H=31m、 A02 H=31.3m、A03 H=30.40m、A04 H=30.00m)為基準(zhǔn)點，采用閉合水準(zhǔn)路線，在 現(xiàn)場易保存的地方引測四個水準(zhǔn)點，以這四個水準(zhǔn)點來控制圍墻的施工標(biāo)高。在

5、砌好圍墻基礎(chǔ)后，應(yīng)用全站儀定位并在磚基礎(chǔ)上打出鐵柵欄的軸線，以便安 裝欄桿時所用。6.2 土方回填1、回填邊砂石以前，挖除新近填土至設(shè)計標(biāo)高，并按 1: 0.31放坡，坡底 (740mm)寬度不小于墊層寬度加上1.2米，邊砂石回填厚度定為 0.5m。2、根據(jù)采用的夯實機具（本方案用挖機本身壓實），并按照規(guī)范有關(guān)規(guī)定決定 回填邊砂石的分層厚度指標(biāo)，本工程回填分層厚度控制在150mm 200mm。3、在回填前將回填土料的實際含水率控制在最佳含水率的5%范圍以內(nèi)。并根據(jù)實際情況采用不同的處理方式調(diào)整實際含水率，本工程正值在夏季等高溫季節(jié) 施工含水率較最佳含水率偏小，可根據(jù)實際情況適當(dāng)灑水濕潤調(diào)整。4

6、、在回填過程中，分層采用打夯機認真進行夯實，如達到設(shè)計要求的94%密實度時方可進行上面一層的回填，否則，再重新夯實并達到設(shè)計要求為止。5、在回填過程中，尤其是針對圍墻的磚砌體基礎(chǔ)，盡量在基礎(chǔ)的兩側(cè)對稱回 填、對稱夯實，以防止不對稱施工而引起將來基礎(chǔ)的受力不均勻。6.3 墊層施工本工程墊層碎采用 C20商品碎，墊層碎厚度為 150mm寬度為440mm塌落度要 求14020;因現(xiàn)場土質(zhì)原因及施工范圍過大，不利于汽車泵就位，故采用人工澆 筑。1、攪拌車在卸料前，高速運轉(zhuǎn)一分鐘，確保倒入料斗或彩條布上的碎質(zhì)量均勻。2、采用單向趕漿法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。3、碎先拉平，高于水平

7、方木 4cm,再緩慢拉動振動棒振搗，水泥漿上翻即可停止振 搗。4、嚴格控制碎的塌落度以控制碎的質(zhì)量。攪拌車進場后嚴禁加水，如發(fā)現(xiàn)碎塌落 度過小，按退料執(zhí)行。5、由于泵送表面水泥漿較厚，在澆筑后10分內(nèi)初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎三次槎壓，使其表面密實，在初凝前再用鐵抹子壓光，這樣做能較好地控制混 凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時后加以灑水養(yǎng)護。7、混凝土未達到70%雖度以前，不得在其上面踩踏。6.4 樁柱基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)截面尺寸為 240*200*480 ,其中心點間距為 3000,既沿著圍墻軸線方向每3000mm設(shè)一個混凝土獨立基礎(chǔ)以支承立

8、柱?；炷粱A(chǔ)應(yīng)留出截面為120*100*150的灌漿洞口，以留待立桿安裝后二次灌漿6.5 基礎(chǔ)砌筑1砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的與基礎(chǔ)柱的連接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過 15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚操作方法可采用鋪漿法或三一 ”砌磚法，采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750 mm；氣溫超過300C時，鋪漿長度不得超過 500 nlm?！叭弧逼龃u法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作萬法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10 nlm，但不小于8 mm,也不應(yīng)大于 12 nlm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%;豎縫宜采 用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。圍墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的地方如頂部靠基礎(chǔ)柱處，小于 1/4磚塊體積的碎磚不得使用。砌筑墻柱時在有欄桿的兩側(cè)留出 70*60*100寬的灌漿洞口，以留待欄桿安裝后二次灌漿。洲 4x60x10016.6 欄桿安裝及二次