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文檔簡介

1、第1章自測習題1、切削用量要素包括Vc、 f、 a p o2、常見的切屑種類有帶狀、節(jié)狀、 粒狀和崩碎切屑。3、刀具的切削部分材料應具備高硬度、高耐磨性、高熱硬性、足夠強 度和韌性和良好工藝性能等要求。4、零件的機械加工質量包括:I)加工精度:乂分為尺寸精度、形狀精度和位置精度。2)表面粗糙度即被 加工表面的微觀幾何形狀誤差。5、切削加工性是指金屬材料被切削加工的難易程度。6、.在加工中使工件在機床或夾具上占有正確位置而采用的基準稱為上位基迤。7金屬切削過程也是切屑的形成過程,其實質是一種擠出的過程。8、在主切削平面內測量的,主切削刃與基面之間的夾角稱為刃頸魚。9、切削合力可分解為三個分力,其

2、中 苴 消耗功率最多,曳不消耗功率。10、基準重合是指設計基準和匚藝基準重合。11、車削加工中,切削層的尺寸要素包括屈一晅和隨。12、在生產過程中,直接改變生產對象的尺寸、形狀、相互位置和物理機械性能等, 使其成為成品或半成品的過程,被稱之為工藝過程。13、材料的切削加工性常用相對加工性Kl= V60/(V60%來評定。14、常用的切削液種類有水溶液、乳化液和切削油。15、在空間位置,刀具標注角度參考系由 基而、 1切削平面和正交平面三個相互 垂直的面組成。16、影響積屑瘤的因素主要有I:件材料性能和切削速度。17、零件的加工質量包括加二精度和表面質量。18、生產中用的切削液作用有冷卻_、潤滑

3、、J青洗和防銹。19、前角是在一上剖面(或正交平面)內測量的,是 基面 和 前刀面一之間的夾角。3、硬質合金一般不會做成整體式車刀,而是先被做成 刀片,之后再被做成焊接 式、機夾重磨式、機夾可轉位式車刀。4、當采用較 大 前角的刀具、較 快 切削速度和較 小 進給量切削 塑 性材 料時,容易得到帶狀切屑。1、普通外圓車刀,在基面上測量的角度有( )oA、As B、KrC、y0 D、a 02、在背吃刀量的和進給量f 一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于()oA、刀具前角B、刀具后角C、刀具主偏角 D、刀具副偏角3、車刀上切屑流過的表面稱為()oA、切削平面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀

4、面4、車削細長軸時,為了減小Fy,主偏角宜選川()為宜。5、A、30°Bx 45°C、60°D、90°標準麻花鉆的鋒角20=(A、90°B、59°C> 118°6、()使車刀鋒利,切削輕快。A、增大前角 B、減小前角C、減小后角D、增大刃傾角7、用硬質合金刀具對碳素鋼工件進行精加工時,應選擇刀具材料的牌號為()oA. YT30 B. YT5 C. YG3 D、YG88、車刀的前角是()A、前刀面與基面之間的夾角C、主切削刃與基面之間的夾角 9、車削工件時,切削熱主要是靠(B、前刀面與切削平面之間的夾角D、主切削刃與副切

5、削刃之間的夾角 )傳出的。A、工件B、切屑 C、刀具 D、空氣10、粗基準選擇時,若要保證某重要表面余量均勻,則應選擇()oA、余量小的表面B、該重要表面C、半精加工之后 D、任意 11、()使車刀鋒利,切削輕快。A>增大前角 B、減小前角C、減小后角 D、增大刃傾角12、刀具的角度選擇中,后角的選擇原則是在保證加工質量和耐用度的前提下,?。ǎ┲怠、大B、小C、負13、下列切削速度不容易產生積屑瘤的是( )oA. 30m/minB. 60m/min C. HOm/min14、切削用量影響切削力大小的順序()oA> ap>f>v B、ap>v>f C、f&g

6、t;ap>v D、v>f>aP1、在切削用量三要素中,對刀具壽命影響最大的是切削速度。(r )2、在切削加工中,進給運動都是連續(xù)的。(f )3、精加工時,后角應取大值。(r )4、積屑瘤產生會使刀具的前角增大,故對粗、精加工有利。 (f )5、精加工中宜選較大前角九,有利于提高表面質量。四、1、主后角P72、工步P433、工序;P424、刀具耐用度P225、工藝過程P416、相對加工性Kr P387、基面P68、裝夾P409、基準P3910、試述刀具材料應具備的性能。P911、試述積屑瘤的產生對切削加工的影響。P1512、簡述切削液的作用? P3613、為何精車外時,多選用正

7、刃傾角車刀? P33五、1、下圖為內孔車刀車內孔示意圖,在圖上標注:(1)主運動、進給運動和背吃刀量;(2)已加工表面、過渡表面和待加工表面;(3)刀具角度管=15。、8=10。、Kr=40。、Kr' = 35。L刀工件車床上車內孔2、下圖為彎頭車刀車端面示意圖,在圖上標注:(1)主運動、進給運動和背吃刀量;(2)已加工表面、過渡表面和待加工表面;(3)刀具角度yo=15。、xo=10°. Kr=45。、Krr = 30°o彎頭車刀車端面第2、3、4、5、6、7章 自測習題1、龍門刨床的主運動是一工作臺沿床身的導軌作水平往復直線運動,牛頭刨床的主運動是一滑枕沿床身的

8、導軌在水平方向作往復直線運動 o P952、車床工件裝夾方法為卡盤裝夾 、花盤裝夾 、 頂尖裝 夾和心軸裝 夾。P653、標準麻花鉆的鋒角20= (118) P854、按結構分類,車刀可分焊接式、一整體式_、機夾重磨式_和機夾可轉位式四種類型。P645、萬能外圓磨床與普通外圓磨床的主要區(qū)別在于前者增加了期蜃7、三爪自定心卡盤用于裝夾截面為三角形、六角形和 圓形的工件。8、在外圓磨床上磨外圓有縱磨去、橫磨法、綜合磨法、深磨法 和無心磨法 五種方法。P1369、常見的光整加工方法有精車、精管、 精較、精磨 和 五種方法。P14410、齒輪加工方法,按齒形形成原理可分為無屑 和 有屑 兩種。P159

9、11、漸開線齒輪能正確嚙合的條件為一模數一和壓力角相笠一。P15512、分析車床進給運動的傳動鏈,起點是主軸一,終點是刀架o P5813、對中等尺寸的以下的較精密孔,鉆、擴、尺、是生產中經常采用的典型加工工 藝方案。14、麻花鉆鉆透棱帶切線與軸線之間的夾角稱為一一螺旋角o P8515、用圓柱銃刀銃平面稱.周銃用面銃刀銃平面稱端銃。P113-11416普通磨削的過程是、和 三個過程的綜合作用。P1331、車床通用夾具能自動定心的是()oA、四爪卡盤B、三爪卡盤 C、花盤2、現有一200mm孔需要精加工,可采用的加工手段為()。A、鉆B、擴C、較D、鍵2、安裝車刀時,刀尖比工件中心應()A、高于B

10、、低于C、等高 4、工件裝夾時,絕對不能采用()oA.不完全定位B.欠定位 C.過定位5、下列可用于封閉式鍵槽加工的銃刀是()oA、鍵槽銃刀B、三面刃銃刀C、立銃刀D、圓柱銃刀6、零件上多個表面需要加工時,應選擇()面作為粗基準。A、加工余量大的 B、加工余量小的 C、任意表面7、可轉位硬質合金端面銃刀,加工平面時通常采用()。A、高速 B、中速 C、低速8、在平面磨床上裝夾銅合金零件是采用()oA、電磁吸盤B、精密平口鉗 C、前后頂尖9、外圓磨削時,砂輪的圓周速度一般為()oA、v%=515m/s B、v2二 3050m/sC、v 份二6080m/s D、v 砂=100150m/s10、刨削

11、加工中刀具容易損壞的原因()oA、排屑困難B、容易產生積屑瘤C、每次工作行程開始,刨刀都受到沖擊。11、對于漸開線齒輪,距基圓越遠,其壓力角就越()。A、大B、小C、不能確定12、加工硬度較高的材料時,應采用()方法。A、順銃 B、逆銃 C、拉削13、在銃刀精加工時,為提高加工表面質量和刀具的耐用度,常采用( )oA、順銃 B、逆銃 C、端銃14、對于漸開線齒輪,距基圓越遠,其壓力角就越()oA、大B、小C、不能確定15、可轉位硬質合金端面銃刀,加工平面時通常采用()。A、高速 B、中速 C、低速16、對于漸開線齒輪,距基圓越遠,其壓力角就越()oA、大B、小C、不能確定1、在切削加工中,進給

12、運動都是連續(xù)的。(f )2、較孔能提高孔的尺寸精度,降低表面粗糙度,還能修正孔的位置精度。(f )3、在零件圖中表示位置度公差,即同軸度。(r )4、箱體上的孔系或大孔,常采用鍍削方法加工。(r )5、鉆孔后,發(fā)現孔不圓,但有錢削余量,就可利用錢刀錢孔,糾正孔的圓度誤差。(f )6、工件表面有硬皮時,應采用順銃法加工。(f )7、臥式銃床主軸的中心線與工作臺面垂直。(f )8、用圓柱銃刀順銃時,切削層厚度由厚變薄。(r )9、大平面的銃削加工大多采用周銃。(f )10、砂輪的磨粒號越大,磨粒尺寸也越大。(f )11、平面磨床只能磨削山鋼、鑄鐵等導磁性材料制造的零件。(f )12、T型槽可以用立

13、銃刀直接加工出來。(f )13、砂輪的粒度號愈大,表示磨粒的尺寸愈小。(r )14、一把拉刀可以加工不同形狀和尺寸的工件。(f )15、滾齒適應性廣,可以加工內齒輪和相距很近的多聯齒輪。(f )16、圓柱銃刀切削刃分布在圓周表面,沒有負切削刃。(r )17、滾齒適應性廣,可以加工內齒輪和相距很近的多聯齒輪。(f )四、1、試述在普通車床上可以完成的主要工作。P67 2、簡述鉆孔時,產生“引偏”的原因及減小“引偏”的措施。P853、常見的鉆床種類有那些,各適用于什么加工? P81-824、在車床上車錐面的方法有那些P705、CA6140機床型號的含義是什么,該機床有哪兒部分組成? P546、傳動

14、鏈P557、簡述車削的工藝特點和應用? P778、砂輪的組織P1319、X6132機床型號的含義是什么,該機床有哪兒部分組成? P106-10711、指出在外圓磨床上用縱磨法磨削工件外圓時,磨床的主運動和進給運動。P13512、端磨 P13913、砂輪的硬度P13114、平面加工常用方法有哪些各適用何種加工場合綜合型15、周銃/端銃P113-11416、磨削加工工藝特點? P14017、砂輪的自銳性P14118、簡述齒輪傳動四個性能要求。P155五、1、根據如圖所示車床傳動系統(tǒng),回答以下問題:(1)分析車床的主運動傳動路線;(2)并計算最低轉速和最高轉速。不考慮帶傳動的滑動系數P7912先列傳

15、動路線,在求解,得:n fit=290r/min, n ft=2060r/min2、根據如圖所示車床傳動系統(tǒng),回答以下問題:(1)分析車床的主運動傳動路線;(2) 并計算最低轉速和最高轉速。(1)3kW U4O r/aiin JIFN (主/由)電動機-史h-1 - I44<>r/mln 0256o 23 4(2) “mm =31.5r/min «max = 1440r/min 3、根據如圖所示立式鉆床傳動系統(tǒng),回答以下問題:(1)寫出鉆床的主運動傳動鏈表達式;(2)各軸的轉速各有幾種;(3)并計算最低轉速和最高轉速。(不考慮帶傳動的滑動 系數)27/5517/68(1)

16、主電動機-140/170- II -34/48 - III- 34/48 - IV- 65/20-主軸 V21/6135/50(2) I、II軸各為一種轉速,川、N軸各為三種轉速,V為九種轉速。(3)最低轉速:nmin= 1440r/minx 140/170x21/61 x34/48x 17/68=72r/min最高轉速:nmax= 1440r/minx 140/170x34/48x34/48x65/20x= 1934r/min/ “40第8、9章自測習題一、1、機械加工順序的安排原則為先粗后精、先面后孔、先主后次和 基準先行。二、1、粗基準即為零件粗加工時所用的基準。(f )四、1、零件的結構工藝性 P2092、精基準的選擇原則是什么? P1753、粗基準的選擇原則是什么? P1744、六點定則P1775、機械加工工序的安排有哪些原則? P184五、P21

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