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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底記錄工程名稱(chēng)威卡威廠區(qū)道路交底部位混凝土路面分項(xiàng)工程日 期2017年10月4日本工程道路基層為C30砼基層,22cm厚,采用商品砼。施工要求如下: 1、水泥路面施工工藝 :備料和混合料配比調(diào)整測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)鋼筋(傳力桿和雨水篦子)拌和混凝土運(yùn)輸混凝土攤鋪混凝土振搗混凝土提漿、刮平機(jī)械抹平人工抹光表面制毛(壓紋)機(jī)械切縫拆模填縫養(yǎng)護(hù)開(kāi)放交通。 2、施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備與性能檢驗(yàn) 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中應(yīng)做好混凝土的使用計(jì)劃和協(xié)調(diào)調(diào)度,使材料能及時(shí)供應(yīng)。 (2)墊層質(zhì)量檢驗(yàn) 基層攤鋪前,應(yīng)對(duì)墊層進(jìn)行全面檢查及維修,及時(shí)處理墊
2、層上的雜物,最后灑水潤(rùn)濕墊層表面,但不得有積水。 (3)測(cè)量放線 施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心線及路邊線,在路中心線上每5m-10m設(shè)一中心樁,同時(shí)設(shè)脹縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要中心樁分別固定在路旁穩(wěn)固位置。根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車(chē)道混凝土塊有效合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。 橫坡為1%,縱坡以相鄰兩井中間開(kāi)始分別以1%向兩邊放坡。 3、施工機(jī)械的選擇和配套 振動(dòng)梁1臺(tái),HZ-50插入式振搗器4臺(tái),PZ-50平板式振搗
3、器2臺(tái),發(fā)電機(jī)1臺(tái),切縫機(jī)2臺(tái),鋼模、養(yǎng)護(hù)薄膜、篷布等若干。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人:接交人:工程名稱(chēng)威卡威廠區(qū)道路交底部位混凝土路面分項(xiàng)工程日 期2017年10月4日本工程道路基層為C30砼基層,22cm厚,采用商品砼。施工要求如下: 1、水泥路面施工工藝 :備料和混合料配比調(diào)整測(cè)量放樣基層檢驗(yàn)和整修支立模板和安設(shè)鋼筋(傳力桿和雨水篦子)拌和混凝土運(yùn)輸混凝土攤鋪混凝土振搗混凝土提漿、刮平機(jī)械抹平人工抹光表面制毛(壓紋)機(jī)械切縫拆模填縫養(yǎng)護(hù)開(kāi)放交通。 2、施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備與性能檢驗(yàn) 本路面混凝土采用商品混凝土,在施工中應(yīng)做好混凝土的使用計(jì)劃和協(xié)調(diào)調(diào)度,使材料能及時(shí)供應(yīng)。 (2)墊層質(zhì)量檢驗(yàn) 基
4、層攤鋪前,應(yīng)對(duì)墊層進(jìn)行全面檢查及維修,及時(shí)處理墊層上的雜物,最后灑水潤(rùn)濕墊層表面,但不得有積水。 (3)測(cè)量放線 施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心線及路邊線,在路中心線上每5m-10m設(shè)一中心樁,同時(shí)設(shè)脹縮縫、曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等中心樁,并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁。主要中心樁分別固定在路旁穩(wěn)固位置。根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車(chē)道混凝土塊有效合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。 橫坡為1%,縱坡以相鄰兩井中間開(kāi)始分別以1%向兩邊放坡。 3、施工機(jī)械的選擇和配套 振動(dòng)梁1臺(tái),
5、HZ-50插入式振搗器4臺(tái),PZ-50平板式振搗器2臺(tái),發(fā)電機(jī)1臺(tái),切縫機(jī)2臺(tái),鋼模、養(yǎng)護(hù)薄膜、篷布等若干。 4、混凝土攤鋪與振搗 (1) 模板、傳力桿及雨水篦子安裝 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人:接交人:工程名稱(chēng)威卡威廠區(qū)道路交底部位混凝土路面分項(xiàng)工程日 期2017年10月4日 模板以鋼板材料制成,并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠,使在澆注混凝土?xí)r 能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動(dòng)。模板安裝應(yīng)順直,無(wú)扭曲;相鄰鋼模應(yīng)以平頭鎖接方式緊密聯(lián)接,不得漏漿;模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動(dòng)。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同,誤差為+2, -5mm,路面平整度5mm。模板底面與基層之間應(yīng)密實(shí)無(wú)縫隙,橫坡為1%,
6、縱坡以相鄰兩井中間開(kāi)始分別以1%向兩邊放坡。模板要徹底清掃干凈,并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。傳力桿采用直徑16的光圓鋼筋,長(zhǎng)度50cm,間距80cm。 雨水篦子安裝應(yīng)保證順直,鋼筋焊接牢固,標(biāo)高比路邊低1cm,雨水篦子距離邊線20cm。 (2) 攤鋪 、攤鋪混凝土前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。 、混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,將混合料直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌。 、混凝土板厚度為22cm,可一次攤鋪。攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。 、用
7、鐵鍬攤鋪時(shí),應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí),用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。(3) 振搗 混凝土攤鋪均勻后,先采用插入式振搗棒,最后自行式水泥混凝土攤鋪整平機(jī)整平提漿。振搗棒振搗位置呈梅花狀交錯(cuò)分布,每次振搗時(shí)間不小于30s,以混凝土停止下沉表面不再冒氣泡和泛出水泥漿為準(zhǔn),振搗的移動(dòng)間距不宜大于其作業(yè)半徑的1.5倍,至模板邊緣的距離不應(yīng)大于其作業(yè)半徑的0.5倍。 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人:接交人:工程名稱(chēng)威卡威廠區(qū)道路交底部位混凝土路面分項(xiàng)工程日 期2017年10月4日 5、接縫施工 (1)縱縫 兩塊板之間的縱縫采用平縫加拉桿型。平縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,
8、預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔,并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑,拉桿采用螺紋鋼筋。施工完成后根據(jù)軸線對(duì)縱縫進(jìn)行切割處理,保證縱縫順直。 (2)橫縫 橫向縮縫 橫向縮縫采用假縫形式,當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上時(shí)進(jìn)行切縫。一般氣溫在25-30度時(shí),混凝土澆注后8-10小時(shí)進(jìn)行切縫;當(dāng)氣溫在20-25度時(shí),混凝土澆注后10-20小時(shí)進(jìn)行切縫。但任 何情況下都不得超過(guò)24小時(shí)。為減少早期裂縫,可采用“跳倉(cāng)法”切縫,即每隔塊板切一縫,然后再逐塊鋸。縫深度為1/4-1/5板厚(4cm-5cm),寬度為4mm,槽內(nèi)填塞填縫料。 (3)施工縫 每天結(jié)束施工或因臨時(shí)中斷施工30-45min時(shí)需要設(shè)置橫向施工縫,施工縫設(shè)置于脹縫或縮縫處,多車(chē)道的橫向施工縫避免設(shè)在同一橫斷面。施工縫如設(shè)于縮縫處,板中應(yīng)增設(shè)傳力桿,其一半錨固于混凝土中,另一半先涂瀝青,允許滑動(dòng)。施工縫如設(shè)置與脹縫處,其形式與脹縫相同,材料與縱縫相同。 (4)接縫填封 混凝土板養(yǎng)生期滿(mǎn)后及時(shí)填封接縫。填縫前縫內(nèi)清掃干凈并保持干燥。填縫料與混凝土縫粘接緊密、不滲水。 6、養(yǎng)生 養(yǎng)生初期,為減少水分蒸發(fā),避免陽(yáng)關(guān)照射,防止雨淋和風(fēng)吹,選用透水土工布全覆蓋濕養(yǎng)。養(yǎng)生應(yīng)在達(dá)到混凝土抗彎拉強(qiáng)度的80%以上結(jié)束,一般為14-21天。
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