耐磨地面一次澆筑成型專項施工方案

1、提高混凝土平整度的專項施工方案2m靠尺檢測2mm偏差一、 施工特點本工程基礎(chǔ)底板及梁板混凝土施工方法與以往的傳統(tǒng)施工不同，采用一般方法達(dá)不到2m靠尺平整度偏差2mm范圍內(nèi)的要求，且必須我方施工的基層混凝土和專業(yè)分包單位的面層耐磨地面一起一次性澆筑成型。1、 改變在混凝土表面上進(jìn)行二次施工的傳統(tǒng)做法，一次成型杜絕空鼓現(xiàn)象，但同時也增加了我方的施工難度。2、 表面的光潔度非常高，便于清理，同時對施工質(zhì)量的控制有很好的保證作用。3、 施工機(jī)械化操作程度高，有效提高混凝土早期強(qiáng)度。4、 基層混凝土表面平整度控制在2m靠尺檢測控制在2mm偏差范圍內(nèi)后移交至耐磨地面分包隊伍。5、 因耐磨地面是在未完全凝固

2、的混凝土表面加入耐磨骨料再進(jìn)行機(jī)械打磨，對已完工的混凝土平整度及打磨后的平整度均要求非常的高。二、 施工難點1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002（2010年版）中 表8.3.2-1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法中表面平整度為8mm，2m靠尺和塞尺檢查。本工程混凝土基層和面層一次性成型，標(biāo)高控制在2m靠尺檢測控制在2mm偏差范圍內(nèi)。2、 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，后澆帶混凝土澆筑時間在主體結(jié)構(gòu)完成后才澆筑，因此后澆帶兩側(cè)混凝土表面平整度很難控制，采用常規(guī)施工方法無法達(dá)到2m靠尺檢測2mm偏差范圍內(nèi)。3、 本工程為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)跨度較大，若僅在后澆帶采用非常規(guī)方法施工達(dá)不到整體

3、平整度控制在2mm偏差范圍內(nèi)的設(shè)計要求。4、 混凝土原材料、澆筑順序、振搗密實及澆筑過程中的標(biāo)高控制均與以往的施工不 同。5、 大面積混凝土地面進(jìn)場磨光、壓光的時間控制難度大；大面積混凝土地面的養(yǎng)護(hù)時間控制難度大，養(yǎng)護(hù)早了會沖壞耐磨地面面層；養(yǎng)護(hù)晚了混凝土面層會燒壞。6、 基層施工隊伍與耐磨地面面層施工隊伍的銜接、溝通也是非常重要的環(huán)節(jié)。三、 采取措施鑒于本工程樓地面一次成型且達(dá)到2m靠尺檢測誤差在2mm范圍內(nèi)的特殊性，為了保證能夠達(dá)到設(shè)計圖紙及建設(shè)方的要求，我方高度重視，從人材機(jī)及技術(shù)四個方面采取措施，具體采取的措施如下：1、 人力投入方面選擇精干且信譽(yù)度非常高的勞務(wù)班組進(jìn)入本工程施工，同時

4、從各勞務(wù)班組中選擇責(zé)任心強(qiáng)且長期從事同一個工作的操作能手，即鋼筋下料工、木工放線工及混凝土二次找平收光工人均是選定有二十多年施工經(jīng)驗的熟練工。另在每次混凝土施工過程中要求混凝土供應(yīng)商指派一個有經(jīng)驗的技術(shù)員駐守現(xiàn)場，指導(dǎo)控制混凝土的塌落度、水灰比等。2、 材力投入方面、為保證混凝土施工質(zhì)量，特邀請混凝土供應(yīng)商現(xiàn)場指導(dǎo)，對混凝土的原材料配比進(jìn)行調(diào)整，增加水泥25kg和礦粉25kg，取消粉煤灰的用量，詳見附件、，：普通C30混凝土開盤鑒定（筏板以下地梁承臺部位）；、特殊混凝土C30混凝土開盤鑒定（基礎(chǔ)筏板部位）。 、購置40×40×4的角鋼200m（用于找平后澆帶兩側(cè)混凝土平整度

5、用，周轉(zhuǎn)使用）, 14三級鋼筋約1噸（用于支撐固定角鋼用，一次性投入）。3、 機(jī)械設(shè)備投入方面、 常規(guī)澆筑混凝土大部分采用地泵進(jìn)行混凝土的澆筑，地泵的弊端是輸送泵管子必須架設(shè)在鋼筋面上，澆筑混凝土?xí)r來回輸送混凝土，不可避免的會將鋼筋的保護(hù)層改變，從而影響混凝土表面平整度。另一個弊端是地泵的工作效率低，每小時僅澆筑25立方米左右的混凝土，從而拉長了工人的工作時間，疲勞施工而影響混凝土表面二次找平、收光的質(zhì)量。因此本工程采用天泵進(jìn)行混凝土的澆筑，一是保證已綁扎好的鋼筋保護(hù)層不被破壞；二是減小樓地面的施工荷載；三是縮短工作時間來提高工作質(zhì)量。、本工程結(jié)構(gòu)跨度大，僅靠增設(shè)標(biāo)高點來控制平整度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到

6、2m靠尺2mm偏差要求，同時若采用分格分倉的方式進(jìn)行跳打，則投入的費用將非常大，為降低工程的專項措施費用，經(jīng)綜合分析考慮，利用激光找平儀進(jìn)行標(biāo)高控制，派兩個專人跟蹤對已初平的混凝土面層進(jìn)行實測，及時修正找平、二次找平及收光等。4、 技術(shù)準(zhǔn)備投入方面為避免后澆帶兩側(cè)混凝土面標(biāo)高施工誤差較大的質(zhì)量通病，通過與建設(shè)、監(jiān)理單位的探討學(xué)習(xí)，在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑前安裝40×40×4的角鋼，利用角鋼面的標(biāo)高控制混凝土表面的標(biāo)高，底部用大理石墊塊墊牢固，采用14的螺桿支撐角鋼，并且每1.5m將角鋼焊接固定在鋼筋上，基礎(chǔ)筏板及二層梁板混凝土平整度詳見下圖1、2：四、 工藝流程及操作要點1、

7、 工藝流程 圖3 基層驗收合格 測量放樣 鋼筋綁扎 模板支設(shè) 調(diào)節(jié)角鋼標(biāo)高 角鋼加固 混凝土澆筑 刮杠找平 測量調(diào)整標(biāo)高 磨光機(jī)提漿、打磨 壓光機(jī)壓光 澆水養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù) 2、 操作要點基層處理：地面基層施工需經(jīng)監(jiān)理檢查合格，滿足設(shè)計和規(guī)范要求，預(yù)留足夠的地面面層厚度并具備作業(yè)條件。測量放樣：按照施工方案，放出模板安裝位置，劃分好施工區(qū)段及施工順序，鋼筋綁扎：根據(jù)劃分的施工段按設(shè)計要求綁扎鋼筋。綁扎完畢后進(jìn)行隱蔽驗收，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。模板支設(shè)：模板由可調(diào)節(jié)的角鋼、直徑為14的三級鋼和鋼絲網(wǎng)片構(gòu)成。根據(jù)混凝土面標(biāo)高支設(shè)可調(diào)節(jié)鋼模，用激光水準(zhǔn)儀控制其角鋼表面高度。側(cè)模用鋼筋支撐鋼絲網(wǎng)

8、片（快易收口網(wǎng)+鋼絲網(wǎng)）代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板，防止砼側(cè)漏并避免了拆模困難。模板支設(shè)示意圖見圖-43、 調(diào)節(jié)角鋼標(biāo)高：以角鋼上表面作為地面標(biāo)高，調(diào)節(jié)角鋼來達(dá)到標(biāo)高控制的目的。專職測量員觀測，使角鋼表面標(biāo)高為地面標(biāo)高。（1）角鋼加固：角鋼標(biāo)高調(diào)整完成以后，為防止在混凝土澆筑過程中因碰撞或振動等影響而變形，對角鋼進(jìn)行加固。（2）砼澆筑：根據(jù)澆筑順序（見示意圖）澆筑混凝土?；炷恋乃涠雀鶕?jù)規(guī)范要求及天氣情況確定。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，在縱橫向全面振搗，以保證混凝土的密實度。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗時應(yīng)輔以人工找平，激光找平儀進(jìn)行實測，

9、發(fā)現(xiàn)有偏差隨時校正，如有松動、變形、下沉應(yīng)及時糾正。（3）刮杠找平：用刮杠往返刮3遍，見有不平整之處應(yīng)及時挖填補(bǔ)齊。填補(bǔ)時要用相同的混凝土，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。刮杠找平后，再用滾漿筒進(jìn)一步回拉提漿整平。測量員檢查混凝土的表面平整度是否達(dá)到要求，每一方格（2m×2m）內(nèi)不少于五點控制。（4）測量調(diào)整平整度：采用激光找平儀反復(fù)測量表面平整度，根據(jù)標(biāo)高顯示實時用刮杠找平。（5）二次收光找平調(diào)整平整度：靜停45小時后（根據(jù)氣溫、混凝土的坍落度等具體情況確定），混凝土初凝時，以腳踩到上面有腳印下沉35為宜。（6）磨光機(jī)提漿、打磨：用浮動圓盤的磨光機(jī)在混凝土表面上粗抹2遍進(jìn)行提漿、搓毛、拋撒耐

10、磨骨料、壓實。（7）壓光機(jī)壓光：直接用壓光機(jī)開始進(jìn)行機(jī)械壓光，從一端向另一端依次縱橫向交錯進(jìn)行不得遺漏，嚴(yán)格按照混凝土澆筑順序進(jìn)行抹平、壓光，邊角及局部機(jī)械抹不到的地方由人工隨機(jī)械搓毛、壓光。表面有凹坑或石子露出表面，要及時鏟毛、剔除補(bǔ)漿修整，邊緣采取人工配合收邊抹光。磨面壓光時隨時控制好平整度，采用2m靠尺檢查。壓光機(jī)重復(fù)上述操作23遍，直至混凝土表面完全終凝為止。（8）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)：采用人工經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，地面成活12小時（具體根據(jù)實際氣溫情況而定）內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要始終保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不少 于7天。上述（6）至（7）項屬于建設(shè)方專業(yè)分包內(nèi)容。六、 勞動力投入 表-1工種人數(shù)

11、工作職責(zé)測量工4彈分割線、標(biāo)高控制鋼筋工5鋼筋綁扎電焊工2角鋼支架加固木工4模板及角鋼支設(shè)瓦工15混凝土布料、振搗、混凝土收面電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明、機(jī)械用電機(jī)械操作5收光機(jī)收面總計36流水施工，各工種都不存在窩工現(xiàn)象七、 機(jī)具設(shè)備投入電焊機(jī)、電錘、扳手、鐵鍬、勞動車、振動棒、刮杠、滾筒、木磨刀、金屬磨刀、磨光機(jī)、壓光機(jī)、切割機(jī)、水準(zhǔn)儀、激光掃平儀等。八、 質(zhì)量控制1、 混凝土的配合比、添加劑、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 面層表面壓光密實，無麻面、裂紋、壓痕、起砂的質(zhì)量缺陷。3、 允許偏差項目 表-2項目允許偏差檢驗方法表面平整度±2用2米靠尺和塞尺檢查九、 施工過程

12、控制圖及完成效果圖1、 施工過程控制圖 、角鋼的安裝照片及增設(shè)標(biāo)高點照片 、天泵澆筑砼照片、夜間施工激光找平儀控制平整度照片2、 澆筑完成的效果圖十、 工程實例及效益分析建設(shè)單位考慮到采用此方法將會增加成本，因此在施工之前，本方法未取得建設(shè)方的認(rèn)可，但盡管如此，我部考慮到本工程為重點實驗室，對地面的平整度要求非常高。本著精益求精，做一個工程，創(chuàng)一個精品的態(tài)度，還是增加了一定的費用確保地面平整度控制在±2mm之內(nèi)。在我部完成基層混凝土二次收光交付專業(yè)隊伍進(jìn)行耐磨地面施工時，專業(yè)隊伍均齊聲贊好，也大大的減輕了面層施工的難度及成本節(jié)約。同時也將會提高后續(xù)的環(huán)氧自流平和環(huán)氧砂漿面層的施工質(zhì)量。雖然本工程