混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢 固的臺(tái)座上。當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí) , 應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使 用時(shí) , 應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替 支撐。2、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái), 應(yīng)使操作人員能看到各位工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái) , 應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3、移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地 , 周?chē)鷳?yīng)有良好的排水溝渠。就位 后 , 應(yīng)放下支腳將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置 , 使輪胎離地。 當(dāng) 使用期較長(zhǎng)時(shí) , 應(yīng)將輪胎卸下妥善保管 , 輪軸端部用油布 包扎好 , 并用枕木將機(jī)架墊起支桿。4、對(duì)需設(shè)置上料斗地坑的攪 拌機(jī) , 其坑口周?chē)鷳?yīng)墊高夯實(shí) , 防止地表水流入坑

2、內(nèi)。 上料 軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚 , 軌道架的后面應(yīng)采用 木料加以支承 , 防止作業(yè)時(shí)軌道變形。5、料斗放到最位置時(shí)，在料斗與地面之間 , 應(yīng)加一層緩沖墊木。作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)任命下列要求：a、電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的 5%；b 、電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線(xiàn)牢固 , 保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；c、各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠 , 開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； d 、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。7、作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī) 空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所 示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī) , 應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn) 運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘 , 并應(yīng)無(wú)沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異

3、常噪聲。8、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升 試驗(yàn) , 應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。9、應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的 指示水量與實(shí)際水量的一致性； 當(dāng)誤差超過(guò) 2%時(shí) , 應(yīng)檢查 管路的漏水點(diǎn) , 或應(yīng)校正節(jié)流閥。10、 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符, 超出許可 范圍的不得使用。11、攪拌機(jī)啟動(dòng)后 , 應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌和料不得超過(guò)攪 拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象 , 加料的次序應(yīng)為 石子水泥沙子或沙子 水泥 石子。12、進(jìn)料時(shí) , 嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中 , 嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。13、攪拌機(jī)作業(yè)中 , 當(dāng)料斗

4、升起時(shí) , 嚴(yán)禁任何人在料斗 下停留或通過(guò)； 當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí) , 應(yīng)將料 斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。14、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行 , 添加新料應(yīng)先將 攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。15、作業(yè)中 , 應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況 , 當(dāng)有異?；蜉S承溫 升過(guò)高等現(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)停機(jī)檢查； 當(dāng)需檢修時(shí) , 應(yīng)將攪拌筒內(nèi) 的混凝土清除干凈 , 然后再進(jìn)行檢修。16、加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過(guò)允許 值 , 并應(yīng)防止卡料。 每次攪拌時(shí) , 加入攪拌筒的物料不應(yīng)超 過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量。17、強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間 隙 , 應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定, 當(dāng)間隙

5、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí) , 應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 當(dāng)攪拌葉片磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí) , 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。18、嚴(yán)禁無(wú)證操作 , 嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。19、作業(yè)后 , 應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理 , 做好潤(rùn)滑保養(yǎng) , 切斷電源鎖好向門(mén)； 當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒入時(shí) , 必須應(yīng)固定 好料斗 , 切斷電源或卸下熔斷器 , 鎖好開(kāi)關(guān)箱 , 掛上 “禁止 合閘 ”標(biāo)牌 , 并應(yīng)有專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。20、作業(yè)后 , 應(yīng)將料斗降落到坑底 , 當(dāng)需升起時(shí) , 應(yīng)用 鏈條或插銷(xiāo)扣牢。21、冬期作業(yè)后 , 應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器中的積水排 盡。22、攪拌機(jī)的場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí) , 應(yīng)將進(jìn)料斗提 升到上止點(diǎn) , 用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷(xiāo)鎖住?；?/p>

6、凝土插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程1、插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電 源上 , 應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置 , 接地或接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育 , 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。3、電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的 長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓 , 嚴(yán)禁用電纜 線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。4、使用前，應(yīng)檢查各部位并 確認(rèn)連接牢固 , 旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作 業(yè)間斷時(shí) , 應(yīng)斷開(kāi)電源。作業(yè)時(shí), 振動(dòng)棒軟管的彎 曲半徑不得小于 500mm, 并不得多于兩個(gè)彎 , 操作時(shí)應(yīng)將 振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土 , 不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋 夾往棒頭 , 也不得全部插入混凝土中 , 插深度不應(yīng)超過(guò)棒 長(zhǎng)的 3/4, 不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7、振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí) , 應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。8、振搗器應(yīng)保持清潔，不得 有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。9、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí) , 應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī) , 再切